Металлопластиковые трубы и их применение для систем водопровода

В прошлом столетии пластиковые трубы стремительно вытеснили с рынка сантехнической продукции металлические. Это объяснялось их меньшей стоимостью, легкостью и долговечностью. Однако пластик все же уступает металлу по прочности, и для того, чтобы усовершенствовать изделия, трубы начали изготавливать из металла и пластика одновременно. На данный момент металлопластиковые трубы широко применяются в системе водоснабжения.

Технологические свойства труб из металлопластика

Технологические свойства труб зависят от диаметра внутреннего сечения, вида применяемого пластика и типа используемого алюминия. При этом первый параметр играет ведущую роль.

Чаще других применяют трубы диаметром в 16, 20 и 24 мм. Толщина их стенок варьирует от 2 до 2,25 мм. На этот параметр в большей мере влияет толщина алюминиевого слоя. Чем она больше — тем лучше показатель прочности.

Вес трубы колеблется от 115 до 250 г в одном метре.

Объем жидкости, который вмещает один метр трубы варьируется в пределах от 115 до 350 л.

Максимальный температурный режим зависит от вида используемого пластика. При выборе труб из ПНД температурный максимум не превышает 70°С. ПВД и термостойкий пластик имеют более высокую верхнюю границу, которая зависит от давления в системе. При давлении до 10 атм допускается температура внутренней среды до 95°С, при давлении 25 атм — до 25°С. Допускается кратковременное скачкообразное превышение этого порога.

Это важно! Температура внутренней среды влияет на срок эксплуатации трубы. В системе холодного водоснабжения средний срок службы металлопластикового изделия 50 лет, в системе горячего водоснабжения — в два раза меньше.

Строение металлопластиковой трубы

Металлопластиковые трубы имеют в своем составе два основных компонента — металл и пластик. Такую трубу сравнивают со слоеным пирогом, поскольку стенка ее состоит из пяти расположенных один над другим слоев. Два слоя пластиковых, один металлический и два связующих. Последовательно изнутри кнаружи стенка имеет следующие слои:

• Пластик, соприкасающийся с внутренней средой трубы;
• Связующее звено — специальный клеевой состав;
• Металл — стержень трубы, придающий ей жесткость;
• Связующее звено — тот же клеевой состав;
• Пластик, защищающий трубу от внешних воздействий.

Каждый из слоев выполняет свои функции.

Внутренний слой отвечает за долговечность не только трубы, но и всей системы в целом. Он должен быть гладким, чтобы труба не засорялась, а также хорошо выдерживать высокие температуры и не вступать в реакции с химическими агентами.

Слой металла является кислородным барьером, он защищает трубу от линейного расширения и делает ее устойчивой к сгибаниям, разгибаниям и другим механическим воздействиям снаружи, а также перепадам давления внутри.

Наружный слой пластика защищает трубу от повреждений, от влаги, света и неблагоприятных условий окружающей среды.

Для изготовления труб применяют пластик нескольких видов:

• Полиэтилен высокого давления (ПВД);
• Полиэтилен низкого давления (ПНД);
• Термостойкий полиэтилен;
• Полипропилен.

Выбор конкретного вида пластика зависит от целевого предназначения трубы. ПВД и термостойкий полиэтилен устойчивы к воздействию давления и высоких температур. Их можно применять в трубах системы отопления и подачи горячей воды. ПНД плохо переносит высокие температуры, но устойчив к давлению, потому такие трубы применяют для системы холодного водоснабжения.

Это важно! Полиэтилен не устойчив к ультрафиолетовым лучам, потому металлопластиковые трубы, содержащие полиэтилен следует защищать от солнечного света. Под действием УФО этот вид пластика быстро становится ломким и начинает крошится, создавая трещины в трубе.

Полипропилен более устойчив к внешним воздействиям, но его не рекомендуется использовать для транспортировки горячей воды, а также жидкостей и газов под высоким давлением.

В качестве металлической прослойки используют алюминий. Это объясняется его легкостью, дешевизной и прочностью. От толщины алюминия зависит толщина самой трубы и ее физические свойства.

