Неподвижные опоры как объекты надежности в системе теплоснабжения

Фридман Я.Х. — старший научный сотрудник,

издательство «Новости теплоснабжения».

Одними из важнейших конструкционных элементов тепловых сетей, которые обеспечивают эксплуатационную надежность, являются неподвижные опоры. Они служат для разделения теплопроводов на участки, независимые друг от друга в восприятии различного вида усилий. Обычно неподвижные опоры размещаются между компенсаторами или участками трубопроводов с естественной компенсацией температурных удлинений. Они фиксируют положение теплопровода в определенных точках и воспринимают усилия, возникающие в местах фиксации под действием силовых факторов от температурных деформаций и внутреннего давления. Благодаря этой своей функции они еще называются «мертвыми».

В данной работе высказывается ряд соображений касательно усилий и вызванных ими напряжений, возникающих в неподвижных опорах.

Усилия, воспринимаемые неподвижными опорами, складываются из:

1) неуравновешенных сил внутреннего давления;

2) реакции подвижных (свободных) опор;

3) реакции компенсаторов от силовых факторов, вызванных температурными деформациями;

4) гравитационных нагрузок.

Неподвижные опоры бывают следующих конструкционных исполнений: лобовые, щитовые и хомутовые.

Согласно статистике отказов в камерах на дефекты от наружной коррозии труб приходится 80-85%. Это количество дефектов примерно распределено согласно прилагаемой таблице из [1]. Это согласуется и с нашими наблюдениями, где на повреждения, относящиеся к неподвижным опорам, приходится около 50% от числа повреждений в камерах, имеющих неподвижные опоры.

Причины коррозии неподвижных опор.

Неподвижные опоры подвергаются различным видам коррозии, которые вызваны следующими причинами:

1) влияние блуждающих токов в щитовых опорах из-за отсутствия надежных электроизоляционных вставок

2) возникновение капели с перекрытий из-за конденсации влаги приводит к усиленной коррозии наружной поверхности труб

3) приварка косынок создает предпосылки для интенсификации процессов внутренней коррозии в местах расположения сварных швов и околошовной зоны.

4) одновременное воздействие переменных циклических напряжений и коррозионной среды вызывают понижение коррозионной стойкости и предела выносливости металла.

Методика прочностного расчета неподвижных опор.

Согласно СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети» c.39 п.7: «Неподвижные опоры труб должны рассчитываться на наибольшую горизонтальную нагрузку при различных режимах работы трубопроводов, в том числе при открытых и закрытых задвижках».

В настоящее время неподвижные опоры подбираются по альбомам «Нормали тепловых сетей. НТС-62-91-35. НТС-62-91-36. НТС-62-91-37», выпущенным институтом «Мосинжпроект». По этим нормалям для каждой величины Ду приводится максимальная осевая сила, величину которой не должна превосходить результирующая сила от действующих осевых сил как слева так и справа. На самом деле на опору кроме осевой действуют еще две перерезывающие силы, а также крутящий и два изгибающих момента. В наиболее общем случае на опору действуют все виды нормальных и касательных напряжений т.е. имеет место сложнонапряженное состояние.

При прочностном расчете оказывается, что запасы прочности в сечениях теплопровода, проходящих через неподвижные и подвижные опоры, принимают наименьшие значения по длине теплопровода, т.е. это наиболее нагруженные сечения. В нормативной документации не существует никаких рекомендаций по запасам прочности расчетных точек сечений теплопроводов относительно допускаемого временного сопротивления и допускаемого напряжения текучести.

Предлагается следующий порядок прочностного расчета неподвижных опор:

1) Прочностной расчет участков теплопровода, находящихся от рассматриваемой опоры как с левой таки с правой стороны. В результате определяются 3 силовые и 3 моментные нагрузки, действующие на неподвижную опору со стороны правого теплопровода (P1x, P1y, P1z, M1x,M1y, M1z.) и левого теплопровода(P2x, P2y, P2z, M2x, M2y, M2z.) (рис. 2 и 3).

