Пусконаладочные работы в инженерных системах

А. Н. Орехов, генеральный директор ООО «СФ ЗЕВС»

А. В. Таран, коммерческий директор ООО «СФ ЗЕВС»

Завершение строительно-монтажных работ в инженерных системах не является окончательным этапом и не дает возможности ввести здание в эксплуатацию. Этому предшествует важный этап – пусконаладочные работы. Только после их окончания строительный объект может

Выполнение пусконаладочных работ уместно будет рассмотреть на примере здания, насыщенного инженерными системами. Скажем, детского сада со встроенным медицинским центром, построенного по индивидуальному проекту. Рассматриваемое здание прямоугольное в плане, переменной этажности (1–3 этажа), на 180 мест. Под частью здания имеется подвал, а над частью третьего этажа – венткамера подпора воздуха. Здания (помещения) ДОУ должны быть оборудованы системами хозяйственно-питьевого, противопожарного и горячего водоснабжения, канализацией и водостоком в соответствии со СНиП 2.04.01–85*.

В здании запроектированы и смонтированы следующие системы:

• водоснабжения;
• противопожарного водопровода;
• хозяйственно-бытовой канализации;
• ливневой канализации;
• отопления;
• вентиляции;
• противодымной вентиляции;
• индивидуальный тепловой пункт;
• водоподготовка бассейна.

Порядок проведения пусконаладочных работ регламентируется СНиП 30505–84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 30505–86 «Электротехнические устройства», СНиП 30507–85 «Системы автоматизации» и СНиП 30501–85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Пусконаладочные работы и испытания в каждом случае носят конкретный, индивидуальный характер. В зависимости от вида оборудования могут продолжаться до 72 ч. Качество пусконаладочных работ во многом зависит от уровня технических знаний, опыта проводящих их специалистов, а также от качества проекта, строительных и монтажных работ.

Сложность пусконаладки зависит от специфики оборудования каждого конкретного объекта. Наибольшую сложность представляет поиск причин, которые лежат в основе сбоев оборудования.

Испытание инженерных систем

Перед выполнением пусконаладочных работ необходимо произвести опрессовку систем. Опрессовка – это гидравлическое испытание закрытой системы избыточным давлением. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:

• испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта, а также промывка систем;
• испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта;
• индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта;
• тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.

Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478–80. Испытания должны производиться до начала отделочных работ. Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.002–71.

При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:

• проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям нормативных документов;
• испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 ч непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов и дымососов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателя, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.

Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков – при температуре не ниже 5 °C. Температура воды должна быть также не ниже 5 °C.

В данной статье мы рассмотрим пусконаладку систем водоснабжения, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации ДОУ (дошкольного образовательного учреждения). Далее рассмотрим особенности систем здания, а также основные аспекты проводимых пусконаладочных работ.

Водоснабжение

В здании смонтированы система горячего и холодного водоснабжения, выполненная по стояковой системе из стальных оцинкованных труб. На всех ответвлениях, а также перед всеми водоразборными приборами установлены отключающие краны, системы оборудованы регуляторами давления «после себя», обеспечивающими равное давление в системах холодного и горячего водоснабжения.

Полотенцесушители в санузлах, а также нагревательные приборы в шкафах для сушки одежды подключаются к системе горячего водоснабжения.

На период летнего профилактического отключения системы горячего водоснабжения теплоснабжение указанных приборов должно обеспечиваться бойлерами с подключением к электросиловым установкам. Проектом не была предусмотрена их установка. Отсутствие бойлеров было выявлено на стадии монтажа и было заключено дополнительное соглашение на их установку.

Основной особенностью системы является наличие в части санузлов (детских) смесительных термостатов, ограничивающих температуру поступающей к водоразборным кранам воды значением в 40 °C для исключения у детей ожогов горячей водой.

В комплекс пусконаладочных работ в системах ГВС и ХВС входят:

• испытание системы водоснабжения;
• промывка систем от шлама, грязи и окалины;
• прочистка фильтров;
• настройка регуляторов давления на магистралях холодной и горячей воды на 3,5 бар;
• настройка термостатов на требуемую температуру.

Испытание систем водоснабжения. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054–80, ГОСТ 25136–82.

Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления. Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.

Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин. нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.

По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.

Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 ), при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ).

Промывка систем водоснабжения. Промывка систем водоснабжения производится до установки водоразборной арматуры. При промывке система водоснабжения полностью заполняется водой, затем перекрывается вентиль, соединяющий систему с наружными сетями. Далее к спускным кранам, служащим для опорожнения стояков, подсоединяются шланги для отведения загрязненной воды в канализацию.

Подобная промывка не может гарантировать удаления всего шлама. Сейчас на российском рынке широко представлены специальные аппараты для промывки систем водоснабжения, отопления, а также теплообменного и другого подобного оборудования.

Принцип работы аппарата для мойки заключается в создании смеси воздуха и воды, подаваемой в систему импульсно. Сжатый воздух подается компрессором, подключенным к мойке. Смесь воздуха и воды проходит через промываемое оборудование и отводится в канализацию. Пульсацию можно пошагово изменять (оптимизировать), удлиняя или сокращая расстояние между импульсами, в зависимости от цели применения.

Если установка еще не подключена к системе питьевого водоснабжения, следует использовать близлежащие гидранты. С помощью двух гибких шлангов мойку подключают к системе сразу после водосчетчика и фильтра воды. Если система водоснабжения не подключена к наружным сетям, то для промывки системы можно воспользоваться гидрантами, находящимися в непосредственной близости от здания. Для работы мойки необходимо определенное фактическое давление в сети (у ряда производителей – не менее 2 бар). Если это значение не достигается, нужно установить запасную емкость с повысительным насосом, поддерживающем необходимое давление. Направление мойки снизу вверх. Если длина трубопровода превышает 100 м, то необходимо промывать систему частями с помощью промежуточного подключения мойки.

Необходимо последовательно открывать заглушки, закрывающие места будущего присоединения водоразборной арматуры и промывать, пока промывочная вода, отводящаяся в канализацию, не станет прозрачной.

После промывки необходимо провести очистку фильтров. К крану в нижней заглушке фильтра, служащем для удаления шлама, грязи и окалины, присоединяется шланг, который предназначен для отведения в канализацию. Вентиль после фильтра закрывается. Вода из магистрали выходит в дренаж и выносит с собой механические примеси, отложившиеся на фильтрующей сетке.

Следующий этап пусконаладочных работ – настройка регуляторов давления. Регулятор давления – это тип регулирующей арматуры, который устанавливается на трубопроводе и служит для выравнивания давления в системе. Данный тип трубопроводной арматуры чаще всего является арматурой прямого действия, т.е. работает без использования дополнительных источников энергии.

Принцип работы оборудования достаточно прост: регулятор настраивается на какое-либо значение давления (которое поддерживается до или после него) или перепада давления посредством настройки с помощью ограничительного кольца по показаниям манометра на корпусе клапана. При изменении давления в трубопроводе соответственно изменяется и сила воздействия на мембрану, которая играет роль чувствительного элемента и реагирует на изменение давления в трубопроводе. Разностью между силой, воздействующей на мембрану, и силой пружины конус регулятора перемещается в новое положение, выравнивая давление.

Регулятор настраивается на требуемое давление путем изменения сжатия настроечной пружины. Настройка выполняется с использованием диаграмм настройки в соответствии с инструкцией фирмы-производителя или манометров.

Схема промывки системы водоснабжения в соответствии с DIN 1988

Канализация

В здании запроектирована система хозяйственно-бытовой и ливневой канализации. В здании по нормам принята следующая высота установки детских санитарных приборов от пола помещения до верха борта прибора:

• умывальники для детей 3–4 лет – 0,4 м;
• для детей 4–7 лет – 0,5 м;
• глубокий душевой поддон – 0,6 м;
• мелкий душевой поддон – 0,3 м (при высоте расположения душевой сетки над днищем поддона 1,6 м).

В помещениях душевых, постирочной, а также в моечной и заготовочном цехе пищеблока полы оборудованы сливными трапами с соответствующими уклонами полов к отверстиям трапов.

Ввиду отсутствия в данном здании каких-либо технических устройств в системе канализации (насосы, клапаны с электроприводом) пусконаладочные работы сводятся к проверке герметичности и проходимости систем.