Достоинства и недостатки

Трубы из металлопластика сочетают в себе основные преимущества пластиковых и металлических труб:

• низкая стоимость в сравнении с медными или стальными трубами;
• простота монтажа — металлопластиковые трубы соединяют компрессионными фитингами, что исключает необходимость их сварки;
• гибкость — таким труба можно придать любую форму, проложить их на неровной поверхности, а также в сейсмически активных зонах;
• устойчивость к коррозии благодаря пластиковому внутреннему слою, не чувствительному к действию воды;
• гладкость внутренних стенок, отсутствие условий для отложения загрязнений;
• низкая теплопроводность, что уменьшает потери тепла при монтаже системы горячего водоснабжения и отопления;
• хорошая звукоизоляция, отсутствие условий для распространения шума;
• герметичность — металлопластик не только не пропускает жидкость наружу, но благодаря алюминию, еще и не пускает кислород внутрь трубы;
• эстетичный вид, упрощающий отделочные работы.

Помимо привлекательных сторон, металлопластиковые трубы имеют ряд недостатков, к ним относятся:

• меньшая по сравнению с металлическими трубами устойчивость к механическим повреждениям;
• низкая герметичность соединений между трубами, что обусловлено видом используемых фитингов;
• чувствительность к морозам и ультрафиолетовому облучению.

Особенности применения в водопроводных системах

Водопроводная сеть — самая частая сфера применения металлопластиковых труб. Перед выбором изделия и его установкой следует помнить, что свойства водопровода с горячей и холодной водой разные. Кроме того, один и тот же водопровод в двух разных домах может требовать выбора различных по своим свойствам металлопластиковых труб.

Важный параметр — температура внутренней среды. Для водопровода с холодной водой подойдут любые металлопластиковые трубы. Здесь главное определиться с диаметром трубы. Чем больше потребителей находится на участке, тем больше необходимо воды, тем большим должно быть внутреннее сечение трубы. Давление внутри системы также оказывает влияние на состояние изделия. Чем больше давление, тем большим должен быть внутренний диаметр.

Водопровод с горячей водой требует большей внимательности. Здесь важно правильно выбрать вид пластикового слоя трубы. Следует отдать предпочтение полиэтилену высокого давления и термоустойчивому полиэтилену. Перед покупкой труб следует заранее узнать, какая температура внутренней среды в системе водоснабжения, какое там давление, объемы воды и скачки температур. Затем эти параметры сопоставляют с теми, что указаны в маркировке на трубах.

Обратите внимание! Лучше выбирать те варианты, которые подразумевают запас температурной и механической устойчивости.

Поскольку в системе холодного водоснабжения может подаваться питьевая вода, важна безопасность внутреннего слоя трубы. Полиэтилен и полипропилен не растворяются в воде, не придают ей вкус или запах. Бактерии на гладких поверхностях пластиковых труб практически не растут. Со временем вода не приобретает ржавый вкус.

Основные производители

Свойства трубы во многом зависят от ее качества. Рекомендуется покупать изделия известных брендов, качество продукции которых не вызывает сомнения. На рынке металлопластиковых труб к таким брендам относятся:

• Немецкий Oventrop;
• Итальянский Valtec, выпускаемый также в России;
• Бельгийский Henko;
• Российский Нанопласт.

В данном списке компании перечислены по мере уменьшения цены выпускаемой продукции. Изделия эти брендов соответствуют общепринятому ГОСТу и незначительно различаются в технических характеристиках.

Металлопластиковые трубы — виды, применение, соединение, монтаж

Используемые в бытовом горячем и холодном водоснабжении, отоплении полимерные трубы практически полностью вытеснили из употребления металлические трубопроводы. Одна из распространенных разновидностей полимеров — металлопластиковые трубы, находящие широкое применение во всех хозяйственно-бытовых областях.

Любой потребитель, решивший использовать в своих коммуникациях трубные изделия из металлопласта (МП), столкнется не только с существенной разницей в их стоимости, но и широким рядом производителей данной продукции. Чтобы не совершить ошибок при выборе металлопластиковых труб, полезно изучить их физические и эксплуатационные параметры, ознакомиться с основными фирмами-производителями высококачественной продукции.

