- Неисправности системах холодного горячего водоснабжения
- Неисправности систем ХВС и ГВС. Диагностика и ремонт
- Протечки и потери воды из системы ХВС и ГВС
- Снижение давления в водопроводной сети ХВС и ГВС
- +7 (343) 268-30-61
- Неисправности оборудования и арматуры системы ХВС
- Шум в трубопроводах ГВС и ХВС
- Основные неисправности в системах ГВС
- Коррозия элементов ГВС и утечка горячей воды
- Нарушение циркуляции и перепад температур на разных участках ГВС
- Низкая температура горячей воды
- Разрыв водоподогревателя
- Устранение неисправностей систем ГВС
- Текущий систем ГВС и ХВС
- Капитальный ремонт систем ХВС и ГВС
- Неисправности систем горячего водоснабжения
Неисправности системах холодного горячего водоснабжения
Неисправности в системах горячего водоснабжения аналогичны неисправностям в системах холодного водоснабжения.
Кроме того, в системах горячего водоснабжения неисправностями являются:
— разрыв водоподогревателя вследствие повышения давления сверх расчетного;
— разность температур горячей воды у водоразборной арматуры;
— утечки горячей воды;
— коррозия элементов системы;
— нарушение циркуляции воды в системе;
— водоподогреватель не обеспечивает требуемую температуру горячей воды при расчетной температуре греющей среды.
Разрыв водоподогревателя определяется визуально по наличию воды на его наружной поверхности. Разрыв может произойти из-за отсутствия или неисправности предохранительного клапана. Предохранительный клапан должен срабатывать при расчетном давлении, указанном в паспорте водоподогревателя.
Причинами разности температур горячей воды могут быть засоры в нижней части стояков и воздушные пробки в их верхней части. Кроме того, к этому явлению могут приводить неотрегулированные стояки систем с тупиковой разводкой. Для предотвращения потерь теплоты горячие стояки и магистральные трубопроводы должны иметь тепловую изоляцию.
Утечки воды в системе могут происходить через скрытые участки стояков, через скрытые стояки в стенах и панелях, а также через арматуру.
Самой частой причиной разгерметизации шаровых кранов является низкое качество обработки поверхности тефлонового седельного кольца. Второе место по частоте занимают отказы, вызванные износом сальникового уплотнителя, причиной которого является недостаточное качество обработки поверхности штока. Третье место по частоте занимают отказы, вызванные низкой механической прочностью пластмассовых рукояток и ручек.
Утечки горячей воды через арматуру обнаруживают и ликвидируют так же, как в системах холодного водоснабжения.
Утечка горячей воды в холодный водопровод или наоборот возникает при разных давлениях в системах и дефектах перегородок или прокладок смесителя. Для обнаружения неисправности закрывается вентиль на подводке холодной воды и открывается вентильная головка холодной воды на смесителе. В случае неисправности из смесителя поступает горячая вода.
Утечки в трубопроводах горячего водопровода вследствие коррозии происходят чаще, чем в системах холодного водоснабжения. Наиболее существенными факторами появления коррозии элементов системы являются температура воды, наличие в воде кислорода и воздушных мешков. Наличие воздушных мешков приводит и к нарушению циркуляции воды в системе. Скорость коррозии увеличивается с повышением температуры воды. В наиболее неблагоприятных условиях работают подающие стояки и подводки к водоразборной арматуре. В связи с этим необходимо ограничивать температуру воды с помощью регуляторов температуры. Для устранения воздушных мешков в трубопроводах системы горячего водоснабжения напор воды должен быть больше геометрической высоты системы на 5—7 м.
Причинами недостаточной температуры у водоразборной арматуры являются:
— уменьшение теплопередачи поверхностей водоподогревате-лей вследствие отложений накипи и грязи;
— нарушение циркуляции в системе из-за ее разрегулирования;
— нарушение работы циркуляционных насосов;
— засоры в подающих и циркуляционных стояках;
— переток холодной воды в систему горячего водоснабжения.
Снижение температуры ниже 40°С приводит к увеличению расхода воды и теплоты. Ухудшение теплообмена связано с зарастанием трубок водоподогревателя, их провисанием и слипанием. В этом случае необходимо водоподогреватель прочистить. При нормальной температуре на входе в водоподогреватель осматривают тепловую автоматику и регулируют ее.
