Особенности современного монтажа систем вентиляции

А. В. Бусахин, генеральный директор ООО «Третье Монтажное Управление “Промвентиляция”»

Статья продолжает рассматривать вопросы, касающиеся особенностей монтажа систем вентиляции (начало читайте в журнале «АВОК», № 6, 2010). В этом материале описаны способы креплений, методика индивидуальных испытаний систем, особенности монтажа оконечных устройств, пусконаладочных работ и сдачи объекта в эксплуатацию.

Крепление воздуховодов

На сегодняшний день крепления воздуховодов должны выполняться согласно СНиП 3.05.01-85: для неизолированных горизонтальных круглых воздуховодов диаметром до 400 мм и прямоугольных с большей стороной до 400 мм – через 4 м, для бóльших размеров – через 3 м. Следует отметить, что указанный СНиП 1985 года. За это время широкое применение в системах вентиляции и кондиционирования воздуха получили спиральнонавивные воздуховоды, которые по сравнению с прямошовными имеют более высокую жесткость самого воздуховода и соединения (ниппельного/муфтового), что позволяет для диаметра до 500 мм производить крепления через 6 м.

Однако когда речь идет о креплении фланцевых воздуховодов соблюдение СНиП обязательно, так как мы имеем другой вес плети и крепление воздуховода к фланцу является слабым местом. Отбортовка, на которой держится фланец, при превышении нагрузки разгибается, что приводит к падению плети. По той же причине запрещено крепление воздуховодов к фланцам. Круглые воздуховоды должны плотно обжиматься хомутами (из стальной полосы, перфоленты), а прямоугольные – передавать свой вес на траверсу, выполненную из угловой стали, перфорированную траверсу и П-образный профиль из оцинкованной стали.

Основная цель разметки креплений – обеспечение равномерного распределения нагрузок с учетом трассировки. На поворотах и ответвлениях появятся дополнительные крепления для фиксации этих мест.

Наиболее серьезный вопрос по креплению воздуховодов, который не имеет отражения в СНиП 3.05.01-85, это выбор типа и размера шпилек, траверс, дюбелей. Необходимо учитывать, что при креплении к плите перекрытия основная нагрузка – это вырывание и разрыв, а при креплении к стене вертикального воздуховода – изгиб и срез.

До 1985 года основным креплением к перекрытию было сквозное отверстие с закреплением шпильки сверху перекрытия, что сдерживало темпы монтажа и производство строительных работ. Широкое применение в строительстве монолитных перекрытий и большое разнообразие выпускаемых сейчас дюбелей позволяет отказаться от сквозных отверстий. До выхода нормативных документов по выбору типа и размера крепления ответственность за выбор ложится на монтажную организацию. При выборе необходимо учитывать нагрузку (вес воздуховода, изоляции, сетевого оборудования и т. д.) на каждое крепление, сверять полученные нагрузки с сертификационными данными элементов крепления и в случае необходимости производить статические испытания.

Для крепления на изолированных вертикальных воздуховодах СНиП 3.05.01-85 предусматривает расстояние до 4 м с креплением в межэтажном перекрытии. При большей высоте этажа требуется дополнительное крепление, месторасположение которого должно быть указано в рабочем проекте.

В современном монолитном строительстве очень часто применяется высота типового этажа до 4,5 м. Соответственно, если в рабочем проекте не указаны дополнительные крепления, то допускается крепление только в межэтажном перекрытии. Особенностью межэтажного крепления является необходимость плотного обхвата воздуховода (круглого – хомутом, прямоугольного – траверсами) и опора крепления на перекрытие с заделкой его материалами, огнестойкость которых не ниже уровня огнестойкости самого перекрытия.

Оконечные устройства

К оконечным устройствам следует относить все воздухораздающие и воздухоприемные элементы: решетки, воздухораспределители, анемостаты, диффузоры и т. д.

Следует отметить важность монтажа оконечных устройств, так как в современных зданиях все разводки воздуховодов обычно скрыты потолками и другими элементами декора, а оконечные устройства становятся элементами интерьера. По ним потребитель (заказчик) часто судит о качестве монтажа.

