Что надо знать о водяных теплых полах Kermi (Керми)

Несмотря на то, что в последнее время отечественный рынок активно завоевывают корейские и китайские компании, водяной теплый пол Kermi, изготовленный в Германии, продолжает пользоваться заслуженной популярностью.

Как показывает статистика, продукция компании Kermi широко востребована у отечественного покупателя.

О фирме производителе Kermi

Компания Kermi был образована еще в 1960 году. В это время К. Кершл и компаньоны решили начать изготавливать емкости для хранения дизельного топлива. Со временем основное направление фирмы было пересмотрено в пользу сантехнического и отопительного оборудования.

Сегодня под маркой Керми изготавливается все, что необходимо для монтажа отопления в доме. Начиная от стальных радиаторов и заканчивая системой теплых водяных полов.

Преимуществом продукции является то, что при выборе, к примеру, трубы для теплого пола Kermi x-Net C, нет необходимости долго подбирать сопутствующие расходные материалы для проведения монтажа.

Производитель предлагает уже готовые системы отопления с полностью совместимыми узлами, а также фитинги, которые можно приобрести отдельно.

Системы водяного обогрева полов Kermi

Огромным преимуществом продукции является то, что компания Kermi самостоятельно разработала и запатентовала уникальные конструкции теплых водяных полов, не имеющих аналогов по простоте укладки и эффективности.

Наиболее популярными являются следующие системы:

Kermi x-Net C 12

Система отопления, при монтаже используется собственная уникальная прошивочная технология x-Net. Трубы фиксируются методом гарпунного типа, что обеспечивает быструю и рациональную укладку.

Преимуществом Kermi x-Net C 12 является абсолютная свобода раскладки труб. При этом обеспечивается максимально надежная фиксация водяного контура. Система отопления пола Kermi x-Net C включает применение матов собственного производства, создающих хорошую тепло и звукоизоляцию.

Kermi x-Net C 16

Уникальностью системы является полная независимость от изоляции пола. Оптимально высокие показатели теплоотдачи обеспечиваются при использовании технологии наливной пол. Конструкция имеет еще несколько преимуществ: быстрый монтаж трубопровода, высокая надежность фиксации, возможность применения на всех типах проблемных оснований, малая толщина пола.

Kermi x-Net C 16 также обеспечивает ровное основание даже при укладке на неровные поверхности. Предназначен для последующей облицовки керамической плиткой.

Основы монтажа водяных полов Керми

Специалисты немецкой компании Керми тщательно продумали весь процесс монтажа и подготовили рекомендации, при соблюдении которых резко сокращается время, необходимое для укладки водяных теплых полов.

Поэтапный план работ выглядит следующим образом:

Укладываются фиксирующие маты . При необходимости можно выбрать материал, изготовленный в виде рулона или плиты. Маты имеют высокую теплоизоляционную способность, поэтому отсутствует необходимость в применении дополнительной теплоизоляции.

Монтаж трубы для теплого водяного пола Керми . Для удобства верхняя сторона матов расчерчена. Укладывать трубу следует по меткам. Фиксируется водяной контур универсальными гарпунами, предназначенными для труб любого диаметра.

Подключение к насосно-смесительному блоку Керми для распределения теплоносителя теплого пола. Конструкция позволяет обеспечить бесперебойную работу сразу нескольких контуров отопления. Установленный узел подмеса регулирует максимальный нагрев теплоносителя и обеспечивает, чтобы его температура не была выше или ниже рекомендованных параметров.
Смесительный узел для водяных полов Керми позволяет добиться существенной экономии, благодаря особому принципу работы устройства. Горячая вода добавляется в жидкость, циркулирующую в системе отопления только по мере необходимости, а не постоянно как во многих аналогичных системах других производителей.

Заливка пола, установка комнатных термостатов . Толщина стяжки может быть уменьшена до 3-4 см. При заливке основания используют обязательные добавки и присадки, изготавливаемые непосредственно мощностями самой компании.

Чем системы Kermi лучше конкурентов

Принципиальным отличием продукции Керми является то, что все выпускаемое оборудование является собственной разработкой компании и выпускается исключительно в заводских условиях.

Автоматика для системы управления отоплением тёплого низкотемпературного пола Kermi разрабатывалась с учетом особенностей отопления малогабаритных помещений, конструкция полностью адаптирована к отечественным условиям.

Насосная группа работает бесшумно и обеспечивает защиту от завоздушивания системы, блок управления для систем напольного отопления Керми предотвращает перегрев контура, поддерживает температуру воздуха в необходимых пределах. Для удобства в коллекторе присутствует расходомер.