При нарушении циркуляции производят регулирование системы, прикрывая вентили на циркуляционных стояках между водоподогревателем и местом, где понижается температура. Регулирование производят в часы минимального водопотребления. В случае, если не удастся отрегулировать температурный режим, необходимо на циркуляционных трубопроводах устанавливать регуляторы температуры.
Нарушение работы насосов устраняется так же, как и в системах холодного водоснабжения.
Засоры подающих стояков определяются аналогично засорам в стояках систем холодного водоснабжения. Засоры устраняются прочисткой или промывкой.
Перерывы в подаче воды в системе горячего водоснабжения при нормальной работе системы холодного водоснабжения в основном связаны с зарастанием трубопроводов и засорением их в результате коррозии и образования отложений.
Обнаружение мест засоров и зарастаний в системах горячего водоснабжения производится аналогично системам холодного водоснабжения. В циркуляционных системах при установке циркуляционных насосов повышенной мощности также могут происходить перерывы в подаче воды на верхние этажи. В этом случае создается увеличенный циркуляционный расход в магистральных трубопроводах и стояках, что приводит к увеличению потерь давления и снижению давления в конечных точках магистральных трубопроводов и стояков. Для устранения этой неисправности необходимо уменьшить циркуляционный расход прикрыванием задвижки насоса или заменой его на насос меньшей мощности.
Неисправности элементов систем холодного и горячего водоснабжения в соответствии с ГОСТом устраняются в сроки (с момента их обнаружения или заявки потребителей):
— течи в водопроводных кранах и кранах смывных бачков — в течение 1 суток;
— неисправности трубопроводов и их соединения (с фитингами, арматурой и санитарно-техническими приборами) аварийного порядка — незамедлительно;
— неисправности приборов учета холодной и горячей воды — в течение 5 суток.
По специальным видам инженерного и технологического оборудования объектов коммунального и социально-культурного назначения предельные сроки устранения неисправностей устанавливаются соответствующими министерствами и ведомствами.
Неисправности систем ХВС и ГВС. Диагностика и ремонт
Неисправности систем холодного и горячего водоснабжения в многоквартирном доме могут отличаться в зависимости от проекта самого здания и устройства инженерных сетей. Тем не менее, можно выделить основные дефекты и поломки ХВС и ГВС, с которыми сталкиваются жильцы и обслуживающие организации всех многоквартирных домов.
Итак, неисправности систем ХВС и ГВС:
- протечки и потери воды из системы водоснабжения
- шум при работе системы водоснабжения
- засоры, в том числе зарастание труб отложениями
- снижение давления в водопроводной сети
- неисправности оборудования и арматуры системы водоснабжения
Расскажем о каждой неисправности подробней.
Протечки и потери воды из системы ХВС и ГВС
Потери воды при доставке их потребителям возникают по двум причинам: из-за протечек и непроизводительных расходов. Утечки случаются из-за нарушения герметичности трубопроводов, соединений, оборудования и арматуры. Находят их по потению и каплям на трубах, потекам, либо открытым протечкам. В сложных случаях используют течеискатель.
Потеря 10-15% воды — серьезное основание для обследования трубопровода МКД с целью поиска и устранения локальных протечек, либо принятия решения о замене трубопровода — капитальном ремонте.
Снижение давления в водопроводной сети ХВС и ГВС
Проявляется тем, что напор воды в сети снижается, у жителей верхних этажей вода “еле течет” или отсутствует совсем. Частая причина этого — снижение давления во внешней водопроводной сети, но падение давления в системе может быть связано и с неисправностями оборудования в самом доме (задвижки, насосы и т.д.).
ТЕКУЩИЙ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ СИСТЕМ ХВС И ГВС
в Екатеринбурге и Свердловской области:
+7 (343) 268-30-61
Причиной снижения давления может быть и засор трубопроводов. Его выявляют путем сравнения давления на разных участках трубопровода или с помощью течеискателя во часы высокого расхода воды. Засоры ликвидируют промывкой и прочисткой, но при больших масштабах проблемы прибегают к замене участков или всего трубопровода.
Еще одна актуальная проблема — замерзание воды в трубопроводе. Но такое возможно только при аварийных ситуациях, либо при грубом нарушении технологии строительства и теплоизоляции. Устраняют замерзание с помощью горячей воды или электрического тока. После устранения очага трубопровод проверяют на предмет протечки, восстанавливают теплоизоляцию, либо меняют трубопровод.