Монтажные организации при монтаже оконечных устройств вынуждены считаться со стилем отделки, конструкцией потолков, декора и т. д., соблюдая при этом условия воздухораспределения в помещении.

Соединение сетевого воздуховода с переходом или адаптером оконечного устройства допускается с применением гибкого воздуховода при условии возможности обслуживания (осмотра и ремонта) этого участка. При потолках типа Armstrong со съемными элементами проблем не возникает. При потолках из гипсокартона следует применять жесткое соединение (без гибких воздуховодов) или предусматривать лючки для обслуживания.

Испытание и сдача в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха

СНиП 3.05.01-85 предусматривает четыре этапа сдачи в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха:

1. Освидетельствование скрытых работ.
2. Индивидуальные испытания.
3. Пусконаладочные работы.
4. Сдача в эксплуатацию.

Современные системы вентиляции и кондиционирования входят в системы жизнеобеспечения и пожарной безопасности зданий и сооружений. Из этого условия появился пятый этап сдачи – участие в комплексном опробовании систем пожарной безопасности.

Освидетельствование скрытых работ

Освидетельствование является очень важным и ответственным этапом в выполнении работ. Акт установленной формы имеет четыре подписи: представителей авторского надзора, технического надзора заказчика, генподрядчика и монтажной организации.

Неверно считать, что акт составляется на весь объем работ, возможно его составление на отдельные захватки, этажи, шахты. Это относится не только к воздуховодам, но и ко всем видам трасс (дренажным, кондиционерным) и элементам сетевого оборудования. В обязательном порядке актируются все участки трасс, подлежащие заделке в потолках, шахтах и прочих конструкциях.

Значимость этого акта повышается, так как проходит комиссионная приемка выполненного этапа работ, что наряду с актами Ф2 и Ф3 выполненных работ может служить подтверждением для оплаты в случае спорных объемов работ.

Индивидуальные испытания

В испытании участвуют три представителя: технического надзора, генподрядчика и монтажной организации. Основная цель – проверить работоспособность электродвигателей и отсутствие механических дефектов вращающихся частей и деталей. Это особенно важно, когда габаритное оборудование подается в труднодоступные места монтажа (на кровлю здания, в венткамеры и технические этажи, не имеющие монтажных проемов прямого доступа). В этих случаях предварительные индивидуальные испытания (до подачи к месту монтажа) позволят избежать дополнительных затрат, если оборудование неисправно. При индивидуальных испытаниях следует всегда помнить, что запуск вентагрегатов, неподключенных к сети воздуховодов, нельзя производить не создав искусственного сопротивления, иначе это может привести к перегрузке двигателя и выходу его из строя. Простейший способ – заглушить более половины живого сечения воздухозаборного отверстия.

Давние споры вызывает длительность проведения индивидуального испытания. В СНиП оговорено, что испытания технологического оборудования длятся 72 часа, а оборудования систем вентиляции и кондиционирования – в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, которых нет ни в одном паспорте. Исторически сложилось, что время испытания этих систем – 4 часа. Правильно это или нет?

Современные контрольно-измерительные приборы дают возможность за считанные минуты определить режим работы двигателя. На шильдике электродвигателя есть значение номинального тока. Электроклещи позволяют в цепи подключения электродвигателя (обычно в шкафу у автомата) измерить силу тока по фазам. Если рабочий ток двигателя не превышает более чем на 10 % значение номинального тока, можно утверждать, что двигатель работает без перегрузки.

Следует также следить за разностью значений между фазами. Если показания разнятся более чем на 10 %, это говорит о «перекосе фаз», что часто бывает во время строительства и может быть причиной перезагрузки двигателя.

Пусконаладочные работы

В настоящее время НП СРО «ИСЗС-МОНТАЖ» разрабатывает национальный стандарт по пусконаладочным работам систем вентиляции и кондиционирования воздуха (ПНР). Разрозненные документы ведомственных организаций, выпущенные в основном до 1993 года, не покрывают весь спектр вопросов, они во многом устарели, не отражают современных методов измерения и регулирования.