2) Решение системы уравнений относительно 6 результирующих неизвестных: Px, Py, Pz, Mx, My, Mz,где:

Px, Py — поперечные силы, паралельные соответственно осям OX и OY

Pz — продольная сила, направленная сила вдоль оси OZ

Мх и My — изгибающие моменты, вектора моментов которых направлены соответственно по осям OX и OY

Mz — крутящий момент, вектор момента которого направлен вдоль оси OZ.

3) В каждой расчетной точке вычисляются 6 напряжений (по 6-тисиловым факторам из п.3), характеризующих напряженное состояние:

3 нормальных напряжения: ах, ау, az и 3 касательных напряжения: тху, xxz, xyz.

4) Выбор коэффициента прочности сварного шва.

Наиболее слабым местом стальных трубопроводов, по которому следует вести проверку напряжений, являются сварные швы. ф — коэффициент прочности сварного шва (ф = 0,7 . 0,9)

4.1 По маркам сталей из которых изготовлены неподвижная опора и теплопровод выбирается та сталь напряжения текучести (at) и временного сопротивления (ав ), которой являются меньшими. Расчетные at и ав берутся при t = 150 ОC.

4.2 Определение допустимых расчетных напряжений относительно напряжений текучести и временного сопротивления: [at] = ф xat; [ав] = ф х ав

5) По 6 напряжениям (ax, ay, az,тху, xxz, xyz) особым образом выбираются новые оси координат OX₁,OY1 и OZ1 так, чтобы 3 касательныхнапряжения приняли нулевые значения ( существует только один возможный вариант направления осей).

В итоге получаем только 3 нормальных напряжения: al, a2 и a3, причем al > а2 > аЗ.

На основании 3-ей и 4-ой теорий прочности (в машиностроении и статической прочности металлоизделий применяют 3-ью и 4-ую теории прочности ) получаем коэффициенты запаса относительно допускаемых напряжений текучести и коэффициентов запаса по допускаемому временному сопротивлению сварных швов.

6) Рекомендуемые величины запасов:

по текучести [m]= 2 . 2.2; по временному сопротивлению [n] = 4. 4.5.

Такой высокий запас по текучести обеспечит уменьшение вероятности появления отказов, связанных с усталостью металла, из-за термических напряжений возникающих при регулировании температуры воды в отопительный период.

Разработана компьютерная программа TENZOR 11.ЕКА, опирающаяся на ряд положений из [2] и позволяющая выполнить п.п. 1. 6.

В подавляющем большинстве случаев неподвижные опоры являются узлами, на которые приходятся самые большие нагрузки. Это происходит из-за плохой работы подвижных опор, вызванной увеличенным коэффициентом трения скольжения (до 0,4) и их увеличенной просадочности. При наружной и внутренней коррозии в неподвижных опорах происходит перераспределение напряжений, что приводит к их повышенной повреждаемости.

При ремонтах лучше не разрушать всю неподвижную опору и не вырезать старую трубу, а использовать своеобразную вставку. На рис. 1 показан один из применяемых вариантов подхода при производстве ремонта щитовой неподвижной опоры. После выполнения обрезки трубопровода, внутрь тела трубы опоры 1 вставляется и приваривается предварительно разрезанная вдоль образующей труба усиления 2. Для этой вставки берется заготовка из той же самой трубы. Это позволит, как довести запасы прочности соответственно рекомендациям п. 6, так и уменьшить объемы ремонтных работ.

При наличии неподвижной опоры промышленного изготовления, для повышения ее долговечности и надежности во время эксплуатации возможно проведение усиления такой опоры, которое проводится точно таким же образом.

Для защиты трубы и неподвижной опоры от коррозии и как один из наиболее простых методов по обеспечению надежности работы опор можно предложить увеличение толщины стенки трубы в опоре. При этом, толщина стенки трубы s подбирается так, чтобы ее величина при прочностном расчете соответствовала рекомендуемым величинам запаса прочности п.6.