Рис. 1 Примеры использования МП-труб

Сферы применения трубного металлопласта

В бытовом хозяйстве металлопластиковые трубы используют в следующих коммуникациях:

• Для транспортировки теплового носителя в контурах отопления, подачи его на радиаторные теплообменники.
• В системах холодного (ХВС) и горячего водоснабжения (ГВС). Стоит отметить, что для подачи холодной воды МП-трубы применяют довольно редко из-за экономической нецелесообразности.
• В системах теплых полов при укладке трубопроводных контуров под стяжку.
• В обвязке скважинного насосного оборудования.
• В системах кондиционирования для отвода конденсата за пределы помещений.

Материалы изготовления труб из металлопласта

Любая труба металлопласт изготавливается из полиэтилена (ПЭ) с модифицированной молекулярной решеткой. В ней также обязательно используется алюминиевый слой и присутствует еще одна внешняя оболочка из обычного или преобразованного полиэтилена.

Рис. 2 Физические характеристики РЕХ в сравнении с другими типами ПЭ

Для производства МП-труб используют следующие модификации полиэтиленов:

Сшитый РЕХ. Полимер получил свое название (PE — PolyEthylene, X — Cross-linked) в связи с поперечными связями между молекулами в его структуре.

Этого достигают за счет введения в полиэтиленовую массу химреагентов или облучения ее направленным пучком электронов (химическое или физическое сшивание). В результате в кристаллической решетке происходит отрыв молекулы водорода, а образовавшаяся свободная связь используется для поперечного соединения полиэтиленовых цепочек.

При химической сшивке в массу полиэтилена высокого давления ПВД (низкой плотности LDPE) добавляют стабилизирующие, катализирующие процесс вспенивания и преобразующие молекулярную решетку химреагенты с одновременным ее нагреванием. На выходе получают эластичный материал с закрытой мелкопористой структурой (меньше 1 мм) и шероховатой поверхностью.

При физической сшивке основным сырьем также является полиэтилен высокого давления (ПВД), в который добавляют вспенивающие, катализирующие, стабилизирующие и прочие реагенты. Готовую экструдированную трубную оболочку облучают пучком быстрых электронов, генерируемых эмиттером и проходящих через разгонную систему (ускоритель).

На выходе получают эластичное изделие с мелкими закрытыми порами и гладкой поверхностью.

Рис. 3 Процесс пероксидной сшивки

По технологии производства различают следующие методы и соответственно марки сшитого полиэтилена:

РЕХ-А . Способ его производства заключается в нагревании полиэтилена низкой плотности LDPE в среде пероксидов — химических веществ, содержащих два атома кислорода (к примеру, пероксид натрия Na₂O₂).

Пероксиды отрывают из молекулярных цепочек молекулы водорода Н, а полученные свободные связи используются для их поперечной сшивки (рис. 3).

В результате получают полиэтилен, носящий обозначение РЕХ-А (РЕ-Ха) со степенью сшивания до 90%.

Трубы из РЕХ-А обладают наилучшими физическими характеристиками, хорошо держат форму (сразу выпрямляются при разматывании бухты), не подвержены заломам.

PEX-B. Это обозначение технологии получения сшитого ПЭ добавлением в его массу воды и органосиланидов — молекул кремния Si с органорадикалами, самый используемый из них — винилтриметаксилоксан (H₂C=CH)Si(OR)₃) с катализаторами.

Техпроцесс (рис. 5) состоит из двух этапов. Вначале полиэтиленовую массу нагревают до высоких температур, превращая находящиеся в ней силаниды в активные радикалы. Они замещают атомарный водород Н в молекулярной цепочке полиэтилена.

При обработке материала горячей водой или паром радикалы забирают из нее молекулу кислорода, образуя устойчивую гидроокись. Таким образом, пространственная молекулярная решетка полиэтилена формируется за счет поперечных Si-O связей.

Силановая сшивка дает около 80% продольных связей, труба по прочностным характеристикам практически не уступает пероксидной, но медленнее восстанавливается и обладает меньшей эластичностью.