Неисправности оборудования и арматуры системы ХВС
Неисправности такого рода возникают из-за неправильного монтажа оборудования, его низкого качества, износа или засоров. Проявляется по-разному, но в целом jyb проявляются шумом, изменением давления и температуры воды, протечками. Устраняют поломки оборудования и арматуры систем водоснабжения путем ремонта или замены поврежденного элемента, либо полной заменой трубопровода, если подошел срок капитального ремонта.
Шум в трубопроводах ГВС и ХВС
Любой посторонний шум в трубопроводах — это важный признак неисправности, локальной или общей. Причины могут быть следующие:
- сужение внутреннего сечения трубы в результате некачественной сварки, резьбовых или фланцевых соединений
- сужение внутреннего сечения трубы в результате засора
- механическое повреждение трубы или арматуры
- нарушение работы электродвигателей насосного оборудования
- повышенное давление в трубопроводе и скорость движения воды выше расчетных показателей (3 м/с)
В первую очередь выявляют причину постороннего шума в трубопроводах. Решение о ремонте принимают, исходя из того, что послужило источником шума, насколько масштабны повреждения и какова степень износа трубопровода в целом.
Основные неисправности в системах ГВС
Теперь рассмотрим неисправности, характерные для систем горячего водоснабжения. К их числу относят следующие проблемы:
- коррозия элементов ГВС и утечка горячей воды
- перепад температур горячей воды на разных участках
- нарушение циркуляции воды
- температура воды ниже расчетной
- разрыв или нарушение работы водоподогревателя
Коррозия элементов ГВС и утечка горячей воды
Трубопровод ГВС чаще подвержены коррозии из-за высокой температуры воды, воздушных мешков и насыщенности воды кислородом. Нередко утечка случается при перепадах давления в трубопроводе, а также в местах стыков элементов. Нередко это происходит на скрытых участках стояков, в стеновых панелях, если водопровод вмонтирован внутрь. Поиск утечки и ремонт выполняют также, как и на трубопроводе ХВС.
Нарушение циркуляции и перепад температур на разных участках ГВС
Температура на разных участках водопровода ГВС может существенно отличаться по ряду причин. Например, засоры в нижней части водопровода и воздушные пробки сверху могут значительно замедлить ток воды и даже перекрыть его. Нередко проблемы бывают из-за оборудования и арматуры, нарушения теплоизоляции, а также в системах ГВС с тупиковой разводкой. Скорость коррозии пропорциональна температуре воды, особенно, если просвет трубы неполный.
Низкая температура горячей воды
Одна из самых частых проблем многоквартирных домов — недостаточная температура воды в системе ГВС. Происходит это по ряду причин: отложение грязи и накипи в трубах, нарушение циркуляции, нарушение работы насосов, переток холодной воды в систему ГВС и т.д. Увеличивается расход воды, как следствие снижается ее теплота. Такое случается из-за нарушения циркуляции, ухудшения теплообмена в водоподогревателях, поломке насосов, засорах и ряду других причин.
Разрыв водоподогревателя
В некоторых многоквартирных домах используют водоподогреватели, необходимые для того, чтобы вода в трубах соответствовала нормам. Водоподогреватель находится под давлением, поэтому его конструктивная целостность быть нарушена из-за коррозии, неправильного монтажа, перепадов температур или из-за давления. Разрыв обнаруживается достаточно просто, так как сразу же начинается утечка.
Устранение неисправностей систем ГВС
Системы ХВС и ГВС жизненно важны для нормального функционирования жилого многоквартирного дома, поэтому законодательно установлены сроки устранения их повреждений.
- любые аварийные повреждения (протечки) трубопроводов ХВС, ГВС и их соединений с фитингами, арматурой, оборудованием должны быть устранены незамедлительно
- течь водопроводного крана или сливного бачка устраняются в течение 1 суток
- на ремонт приборов учета ХВС и ГВС отводится 5 суток
Если неисправности в системах ГВС и ХВС не могут быть устранены в полной мере в короткие сроки, либо существует вероятность повторных аварий, то принимают решение о текущем или капитальном ремонте системы водоснабжения.
Текущий систем ГВС и ХВС
Текущий ремонт систем водоснабжения проводят для восстановления и поддержания их в рабочем состоянии до очередного капитального ремонта (реконструкции). Минимум дважды в год трубопроводы ХВС и ГВС осматривают, чтобы оценить их состояние и необходимость текущего ремонта.
