Медные трубы для водоснабжения применение

Содержание
  1. Эксплуатационные характеристики и преимущества медных труб и фитингов для водопровода
  2. Характеристики медных труб для систем водоснабжения
  3. Выбор между пластиковыми и медными трубами
  4. Сравнение медных и стальных труб
  5. Ограничения при использовании труб из меди
  6. Можно ли использовать медные трубы для водопровода
  7. Медные трубы для внутреннего водопровода: преимущества и недостатки, монтаж и пайка
  8. Характеристики медных труб для систем водоснабжения
  9. Преимущества и недостатки медных изделий
  10. Ограничения при использовании труб из меди
  11. Монтаж водопровода из медных труб
  12. Резьбовое соединение
  13. Пайка медных водопроводных труб
  14. Медные трубы для водопровода: срок службы, плюсы и минусы металла, монтаж разводки своими руками
  15. Характеристики материала
  16. Нормативные требования
  17. Производство
  18. Монтаж
  19. Срок службы
  20. Плюсы и минусы медных труб
  21. Что лучше трубы из меди или полипропиленовые
  22. Советы по выбору
  23. Примерная цена
  24. Способы соединения
  25. Монтаж медных труб для водопровода
  26. Необходимые инструменты и материалы
  27. Меры предосторожности
  28. Ход работ
  29. Особенности монтажа
  30. Заключение

Эксплуатационные характеристики и преимущества медных труб и фитингов для водопровода

В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться медные трубы, для изготовления которых применяется бесшовная технология. Именно технология производства, наряду с характеристиками самого материала, является основной причиной широкого распространения таких изделий.

Медные бесшовные трубы

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

Разводка водопровода с использованием медных труб

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

Пайка медного трубопровода в процессе монтажа

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

Эстетический вид сантехнических медных труб

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

  • Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
  • Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.
  • Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.
  • Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.
  • Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.
  • В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.
  • Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома

    • Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
    • Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
    • Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

    Сравнение медных и стальных труб

    Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

    • исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
    • меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);
    • меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
    • надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
    • возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
    • возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).
    Читайте также:  Труба многослойная для теплых полов

    Ограничения при использовании труб из меди

    Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

      Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

  • Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
  • Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
  • Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
  • Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.
  • Фитинги для медных труб

    • При выполнении пайки труб и медных фитингов необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
    • После пайки медных труб и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
    • После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
    • Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

    Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

    Можно ли использовать медные трубы для водопровода

    Медные трубы для внутреннего водопровода: преимущества и недостатки, монтаж и пайка

    Медные трубы для водопровода – это универсальный строительный материал, обладающий высокой механической прочностью. Простота монтажа и устойчивость к коррозии являются хорошими аргументами, влияющими на выбор медных конструкционных элементов для систем водоснабжения.

    Трубы медные для внутреннего водопровода.

    Характеристики медных труб для систем водоснабжения

    Трубы для водоснабжения изготавливают из меди марок М1ф, М1р. Бесшовные медные профили выпускают в двух вариантах: отожженные (мягкие) и холоднотянутые (твердые).

    В зависимости от физико-механических характеристик материалы классифицируют по 3 категориям:

    • Для систем отопления и водоснабжения в жилищном строительстве применяются мягкие изделия (обозначаются как R220). Реализуются они бухтами размером 25-50 м, Ø 6-22 мм, толщина профиля – 0,8-1 мм.
    • Полужесткие профили – R250. Выпускаются в отрезках длиной 5 м, Ø 6-266 мм.
    • Твердые трубы (R290) поставляются мерными профилями от 1 до 6 м, диапазон диаметров – 6-266 мм, толщина – 1-2,9 мм.

    Изделия легко режутся, гнутся, свободно соединяются между собой муфтовым или фитинговым способом. Такие характеристики не исключают монтажа секций водопровода своими руками. Мягкие трубы, поставляемые в бухтах, позволяют собирать участки большой протяженности одним заходом.

