Установка циркуляционного насоса в систему отопления и его эксплуатация.

Содержание:

Что мы знаем о циркуляционных насосах?

Циркуляционные модели насосного оборудования применяются для обеспечения движения разных видов теплоносителя в системах горячего водоснабжения, отопления, кондиционирования и обогрева полов в жилых и производственных помещениях.

Среди циркуляционных насосов выделяют два их основных типа в зависимости от расположения ротора.

В первом случае ротор агрегата находится непосредственно в перекачиваемом им теплоносителе, который одновременно является и смазочным материалом для всех подвижных частей («мокрый» ротор). Эти насосные устройства был изобретены и внедрены в обиход еще в 50-х годах прошлого столетия. Они отличаются простотой устройства и не требуют технического обслуживания после первичного монтажа. Еще одним положительным моментом их использования является практически отсутствие шума во время работы.

Установку такого насоса можно произвести самостоятельно, руководствуясь инструкциями по эксплуатации. Главным, обязательным для выполнения, условием этого является такое размещение корпуса насоса, при котором его ротор будет занимать строго горизонтальное положение относительно поверхности земли. Размещение его вертикально или под углом ведет к скорому выходу из строя.

Побочным явлением неприхотливости в эксплуатации является их низкий КПД (до 40 %). Этот показатель делает данные аппараты предметом для установки в небольших домах, коттеджах, где присутствуют не слишком разветвленная и протяженная отопительная и водопроводная системы.

Кроме использования для отопления, циркуляционные насосы применяются в системах горячего водоснабжения и кондиционирования воздуха помещений. Следует отметить, что такие насосы чувствительны к любому загрязнению теплоносителя, потому требуют установки фильтров очистки на входящей трубе.

Во втором случае ротор насосного оборудования изолирован от перекачиваемого теплоносителя с помощью сальников и уплотнительных элементов (так называемый «сухой» ротор). Смазкой для всех подвижных частей насоса в этом случае является специальное техническое масло. Эти устройства отличаются высоким КПД (70% и более), потому чаще всего используются в крупных зданиях с длинными отопительными путями и водопроводными трубопроводами для перекачивания больших объемов жидкости. В тоже время они имеют довольно высокий уровень шума при работе.

Выделяют несколько подтипов насосов с «сухим» ротором:

• Консольные – имеют раздельное расположение непосредственно двигателя агрегата и его рабочей части, с которой он соединен специальной муфты. Обе части устанавливаются на едином ровном фундаментном блоке, исключающем их любое не взаимно параллельное размещение. Такие модели трудны в техническом обслуживании и желательно привлечение для этих целей специалистов.
• Моноблочные – электромотор и рабочая часть разделены, но собраны под единым корпусом в один блок. Это делает их более простыми в ремонте и техническом обслуживании.
• Inline – имеют такое же строение как и консольные модели, но с более высокой герметичностью за счет применения в них специальных уплотнительных колец из нержавеющей стали или керамики. Данные кольца обеспечивают полную изоляцию водонесущей части насоса. Сжатие их производится пружинами, потому постепенный аммартизационный износ автоматически компенсируется самоподгоном. Еще одним отличием таких насосов является линейное расположение приносящего и выносящего патрубков, тогда как в двух предыдущих подтипах они имеют циркулярное и радиальное размещение соответственно.

Этапы установки и запуска повысительного насоса

Установку циркуляционного насоса должна предварять тщательная промывка отопительной системы для удаления из нее всех твердых осадочных элементов или полное завершение монтажных работ, если она создавалась заново или подвергалась перепланировке. Насос крепится непосредственно к трубе подающей, либо отводящей. Может монтироваться как в закрытую, так и в открытую систему отопления. До насосного агрегата и после него необходимо смонтировать два запорных крана, что обеспечит его легкое техническое обслуживание.

Запуск любого типа циркуляционного насоса нельзя производить при отсутствии заполнения последнего теплоносителем. В моделях с «мокрым» ротором это приведет к быстротечному перегреву мотора и выходу его из строя, так как вода в них исполняет роль охладительного элемента в виду отсутствия в конструкции вентилятора. Для агрегатов с «сухим» ротором это не так критично, но все же приводит к нарушению герметизации насоса и возникновению течей. Это происходит за счет быстрого износа уплотнительных колец.