Все узлы системы x-Net C работают слажено и без нареканий, поддерживая незапятнанную репутацию немецкого качества. Компания производит расходные материалы и все необходимое для монтажа, начиная от строительных присадок и заканчивая сложной автоматикой, контролирующей работу водяного контура.

Насосно-смесительные узлы для водяного теплого пола

Требуемый расход теплоносителя в любой системе водяного отопления подсчитывается по следующей формуле:

где Q — тепловая мощность системы, Вт; с — удельная теплоёмкость теплоносителя, Дж/кг °С; ∆Т — разность температур между прямым и обратным теплоносителем, °С.

В системах радиаторного отопления перепад температур ∆Т обычно составляет порядка 20 °С, а в системах напольного отопления ∆Т = 5–10 °С.

Это значит, что для переноса одного и того же количества теплоты тёплые полы требуют расхода теплоносителя в 2–4 раза больше.

Максимальная температура теплоносителя в системах тёплого пола, как правило, не превышает 55 °С, рабочее значение этого параметра обычно лежит в пределах 35–45 °С.

В радиаторном же отоплении теплоноситель обычно подаётся с температурой 80–90 °С.

В связи с этими двумя факторами неизменным атрибутом системы напольного отопления является узел смешения.

Насосно-смесительный узел системы тёплого пола должен выполнять следующие основные функции:
• поддерживать во вторичном контуре температуру теплоносителя ниже температуры первичного контура;
• обеспечивать расчётный расход теплоносителя через вторичный контур;
• обеспечивать гидравлическую увязку между первичным и вторичным контурами.

К вспомогательным функциям насосно-смесительного узла можно отнести следующие:
• индикация температуры (на входе и выходе);
• отсекание циркуляционного насоса шаровыми кранами для его замены или обслуживания;
• защита насоса от работы на «закрытую задвижку» с помощью перепускного клапана;
• аварийное отключение насоса при превышении максимально допустимой температуры теплоносителя;
• отведение воздуха из теплоносителя;
• дренирование узла.

Принцип работы простейшего насосно-смесительного узла можно объяснить по тепломеханической схеме на рис. 1.

Рис. 1. Тепломеханическая схема простейшего насосно-смесительного узла

Нагретый теплоноситель поступает на вход насосно-смесительного узла от котла или стояка радиаторной системы отопления с температурой T₁. На входе в узел установлен настраиваемый термостатический клапан 2, на приводе которого выставляется требуемая температура теплоносителя, поступающего в тёплый пол Т₁₁. Термочувствительный элемент 3 привода клапана располагается после насоса 1. При повышении температуры Т₁₁ выше настроечного значения, клапан 2 закрывается, а при понижении – открывается, пропуская горячий теплоноситель на вход насоса. Пройдя по петлям тёплого пола, теплоноситель остывает до температуры Т₂₁. Часть остывшего теплоносителя возвращается к котлу, а часть – через балансировочный клапан 4 поступает на вход насоса, смешиваясь с горячим теплоносителем.

Таким образом, в первичном (котловом) контуре температура теплоносителя снижается с Т₁ до Т₂₁ (∆Т_кк = Т₁ – Т₂₁). Температуру Т₂₁ задаёт пользователь. Перепад температур в петлях тёплого пола ∆Т_тп = Т₁₁ – Т₂₁ также задаётся на стадии расчётов. Зная эти данные, и требуемую тепловую мощность тёплого пола, можно определить соотношение расходов в узле:

Исходные данные:
• температура на входе в насосно-смесительный узел Т₁ = 90 °С;
• температура после насоса Т₁₁ = 35 °С;
• перепад температур в петлях тёплого пола ∆Т_тп = 5 °С;
• тепловая мощность тёплого пола Q = 12 кВт.

Решение:
1. Температура на выходе из петель тёплого пола: Т₂₁ = Т₁₁ – ∆Т_тп = 35 – 5 = 30 °С.
2. Перепад температур в первичном (котловом) контуре: ∆Т_кк = Т₁ – Т₂₁ = 90 – 30 = 60 °С.
3. Расход во вторичном контуре G₁₁ = Q/c⋅ ∆T_тп = 12000/4187⋅5 = 0,573 кг/с.
4. Расход в первичном (котловом) контуре G₁ = Q/c⋅ ∆T_тп = 12000/4187⋅60 = 0,048 кг/с.
5. Расход через байпас G₃ = G₁₁ – G₁ = 0,573 – 0,048 = 0,535 кг/с.

Таким образом, расход в контуре тёплого пола в данном примере должен быть в 12 раз выше, чем в котловом контуре.