Испытания систем внутренней канализации выполняются методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.

Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.

Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняются до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.

Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01–85.

Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.

НАЛАДКА СИСТЕМЫ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Наладка система горячего водоснабжения производится с целью обеспечения расчетных температур воды у водоразборных кранов всех абонентов и предотвращения потерь тепла и воды при сливе охлажденной воды в начале водоразбора. Она является одним из основных мероприятий, позволяющих устранить значительные потери тепла, достигающие 5 % вквартальных системах горячего водоснабжения, для которых характерно неравномерное распределение циркулирующих расходов по системам отдельных зданий и секционным узлам и стоякам. Наладка системы должна проводиться в соответствии с “Рекомендациями по наладке системы горячего водоснабжения с целью улучшения теплового режима и уменьшения потерь тепла со сливом”, ОНТИ АКХ, 1983.

Основой для наладки системы является принцип повышения сопротивления стояков и секционных узлов в циркуляционном режиме. Оптимальная величина потерь напора в стояке или секционном узле в циркуляционном режиме, необходимая для достижения устойчивой работы каждой рассматриваемой системы, как правило, определяется на основания рассмотрения результатов расчета этой системы на ЭВМ (“Рекомендации по повышению гидравлической тепловой устойчивости и экономичности систем горячего водоснабжения от ЦТЦ”, ОНТИ АКХ, 1977).

При невозможности проведения расчета системы на ЭВМ величину потерь напора (м вод. ст.) в стояке или секционном узле допускается принимать: для систем на 2 — 3 дома — 4, для систем на 4 — 6 домов — 6, для систем на 7 и более домов — 8.

Наладка и регулирование системы считается законченной, если отклонение температуры, циркулирующей в системе воды от расчетной во всех ответвлениях, стояках и циркуляционных узлах в циркуляционном режиме, не превышает 2 °С.

В случае, если разработанными мероприятиями по наладке системы предусмотрен значительный объем строительных работ, то целесообразно наладочные работы совмещать по срокам с работами по замене трубопроводов системы, вышедшими из строя в результате коррозионного процесса.

Годовая экономия тепла в результате проведения наладочных работ может определяться по формуле

где — годовой расход тепла на горячее водоснабжение в налаживаемой квартальной системе.

Q m

где — норма расхода воды при температуре 55 °С на одного жителя, рекомендуется принимать 120 л/сут.; m — число жителей в квартале; t_x3, t_{xП —}температура холодной (водопроводной) воды, °С, соответственно зимой и летом (при отсутствии данных принимают равными зимой 5 °С, летом 15 °C); — коэффициент, учитывающий снижение cpеднечасового расхода воды на горячее водоснабжение летом по отношению к отопительному сезону (при отсутствии данных должен приниматься равным 0,8, а для курортных и южных городов — 1); n₀ —продолжительность отопительного периода, сут.; 350 — количество дней роботы системы горячего водоснабжения в году; 1,3 — коэффициент, учитывающий расход тепла на циркуляцию (потери тепла трубопроводами системы, теплоотдача полотенцесушителями).

ИЗОЛЯЦИЯ СТОЯКОВ, ПРОЛОЖЕННЫХ В КАНАЛАХ
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ КАБИН И ПОДВАЛАХ

В стоимости горячей воды 90 % приходится на стоимость тепловой анергии, а стоимость самой воды составляет только 10 %, поэтому экономии тепловой энергии в системах горячего водоснабжения должно уделяться первостепенное внимание. Расходы тепловой энергии на циркуляцию, складывающиеся из потерь тепловой энергии изолированными магистралями, неизолированными стояками и расхода тепловой энергии на отопление ванных комнат, составляют 30 — 40 % расходов тепловой энергии на горячее водоснабжение. Расход тепловой энергии на отопление ванных комнат составляет 25 % расхода тепловой энергии на циркуляцию, а остальные 75 % должны рассматриваться как потери.