Такой дефект не является крайне опасным для самого насосного аппарата и может быть устранен путем замены колец, что может быть выполнено самостоятельно, но все же рекомендуется привлечение для этого специалиста. Средний срок службы уплотнителей 1-2 года, в линейных моделях с кольцевыми торцевыми уплотнительными элементами он достигает 5 лет.

Следующим шагом будет проведение развоздушивания системы, то есть полное удаление воздуха из труб и самого насоса. Это достигается следующим: отопительная система заполняется теплоносителем, посредством открытия в ней специальных клапанов («воздушек»), проводится первичное удаление воздуха. Открываем кран перед насосом и заполняем его водой, затем запускаем и открываем кран на выносящей трубе после агрегата. Даем оборудованию несколько минут работы и отключаем. Затем проводим вторичный спуск воздуха через клапаны. При этом обязательно контролировать давление теплоносителя в системе и при необходимости дозаполнить ее. Этот процесс необходим при использовании моделей с ручной регулировкой, если же присутствует электроника, то все этапы выполняются автоматически самим насосным агрегатом. Он контролирует давление в системе, температуру теплоносителя и скорость его циркуляции.

Есть ряд агрегатов, имеющих несколько скоростей вращения ротора, что позволяет регулировать их производительность и расход электроэнергии. Это может производиться самим пользователем непосредственно, либо согласно заранее заданной программе на электронном блоке управления. Есть модели, дающие возможность контролировать энергопотребление визуально на электронном дисплее в корпусе самого насоса.

Явным признаком завоздушивания системы будет наличие гула при работе насосного аппарата (кавитационный шум) и это должно служить сигналом к продувке системы, иначе возможен быстрый выход насоса из строя.

Перед каждым запуском насоса необходимо тщательным образом проверять его токонесущие части, в виде кабелей и проводов, на предмет повреждения изоляции. В процессе работы корпус насосного агрегата может значительно нагреваться, потому необходимо обеспечить такое подведение электрокабеля, которое бы исключило их непосредственный длительный контакт, приводящий к расплавлению изоляционных материалов и нарушению электроизоляции, что в свою очередь чревато опасными травмами.

Срок службы циркуляционного насоса может достигать 10 лет и более, но это возможно только при условии его правильного подбора и соответствия правилам эксплуатации. При длительном перерыве в использовании агрегата необходима его предварительная промывка от возможных отложений для исключения заклинивания внутренних механизмов, либо начало работы на самой высокой скорости при возможности ее ручного регулирования. Многое современные модели оснащаются автоматическими деблокировочными системами исключающими необходимость подобных процедур.

Тщательный выбор насоса, основанный на правильном расчете необходимых показателей напора и производительности, сделает работу ваших отопительных и водопроводных систем бесперебойной и комфортной. Если Вы не имеете специальных технических знаний в области монтажа насосного оборудования, то лучше доверить этот процесс специалистам.

Каждая модель насоса снабжается индивидуальными правилами эксплуатации, их неукоснительное соблюдение позволит использовать его максимально длительный срок.

Как выполнить установку и подключение циркуляционного насоса в систему отопления

Движение теплоносителя в отопительных системах с естественной циркуляцией обусловливается разностью в плотности нагретой и охлаждённой жидкостей. Работу обогревающих контуров с принудительным перемещением теплового агента обеспечивает циркуляционный насос. Этот агрегат решает задачу равномерного распределения тепла по всему дому, поэтому его установка рекомендуется и в гравитационную систему отопления, поскольку при его подключении повышается КПД и экономичность. От того, насколько правильно будет подобран и установлен циркуляционный насос, зависит работоспособность и тепловая эффективность обогревающих веток, поэтому важно следовать рекомендациям производителя оборудования и придерживаться правил монтажа.

Преимущества систем отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя

Использование циркуляционных насосов в отопительных системах любого типа обеспечивает комфортное тепло независимо от этажности и размеров жилья. Такая схема теплоснабжения имеет ряд преимуществ по сравнению с моделью гравитационного типа:

• экономия средств при монтаже отопления, связанная с возможностью применения недорогих полипропиленовых или металлопластиковых труб меньшего диаметра;
• равномерный прогрев всех контуров и узлов отопительной системы способствует увеличению срока службы оборудования;
• уменьшение тепловой инерционности системы;
• возможность оперативного изменения температуры как во всех ветках отопления, так и на отдельных участках;
• снижение энергозатрат.

К недостаткам принудительной циркуляции теплоносителя можно отнести шум от работающего агрегата, дополнительные энергозатраты, а также неработоспособность системы обогрева при отключении подачи электричества.