Остановимся на основных задачах пусконаладочных работ. Мы делим ПНР на два вида. Более простой и чаще встречающийся вид – ПНР по воздуху. Их цель: проверка и сопоставление проектных и фактических параметров работы оборудования, регулирование расходов воздуха по сети и оконечным устройствам с невязкой до 10 %. Итогом является составление паспортов систем с указанием контрольных точек и фактических значений параметров работы вентустановок и расходов воздуха. Более сложными являются ПНР на санитарно-гигиенический эффект. Их цель: добиться требуемых параметров воздуха (температура, влажность, запыленность, подвижность, газовый состав и т. д.) в помещении. Итогом являются паспорта вентсистем и технический отчет о ПНР.

Сдача в эксплуатацию

Ко всем вышеупомянутым документам монтажная организация готовит комплект «исполнительных чертежей», где делается отметка о выполнении работ в соответствии с проектом и куда вносятся необходимые изменения (если таковые имеются). Собираются все паспорта на оборудование, сертификаты на материалы, и системы предъявляются к сдаче в эксплуатацию. Самая часто встречающаяся проблема последнего десятилетия – отсутствие или очень низкий уровень технической подготовки служб эксплуатации, что недопустимо в современных условиях. Это приводит к снижению сроков службы систем вентиляции и кондиционирования воздуха, ухудшению внутренних параметров микроклимата, перерасходу тепловой и электроэнергии.

Комплексное опробование

Данный этап сдачи объекта в эксплуатацию проводит генеральный подрядчик с участием всех организаций, чьи системы входят в комплекс пожарной безопасности. По системам вентиляции и кондиционирования при срабатывании сигнализации о пожаре проверяются следующие моменты: отключение систем общеобменной вентиляции, закрытие огнезадерживающих клапанов (если с электроприводом), открытие клапанов дымоудаления, включение вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха (расходы и подпор проверяются при ПНР). Кроме этого, при комплексном опробовании проверяется работа всех остальных инженерных систем объекта.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Монтаж систем отопления и вентиляции (ОВ)

Монтаж систем отопления и вентиляции Вы можете заказать «под ключ» с монтажом, позвонив по телефону в Москве: . Проектирование и поставка систем отопления и вентиляции по России. Письменную заявку просим Вас отправить на email mail@airclimat.ru или через форму на сайте.

• Что представляет собой СНиП?
• Технология последовательности монтажа системы отопления
• Монтаж основных видов отопления
• Технология последовательности монтажа системы вентиляции
• Вентиляция и отопление посредством рекуператора

Отправьте заявку и получите КП

• Цены на монтаж инженерных систем

Монтаж современной системы отопления и вентиляции подразумевает наличие специальных приспособлений для соединения труб (паяльник по пластику – для пластикового теплопровода). При покупке вам поставляется система в разобранном виде, причем кроме труб в ней имеются уголки, тройники, муфты, заглушки. Сложить все вместе можно при помощи плана или проекта, составленного специалистами. Необходимые для соединения элементов системы детали называются муфтами. Их зачастую не хватает, поэтому ими стоит запастись.

«Стандарт Климат» — профессиональная климатическая компания, готовая реализовать решения любых задач по климатическому и другому инженерному оборудованию «под ключ». Выполним полный цикл работ: подбор оборудования, проектирование, монтаж, поставка и обслуживание. На сайте airclimat.ru Вы можете отправить заявку.

Звоните сейчас: . Отправьте заявку

Что представляет собой СНиП?

Правила проектирования и установки систем теплоснабжения, вентиляции, а также кондиционирования подробно описаны в СНиП, который представляет собой свод нормативной документации по строительству. В СНиП помимо строительных норм, правил описаны и санитарные, пожаробезопасные и экологические меры, которые следует соблюдать при эксплуатации подобных систем.