При текущем ремонте систем ГВС и ХВС выполняют следующие работы:
- проводят гидравлическое испытание
- устраняют течи, уплотняют соединения, восстанавливают теплоизоляцию, меняют отдельные участки трубопровода
- меняют дефектную запорную и регулирующую арматуру, краны
- выполняют ремонт или замену насосов и электромоторов
- промывают системы трубопроводов, очистку запорной арматуры
- проверяют и меняют контрольно-измерительные приборы
- меняют внутренние пожарные краны
- покрывают антикоррозийным покрытием и маркируют трубы и оборудование
Капитальный ремонт систем ХВС и ГВС
Капремонт систем водоснабжения МКД производят при износе более 61%, либо когда срок эксплуатации заканчивается или истек. Капитальный ремонт трубопроводов МКД предполагает замену стояков ГВС и ХВС, замену всех изношенных элементов, модернизацию и автоматизацию оборудования с использованием современных энергосберегающих решений.
Капитальный ремонт систем ХВС и ГВС — это масштабный комплекс работ, результатами которых жители будут пользоваться длительное время, поэтому требования к материалам, оборудованию и квалификации подрядчика предъявляются высокие. Подробней о ремонте ХВС и ГВС читайте в статьях ниже.
ТЕКУЩИЙ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ СИСТЕМ ХВС И ГВС
в Екатеринбурге и Свердловской области:
Неисправности систем горячего водоснабжения
Порядок подготовки к отопительному сезону для теплоснабжающих организаций
По правилам подготовки к отопительному сезону теплоснабжающие организации:
1. заключают соглашение об управлении системой теплоснабжения;
2. составляют график тепловых нагрузок;
3. проверяют надежность и качество тепловых сетей, а именно:
§ устанавливают водно-химический режим;
§ проверяют сроки эксплуатации оборудования;
§ рассчитывают время устранения возможных аварий;
§ проверяют автоматические регуляторы;
§ проводят гидравлические и тепловые испытания;
§ ремонтируют тепловые сети.
1. заключают договоры на бесперебойные поставки топлива;
2. набирают персонал и снабжают его инструментами, спецодеждой и инструкциями;
3. организуют коммерческий учет тепловой энергии.
Порядок подготовки дома к зиме для управляющих компаний и собственников
Управляющие компании также должны подготовить дома к зиме. Согласно Правилам №103, они:
1. устраняют нарушения в тепловых и гидравлических режимах;
2. промывают оборудование и коммуникации;
3. разрабатывают режимы эксплуатации;
4. проверяют тепловые сети, утепления дома, приборы учета и автоматические регуляторы;
5. испытывают тепловые сети дома на прочность и плотность;
6. делают плановый ремонт.
Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем
Процедура пусконаладки и использования оборудования проводится:
o в помещениях, специально подготовленных к приемке;
o на функционирующих предприятиях в качестве плановых профилактических мероприятий.
· Качественная и бесперебойная работа вентиляционного оборудования гарантируется работами, осуществляемыми до приемки оборудования:
o осмотр, регулировка и испытания всего установленного оборудования;
o плановые осмотры и наладка уже работающего оборудования;
o эксплуатация вентиляционных систем по правилам, с периодическими плановыми ремонтами.
· Регулировку и испытания собранных систем вентиляции производит организация-монтажник. Иногда эта функция передается специализированным организациям;
· Запуск и наладка осуществляются с частичной загрузкой основного оборудования или при его отсутствии. Это позволяет создать проектные нагрузки на вентиляционную установку. В процессе испытаний и наладки контролируют:
o соответствие давления, количества оборотов вентиляторов и давления проектным значениям;
o наличие неплотностей в вентканалах;
o соответствие объемов воздуха проектным данным;
o температурные параметры;
o функции насосов;
o функции форсунок увлажнения;
o показатели подаваемого в здание воздуха.
Допускается погрешность 10% в обе стороны по объему воздуха, 2 градуса по температуре подаваемого воздуха и 5% по влажности.
· Работы по регулировке и пусконаладке основываются на инструкции по наладке и испытанию вентиляционного оборудования;
· При обнаружении дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты устраняются;
· Местные вытяжные и приточные установки (зонты, отсосы) тестируются после запуска основного оборудования;
· Дефекты, указанные в ведомости, необходимо устранить до испытаний;
· Система сдается в эксплуатацию после исправления всех обнаруженных дефектов согласно инструкции;
· Параметры работы вентиляционной установки вносятся в паспорт оборудования.