Критерии выбора циркуляционного насоса

Правильный подбор насоса (вертикальный, блочный и пр.) подразумевает соответствие его технических характеристик требуемому напору и производительности. Первый параметр влияет на силу потока теплоносителя, и, следовательно, на то, сможет ли жидкость преодолеть гидравлическое сопротивление в отопительных контурах. От второго показателя зависит, какое количество теплоносителя сможет поступать в магистраль за единицу времени, что влияет на общую мощность системы обогрева. Выбор циркуляционного агрегата «наобум» не допускается, поскольку маломощный насос не прокачает теплоноситель в требуемом объёме, а чересчур сильный мотор увеличивает износ оборудования и повышает шумность системы. Обо всех нюансах выбора насосного оборудования и методике расчёта его технических параметров можно узнать из нашей статьи.

Как установить своими руками

Специалисты различают две схемы отопления с принудительной циркуляцией теплового агента – однотрубную и двухтрубную. От выбора того или иного варианта зависит не только принцип разводки контуров, но и длина трубопроводов, а также вид и количество запорного, регулирующего и контролирующего оборудования.

Схема однотрубной системы с циркуляционным насосом

Однотрубная обогревающая система характеризуется последовательным включением отопительных радиаторов в контур. Теплоноситель возвращается по отдельному трубопроводу в котёл только после того, как поочерёдно пройдёт по всем приборам системы обогрева. Недостаток такого способа состоит в том, что ближние от теплового агрегата радиаторы прогреваются сильнее, чем удалённые, а это снижает тепловую эффективность и срок службы оборудования. Введением в схему циркуляционного насоса добиваются выравнивания температуры во всех точках системы.

Схема двухтрубной отопительной системы

Двухтрубная разводка имеет преимущества перед однотрубной, поскольку все отопительные приборы подключены к подающей и обратной магистрали параллельно, что способствует равномерному распределению температуры по всем помещениям. Принудительной циркуляцией теплоносителя добиваются повышения КПД системы обогрева и возможности регулировки её тепловой мощности.

Определяем место врезки насоса в трубопровод

В автономных отопительных системах чаще всего устанавливают циркуляционные насосы герметичного типа с «мокрым» ротором. Особенности конструкции таких агрегатов позволяют им работать без дополнительной смазки, поскольку её роль выполняет теплоноситель. Он же обеспечивает и охлаждение работающего электродвигателя помпы. Благодаря работе ротора насоса в мокрой среде отпадает необходимость в дополнительной герметизации, что способствует высокой надёжности и длительному сроку службы агрегатов.

Конструкция насоса с мокрым ротором обеспечивает его надёжность и долговечность

Конструкционные особенности циркуляционных насосов первых моделей вынуждали устанавливать оборудование на обратной ветке магистрали, поскольку считалось, что охлаждённая вода увеличивает срок службы приборов. Современные агрегаты выпускаются из термостойких материалов, поэтому монтаж проводят как на подающем трубопроводе, так и на «обратке».

Где же установить насосное оборудование? Производители рекомендуют делать это на участке подачи рядом с точкой подключения расширительного бака. Это повышает давление всасывания и способствует повышению теплоотдачи оборудования. Принимая решение о подобной схеме монтажа, обязательно надо удостовериться в необходимой тепловой стойкости выбранного насоса. В противном случае прибор монтируют на обратном участке контура, рядом с отопительным котлом. Такой же вариант рекомендуется и при установке циркуляционного насоса при его работе совместно с твердотопливным агрегатом.

Несмотря на рекомендации производителя, профессиональные монтажники оборудования советуют врезать насос на обратном участке системы между расширительным баком и котлом.

Требования по монтажу оборудования

Для длительной и надёжной работы системы принудительной подачи теплоносителя надо правильно выполнить монтаж циркуляционного насоса и элементов его обвязки.

1. В системе должен быть установлен расширительный бак, который соединяют с обратным трубопроводом.
2. Для того чтобы предотвратить образование воздушных пробок внутри насоса, вал его двигателя надо располагать в горизонтальной плоскости. В противном случае возможно ухудшение охлаждения и смазки движущихся частей агрегата, вследствие чего он может выйти из строя.
3. Перед насосом обязательно надо установить фильтр грубой очистки. Его использование способствует увеличению срока службы оборудования благодаря фильтрации теплоносителя от абразивных частиц, неизбежно появляющихся во время работы отопительной системы.