    • плотность 8,90 кг/дм²;
    • рекомендуемое давление 13-230 бар;
    • вес 1 м медного трубопровода (Ø 6-42 мм) – 0,14-1,7 кг/м соответственно;
    • допустимая температура жидкости – ≤ 100 °С;
    • диапазон эксплуатационных температур: -200…+250 °С;
    • линейное расширение – 0,0165 мм/(м°С).

    При сопоставлении свойств меди с аналогичными материалами привлекает ее пластичность, которая обеспечивает безопасность водопровода. В отличие от стальных изделий, трубы для водоснабжения из меди не боятся замерзания жидкости в наполненном состоянии.

    Их устойчивость к влиянию ультрафиолета выгодно характеризуют материал в сравнении с пластиковыми профилями, покрытие которых под действием солнечного света может испаряться. Хлор, содержащийся в питьевой воде, не оказывает на внутреннюю поверхность никакого воздействия, что позволяет в одинаково равных условиях эксплуатации продлить срок службы медных изделий до 50-60 лет.

    В целях расширения сферы потребления и повышения энергосберегающих характеристик материала разработана технология изготовления медных профилей с ПВХ-изоляцией. Дополнительная полимерная оболочка способствует эффективной защите поверхностей магистралей от формирования блуждающих токов во время транспортировки жидкости и улучшает теплоизоляцию трубопроводов любых размеров.

    Преимущества и недостатки медных изделий

    Все типы медных труб отличаются пластичностью, стойкостью к механическим нагрузкам и вибрации. Низкая шероховатость внутренних поверхностей дает возможность изготавливать и применять профили со сравнительно тонкими стенками. Материал легко гнется и монтируется, что позволяет проектировать любую конфигурацию системы. Медные трубы непроницаемы для различных бактерий, масел и газов.

    Медь преимущества и недостатки.

    • стойкость к коррозии;
    • простота установки запорной и соединительной арматуры;
    • универсальность;
    • себестоимость работ сравнима с ценой монтажа полимерных изделий;
    • широкий интервал рабочих температур;
    • отсутствие отложений на внутренних поверхностях;
    • низкая шероховатость и высокая скорость подачи жидкости;
    • теплопроводность;
    • химическая инертность.
    • в сравнении с полимерами – высокая цена;
    • соединение труб капиллярной пайкой требует наличия профильного оборудования;
    • пластичность позволяет легко изменить форму изделия (вмятины, сужения профиля).

    Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы, которые по-разному могут проявляться в период эксплуатации. Анализируя перечень недостатков медных трубопроводов, можно сказать, что в сравнении с полимерными и стальными конструкциями приоритет меди бесспорный.

    Ограничения при использовании труб из меди

    Наружные поверхности труб, применяемых для сборки магистралей, должны быть без следов волочения, царапин, вмятин и других дефектов. При визуальном осмотре профили не должны иметь разрывов, трещин и расслоений. Внутренняя поверхность не должна содержать углеродистой пленки.

    Трубы из меди при монтаже требуют соблюдения некоторых правил.

    При выполнении монтажа медных конструкций следует соблюдать требования:

    • Открытая прокладка линий водоснабжения допускается на свободных от сантехнического оборудования стенах, исключающих возможность повреждения их поверхности.
    • Разводку медных труб рекомендовано осуществлять только после завершения монтажных работ, а при сборке систем открытым способом – после отделочных работ.
    • Стояки нужно размещать в нишах, каналах и бороздах. Горизонтальные подводки к бытовым приборам разрешается размещать внутри плинтусов и перекрытий.
    • Прокладку линий следует выполнять без натяга.
    • Между трубопроводами горячей и холодной подачи промежуток в свету должен быть не менее 40 мм. При пересекании разводки – 25 мм.
    • Медные профили, прокладываемые скрытым способом, необходимо обернуть упругим покрытием или на этих участках использовать изолированные профили заводского изготовления.
    • Для прохода через стены требуется предусмотреть пластмассовые гильзы. Нужно, чтобы размер футляра превышал на 10 мм наружный диаметр устанавливаемой секции.
    • Резку труб выполнять ножовкой по металлу или труборезом строго под углом 90°. Не допускать смятия поверхности и образования заусенцев.
    • Гнутье мягких секций можно выполнять вручную. Максимальный радиус изгиба должен быть равен сумме восьми диаметров монтируемого отрезка.