СМОТРИ В ПРАКТИЧЕСКОЙ
Неисправности систем горячего водоснабжения
Основными неисправностями системы горячего водоснабжения являются:
1) разрыв водоподогревателя из-за превышения расчетного давления, что определяется по появлению на его поверхности воды, просачивающейся через изоляцию. Эта авария может произойти, если отсутствует или неисправен предохранительный клапан (в результате перегрева воды при отсутствии или недостаточном ее разборе). Чтобы аварии не случилось, необходимо не реже одного раза в месяц проверять действие клапана, который должен обеспечить принятое расчетное давление в водоподогрсвателе;
2) разность температур воды у водоразборных точек на некоторых стояках. Причинами такой неисправности могут быть:
а) засоры в нижней части стояков;
б) воздушная пробка в верхней части стояка. Во многих случаях для ее устранения следует переделать стояк;
в) не отрегулированные стояки системы с тупиковой разводкой. Необходимо отрегулировать расходы воды по стоякам при помощи вентилей, находящихся в их нижней части;
г) засорена циркуляционная линия недогревающегося стояка (определяется наощупь по степени нагрева в часы минимального расхода воды);
д) отсутствует теплоизоляция на горячей магистрали. В этом случае отстающим является последний стояк, считая по ходу движения воды;
3) проржавление трубопровода и змеевиков водоподогревателей происходит из-за разъедания труб свободным кислородом, содержащимся в воде, при плохом качестве оцинковки труб, при опорожнении части трубопровода (из-за недостаточного напора) в местах сварки оцинкованных труб и пересечения трубами междуэтажных перекрытий — при глухой заделке трубы в этом перекрытии. Чтобы избежать проржавления и разъедания, необходимо держать водонагреватели и трубопроводы постоянно наполненными водой и устанавливать специальные фильтры, поглощающие кислород и углекислоту. Если стояки горячего водоснабжения скрыты в стене или панели, то утечка воды через проржавевшие участки стояков может остаться незамеченной в течение долгого срока. Поэтому необходимо периодически просматривать нижние, выходящие в подвал части стояков и убеждаться в том, что они не смачиваются водой;
4) проржавление полотенцесушителей, присоединенных к системе горячего водоснабжения, является наиболее частой неисправностью. Обычно сквозное проржавление происходит в местах сварки и в том случае, когда полотенцесушитель выполнен в виде регистра. Поэтому при замене проржавевших полотенцесушителей новыми их надо выполнять из оцинкованных труб в виде змеевика и все соединения делать на резьбе или устанавливать чугунные полотенцесушители;
5) перерасход тепла на горячее водоснабжение. Это происходит при утечках горячей воды, отсутствии изоляции на магистралях и стояках и неотрегулированности расхода по стоякам. В системах с непосредственным водоразбором причиной перерасхода часто является неисправность терморегуляторов. Утечка воды обычно наблюдается из кранов смесителей и туалетных кранов.
Одной из существенных причин перерасхода тепла, потребляемого на горячее водоснабжение, является несвоевременное закрывание обслуживающим персоналом паровой задвижки у водоподогревателей при достижении расчетной температуры находящейся в них воды. Автоматизация регулирования подачи пара в змеевики водоподогревателей устраняет перерасход тепла.
Давление, имеющее место у смесителей, располагающихся на одном стояке, но на разных этажах здания, различно. Если в верхнем этаже оно должно быть не меньше расчетной величины (1 —1,5 м вод. ст.), то на нижних этажах оно во много раз больше, что приводит к значительному перерасходу тепла и воды при пользовании смесителями. Для устранения этого недостатка на подводках к смесителям, находящимся на нижних этажах здания, устанавливают ограничительные (дроссельные) шайбы.
сновные неисправности мусоропроводов:
— негерметичность ствола мусоропровода и стыков;
-негерметичность загрузочных клапанов;
— шум при работе мусоропровода;
-нарушение работы вентиляции.
Причиной появления засоров ствола является сброс в мусоропровод крупных бытовых отходов, а также мелких и пылевидных фракций. Засоры могут образовываться при несвоевременном удалении отходов из мусоросборной камеры. Одной из причин образования засоров является наличие на внутренней поверхности ствола шероховатостей, уступов, раковин, третий и наплывов при отклонении ствола от вертикали.