РЕХ-С. Это метод сшивки ПЭ-материала потоком заряженных частиц, которыми выступают электроны или жесткое гамма-излучение от применения радиоактивного кобальта (Co₆₀).

Обычно используют более безопасный способ пучкового облучения высокоэнергетичными электронами, которые получают от циклического промышленного ускорителя — бетатрона. Электроны выбивают из молекулярной структуры водород Н, в результате атомы углерода С поперечно связываются друг с другом (рис. 4).

Процесс происходит при обработке уже готового изделия, в результате поперечные связи образуются лишь у 60% молекулярных цепочек полиэтилена. К тому же из-за разной удаленности трубных стенок от источника излучения наблюдается неравномерность сшивания.

Полученная по технологии РЕХ-С трубная продукция отличается не слишком высокой эластичностью и склонна к заломам.

Рис. 4 Электронная сшивка

Полипропиленовые трубы — разновидности и технические характеристики. Возможно, что читая про металлопластиковые трубы, также, будет интересно узнать и про полипропиленовые трубы, используемые для прокладки водопроводных и отопительных систем. Виды, размеры, варианты соединения и монтажа, все это в отдельной статье.

PEX-D. Сшивка при помощи азотосодержащих реагентов из-за сложности и дороговизны производства, недостаточно высокой степени сшивания (около 70%) не получила распространения в промышленности, поэтому не используется ни одним из производителей трубной продукции.

Из рассмотренных методов не сложно прийти к выводу, что пероксидная технология имеет наилучший результат сшивания в 90% по сравнению с другими техпроцессами азотной (PEX-D, 70%) силановой (РЕХ-В,80%), радиационной сшивки (РЕХ-С, 60%). Поэтому практически во всех РЕХ-трубах, где большое значение играет гибкость, эластичность и одновременно высокие прочностные, температурные характеристики материала, используют именно РЕХ-А полимер.

Что касается МП-труб, то из-за наличия жесткой алюминиевой оболочки, эластичность и гибкость сшитого полиэтилена не играет столь важной роли, как в изделиях из чистого РЕХ. Поэтому многие производители используют в своей трубной продукции более дешевые технологии сшивки без ощутимой потери качества в сравнении с полимером из РЕХ-А.

Рис. 5 Силановая сшивка

Также утверждение, что РЕХ-А — лучший вид сшитого полиэтилена не является истиной, которую нельзя оспорить. Помимо степени сшивки, на химико-физические, эксплуатационные свойства модифицированного полиэтилена оказывает влияние и взаимодействие между собой молекул в решетке. Это происходит за счет водородных связей, возникающих следствие присутствия атомарных полярных групп и активных атомов. Данный процесс в наибольшей степени характерен для ПЭ, сшитого по силановой технологии.

Благодаря большому количеству силанольных групп, которые образуют дополнительные точки сцепления, структурная плотность сетки РЕХ-В на 30% больше в сравнении с пероксидно сшитым ПЭ и на 250% превосходит материал, полученный по радиационной технологии. РЕХ-В обладает большей гибкостью, меньшей степенью деформации при высоких температурных нагрузках и на стендовых испытаниях имеет прочностные преимущества перед РЕ-Ха, если образцы нагревают до 90 °С.

Рис. 6 Сравнение методов сшивки

Любые разновидности модифицированного полиэтилена в сравнении с исходным материалом обладают более высокими прочностью и плотностью, низкими теплопроводностью и влагопоглощением, высокой стойкостью к агрессивным химическим реагентам. К тому же материал более эластичен и гибок, в связи с чем повышены его шумопоглощающие свойства. И вишенка на торте ко всем улучшенным характеристикам РЕХ — молекулярная память материала. При любых физических деформациях (заломы, загибы) РЕХ-труба восстанавливает свою первоначальную форму, правда для этого ее необходимо нагреть до определенной температуры феном.

Следует отметить, что некоторые фирмы-производители под видом сшитого могут реализовывать трубную продукцию из обычного или с очень низкой степенью сшивки полиэтилена. Чтобы выявить несоответствие, трубную оболочку нагревают в пламени горелки до температуры 150 — 180 °С, при этом обычный полиэтилен плавится, сшитый не меняет своей формы, а при слишком высоких температурах начинает гореть.