В хомутовых неподвижных опорах кроме расчета теплопровода рассчитывается также и толщина стержня хомута на напряжения растяжения, с учетом рекомендаций п.6.

Рассмотрим практический пример расчета неподвижной опоры.

Данные для расчета:

Ду = 200 (0 219X6), длина участка 209 м.

1 = 8 м — расстояние между подвижными опорами

р = 10 ати = 10,2 МПа — давление воды (избыточное)

t1 = 10 ОC — монтажная температура

t₂ = 130 ОC — максимальная температура воды

а = 12×10 6 град ‘ — коэффициент линейного расширения стали.

По марке стали (сталь 20 при t=150ОC)

at = 165 МПа — напряжение текучести ав = 340 МПа — временное сопротивление

Е = 2.1ХЮ 6 кг/см 2 = 2.14ХЮ 5 мПа — модуль упругости 2-го рода

ц = 0,3 — коэффициент Пуассона

ф = 0,8 — коэффициент ослабления металла сварного шва.

Определение расчетных напряжений относительно допускаемых напряжений текучести и временного сопротивления

[at] = q>xat = 132 МПа = 1346 кг/см 2 — допускаемое напряжение текучести

[ав] = фХав = 272 МПа =2775 кг/см 2 — допускаемое напряжение для временного сопротивления.

Выполняя п. 1. 3 для схемы (рис. 2) и рассмотрев систему уравнений равновесия п.2 получаем на рис. 3 следующие результирующие усилия действующие на опору A:

Рх = 4.5 кН; Py = 11.2 кН; Pz = 9.5 кН;

Мх = 5.2 кНХм ; My = 4.1 кНХм; Mz = 0. кНХм.

Выполняя п.п. 4. 6 получаем следующие запасы прочности относительно допускаемых напряжений текучести и временного сопротивления соответственно по 3-ей и 4-ой теориям прочности:

тЗ = 2.43; m4 = 1.67.

Данные системы не удовлетворяют п.6, поэтому требуется взять из сортимента трубопроводов трубу с тем же внутренним диаметром, но большей толщиной стенки (s = 7).

В случае невозможности реализации такого варианта, можно изменить конструкции щитовых и лобовых опор, введя трубу усиления поз.2 так, как это показано на рис.1.

Выводы. В заключении отметим, что прочностной расчет неподвижных опор и анализ статистических данных повреждений позволяет сделать следующие выводы:

1. При проектировании Тепловых сетей для повышения надежности неподвижной опоры необходимо выполнять прочностные расчеты участков теплотрассы, располагающихся с обеих сторон от этой опоры, что позволит определить результирующие усилия, действующие на опору.

2. Прочностные расчеты участков теплопровода требуется проводить как для режима эксплуатации, так и для режима опрессовки. Необходимо проводить прочностной расчет по допускаемым напряжениям для всех участков теплопровода с учетом ослабления металла сварного шва.

3. Для малых диаметров для упрощения процедуры проектирования необходимо применять трубу как минимум в 2 раза большей толщины стенки, чем на основном трубопроводе.

4. В связи с высокой частой отказов неподвижных опор требуется усилить конструкции узлов этих опор так, чтобы величина запаса прочности относительно допускаемого напряжения текучести была не менее [m]= 2 . 2.2 , а значения запасов прочности по допускаемому временному сопротивлению должны быть не меньше [n] = 4. 4.5.

5. Все металлические конструкции должны быть надежно защищены.

6. При проектировании следует обязательно предусматривать двусторонний доступ к неподвижной опоре для возможности ее осмотра, полного восстановления антикоррозионного покрытия и герметизации кольцевого зазора.

1. Л.В.Родичев. Статистический анализ процесса коррозионного старения те-

СТРОИТЕЛЬСТВО ТРУБОПРОВОДОВ. № 9, 1994 г.

2. А.П.Сафонов. Сборник задач по теплофикации и тепловым сетям. М.: Энерго-издат, 1980.

