Использование теплораспределительных пластин при обустройстве теплого пола

Преимущества водяного теплого пола неоспоримы. В сравнении с электрическим вариантом, трубопровод, по которому циркулирует теплоноситель, не повышает уровень электромагнитного излучения, приносящего вред человеческому организму. Водяное отопление значительно экономит потребление энергоресурсов, особенно, если трубопровод подключен к газовому или твердотопливному котлу. Водяной теплый пол эксплуатируется отдельно, либо совместно с радиаторами, подключенными к одному отопительному котлу.

Теплораспределительные пластины для водяного теплого пола

Учитывая, что обустройство такого способа обогрева своими руками не всегда требует заливки бетонной стяжки, его можно считать идеальным вариантом для частного дома. Бетонную стяжку в данном случае заменяют теплораспределительные пластины. Что означает понятие «теплораспределительная пластина», из чего ее изготавливают, и в чем заключается принцип ее действия?

Назначение теплораспределительной пластины

Существует два способа монтажа водяных систем теплого пола:

«мокрый», когда трубопровод помещается в бетонную стяжку;

Монтаж теплого водяного пола в бетонную стяжку

Монтаж теплого пола в теплораспределительную пластину

Бетон является отличным проводником тепла. И в первом случае он выполняет именно эту функцию: поглощая тепло от нагретых труб, бетон нагревается сам, способствуя равномерному распределению тепла по всей поверхности пола. Однако бетонная стяжка очень тяжелая и не может применяться в старых домах, в большинстве случаев имеющих деревянные перекрытия, которые могут разрушиться под весом стяжки.

Устройство сухой стяжки для теплого пола

Эту проблему решают теплораспределительные пластины, изготавливаемые из алюминия или оцинкованного металла, и устанавливаемые непосредственно на теплоизоляционный слой.

То есть пластины являются альтернативой тяжелой цементно-песчаной стяжке и позволяют оборудовать водяную систему теплого пола в домах с любыми перекрытиями. Они идеально отражают тепло, способствуя его равномерному распределению по поверхности чистовой отделки пола.

Теплораспределительная пластина для теплого пола

Особенности теплораспределительных пластин

Минимальный шаг раскладки труб при использовании метода сухой стяжки равен 12,5 см. То есть, зная шаг укладки труб в контуре, можно подсчитать примерный вес всей конструкции теплого пола. Малый вес конструкции является не единственным преимуществом использования теплораспределительных пластин. Существуют и другие факторы, говорящие в их пользу.

Монтаж теплораспределительных пластин

• Простота монтажа своими руками и экономия времени. В процессе монтажа трубы укладываются в желобки. Их не нужно крепить к армирующей сетке, как делается в случае с заливкой бетонной стяжки. К тому же, при традиционном способе укладки, к эксплуатации водяного контура можно приступать лишь после полного высыхания стяжки, которое происходит через 28 дней. В случае использования металлических теплообменников включать систему можно уже после укладки финишного напольного покрытия.
• В отличие от бетонной стяжки, которой требуется длительное время для разогрева, теплоотражающие пластины нагреваются практически мгновенно, что способствует быстрому нагреву поверхности пола.

Технология укладки греющих труб в металлические пластины

Естественно, данные элементы не лишены и некоторых недостатков.

• При отключении отопительного котла теплоотражающие пластины быстро остывают, а бетонная стяжка в течение длительного периода остается теплой.
• Но основным их недостатком является высокая стоимость.

Теплоотражающая пластина в системе теплого пола

Устранить последний недостаток можно, если изготавливать теплораспределительные пластины своими руками. А так как гнуть алюминий проблематично, это делается на станке.

Станок также изготавливается своими руками. Для этого требуются следующие материалы:

Теплораспределительные пластины RT.FP.SZ.0125

• отрезки фанеры;
• металлический прут диаметром 16 мм.

В отрезке фанеры делается желоб соответствующего диаметра. На него укладывается алюминиевая пластина, в которой металлическим прутом продавливается желоб.

Особенности настильного монтажа водяного контура

Водяной контур без заливки стяжки нетрудно монтировать своими руками. На первоначальном этапе черновая основа традиционно очищается от пыли и грязи, а затем выравнивается специальными составами. Далее на нее укладывается слой гидроизоляции в виде полиэтиленовой пленки. На пленку укладывается теплоизоляция, в качестве которой могут быть использованы пенополистирольные плиты. Если их толщины недостаточно для качественного утепления помещения, то под пенополистирол можно предварительно подложить пенопласт.