Рис. 7 Молекулярные решетки полиэтиленов

Термостойкий PE-RT. Полиэтилен повышенного температурного сопротивления (Polyethylene of Raised Temperature resistance) сравнительно новой трубный материал.

Его основное отличие от обычного ПЭ, сополимером которого является бутен (второе название бутилен C₄H₈) — применение другого реагента в этом качестве, а именно углеводорода октена (октилена C₈H₁₆). Благодаря более протяженной и разветвленной молекулярной решетке октена, он создает вокруг полиэтиленовых молекулярных цепочек множество взаимопереплетенных ветвей.

То есть в отличие от сшитого полиэтилена с межатомными связями, в термостойком происходит физический процесс укрепления структуры за счет взаимного сплетения разветвленных молекулярных цепочек.

В результате полученный материал приобрел устойчивость к высоким температурам и воздействию ультрафиолетового излучения, которого боится подавляющее число пластиков.

Так как PE-RT сохранил основные физические параметры своего обычного ПЭ аналога, теоретически (не столь часто на практике) PE-RT трубопровод можно соединять диффузионной пайкой.

К недостаткам PE-RT в сравнении с сшитой модификацией следует отнести более низкую долговременную стойкость при эксплуатации в условиях повышенных температур и давлений, меньшую степень устойчивости к кислотам.

Вполне логично, что PE-RT не обладает межклеточной памятью.

Благодаря тому, что из технологического процесса производства PE-RT исключена стадия сшивки, повышается производительность линии и удешевляется производство. Появилась возможность точно задавать технические характеристики выпускаемого материала путем балансировки количественного состава октена. Также термостойкий полиэтилен может использоваться как сырье для вторичной переработки.

Рис. 8 Структура металлопластиковых труб

Конструктивное устройство металлопластиковых труб

Стандартная конструкция любой трубы из металлопластика – это внутренняя алюминиевая оболочка, окруженная изнутри и снаружи полиэтиленовыми стенками. Чтобы избежать расслоения, все оболочки между собой склеивают. В зависимости от фирмы-производителя, сечения стенки, толщина алюминиевого слоя составляет от 0,15 до 1,2 мм. Продольное соединение торцов алюминиевой гильзы производится по разным технологиям, это может быть лазерная, ультразвуковая или аргонно-дуговая ТИГ-сварка.

Также наружная ПЭ-оболочка отличается у разных производителей. К примеру, широко известный немецкий концерн Рехау выпускает ее из обычного полиэтилена (структура стенок PEX/AL/PE), а российско-итальянская компания Valtec делает наружный и внутренний слой из полиэтилена с разной степенью сшивки (строение оболочки PEX/AL/PEX). Процентная разница в степени сшивания полиэтилена — изнутри трубной оболочки она 65%, снаружи около 55%.

Рис. 9 Технические характеристики МП-труб на примере Uponor MLC

Трубы Рехау — описание, характеристики, фасонные части, монтаж. Подробнее про передовые металлопластиковые трубы немецкой компании Рехау можно почитать в отдельной статье. Виды труб, сфера применения, различия и характеристики способы их монтажа и варианты укладки.

Металлопластиковые трубы — технические и эксплуатационные характеристики

Трубы из металлопласта выпускают разные фирмы-производители с характеристиками, имеющими незначительные отличия. Если рассмотреть трубную продукцию немецкого концерна Рехау, на параметры которой ориентируются многие компании, то она имеет следующие технические и эксплуатационные параметры:

• Как и все полимеры, металлопластик труба устойчива к коррозии и широкому ряду агрессивных химических веществ.
• Срок службы зависит от условий эксплуатации (давления и температуры рабочей среды), и составляет не менее 50 лет при температуре подаваемой жидкости не более 20 °С.
• Максимальная температура транспортируемого рабочего тела МП-труб 95 °С.
• Максимальное давление рабочей среды — 10 бар.
• Алюминиевый барьер препятствует кислородной проницаемости.
• Коэффициент линейного температурного удлинения около 0,026 мм/(м•°С).
• Наружные размеры трубной оболочки соответствуют стандартному числовом ряду в 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 и 110 мм. Некоторые компании выпускают трубную продукцию с наружным диаметром 14, 16,2, 17 мм.
• МП-трубы диаметром 25 (32) мм и меньше выпускают в бухтах, а также в штангах размером от 32 (40) мм.