Правила расстановки неподвижных опор для трубопроводов – сложности и как их обойти

Неподвижные опорные элементы, как известно, призваны равномерно распределять температурные удлинения и механические нагрузки в отдельных сегментах трубопроводной системы.

От того, насколько правильно были расположены элементы крепления по всей длине трассы, будет зависеть надежность функционирования трубопровода, его устойчивость к неблагоприятным факторам. Потому на этапе проектировки нужно уделить максимальное значение оптимальности распределения неподвижных опорных элементов и расчетам их прочности.

Анализ схемы трубопроводной системы

При составлении проектной схемы потребуется:

• Наметить, где будут располагаться неподвижные опоры на всех участках трассы;
• Расчленить всю трубопроводную трассу на максимально простые элементы. Ведь все трубопроводные системы могут быть при помощи неподвижных опор разделены на последовательность секций, которые при этом будут обладать сравнительно простой конфигурацией;
• Выбрать число неподвижных опорных конструкций для каждой отдельной секции;
• При этом вполне допустимо многие элементы оборудования рассматривать в качестве неподвижных опор. Сюда относятся насосы, турбины, устройства теплообмена и т.д.

Таким образом можно будет обойти любые проблемные точки на трассе.

Возможные проблемы со щитовидными опорами

Проблема заключается в том, что щитовая опора не может выступать в качестве совершенно неподвижной опоры. Ведь под воздействием нагрузок осевого характера она может перемещаться из-за деформирования грунта. Особенно на ранних сроках эксплуатации, когда грунт еще не уплотнен. Впрочем, если это отрицательно не сказывается на функционировании трубопровода в целом, то допускаются колебания в пределах 4-5 см.

Опасность излишней подвижности в камерах подземного типа

Часто приходится также наблюдать чрезмерную податливость неподвижных опорных элементов внутри подземных камер, на тех участках, где трубы располагаются на стойке или на балке. При этом слишком интенсивные смещения категорически недопустимы. В особенности это актуально в случае с трубопроводами, имеющих сальниковые компенсаторы. Нарушение данного правило может послужить причиной для возникновения серьезной аварийной ситуации.

Решение в данном случае одно – устанавливать достаточно жесткие опоры с сальниковыми компенсаторными устройствами. В целом же, практически не представляется возможным предложить какие-либо полностью готовые проекты относительно расположения опор неподвижного типа. Ведь условия прокладки каждой трассы уникальны по-своему.

Неподвижные опоры для труб в ППУ изоляции как важный элемент трубопроводов

Обычно монтаж неподвижных опорных конструкций осуществляется сразу же на месте. Они делят всю систему на отдельные сегменты. При этом рекомендуется промеж опор монтировать компенсаторные сильфонные устройства. Это позволит предохранить трубопроводную систему от температурных и иных деформаций.

Сегодня промышленность производит различные типы опор, используемых в таких отраслях, как энергетика, газо- и нефтедобыча, тепло- и водоснабжение, промышленность и прочее.

Опоры бывают нескольких типов.

Подвижные

Предназначены для восприятия вертикальных нагрузок, оказываемых нагруженным трубопроводом. Также используются для того, чтобы равномерно распределить температурные деформации. В зависимости от функционального предназначения, подвижные трубопроводы классифицируют таким образом:

• Катковые
• Хомутовые
• Скользящие
• Направляющие
• Пружинные
• Шариковые

Неподвижные

Представляют собой стальные трубы со стальной стойкой. Предназначены для фиксации конструкции подземной или надземной кладки в определенных местах. Такие изделия позволяют уменьшить давление, вибрации или усилия, которые возникают в результате перепадов температур. Именно их наиболее часто устанавливают для фиксации трубопровода в северных регионах.