Монтаж водяного теплого пола

Плиты пенополистирола могут снабжаться специальными пазами и выступами, предоставляющими дополнительное удобство при монтаже трубопровода. Теперь можно приступать к укладке трубы водяного теплого пола в желобки теплораспределительных пластин, а затем останется лишь вставить их между пазами теплоизолятора.

Настильная система теплого пола

Если в качестве финишного покрытия предполагается использовать ламинат, необходимо установить специальную влагоизолирующую подложку. А плитка должна укладываться на ровное основание, поэтому систему водяного теплого пола рекомендуется своими руками закрыть листами ОСП или фанеры.

Особенности деревянных водяных теплых полов

Принцип устройства деревянной системы теплого пола реечного типа

В этом случае используются деревянные модули или рейки с желобами для труб. Изготовить их несложно своими руками. В них также укладываются теплораспределительные пластины из алюминия или оцинкованной стали. Желоба в деревянных модулях располагаются на расстоянии, равном шагу укладки петель контура.

Деревянные системы чаще всего применяются в деревянных домах. Причем модули могут укладываться непосредственно на лаги, между которыми укладывается слой гидро- и теплоизоляции. Между собой модули скрепляются посредством замкового соединения.

Укладка твердых финишных покрытий для пола производится прямо поверх металлических теплораспределителей, на которые предварительно укладывается мягкий звукоизолирующий материал.

Заключение

Следует помнить, что в процессе эксплуатации в пироге системы образуется конденсат, со временем приводящий к образованию коррозии. Влага вовнутрь может попадать и через финишное покрытие пола. Избежать этого позволяет использование подложки, защищающей от влаги, либо приобретение материалов, имеющих антикоррозийное покрытие.

Пирог теплого водяного пола

Видео: Теплораспределительные пластины

Сухой теплый пол: варианты конструкций водяного теплого пола без стяжки

Традиционно монтаж водяного теплого пола сопровождается устройством бетонной стяжки, которой заливают уложенные трубы. Недостатки системы: большой вес, вынужденное поднятие пола (соответственно, уменьшение высоты потолков в помещении) и увеличение общего времени монтажа. Эти особенности не всегда позволяют использовать мокрую стяжку в производстве теплых полов. Тогда конструкцию собирают из уже готовых, листовых материалов, закладывая в «пирог» греющие трубы. Подобные системы теплого пола называют сухими или настильными.

Когда лучше применять настильную конструкцию?

Условия, требующие использования сухой конструкции теплого водяного пола:

• Ограничена высота помещения. Например, при низких потолках или когда повышение уровня пола не предусмотрено в конкретном дизайнерском (архитектурном) решении.
• Слабые перекрытия. Бетонная стяжка высотой 50 мм весит 250-300 кг на 1 м2, что создает значительную нагрузку на межэтажные перекрытия. Особенно это касается деревянных перекрытий в срубах, щитовых и каркасных домах. Сухая система весит значительно меньше – 25-30 кг/м2.
• Невозможность устройства бетонной стяжки на конкретном объекте. Например, в квартире, на высоком этаже многоэтажного дома, куда готовый бетон доставить (или замесить нужное количество на месте) проблематично.

Достоинства данного варианта обустройства:

• высокая скорость монтажа из-за отсутствия «мокрых» процессов;
• легкий вес (до 30 кг/м 2 ), благодаря чему конструкция не нагружает межэтажные перекрытия и может быть использована в любых типах домов;
• малая толщина (35-60 мм), минимально приподнимающая уровень пола;
• минимальные трудозатраты при сборке;
• выдерживает перепады температур;
• хорошая тепло- и шумоизоляция слоев сухого теплого пола;
• возможность использования во временных строениях и помещениях, так как сухую конструкцию можно быстро собрать, а затем разобрать и монтировать в другом месте.

К недостатку сухого теплого пола относят то, что его элементы боятся влаги и требуют обязательной гидроизоляции.

Настильная система теплого пола бывает полистирольной или деревянной. В полистирольной системе в роли несущего утепляющего материала используются полистирольные маты. В деревянной – готовые модули или полоски (рейки) из дерева или ДСП. Поверх любого из этих оснований монтируют стальные или алюминиевые пластины с пазами, играющие роль теплораспределяющего слоя. В канавки пластин (ламелей) укладывают греющие трубы. Завершает «пирог» несущий слой из плит ГВЛ.

Начинаете задумываться о системе теплого пола, но не определились, как же выбрать: водяной или электрически? Наш материал вам поможет разобраться в вопросе: https://pol-master.com/tepliy-pol/kakoy-pol-luchshe-vodyanoy-ili-elektricheskiy.html.