Рис. 10 Пресс-фитинги и технология их монтажа

Технологии монтажа

Для монтажа трубопроводов из эластичного сшитого полиэтилена используется технология с применением фитингов и натяжных муфт. При подсоединении фитинга к РЕХ-трубе ее стенки расширяют калибратором для металлопластиковых труб, вставляют внутрь фитинговый штуцер и поверх него при помощи специального ручного или электрического инструмента через трубную стенку натягивают гильзу.

Однако наличие жесткой алюминиевой оболочки в МП-трубах делает данный способ их стыковки неприемлемым, поэтому для их соединения используют другие методы.

Пресс-фитинги

Прессовые фитинги — это основная технология монтажа металлопластиковых труб. Стандартный пресс-фитинг имеет встроенную наружную гильзу с нормированным расстоянием до поверхности его опорного штуцера.

При проведении соединения фрагмент трубы вставляют в фитинг, отслеживая глубину его погружения по специальному окошку в гильзе. Затем гильзу обжимают ручными или электрическими пресс-клещами. Любой прессовой инструмент оснащают рядом сменных профильных насадок для каждого типоразмера МП-трубы. В результате оболочка трубы под опрессованной гильзой деформируется и плотно облегает фитинговый штуцер.

Прессовое соединение является неразборным, обеспечивает очень высокую степень надежности и прочности монтажа. Смонтированный при помощи прес-фитингов трубопровод допускается помещать под стяжку и штукатурку стен.

Рис.11 Компрессионные фитинги и их разновидность Евроконус для подключения к коллекторным гребенкам

Компрессионные фитинги

Основная область применения подобного типа фитингов — подключение металлопластиковых труб к коллекторным разводкам (Еврофитинг) теплых полов и смесителям. При монтаже заранее откалиброванная МП-труба вставляется в штуцер, а ее оболочка прижимается к нему посредством кольца с прорезью (сухаря), которое сжимает резьбовая гайка.

Данное соединение является разборным, однако трубопровод на компрессионных фитингах не рекомендуется укладывать под стяжку и штукатурку.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги — это инновационная технология монтажа полимерных трубопроводов. Процесс стыковки состоит во вталкивании МП-трубы в фитинг до щелчка и занимает по времени 1 — 2 секунды. Специальный внутренний механизм пуш-фитинга надежно и герметично фиксирует изделие, при этом металлопластиковая труба может свободно вращаться вокруг своей оси. Пуш-фитинги могут быть разборной и неразборной конструкции.

Их широкое применение сдерживает довольно высокая стоимость и невозможность размещать трубопровод под стяжкой или штукатуркой.

Рис. 12 Пуш-фитинги

Какими бывают фитинги для металлопластиковых труб, особенности монтажа. В статье рассказывается про варианты соединения металлопластиковых труб, виды фитингов, обзор лидирующих производителей и инструкция по монтажу.

Ведущие производители

Среди компаний, выпускающих различные виды металлопластиковых труб, ведущие позиции занимают европейские производители, конкуренцию которым из-за чуть более низкого качества и соответственно цены составляют некоторые российские, китайские фирмы. Для рядового потребителя интерес могут представлять следующие торговые марки:

Henco. Бренд принадлежит бельгийской компании, поставляющей на рынок МП-трубы со структурой Pe-Xc/Al/Pe-Xc и диаметрами от 14 до 75 мм. Их алюминиевая гильза сварена в стык без нахлеста, имеет толщину в зависимости от трубного диаметра 0,4 — 1,2 мм, что является наивысшим показателем в сравнении с другими конкурирующими компаниями. Как и любая фирма-производитель, Henco помимо трубной продукции выпускает широкий ряд прессовых, компрессионных и пуш-фитингов из латуни и полимеров. Компания также производит эластичные полимерные фитинги из фторопласта (поливинилиденфротида ПВДФ) характерного белого цвета, которые в два раза дешевле латунных и выдерживают давление в 16 бар.