Конечно, помимо СНиП отопление вентиляция и кондиционирование есть еще целый перечень СНиПов, СанПиНов, ГОСТов, а также других документов, в которых описаны требования по соблюдению нужных размеров, допусков, меры безопасности, некоторые гигиенические условия. Составляя проект той или иной системы, очень важно соблюдать приведенные в документах нормы и правила. Поэтому следует ознакомиться со СНиП более подробно. Существуют разные СНиПы, в которых раскрыты важные правила проектирования и установки систем отопления, кондиционирования и вентиляции.

Например, есть такие версии документов:

1. 2.04 05 91 отопление вентиляция и кондиционирование: содержатся требования к пожаробезопасности к данным системам.
2. 41-01-2003: описаны санитарные, экологические, противопожарные нормы к системам теплоснабжения. Это более новая версия.

Соблюдая СП отопление вентиляция и кондиционирование при разработке проекта и проведении монтажных работ, можно быть уверенным в качестве и надежности оборудованной системы. Но грамотно спроектировать систему не достаточно. Важно еще и правильно ее эксплуатировать. Для этих целей разработана инструкция по эксплуатации системы отопления и вентиляции, которая устанавливает ряд требований к использованию обогревательной сети, испытаниям, пускам, а также наладкам конструкции.

Технология последовательности монтажа системы отопления

При монтаже систем отопления должно быть обеспечено:

точное выполнение работ в соответствии с проектом и указаниями СНиПа; плотность соединений, прочность креплений элементов систем; вертикальность стояков; соблюдение уклонов разводящих и магистральных участков; отсутствие кривизны и изломов на прямых участках трубопроводов; исправное действие запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов; возможность удаления воздуха, опорожнение системы и наполнение ее водой; надежное закрепление оборудования и ограждений их вращающихся частей.

При монтаже СО применяется следующая последовательность выполнения работ:

• разгрузка, комплектование, доставка трубных и отопительных узлов к месту монтажа;
• монтаж магистральных трубопроводов;
• установка отопительных приборов;
• монтаж стояков и подводок;
• испытание системы.

Монтаж магистральных трубопроводов производится после раскладки монтажных узлов на опоры и подвешивания их к строительным конструкциям путем сборки узлов на льне и сурике или стыковки узлов с последующей их сваркой. Затем магистрали выверяют и закрепляют на опорах и подвесках.

После сборки магистральных трубопроводов к ним подсоединяют стояки и ответвления к оборудованию. Вначале устанавливают отопительные узлы на место и выверяют по уровню и отвесу, затем соединяют отопительные узлы с помощью междуэтажной вставки. Отопительные приборы к междуэтажным вставкам присоединяются на резьбе или сварке.

Монтаж основных видов отопления

1. Отопление при помощи нагревания воды. Основным элементом здесь является водонагреватель, но при монтаже большее внимание уделяется трубам для воды. Они могут быть любыми – от железных до тонких пластиковых.
2. Отопление горячим паром. Для этого вида необходим монтаж парогенератора и каналов системы, по которым пойдет горячий пар. Это могут быть стальные трубы с радиаторами, которые подберут при проектировании системы.
3. Отопление при помощи подогрева воздуха. Действует по принципу кондиционирования. Поступающий в квартиру воздух проходит через нагреватель.
4. Электрическое отопление. Монтаж этих систем довольно сложный, в работе они стоят дороже других.

Двухтрубная система

В состав такой системы отопления входят подающая и отводящая трубы. По подающей трубе теплоноситель идет к радиаторам, соединенным между собой параллельно. По отводящей (обратке) жидкость, отдавшая тепло, возвращается назад к котлу. Хорошо подходит эта система для многоквартирного жилого здания. Но, несмотря на все плюсы, она годится не для всех объектов, так как требует развитой инфраструктуры. Разновидностью двухтрубной системы является коллекторная разводка.

При монтаже системы отопления этого типа лучше прокладывать обратку вдоль пола. При наличии на пути препятствий, например, дверных проемов, можно использовать прокладку под полом или обойти их с помощью П-образной трубы. Применяя прокладку под полом, нельзя допускать наличия на этом участке соединений. В противном случае при возникновении течи существенно усложнится ее устранение.