Вариант #1 — полистирольная система

Полистирольную систему можно монтировать на сплошное деревянное или бетонное основание. Например, на бетонные плиты или старый деревянный пол. Так как система очень легкая по весу, ее применяют в любых видах домов, в том числе щитовых и каркасных.

Конструкция полистирольной системы

В основе конструкции лежат полистирольные плиты, в которые вкладывают теплораспределительные ламели из оцинкованной стали или алюминия. В пазы пластин монтируют нагревательные трубы. Жесткость конструкции придают 2 финишных слоя листов ГВЛ, уложенных в шахматном порядке. Минимальная высота полистирольной системы составляет 50 мм (сравните: минимальная высота бетонной конструкции теплого пола – 80 мм).

Полистирольные плиты, применяемые в системе, могут быть гладкими или иметь выступы-бобышки.

Гладкие полистирольные плиты – это либо обычный пенопласт с повышенной плотностью (ПСБ-С-35 или ПСБ-С-50), либо экструдированный полистирол (например, пеноплекс). Для систем сухого теплого пола используют листы толщиной 10-40 мм. Так как изначально эти плиты гладкие, для укладки в их толщу теплораспределительных пластин, выполняют ручное вырезание пазов.

Полистирольные маты с выступами-бобышками больше подходят для сооружения сухого теплого пола. На их поверхности расположены выступы в виде кубиков или цилиндров высотой 20-25 мм. В пространство между ними закладывают металлические пластины с трубами. Благодаря выступам, пластины и трубы надежно фиксируются на матах, не сдвигаясь в процессе эксплуатации. На боковых поверхностях матов предусмотрены специальные монтажные замки, позволяющие соединять элементы в одно сплошное поле. Для упрощения подгонки матов друг к другу, на швы нанесена разметочная линейка.

Еще один важнейший элемент полистирольной настильной системы – металлические пластины. Они могут быть изготовлены из алюминия или оцинкованной стали. Пластины, перенимая тепло от греющих труб, передают его на финишное покрытие пола. Благодаря этому создается сплошное тепловое поле, пол нагревается равномерно.

Монтаж теплого пола на полистирольных матах с выступами

Алгоритм создания полистирольной конструкции такой:

• Поверхность пола очищают от мусора.
• Выравнивают поверхность при превышении допустимой нормы перепада уровня пола (2 мм/м.п.) Несовершенства бетонных плит устраняют посредством тонкой стяжки, деревянные полы перебирают и заново стягивают.
• На ровной поверхности раскладывают полиэтиленовую пленку толщиной от 200 мкр. Полотна размещают внахлест на 10 см. Стыки фиксируют скотчем. Полиэтиленовая пленка обладает свойствами гидроизолятора, защищающего теплоизоляционный полистирольный слой от влаги.
• По периметру комнаты, впритык к стенам, укладывают демпферную ленту – для компенсации возможного расширения конструкции от тепловых нагрузок.
• На пленке раскладывают монтажные маты, соединяя их по замковой системе. При небольшой толщине матов стыки дополнительно промазывают клеем – для лучшей фиксации.
• Между выступами на матах укладывают металлические пластины.
• В пазы пластин закладывают греющие трубы. В местах изгибов трубы, где она выходит из пластины и опирается только на полистирол, под трубу желательно подложить полиэтиленовую пленку. Это позволит избежать скрипов конструкции пола при его эксплуатации.
• Поверх системы укладывают второй слой полиэтиленовой пленки.
• Для завершения конструкции, полистирольные маты с трубами покрывают листами ГВЛ в 2 слоя. Рекомендуемая толщина – 10 мм. Плиты укладывают и проклеивают в стыках клеем ПВА. Второй слой укладывают на первый в шахматном порядке, чтобы избежать совпадения стыков. Скрепление слоев между собой происходит посредством саморезов.

Монтаж пола с использованием гладких полистирольных плит

При использовании гладких плит пазы на их поверхности для укладки труб вырезают самостоятельно при помощи термоножа (в продаже он может называться прибором для вырезания пазов).

В целом, алгоритм монтажа теплого сухого пола с использованием гладких плит ничем не отличается от аналогичного процесса с применением матов с бобышками. Кроме того, что формировать пазы придется своими руками.