Uponor. Торговая марка финской компании, одной товарных линеек которой является серия МП-труб Uponor MLC из термостойкого полиэтилена PE-RT/AL/PE-RT. Фирма выпускает трубы с наружным диаметром от 16 до 110 мм и толщиной стенки от 2 до 10 мм, алюминиевая оболочка которых сварена внахлест. Uponor производит широкий ряд прессовых и компенсационных с накидной гайкой фитингов из латуни, полифенилсульфона (PPSU, ПФС), а также в сочетании их с нержавейкой, алюминием.

Oventrop. Бренд принадлежит немецкой фирме-производителю, выпускающей металлопластиковой трубы серии Copipe HS из модифицированного полиэтилена PE-RT/AL/PE-RT. Их диаметры лежат в диапазоне от 14 до 63 мм, толщина стенки от 2 до 6 мм. Алюминиевая оболочка МП-труб сварена встык. Для монтажа используются прессовые с опорной втулкой из бронзы Cofit P и компрессионные Cofit S фитинги.

Rehau. Торговая марка немецкого концерна, выпускающего металлопластиковые трубы характерного серебристого цвета серии Stabil и Stabil Platinum диаметрами от 16,2 до 40 мм и толщиной стенки от 2, 6 до 6 мм. Их оболочки выполнены из сшитого по пероксидной технологии и обычного полиэтилена (структура РЕХ-А/AL/PE). Для монтажа трубопровода используются прессовые фитинги из латуни, бронзы, нержавеющей стали и полифенилсульфона (PPSU).

Рис. 13 Металлопластиковые трубы разных производителей — сравнительные характеристики и цены 2018 г

Viega. Торговая марка немецкой компании, выпускающей оригинальную металлопластиковую трубу Viega Pexfit Fosta с запоминающейся внутренней оболочкой синего цвета из сшитого полиэтилена PEX-С, покрытую снаружи тонким защитным слоем белого цвета из обычного ПЭ. Диаметры трубной продукции 16, 20 и 25 мм. Для монтажа трубопроводов используют фитинги с опорной втулкой из красной литьевой бронзы и обжимной гильзой из нержавеющей стали.

Valtec. Металлопластиковые трубы совместной российско-итальянской компании изготовлены из сшитого по силановой технологии полиэтилена PEX-b. При этом внутренний слой имеет степень сшивки 65%, а наружный защитный 55%. Внутренний алюминиевая гильза толщиной 0,25 — 0,4 сварена без стыка ТИГ-методом.

Трубы выпускают диаметром от 16 до 40 мм с толщиной стенки от 2 до 3,5 мм, на них выдается гарантия сроком до 10 лет. Для монтажа используют латунные (марка CW617N) обжимные пресс-фитинги с гильзой из нержавейки (AISI 304).

Nanoplast. Торговая марка российской компании с заводом в Екатеринбурге, производящий металлопластиковые трубы серии Classic диаметрами от 16 до 32 мм с толщиной стенки от 2 до 3 мм. Трубы изготовлены из термостойкого полиэтилена PE-RT и имеют толщину алюминиевого слоя от 0,3 до 0,55 мм.

Помимо вышеуказанных торговых марок, МП-трубы выпускают многие другие широко известные европейские производители с брендами Sanha, Kermi (Германия), Stout, Altstream, Uni-Fitt, Ape (Италия), Wawin (Чехия), Gerebit (Швейцария).

К категории недорогих трубных изделий можно отнести продукцию известных компаний российских и китайских торговых марок Tim, Millennium, Зубр (производство размещено в Китае).

Рис. 14 Стоимость популярных торговых марок недорогих МП-труб 2020 г

Металлопластиковые трубы находят широкое применение в системах горячего водоснабжения, отопления и теплых полов индивидуальных жилых домов. Их выпускают широкий ряд европейских, российских и китайских производителей, ставя перед покупателем непростую задачу по рациональному выбору продукции с точки зрения оптимального соотношения цены и качества.