Как правило, циркуляционный насос при проектировании выбирается с некоторым запасом, поэтому он может перекачивать через байпас большее количество теплоносителя, чем требуется по проекту. К тому же, и температура теплоносителя в первичном контуре может по факту оказаться меньше расчётной. Именно для корректировки этих расхождений с расчётными данными служит балансировочный клапан 4, которым можно ограничить расход через байпас.

Насосно-смесительные узлы VT.COMBI и VT.COMBI.S

В насосно-смесительных узлах VT.COMBI и VT.COMBI.S (рис. 2, 3) приготовление теплоносителя с пониженной температурой происходит при помощи двухходового термостатического клапана, управляемого либо термоголовкой с капиллярным термочувствительным элементом, установленном в линии подающего коллектора (модель VT.COMBI), либо аналоговым сервоприводом, который работает под управлением контроллера VT.К200.М (модель VT.COMBI.S). Контроллер с датчиками температуры теплоносителя и наружного воздуха не входит в комплект поставки насосно-смесительного узла и приобретается отдельно.

В линии подмеса узла установлен балансировочный клапан, который задаёт соотношение между количествами теплоносителя, поступающего из обратной линии вторичного контура и прямой линии первичного контура, а также уравнивает давление теплоносителя на выходе из контура тёплых полов с давлением после термостатического регулировочного клапана.

От настроечного значения Kvb этого клапана и установленного скоростного режима насоса зависит тепловая мощность смесительного узла.

Узел адаптирован для присоединения к нему коллекторных блоков с межосевым расстоянием 200 мм и горизонтальным смещением между осями коллекторов 32 мм. При этом коллекторные блоки могут присоединяться как на входе, так и на выходе насосно-смесительного узла. Это позволяет использовать этот узел в комбинированных системах отопления (рис. 4), где отопление тёплым полом совмещается с радиаторным отоплением.

Рис. 4. Узел VT.COMBI.S в комбинированной системе отопления

Насосно-смесительный узел VT.DUAL

Насосно-смесительный узел VT.DUAL (рис. 5 и 6) состоит из двух модулей (насосного и термостатического), между которыми монтируется коллекторный блок контура тёплого пола. Для смешения используется трехходовой термостатический клапан, управляемый термоголовкой с капиллярным термочувствительным элементом, установленным на обратный коллектор вторичного контура.

Рис. 5. Насосно-смесительный узел VT.DUAL

Предохранительный термостат подающего коллектора останавливает насос в случае превышения настроечного значения температуры, прекращая циркуляцию в петлях тёплого пола.

Рис. 6. Узел VT.DUAL с коллекторным блоком (подключение справа)

Конструкция узла предусматривает перепускной контур с балансировочным клапаном, сохраняющим неизменным расход теплоносителя в первичном контуре при перекрытии петель тёплого пола.

Элементы узла устанавливаются не вертикально, а под углом 9°, что вызвано горизонтальным смещением осей коллекторного блока. Это позволяет подключать узел к подводящим трубопроводам как справа, так и слева.

Насосно-смесительный узел VT.VALMIX

Насосно-смесительный узел VT.VALMIX (рис. 7) отличается от узла VT.COMBI меньшей монтажной длиной и отсутствием перепускного клапана. Узел рассчитан на установку циркуляционного насоса монтажной длиной 130 мм. Ручной воздухоотводчик узла расположен на регулировочной втулке балансировочного клапана вторичного контура.

Узел поставляется с термоголовкой VT.3011, имеющей диапазон настройки температур от 20 до 62 °С. Вместо термоголовки может быть установлен аналоговый термоэлектрический сервопривод VT.TE3061, работающий под управлением контроллера VT.K200.М. Узел поставляется без циркуляционного насоса.

Рис. 7. Насосно-смесительный узел VT.VALMIX

Насосно-смесительный узел VT.TECHNOMIX

Так же как узел VT.VALMIX, узел VT.TECHNOMIX (рис. 8) рассчитан на установку циркуляционного насоса длиной 130 мм, но имеет несколько большую монтажную длину.

Кроме того, входные и выходные патрубки узла находятся в одной плоскости, поэтому узел монтируется к коллекторному блоку под углом 9°, и может устанавливаться как справа от обслуживаемого коллекторного блока, так и слева от него.

Узел поставляется с термоголовкой VT.5011, имеющей диапазон настройки температур от 20 до 60 °С.

Вместо термоголовки может быть установлен аналоговый термоэлектрический сервопривод VT.TE3061, работающий под управлением контроллера VT.K200.М. Узел поставляется без циркуляционного насоса.

Сравнение насосно-смесительных узлов VALTEC

Таблица 1. Сравнительная таблица насосно-смесительных узлов VALTEC