    Монтаж водопровода из медных труб

    Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления – это фланцевые или обжимные соединения.

    Читайте также:  За какое время должны устранить аварию отопление

    Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая – при нагревании свыше 450 °С.

    Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

    Тубы медные для водопровода при монтаже.

    Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

    Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

    Монтаж труб путем резьбовых соединений осуществляется с помощью обжимных фитингов. Это самый простой метод сборки, он легко может быть выполнен в бытовых условиях своими руками.

    Резьбовое соединение

    Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

    Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

    • При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
    • С помощью эластичной прокладки.

    Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей. Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка.

    Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

    Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.

    Соединение медных труб резьбовым методом.

    Пайка медных водопроводных труб

    Капиллярная пайка – это термический процесс соединения медных трубопроводов в результате которого получаются прочные швы, выдерживающие движение жидкости с температурой до +120 °С и силой напора до 10 бар.

    Монтаж систем может выполняться как твердым, так и мягким припоем при температуре 420-560 °С. Марка материала устанавливается количеством меди и других компонентов в его структуре. Хорошее качество швов получается при использовании серебряных и медно-фосфорных составов.

    Инструменты и материалы:

    • металлическая щетка;
    • абразивная шкурка;
    • труборез;
    • гратосниматель;
    • горелка газовая;
    • припой;
    • флюс;
    • фитинги;

    Капиллярную пайку следует производить в такой последовательности:

    • Поверхности стыка и конец трубы перед выполнением работ очистить до металлического блеска.
    • Расстояние между двумя отрезками должно быть ≤ 0,2 мм.
    • Наружную поверхность в местах пайки покрыть флюсом.
    • Состыковать элементы (см. пункт 2).
    • Нагреть концы труб или фитингов газовой горелкой.
    • Взять припой и поднести к нагретой раструбной щели.
    • Заполнить промежуток расплавом.
    • Охладить в нормальных условиях.
    • Очистить и удалить остатки флюса.

    При стыковке трубы с запорной арматурой низкой термостойкости (вентили, ТРВ и др.) в процессе пайки требуется принудительное охлаждение обрабатываемых участков.

    Медные трубы для водопровода: срок службы, плюсы и минусы металла, монтаж разводки своими руками

    Доброе время суток, дорогой читатель! В гражданском строительстве для устройства внутренних сетей водопровода в основном используют стальной или пластиковый трубный прокат. Медь многим кажется очень дорогой и её применение слишком непрактичным.

    Но, те кто по-настоящему ценит своё здоровье и здоровье близких, стараются выбрать именно медные трубы для водопровода, так как они обладают антибактериальными свойствами (вредные организмы на меди просто не живут) и массой других достоинств, которых нет у ржавеющих стальных изделий и у искусственного пластика.

    Характеристики материала

    Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м. Диаметр изделий варьируется в пределах 6—267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм.

    Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

    Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф).

    Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб. Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла. Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

    Нормативные требования

    Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001.

    Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.

    Производство

    Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

    • холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров;
    • холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине;
    • горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

    При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

    • подготовки заготовки;
    • холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования;
    • термообработки;
    • смазки труб и инструмента;
    • обработки готовых и промежуточных изделий;
    • резки на мерные части или намотки в бухты;
    • контроля качества готовой продукции.

    Монтаж

    При устройстве медного водопровода необходимо учитывать одну из главных особенностей изделий из меди — их пластичность. Она упрощает монтажные работы, так как даёт возможность изгибать трубные изделия и придавать конструкции нужную конфигурацию.