Прочистка ствола мусоропровода от засора производится проливкой в течение I мин воды из моюще-дезинфицирующего устройства в режиме «очистка-мойка» с последующим опусканием груза с ершом моюще-дезинфицирующего устройства.
При невозможности устранения засора определяется его местонахождение в стволе через приоткрытый ковш загрузочного клапана при наличии троса щеточного узла, опушенного до засора, затем снимаются соответствующие ковши загрузочных клапанов и засор удаляется вручную с помощью крюков или специальных механизмов.
Негерметичность ствола и стыков наблюдается из-за некачественного монтажа и плохого крепления. В месте прохода ствола через кровлю может быть не обеспечена водонепроницаемость в результате плохого монтажа или при осадке здания и грунта. Негерметичность клапанов связана с некачественным монтажом, с повреждениями резиновых уплотнительных прокладок.
Из-за отсутствия звукоизолирующих упругих прокладок возникает шум при работе мусоропровода. В мусоропроводах, как правило, применяется естественная вытяжная вентиляция, то нарушение работы вентиляции мусоропровода чаше всего наблюдается в теплый период года. Работа вытяжной вентиляции из мусоропроводов через открытое отверстие загрузочного клапана в нижнем и верхнем этажах проверяется ежемесячно по отклонению полоски тонкой бумаги внутрь клапана. Определять наличие тяги в стволе мусоропроводов по отклонению пламени не допускается. При нормальной работе вытяжной вентиляции обеспечивается кратность обмена воздуха, удаляемого через ствол мусоропровода, равная 1 объему помещения мусоросборной камеры; расчетная температура воздуха в мусоросборной камере и в зоне прохождения ствола мусоропровода в холодный период +5°С.
Для обеспечения работы вентиляции необходимо оборудовать вентиляционный трубопровод дефлектором или установит вентилятор.
Для выполнения санитарно-гигиенических требований должна быть обеспечена естественная, а в необходимых случаях принудительная вентиляция мусоросборной камеры и ствола мусоропровода.
5.3.2 Вентиляция осуществляется, как правило, через ствол мусоропровода. Вентиляционный узел располагается над стволом мусоропровода.
При составлении планов подготовки зданий к зиме в первую очередь необходимо предусматривать ремонт источников теплоснабжения, теплотрасс, а также устранение недостатков в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения и других инженерных системах, выявленных в истекшем отопительном сезоне.
Важной работой, обеспечивающей нормальную эксплуатацию здания в зимний период, является проверка регулировочной и запорной арматуры в системах. В ходе подготовки к зиме следует проверить и восстановить графические схемы систем центрального отопления, горячего и холодного водоснабжения, систем газоснабжения и наружных коммуникаций с указанием расположения на них запорно-регулировочной арматуры и устройства. Все изменения инженерно-технических систем, следует отразить в исполнительных чертежах.
Местные котельные и отопительные системы, не требующие капитального ремонта, по окончании отопительного сезона должны быть законсервированы. Перед консервацией следует выполнить все работы по текущему ремонту. О выполнении работ и консервации котельных с систем отопления составляется акт, который подписывает представитель газового хозяйства или теплотехник районного жилищного управления организации, эксплуатирующей котельную, о представитель общественности.
Наряду с этим утверждаются графики расконсервации котельных и систем отопления. Эти графики согласуются с организацией, эксплуатирующей газовое хозяйство. При составлении графиков подготовки объектов к зиме предусматривают выполнение наиболее сложных и трудоемких мероприятий в начале подготовительного периода, чтобы сосредоточить внимание, силы и материальные ресурсы на наиболее ответственных участках работы с первых дней подготовки зданий к зимнему периоду эксплуатации.
В планах следует отразить сроки подготовки городских коммуникаций и источников тепло-, газо-, водоснабжения с учетом готовности всего городского хозяйства в установленные сроки. Здание считается подготовленным к зиме при условии завершения всех ремонтно-строительных работ, а также готовности к зимним условиям эксплуатации источникам тепло-, газо, и водоснабжения.
Большое значение для подготовки здания к зиме имеют мероприятия по утеплению, обеспечивающие наиболее рациональное использование тепла, а также регулировочные и другие работы, направленные на экономное расходование горячей и холодной воды и электроэнергии.