Неподвижные опоры ППУ — Трубы и фасонные изделия в ППУ изоляции

Применение неподвижных опор в подземных коммуникациях:

Для придания прочности трубопроводной линии широко используются неподвижные опоры. В подземном строительстве они незаменимы для поглощения нагрузок при смещении грунтовых слоев. С их помощью удается избегать деформаций от перепадов температурного режима. Прокладывание подземных трасс требует заключения труб теплоснабжения и самих опор в полиэтиленовую оболочку.
Трубы, играющие незаменимую роль подземных коммуникаций, должны быть хорошо защищены от нагрузок собственного веса, транспортируемого продукта и изоляции. Равномерное размещение неподвижных опор по всей длине трубопровода значительно снижают как линейные, так и вертикальные нагрузки.

Монтаж происходит следующим образом:

• опоры закрепляется в каркасы из железобетона на тех участках трассы, которые отмечены в строительном проекте;• затем производится крепеж теплопроводных труб на каждом отдельном участке;• далее между каждыми двумя опорами устанавливаются компенсаторы, например сильфонные.

Такое решение обеспечивает независимость отдельных зон трубопровода от температурных деформаций. Компенсаторы служат для восприятия температурных удлинений, и таким образом расстояние между неподвижными опорами определяется их компенсирующей особенностью для труб в ППУ изоляции.

dн, мм	dн, мм		l, мм	Габариты металлического листа		P* max, т	Масса, кг
	Тип-1	Тип-2		H, мм	S, мм		Тип-1	Тип-2
33	110	—	2000	255	16	2.3	15.71	—
42	110	—	2000	255	16	3.3	16.94	—
48	125	—	2000	255	16	5.3	20.28	—
57	125	140	2000	255	16	7.5	25.16	26.26
76	140	160	2000	275	16	9.5	30.37	31.55
89	160	180	2000	295	16	12.5	34.80	36.30
108	180	200	2000	315	20	20.5	48.02	49.58
133	225	250	2000	340	20	26.5	61.57	63.95
159	250	280	2000	400	25	36.0	81.98	85.06
219	315	355	2000	460	25	50.0	127.17	131.98
273	400	450	2000	550	30	75.0	204.28	212.86
325	450	500	2000	650	40	90.0	275.87	284.51
426	560	630	2000	750	40	120.0	352.72	366.82
530	710	710	2000	900	50	150.0	552.64	552.64
630	800	800	2000	1000	50	205.0	653.30	653.30
720	900	900	2000	1100	50	235.0	772.81	772.81
820	1000	1100	2000	1300	50	310	1025.85	1060.14
920	1100	1200	2000	1300	60	430	1192.58	1232.39
1020	1200	1200	2000	1400	60	470	1365.41	1365.41
1220	1425	1425	2000	1600	60	500	1843.19	1843.19

Пример условного обозначения в заказной спецификации на неподвижную опору для трубы диаметром 159мм, со стальным упорным щитом 400х400мм и толщиной 25мм, с изоляцией Типа 1 из пенополиуретана:

Неподвижная опора Ст 159х4,5-400х25-1(250)-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006

Оцинкованные неподвижные опоры для труб теплоснабжения

Для прокладки тепловых сетей над землей необходимы неподвижные опоры в оцинкованной оболочке. Опираясь на нюансы строительства водопроводов и других трасс, можно понять, что в данном случае отличительной особенностью является требование защиты от силы тяжести. Оцинкованные опоры служат для снижения продольных и осевых нагрузок. За счет их восприятия равномерно распределяются нагрузки от смещения грунтовых слоев, изменения температуры, действия силы тяжести.
С учетом пропускной способности и длины трубопровода в технической документации прописывается количество необходимых опор в оцинкованной оболочке. На определенных участках тепловой сети опоры закрепляются в каркасе из железобетона.

