Металлополимерные трубы многослойные: характеристики и монтаж

Металлополимерные трубы — технические характеристики подобных изделий вызывают чувство острой зависти у всех производителей иных сортов трубного проката. Ведь сплав металла и полимера наделяет эти трубы и высокой кольцевой жесткостью, и отменной теплостойкостью, и абсолютной инертностью к любым агрессивным веществам. Поэтому трубы многослойные металлополимерные постепенно вытесняют своих конкурентов из тематических отделов строительных супермаркетов и сердец потенциальных покупателей.

И ввиду перспективности данного продукта мы предлагаем присмотреться к таким трубам поближе: оценить материал, из которого делаются многослойные трубы из металлополимера, познакомиться с особенностями сортамента изделий и изучить процесс монтажа подобных трубопроводов.

Трубы металлополимерные многослойные: состав и способы изготовления

Международная маркировка металлополимерных труб предполагает следующее обозначение – PEX-AL-PEX. И если расшифровать эту аббревиатуру, то можно понять, что такие трубы изготовлены из слоя сшитого полиэтилена, обернутого слоем алюминиевой фольги и еще одним слоем сшитого полиэтилена. Однако возможен и альтернативный состав труб – PP-AL-PP. В этом случае труба изготавливается из полипропиленовой основы, алюминиевого каркаса и полипропиленовой внешней оболочки.

По заверениям специалистов, металлопропиленовые трубы работают куда лучше обычных, полиэтиленовых вариантов.

Впрочем, и PEX-AL-PEX, и металлопропилен изготавливаются по одному и тому же рецепту, а именно:

• На первом этапе из экструдера выдавливают внутреннюю оболочку
• На втором этапе поверх оболочки наклеивают слой алюминиевой фольги (пищевого типа). Стыки алюминиевого каркаса заваривают
• На третьем этапе поверх алюминия наклеивают только что выдавленную из экструдера внешнюю оболочку.

Качество финального продукта будет зависеть только от качества проклейки слоев. Ну, а на габариты изделий влияют государственные и отраслевые стандарты. Давайте присмотримся к этим нормативным документам.

ГОСТ: трубы металлополимерные

Основным нормативным документом, определяющим свойства и характеристики металлополимерных труб, является ГОСТ Р 53630- 2009. В этом документе описываются не только напорные металлополимерные трубы для отопления и водоснабжения, но и многослойные конструкции, собираемые без применения алюминиевой фольги. Например, такие как труба PE-X/PE-RT типа, состоящая из внутреннего слоя из сшитого полиэтилена и внешнего слоя из теплостойкого полиэтилена.

Из нормативной документации о трубах можно почерпнуть немало сведений.

Например, в ГОСТ Р 53630- 2009 указано, что допустимая температура эксплуатации металлополимерных труб равна 95 °С . Причем в такой температурной среде труба сможет отработать почти 9000 часов. Хотя сшитый полиэтилен (РЕ-Х) способен выдержать до 110 °С даже при давлении в 2,5 МПа. Помимо характеристик труб в ГОСТ Р 53630- 2009 содержится еще и расшифровка маркировки изделий состоящей из наименования производителя, обозначения типа продукции, порядкового номера изготовленной партии и метража.

Главная ценность ГОСТа – это сведения о размере изделий.

По габаритам сечения данный ГОСТ разделяет металлополимерные трубы на две группы:

• в первую группу входят изделия диаметром от 10 до 63 миллиметров.
• вторая группа содержит в себе изделия с диаметром от 75 до 110 миллиметров.

Говоря о длине изделий, следует отметить, что первая группа, с диаметром до 63 миллиметров, поставляется в виде мерных отрезков или бухт (диаметр бухты не менее 20 диаметров трубы), а вторая группа – только в виде мерных отрезков. Метраж бухт кратен 100 метрам. Метраж мерных отрезков не превышает 12,5 метров.

Кроме того, аналогичное деление на две группы предполагает и такой критерий, как рабочее давление. В первую группу, в данном случае входят трубы, работающие под давлением менее 0,6 МПа (около 5 атмосфер), а во вторую – работающие под давлением менее 2,5 МПа (более 24 атмосфер).

Впрочем, из содержащихся в ГОСТе сведений нам пригодятся лишь значения диаметра и длины труб. Ведь эту информацию нужно учитывать при монтаже домашних трубопроводов. Ну а как этот монтаж реализуется, мы рассмотрим в следующей части нашей статьи.

Монтаж металлополимерных труб

Сборка металлополимерных трубопроводов выполняется на основе специальных крепежных элементов — фитингов.

Современные производители подобной продукции выпускают две разновидности крепежных элементов:

• резьбовые фитинги для металлополимерных труб,
• пресс-фитинги для аналогичных трубопроводов.