    Однако такие пластичные трубопроводы могут прогибаться со временем. Чтобы избежать такого вида деформации следует хорошо закреплять линии водопровода с помощью опор или установки специальных крепёжных элементов (кронштейнов). Если трубопровод углубляется в материал стен, то рекомендуется использовать медные трубки в ПВХ оболочке. Она выполняет одновременно две функции: теплоизоляции и антикоррозийной защиты, не позволяя портиться ни трубопроводу, ни штукатурке.

    Срок службы

    При правильном обслуживании срок эксплуатации разводок воды из медных труб составляет не менее 50 лет.

    Плюсы и минусы медных труб

    Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

    • высокой прочностью и износостойкостью;
    • стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения;
    • высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов;
    • стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления;
    • морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания;
    • привлекательным внешним видом;
    • долговечностью;
    • инертностью по отношению к агрессивным средам;
    • термостойкостью;
    • газонепроницаемостью;
    • экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению;
    • антибактериальным свойством;
    • легким весом, удобством монтажа и транспортировки;
    • про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.
    Читайте также:  Подача системы отопления что это такое

    К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

    • достаточно высокую стоимость;
    • высокую электропроводность;
    • сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми);
    • при соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

    Медная труба выпускается двух видов:

    • оттожённая — прошедшая термическую обработку (отжигу). Заготовка подвергается нагреву до 550°С — 650°С в течение 60 — 90 минут, а затем постепенному остыванию (отпуску), в результате чего приобретает эластичность, устойчивость к повышенной влажности, резким перепадам температур и давления;
    • неотожжённая — более прочная, но менее эластичная.

    В качестве теплоизоляции и для предотвращения появления конденсата на внешней поверхности изделия могут покрываться полимерной оболочкой.

    Что лучше трубы из меди или полипропиленовые

    Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

    1. Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы. Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
    2. Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
    3. Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
    4. Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность. В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.

    Советы по выбору

    Неотожжённый прокат из меди выпускается мерными отрезками, и если необходимо сделать протяженную и сложную разводку с небольшим количеством стыков, то лучше выбирать практичные бухты водопроводных медных труб отожженных того же диаметра и близких по цене. Рабочие качества системы при правильной сборке не пострадают.

    Примерная цена

    Стоимость медных труб зависит от следующих параметров:

    • размеров. Чем диаметр больше – тем изделие дороже;
    • фирмы — изготовителя. Продукция из европейских стран дороже аналогов российского производства на 15-20%.

    Медный трубный прокат — самый дорогой из всего ассортимента материалов для устройства инженерных сетей. Например, при диаметре 15 мм и толщине стенки 1 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей.

    Способы соединения

    Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой.

    Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды. Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем. В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.

    Монтаж медных труб для водопровода

    Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.)

    Необходимые инструменты и материалы

    Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

    • ножовки по металлу или трубореза;
    • пассатижей;
    • ручного калибратора;
    • гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой);
    • напильника.

    Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

    • фитинги;
    • ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов;
    • припой и флюс (в случае пайки изделий).

    Меры предосторожности

    Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран.

    С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца. При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

    Ход работ

    Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

    • отрезать секции труб необходимого размера;
    • если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять;
    • линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц;
    • снять фаску;
    • надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо;
    • состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа;
    • в местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

    При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

    • резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
    • удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
    • удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
    • ошкуривание фитинга;
    • промазка флюсом наружной поверхности деталей;
    • вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
    • прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);
    • вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы;
    • пайка шва;
    • промывка системы от частичек флюса.

    Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

    Особенности монтажа

    Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

    • очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
    • флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
    • прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
    • сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
    • монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
    • для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

    Заключение

    Медный трубный прокат с непревзойдёнными эксплуатационными качествами является лучшим вариантом для сооружения систем водоснабжения и отопления. Он способен работать в безаварийном режиме несколько десятков лет. Подписывайтесь на наш канал, делитесь своими идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.

    Оцените статью