Верхняя разводка выполняется под потолком на расстоянии 0,4–0,5 метра. Для того чтобы не испортить внешний вид жилых помещений, разводку можно сделать под навесным потолком или на чердаке. В этом случае проводится тщательная теплоизоляция трассы, чтобы избежать существенных теплопотерь при сильном понижении наружной температуры. Подводящую трубу можно провести под подоконниками или над отопительными приборами. Но в этом случае прогрев системы будет происходить медленнее. Минимизировать недостаток можно за счет установки расширительного бака.

Наибольшей энергоэффективности двухтрубная система отопления достигает в зданиях с двумя и более этажами. Это обеспечивается за счет большего перепада высот между котельным оборудованием и отопительными приборами. Он увеличивает циркуляцию теплоносителя в трубопроводе, в результате чего происходит более полное сгорание топлива в котле.

Теплоноситель от котла подается по вертикальному стояку, а далее по наклонному трубопроводу к радиаторам отопления. Избыточный теплоноситель выделяется в расширительный бак. При использовании нижней разводки подводящая труба прокладывается на уровне радиатора или над полом.

Основной недостаток коммуникаций с нижней разводкой — высокая вероятность возникновения в трубопроводе воздушных пробок.

Для устранения этого дефекта радиаторы обязательно оснащаются кранами Маевского. Альтернативным вариантом является прокладка специальных воздушных труб, обеспечивающих отведение воздуха в стояк и дальнейшее удаление через расширительный бак.

Однотрубная система «Ленинградка»

Особенность однотрубной системы отопления — последовательное соединение радиаторов. Теплоноситель перемещается по кольцевому контуру. По мере продвижения он остывает, поэтому однотрубная система не позволяет обеспечить равномерный прогрев всех помещений. Плохо подходит «Ленинградка» для больших зданий. На таких объектах лучше комбинировать одно- и двухтрубные системы. Разводка до отдельных квартир осуществляется посредством двухтрубной системы, а в пределах этажа — однотрубной.

При монтаже однотрубной схемы могут применяться оба типа разводки. Нижняя подразумевает прокладку трубопровода вдоль пола горизонтально. Затем трубы поднимаются к радиаторам. Такая разводка отличается простотой регулировки. При необходимости, например, в случае возникновения протечки, ее легко полностью перекрыть.

При верхней разводке теплоноситель подается высочайшей точке теплотрассы, откуда уже распределяется к стоякам. Верхняя разводка позволяет ускорить движение жидкости и хорошо подходит для систем с естественной циркуляцией.

Обводные участки

Независимо от используемой разводки при монтаже системы отопления всегда делаются обводные участки. В однотрубных схемах они выполняются с применением труб меньшего диаметра по сравнению с подводящей трубой. Также на таких участках возможна установка дросселирующего оборудования — вентилей-термостатов.

Так как в однотрубной системе отопления тепло от теплоносителя распределяется иначе, чем в двухтрубной, необходимо следить за правильностью соединения радиаторов. Первыми к подводящей трубе подключаются отопительные приборы, расположенные в помещениях с самой высокой потребностью в тепле. Один контур должен иметь тепловую мощность не более 12 кВт. Также нельзя допускать очень сильного перепада температур в пределах одного контура.

Схема Тихельмана

Схема Тихельмана является разновидностью двухтрубных систем. Ее второе название — попутно-перехлестывающая. Применяется она в зданиях с большой площадью, для отопления производственных помещений, ангаров, складов и т. д. От обычной двухтрубной схемы она отличается наличием сужающих устройств на подводящей трубе и обратке. Они обеспечивают равномерное распределение потоков на все радиаторы. Сужающие элементы подачи и обратки монтируются в зеркальном отображении.

Первый радиатор подключается с помощью отводящей трубы самого малого диаметра. Постепенно диаметр идет на увеличение. Трубопровод наибольшего просвета используется для подключения подводящей трубы и обратки к самому последнему радиатору.