Цель подготовки объектов жилищно-коммунального хозяйства к сезонной эксплуатации — обеспечение сроков и качества выполнения работ по обслуживанию (содержанию и ремонту) жилищного фонда, обеспечивающих нормативные требования проживания жителей и режимов функционирования инженерного оборудования в зимний период.
При подготовке жилищного фонда к эксплуатации в зимний период проводятся следующие работы:
— устраняются неисправности: стен, фасадов, крыш, перекрытий чердачных и над техническими подпольями (подвалами), проездами, оконных и дверных заполнений, а также отопительных печей, дымоходов, газоходов, внутренних систем тепло-, водо-и электроснабжения и установок с газовыми нагревателями;
— приводится в технически исправное состояние территория домовладений с обеспечением беспрепятственного отвода атмосферных и талых вод от отмостки, от спусков (входов) в подвал и их оконных приямков;
— обеспечивается надлежащая гидроизоляция фундаментов, стен подвала и цоколя и их сопряжений со смежными конструкциями, лестничных клеток, подвальных и чердачных помещений, машинных отделений лифтов, исправность пожарных гидрантов.
Контроль за ходом работ по подготовке к зиме осуществляют органы местного самоуправления, собственники жилищного фонда и их уполномоченные, а также главные государственные жилищные инспекции.
Подготовке к зиме (проведение гидравлических испытаний, ремонт, поверка и наладка) подлежит весь комплекс устройств, обеспечивающих бесперебойную подачу тепла в квартиры (котельные, внутридомовые сети, групповые и местные тепловые пункты в домах, системы отопления, вентиляции).
Производственный контроль качества строительных и монтажных работ должен включать:
— входной контроль качества проектной документации, строительных материалов, изделий и оборудования;
— операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций;
— приемочный контроль выполненных работ.
Более 80 % дефектов на строительстве объектов связаны с отступлениями от проектов и СНиП при производстве работ на строительной площадке. Поэтому операционный контроль качества является основным видом производственного контроля. При систематическом осуществлении контроля в ходе выполнения операций прорабы и мастера могут своевременно выявлять и устранять дефекты, принимать меры по их предупреждению.
Основные задачи операционного контроля качества:
— обеспечение соответствия выполняемых СМР проекту и требованиям нормативных документов;
— своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, принятие мер по их устранению;
— повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, звеньев, бригад, линейных специалистов) за качество выполненных ими работ.
Качество выполнения СМР в значительной мере зависит от знания исполнителями работ и лицами, контролирующими качество их выполнения, основных требований к качеству работ и допускаемых отклонений.
Операционный контроль возлагается на прорабов и мастеров, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений. В необходимых случаях могут привлекаться строительные лаборатории и геодезические службы. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.
Основными документами при операционном контроле качества являются строительные нормы и правила (СНиП) «Организация, производство и приемка работ», технологические карты и схемы операционного контроля качества (СОКК).
СОКК должны разрабатываться на все строительные и монтажные процессы строительными организациями или по их заказу научными организациями. Рекомендуется широкое использование типовых СОКК. Руководство строительной организации до начала работ должно передать непосредственному руководителю работ по строительству объекта (мастеру, прорабу) комплект СОКК в составе проекта производства работ (ППР) и технологических карт.
Организация операционного контроля качества и установление надзора за его осуществлением возлагается на главных инженеров строительных организаций.
Прорабы и мастера обязаны требовать от бригад предъявления законченных операций для проверки качества их выполнения до начала последующих. Все выявленные в ходе контроля дефекты должны быть устранены.
Бригады должны сами по СОКК контролировать качество выполнения своих работ, т.е. осуществлять самоконтроль.
Разработанные настоящие карты-схемы операционного контроля качества состоят из четырех частей:
1. Состав операций и средств контроля (перечень контролируемых операций, метод и объем контроля, кто осуществляет контроль).
2. Технические требования к качеству выполнения работы (эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП).
3. Требования к качеству применяемых материалов, изделий по нормативным документам (ГОСТ, ТУ).
4. Указания по производству работ (требования по СНиП).
Разработанные материалы предназначены, прежде всего, для специалистов, непосредственно занятых в сфере контроля качества работ, технического и авторского надзора, органов Государственного строительного надзора, а также для рабочих, бригадиров, выполняющих работы, специалистов строительных организаций; могут быть использованы при подготовке специалистов.