Потери тепловой энергии в системах горячего водоснабжения могут быть уменьшены при устройстве тепловой изоляции стояков в подвалах и технических каналах сантехкабин. Осуществление тепловой изоляции стояков в эксплуатируемых зданиях приведет к повышению температуры воды уводоразборных кранов и к уменьшению сливов охлажденной воды в начале водоразбора. Стояк, проложенный в техническом канале сантехкабины, изолируется полностью. Стояки, проложенные открыто в совмещенном санузле, изолировать не рекомендуется.

В качестве тепловой изоляция для стояков системы горячего водоснабжения рекомендуется конструкция, состоящая из двух слоев: теплоизоляционного из минеральной ваты в виде мата толщиной 30 — 60 мм, укрепляемого на трубе оцинкованной проволокой; покровного, в качестве которого могут быть использованы фольгоизол, укладываемый на тепловую изоляцию в виде цилиндров с нахлесткой в продольном (по образующей) в поперечном швах, соединяемых с помощью шурупов, либо два слоя пергамина или рубероида, укрепляемых оцинкованной проволокой.

Годовая экономия тепла в системе при проведении работ по изоляции стояков определится по формуле

где — КПД тепловой изоляции (рекомендуется принимать при изоляции из минеральной ваты толщиной 30 мм равным 0,6, а при толщине 60 мм — 0,8); Q — потеря тепла в системе неизолированными трубопроводами в год, определяется в зависимости от удельных теплопотерь, протяженности неизолированных стояков и числа часов работы системы в году.

ВЫКЛЮЧЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ НАСОСОВ НА НОЧЬ
В ЛЕТНИЙ ПЕРИОД

Циркуляция воды в системе горячего водоснабжения осуществляется с целью обеспечении установленной правилами температуры горячей воды во всех точках водоразбора. Однако в ночное время во многих системах расход воды практически отсутствует.

Экономия тепла, расходуемого на циркуляцию, может быть достигнута за счет выключения циркуляционных насосов на ночь в теплый период года. Выключение циркуляционного насоса в ночное время не лишает возможности пользоваться горячей водой и приводит к значительной экономии тепла за счет уменьшения потерь тепловой энергии в большинстве стояков, в которых водоразбор отсутствует.

Во избежание замораживания трубопроводной системы на чердаках выключать насосы рекомендуется только при температуре наружного воздуха выше 3 °С. Время включения и выключения циркуляционного насоса определяют для каждого ЦТП по времени окончания и начала фактического водоразбора. Включать насос следует примерно за час до начала водоразбора. Время начала и окончания водоразбора в системе может быть определено по показаниям водомера, установленном на трубопроводе перед подогревателем горячего водоснабжения. В кварталах, где проживает значительное количество людей, работающих посменно, т.е. имеет место значительное потребление воды в течение всей ночи, выключать циркуляционные насосы не рекомендуется. Во всех случаях решение о выключении циркуляционных насосов на ночь в теплый период года нужно согласовывать с райисполкомом.

Процесс включения и выключения циркуляционных насосов должен быть автоматизирован. Импульс на включение и выключение насосов поступает на магнитный пускатель от реле времени. Схема включения реле времени в электрическую цепь магнитного пускателя электродвигателя приведена в инструкции, прилагаемой заводом-изготовителем. При наличии на ТП дежурного персонала включать и выключать насосы на первом этапе следует вручную. Постепенно этот процесс должен быть автоматизирован.

Экономию тепла в системе горячего водоснабжения от ЦТП при выключении циркуляционных насосов на ночь в теплое время года допускается укрупненно определять по зависимости

где к — количество дней в году, когда выключаются насосы; Т — время, на которое включаются циркуляционные насосы на ночь, уменьшенное на 1,5 ч (если насосы выключаются на 5,5 ч, то Т принимается равным 4); Q_ц — часовой расход тепловой энергии на циркуляцию:

где n — число квартир, обслуживаемых системой; q_эт — теплопотери этажестояком с учетом доли потери тепла в магистрали. Для систем с прокладкой стояков в каналах сантехкабин рекомендуется принимать равным 230 — 250 ккал/ч.

Решение о выключении циркуляционных насосов на ночь следует обязательно согласовать с теплоснабжающей организацией (котельной, ТЭЦ) в целях внесения последней определенных корректив в режим отпуска теплоты.

Последнее изменение этой страницы: 2016-06-09; просмотров: 1229