Монтаж на резьбовые фитинги

Этот способ стыковки трубы и фитинга предполагает обустройство разъемного соединения. То есть, трубопровод можно будет демонтировать или переделать и дополнить буквально в любой момент.

Фитинг разбирается: с торцов скручиваются монтажные гайки, со штуцеров снимаются уплотнительные кольца. У трубы обрезается и калибруется торец.

Важно, чтобы срез был ориентирован перпендикулярно центральной оси трубопровода. Иначе контакт трубы и корпуса получится негерметичным.

На трубу надевают монтажную гайку и уплотнительное кольцо. А саму трубу надевают на штуцер фитинга. Соединение фиксируют монтажной гайкой. Причем первые витки накручивают руками, а последние обороты – накидным ключом.

Этот способ монтажа считается самым доступным, ведь он не требует ни особых умений (откручивать и закручивать гайки способны даже далекие от сантехники люди), ни сложных инструментов (накидной ключ есть у каждого автовладельца).

Монтаж на пресс-фитинги

Этот способ монтажа предполагает обустройство более надежного, но абсолютно неразъемного соединения. Такой трубопровод можно переделать, но невозможно разобрать (без повреждения труб и фитингов).

Сам процесс монтажа с опрессовкой фитингов выглядит следующим образом:

• Труба обрезается и калибруется. Место стыка должно быть идеальным: то есть, перпендикулярным центральной оси трубы и избавленным от заусенцев и торцевого отклонения от габаритов.
• Пресс фитинг либо разбирается – тогда с торца соединительного элемента снимается гильза, которую нужно надеть на трубу, либо не разбирается – тогда мы просто приступаем к следующему этапу.
• На штуцер фитинга с усилием одевается стыкуемая труба.

Причем место контакта контролируют либо визуально – сквозь специальное отверстие в гильзе, либо по метке, нанесенной на трубу на определенном расстоянии от ее торца. Это расстояние должно соответствовать глубине гильзы.

• После монтажа первой трубы аналогичную операцию проделывают и на противоположном конце фитинга.
• Опрессовка места соединения выполняется с помощью ключа – довольно габаритного, но недорогого механизма. Фитинг с двумя трубами вставляют в зажим, предварительно разведенные на 180° рукояти ключа сводят навстречу друг другу, и соединительная гильза спрессовывается по всей окружности.

Соединение металлополимерных труб пресс-фитингами

Такой способ соединения требует приобретения специального инструмента – прессовочного ключа, но итоговый результат стоит подобных затрат. Ведь соединение на пресс фитинг будет намного надежнее резьбового аналога.

В процесс сборки постарайтесь закупить фитинги и трубы от одного производителя. Проще говоря, если к вам в руки попала труба металлополимерная valtec, то озаботьтесь приобретением таких же пресс фитингов. Соответствие калибров штуцера, трубы и гильзы облегчит процесс монтажа. А само соединение получится плотнее, чем в случае использования фитинга от другого производителя.

После завершения изучения монтажа металлополимерных труб мы можем поговорить и об их недостатках. Ведь они связаны именно с технологией стыковки элементов трубопровода.

Несколько слов о недостатках металлополимерных изделий

Как и все остальные продукты «высоких технологий», металлополимерные трубы не лишены некоторых недостатков. Причем некоторые из них, например такие, как относительно высокая цена металлополимерных труб, вполне оправданы бескомпромиссным качеством подобной продукции. А вот с другими недостатками, например, такими, как невысокая кольцевая жесткость — придется просто смириться.

Но главный недостаток металлополимерных изделий связан даже не с самими трубами, а со способом их монтажа. Ведь такое простое и доступное соединение на резьбовой фитинг относится к самым коварным технологическим решениям, поскольку со временем прижимное усилие монтажной гайки ослабевает, и стык начинает подтекать.

То есть, владельцу металлополимерного трубопровода придется, время от времени, подтягивать монтажные гайки на фитингах своей системы.

Единственный способ борьбы с подобным недостатком связан с применением в монтаже трубопроводов технологии опрессовки места контакта трубы и муфты. То есть, если мы задействуем в монтаже простейший тройник обжимной – для металлополимерных труб настанут более счастливые времена. И главная проблема подобных трубопроводов попросту исчезнет.

Полипропиленовые или металлопластиковые трубы: сравнительный обзор и выбор лучшего варианта

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако фитинги для металлопластика гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили в этой статье.

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

• частичной компенсации теплового расширения трубы;
• формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

• отсутствие блуждающих токов;
• постоянство проходного сечения;
• меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
• отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
• простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

• старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
• необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
• необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите по этой ссылке.

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.