Коллекторная (лучевая) схема

При коллекторной схеме каждый радиатор подключается независимо, благодаря чему появляется возможность регулировать температуру каждого отопительного прибора системы. Коллектор (гребенка) является важнейшим элементом. По своей сути это труба большого диаметра, в которой монтируется необходимое количество выходов и один вход.

Через выходы к коллектору подсоединяются малые контуры, каждый из которых питает только один радиатор. Каждый контур может иметь разные параметры отопления. В этом случае используется гидрострелка — разновидность коллекторов, отличающаяся большим внутренним объемом.

В такой системе котел непрерывно подогревает теплоноситель, циркулирующий в первичном контуре. Отбор воды из гидрострелки осуществляется на разном расстоянии от врезок контуров, за счет чего получаются разные значения режимов отопления. Хорошо подходит система с гидрострелкой для домов, где в качестве отопительных приборов применяются как традиционные радиаторы, так и теплые полы. При необходимости на каждый контур можно установить собственное насосное оборудование. В этом случае нет необходимости учитывать показатели перепадов давления.

Гидравлические испытания

После монтажа системы отопления независимо от использованной схемы и разводки обязательно проводится ее опрессовка, или гидравлические испытания, которые являются проверкой работоспособности.

Начинается опрессовка с заполнения системы отопления водой. После этого давление в ней поднимается до уровня, превышающего рабочие параметры, и поддерживается в течение некоторого времени. Контроль осуществляется с помощью манометра.

Если система смонтирована правильно, давление в ней будет неизменным. Снижение этого показателя свидетельствует о том, что соединения негерметичны, и происходит утечка жидкости. Если испытания показали наличие утечки, проверяются все соединения, устраняются дефекты, и опрессовка проводится повторно.

Технология последовательности монтажа системы вентиляции

Монтажно-сборочные работы по системам вентиляции и кондиционирования воздуха включают в себя следующие основные последовательно выполняемые процессы:

• подготовку объекта к монтажу систем вентиляции;
• прием и складирование воздуховодов и оборудования;
• комплектование воздуховодов, фасонных частей и вентиляционных деталей; подбор и комплектование вентиляционного оборудования, а при необходимости проведение предмонтажной ревизии оборудования;
• сборку узлов; доставку узлов, деталей и элементов к месту монтажа; установку средств крепления;
• монтаж оборудования;
• укрупнительную сборку воздуховодов;
• монтаж магистральных воздуховодов;
• изготовление и монтаж подмеров;
• обкатку смонтированного оборудования;
• наладку и регулирование систем;
• сдачу систем в эксплуатацию.

При монтаже металлических воздуховодов следует соблюдать следующие основные требования: не допускать опирания воздуховодов на вентиляционное оборудование; вертикальные воздуховоды не должны отклоняться от отвесной линии более чем на 2 мм на 1 м длины воздуховода; фланцы воздуховодов и бесфланцевые соединения не следует заделывать в стены, перекрытия, перегородки и т.п.

Монтаж воздуховодов независимо от их конфигурации и местоположения начинают с разметки и осмотра мест прокладки, с тем чтобы выявить наиболее удобные пути транспортирования и подъем воздуховодов и недостающие средства крепления. Затем устанавливают на проектных отметках грузоподъемные средства, доставляют в рабочую зону монтажа детали воздуховодов и пристреливают недостающие закладные детали. Далее из отдельных деталей собирают укрупненные блоки в соответствии с комплектовочной ведомостью с установкой хомутов для подвески воздуховодов.

При сборке на фланцах следят за тем, чтобы прокладки между фланцами обеспечивали плотность соединения и не выступали внутрь воздуховода.

Монтаж вентиляционного оборудования ведут в соответствии с типовыми технологическими картами в следующем порядке: проверяют комплектность поставки; делают предмонтажную ревизию; доставляют к месту монтажа; поднимают и устанавливают на фундамент, площадку или кронштейны; проверяют правильность установки, выправляют и закрепляют в проектное положение; проверяют работоспособность. При поставке вентиляционного оборудования «россыпью» к перечисленным технологическим операциям добавляется ряд операций по сборке и агрегированию оборудования, которые могут выполняться непосредственно на месте монтажа или сборочной площадке. Метод установки и способы монтажа вентиляционного оборудования.