При монтаже фильтра-грязевика своими руками обязательно соблюдайте направление движения жидкости. Рекомендуется устанавливать защитный элемент пробкой вниз. Так он не будет создавать дополнительного сопротивления движению теплоносителя, а кроме того, облегчается его очистка от грязи.

Применение фильтра грубой очистки сбережёт лопасти насоса от преждевременного износа

Особенности установки насоса в системе с естественной циркуляцией теплоносителя

Для того чтобы обеспечить работоспособность отопления при отключении электричества, необходимо создать минимальное гидравлическое сопротивление на всех участках контура. Нормальному движению теплового агента препятствуют любые повороты и перепады высот магистрали, сопротивление запорного оборудования и уменьшение сечения трубопровода. Поэтому при монтаже циркуляционного насоса соблюдают следующие требования:

• врезку выполняют без размыкания основного контура, в параллель ему. Необходимый диаметр трубопровода должен быть не менее 32 мм, а сечение труб для подключения насоса – на четверть меньше;
• перед помпой и после неё устанавливают запорную арматуру, чтобы при неисправности оборудования можно было его демонтировать без необходимости сброса теплоносителя;
• на участке между врезками насоса монтируют шаровой кран, который перекрывают во время принудительной подачи теплоносителя. В противном случае он будет циркулировать по малому кругу, между местами врезки помпы.

Правильное расположение элементов обвязки циркуляционного насоса

Автоматизировать процесс переключения при отсутствии электричества поможет обратный клапан, установленный вместо шарового вентиля. Так называемый байпас будет закрыт до тех пор, пока насос не выключится и давление перед клапаном не превысит усилие рабочей пружины.

Недостатком пружинных обратных клапанов является дополнительное сопротивление потоку жидкости, поэтому лучшим решением будет монтаж устройства шарикового типа.

Инструкция по установке и подключению

Для грамотной установки циркуляционного агрегата необходимо соблюдать ряд правил и строго следовать очерёдности операций.

1. На самом первом этапе выполняется врезка обходных участков для подключения насоса. В дальнейшем это даст возможность не перегревать пластиковые вкладыши шаровых кранов во время сварочных работ.
2. На участке основного трубопровода между врезками обустраивается байпас, оборудованный шаровым краном или обратным клапаном.
3. Устанавливается запорная арматура на обходной магистрали.
4. Монтируется фильтр грубой очистки.
5. Верхняя часть байпаса оснащается автоматическим воздушным клапаном или краном Маевского.
6. В соответствии с направлением движения теплоносителя устанавливается циркуляционный насос. Ротор «мокрого» агрегата монтируют строго горизонтально, при этом контакты в его клеммной коробке должны быть направлены вверх.
7. Подключение насоса к электрической сети выполняют через отдельно выведенную розетку с заземлением.

Байпас в сборе

Все резьбовые соединения должны быть герметизированы. Лучшим материалом является сантехнический лён и специальная паста, которые позволяют точно выставить взаимное расположение деталей без риска протечек в дальнейшем.

Промышленностью выпускаются готовые наборы для установки циркуляционных насосов, включающие части трубопроводов, запорные и присоединительные элементы.

Как запустить насос

После монтажа оборудования отопительную систему заполняют водой, а затем включают котёл. Для удаления воздуха из рабочей полости насоса необходимо отвернуть заглушку, которая находится на передней крышке его корпуса. О полном «развоздушивании» агрегата свидетельствует поток жидкости без пузырьков. Дополнительно необходимо удалить воздушные пробки из всех участков системы. И только после этого можно подать питающее напряжение.

Возможен вариант, когда насос после длительного простоя не сможет самостоятельно запуститься. В таком случае отворачивают защитную пробку и отвёрткой с плоским жалом проворачивают вал ротора агрегата, для чего на торцевой поверхности детали выполнена специальная прорезь. После того как насос поработает пять минут, процесс удаления воздуха повторяют.

Учтите, что процедуру «развоздушивания» проводят каждый раз после длительного простоя оборудования.

Избежать пагубного воздействия воздушных пробок можно, установив оборудование, оснащённое автоматической системой защиты и контроля его работы.

Монтаж циркуляционного насоса (видео)

Установкой центробежного насоса можно увеличить КПД и повысить показатели экономичности отопительной системы. Кроме того, появляется возможность точного распределения тепловой энергии между всеми помещениями, что создаёт уютную атмосферу в доме.