Вначале на полиэтиленовую пленку укладывают полистирольные плиты. Термоножом на поверхности плит вырезают гнутые каналы. Уложив на плиту пластину, по ее ребру проводят термоножом и вырезают первый желоб. Защелкивают в нем пластину. Вплотную к первому ряду укладывают вторую пластину и проводят ножом уже по ее краю. Таким образом ряды получаются строго параллельные, а шаг – одинаковый. Средний расход пластин – 5,5 шт/м2.

В вырезанные пазы вкладывают греющие трубы. Следующие слои – гидроизоляционная пленка, ГВЛ и финишный настил – монтируют так же, как в предыдущей конструкции.

Известный технический термин «пенополистирол» объединяет несколько разновидностей теплоизоляционных продуктов. Отличаются они по характеристикам, сферам применения и способам укладки. В следующем материале поможем вам разобраться, что лучше купить для обустройства теплого пола с конкретными техническими данными: https://pol-master.com/tepliy-pol/penopolistirol-dlya-teplogo-pola.html.

Вариант #2 — деревянная система

Эта система особенно популярна в деревянных домах, с перекрытиями на балках. Существуют конструкции двух типов: реечного и модульного.

Реечная деревянная система

В деревянной системе реечного типа роль опорного слоя играют рейки, вырезанные из досок, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Следует использовать изделия толщиной от 20 мм, влажность которых не превышает 10%.

Из деревянных плит вырезают полоски. Для шага труб 150 мм ширина полос должна составлять 130 мм, для шага 200 мм – 180 мм, для шага 300 мм – 280 мм. Из них и будет составляться опорный слой для труб, который укладывают на старый деревянный пол или лаги. В последнем случае можно «сэкономить» на высоте конструкции пола до 20 мм.

Монтаж деревянной системы выполняется по следующей схеме:

• Несущая поверхность очищается, выравнивается. Допускаются неровности не более 2 мм на 1 м.п. пола. При превышении этой нормы пол подлежит выравниванию.
• Для гидро- и пароизоляции на полу раскладывают полиэтилен толщиной 200 мкр.
• По стенам помещения прокладывают демпферную ленту.
• На лаги или сплошную деревянную поверхность укладывают вырезанные планки и закрепляют их с помощью саморезов. Раскладку ведут поперек опорных досок или лаг, строго по плану расположения греющих труб. Вначале, в соответствии с планом, на пол переносят контуры греющих труб, а затем эти контуры с двух сторон обкладывают деревянными опорными планками. Зазор между планками должен составлять 20 мм. Там, где по плану идет закругление трубы, желательно закруглить и опорные планки.
• Между планками вкладывают опорные пластины с пазами, закрепляя их на деревянных планках шурупами. Чтобы равномерно прогревался весь пол, необходимо разложить пластины на 80% его площади.
• Греющие трубы вкладывают в пазы пластин без дополнительной фиксации. Чтобы монтаж проводился проще, рекомендуется на стадии проектирования запланировать укладку труб «змейкой», а не «улиткой».
• Планки с греющими трубами накрывают полиэтиленом толщиной 100-200 мкн. В данном случае этот слой выполняет роль акустической защиты, предотвращающей появление звуковых эффектов во время нагревания и охлаждения труб.
• На пленку укладывают листы ГВЛ толщиной 10 мм в 2 слоя, закрепляя их между собой саморезами. Этот слой является несущим и опорным для финишного напольного покрытия.

Теплый пол очень удобен и практичен, но сама установка системы не так сложна, как правильный подбор напольного покрытия для нее. Поможем разобраться в вопросе и не допустить ошибок в статье: https://pol-master.com/tepliy-pol/pokrytie-dlya-teplogo-pola.html.

Модульная деревянная система

При сборке модульной системы, греющие трубы укладывают не между рейками, а в вырезанные канавки специальных модулей – квадратных плит из ДСП.

Система может монтироваться на старое деревянное покрытие или на сразу на лаги. Сплошное покрытие достигается, благодаря замковому соединению модулей.

Монтаж модульной системы выполняется так же, как и при использовании планок в реечной конструкции. Однако в этом случае процесс выполняется проще и быстрее, так как пазы в модулях уже вырезаны, не требуют расчетов и формирования.

Финишная отделка

Полистирольная и деревянная конструкции теплого пола завершаются несущим слоем ГВЛ. Поверх него укладывается финишное покрытие: ламинат, паркет, линолеум, ковролин, плитка. Выбранное покрытие должно иметь маркировку, разрешающую его использование в системе теплого пола. При выборе керамической плитки необходимо дополнить конструкцию сухого теплого пола еще одним слоем ГВЛ, который приклеивается к предыдущему слою с помощью ПВА.