Естественная и искусственная системы

Вентиляция может создавать поток воздуха естественным или принудительным путем. Естественное движение воздушных масс создается благодаря разнице в температуре и давлении. В принудительных системах поток воздуха обеспечивается вентиляционным оборудованием.

Самая простая схема естественной вентиляционной системы представлена в обычных типовых зданиях. В них дверные и оконные проемы обеспечивают приток воздуха. Удаляется воздух через вентканалы и вытяжки, расположенные, как правило, на кухне и в санузлах. Естественная вентиляция не имеет автоматики, она надежна, долговечна и проста в монтаже. Основной недостаток таких систем — зависимость от внешних факторов, на которые человек не может оказывать влияния. Регулировать такую систему невозможно.

В случае, когда естественная вентиляция не может обеспечить нормальный приток воздуха в здания, применяются искусственные, или принудительные схемы. Они включают в себя различные элементы — вентиляторы, фильтры, воздухонагреватели, увлажнители и т. п., позволяющие обеспечить нормальные показатели микроклимата для любых помещений в зависимости от их назначения, будь то жилые, административные или производственные.

Приточные и вытяжные системы

Эти системы отличаются направлением движения воздуха. Приточная вентиляция подает воздух внутрь помещений. В зависимости от элементов, входящих в нее, подаваемый воздух может подвергаться дополнительной подготовке — фильтрации, увлажнению или осушению и т. п. Задача вытяжных систем — устранение из здания загрязненного воздуха.

Как правило, для обеспечения нормального микроклимата жилого здания или производственных помещений используется комбинированная приточно-вытяжная вентиляция.

Все элементы комбинированных систем должны быть тщательно сбалансированы между собой. В противном случае может сформироваться избыточное или слишком малое давление, и в помещении возникнет эффект «хлопающей двери».

Местные и общие системы

Местная вентиляция чаще всего применяется для производственных помещений. Местный приточный вариант позволяет обеспечить локальную подачу чистого воздуха, а вытяжной — удалить загрязненный воздух из мест локального скопления вредных веществ. С помощью местных вытяжных систем можно не допустить распространения токсичных веществ из производственных помещений по всему объекту. В бытовых условиях местная вентиляция широко используется в кухнях в виде вытяжки.

Общие, или общеобменные системы применяются для вентилирования воздуха во всех помещениях здания. Приточные общеобменные системы чаще всего дополняются элементами для фильтрации и подогрева воздуха. Вытяжные отличаются более простой конструкцией, так как нет необходимости в обработке удаляемого воздуха.

Наборные и моноблочные системы

Наборные системы довольны сложны. Они собираются из отдельных компонентов — вентилятора, фильтров, дросселей, автоматики и т. д. Превосходят они моноблочные возможностью вентилирования любых объектов. Их можно установить в небольшом офисе или квартире, а также в общественных зданиях. Хорошо подходят такие системы для складов, ангаров и производственных помещений.

Их недостаток — сложность проектирования на основе профессиональных расчетов и габаритность. Мощные системы для производственных помещений или здания значительной площади монтируются в специально оборудованной венткамере. Системы небольшой мощности можно монтировать за подвесным потолком.

Моноблочная вентиляция заключается в едином корпусе. В отличие от наборных систем она практически не шумит, поэтому ее монтаж можно осуществлять в жилых зданиях без оборудования венткамер. Отличаются такие системы от наборных и простотой монтажа.

​

Вентиляция и отопление посредством рекуператора

Монтаж систем вентиляции и отопления позволит в значительной мере экономить на электроэнергии, так как нагрев помещения в этом случае осуществляется посредством рекуператора — специального устройства, через которое проходят два потока воздуха: приточный и вытяжной. Между собой они не смешиваются, однако вытяжной воздушный поток отдаёт тепло приточному воздуху. Данный способ отопления помещения наряду с его вентиляцией является вспомогательным, так как эффективен лишь в осенне-весенний период или в случае тёплой зимы.