Хотите купить неподвижные опоры в оцинковке по привлекательной цене? Мы предоставляем возможность и частным лицам и строительным организациям заказать их в необходимом количестве по телефону. Также мы предлагаем производство различных комплектующих. Вы можете приобрести необходимые вам трубы, краны, фитинги, связавшись с нашим менеджером по телефону. Хотите узнать стоимость неподвижных опор? Набирайте наш номер телефона. Ведь мы работаем для вас! Вся контактная информация находится ниже.

dн, мм	dн, мм		l, мм	Габариты металлического листа		P* max, т	Масса, кг
	тип-1	тип-2		н, мм	s, мм		тип-1	тип-2
33	110	—	2000	255	16	2.3	17.34	—
42	110	—	2000	255	16	3.3	18.57	—
48	125	—	2000	255	16	5.3	22.13	—
57	125	140	2000	255	16	7.5	23.77	24.75
76	140	160	2000	275	16	9.5	30.74	31.81
89	160	180	2000	295	16	12.5	35.34	36.61
108	180	200	2000	315	20	20.5	48.44	50.86
133	225	250	2000	340	20	26.5	63.09	65.14
159	250	280	2000	400	25	36.0	83.52	86.05
219	315	355	2000	460	25	50.0	128.50	132.22
273	400	450	2000	550	30	75.0	204.67	211.61
325	450	500	2000	650	40	90.0	275.57	282.20
426	560	630	2000	750	40	120.0	354.35	365.53
530	710	710	2000	900	50	150.0	551.46	551.46
630	800	800	2000	1000	50	205.0	649.79	649.79
720	900	900	2000	1100	50	235.0	766.29	766.29
820	1000	1100	2000	1300	50	310	1015.52	1038.50
920	1100	1200	2000	1300	60	430	1177.34	1203.53
1020	1200	1200	2000	1400	60	470	1344.27	1344.27
1220	1400	1400	2000	1600	60	500	1800.18	1800.18

Пример условного обозначения в заказной спецификации на неподвижную опору для трубы диаметром 159мм, с изоляцией Типа 2 из пенополиуретана:

Неподвижная опора Ст 159х4,5-400х25-2(280)-ППУ-ОЦ ТУ 5768-006-41852784-05

Использование труб в ППУ изоляции с оцинкованной оболочкой дает следующие преимущества:

1. Увеличение срока службы трубопровода до 30 лет.2. Снижение тепловых потерь в 10-20 раз. С 20%-40% до 2%.3. Снижение годовых затрат на эксплуатацию тепловых сетей в 9-10 раз.4. Система ОДК позволяет быстро обнаруживать и устранять возникающие дефекты и предотвращать аварийные ситуации.5. Снижение стоимости монтажа трубопровода.

Делая заказ у нас, Вы получите:

100% заводскую гарантию, полный комплект документов и сертификатов. В течение всего гарантийного срока мы гарантируем Вам замену в случае заводских дефектов.

Благодаря собственной логистической службе мы гарантируем Вам доставку в любой регион РФ точно в срок.

Комплектация любого объекта «под ключ». Мы производим все необходимое для монтажа ППУ трубопровода, тем самым экономя Ваше время, деньги и нервы.

ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Отправить заявку и узнать точные цены

Также, Вы можете отправить свой запрос с помощью формы ниже, и с Вами свяжутся в течение 40 минут.

Установка опор. Особенности

При монтаже конструкций трубомагистралей чаще используют неподвижные опоры. Они воспринимают существенные усилия, следовательно, к их прочности и устойчивости предъявляют повышенные требования. В противном случае, разрыв сварочных швов и запорной арматуры неизбежен. Конструкции неподвижных опор бывают различными. Какой тип будут применять зависит от величины осевого усилия, оказываемого на детали.

Монтаж неподвижных опор осуществляют на металлоконструкциях. Их замоноличивают непосредственно на месте установки. Детали условно делят трубопровод на участки, между опорами устанавливают сильфонные компенсаторы. Их основная функция – минимизация деформации трубопровода под воздействием температур.

Неподвижные опоры приваривают к опорным платформам и при помощи хомутов крепят к трубе. Для более надежной фиксации к опорам впритык к торцам хомута приваривают упорные пластины. Между хомутами и опорами необходимо оставить компенсационные зазоры 1,5 миллиметра. С целью защиты трубы от коррозии между ней и опорой размещают прокладку из листа алюминия. Установка скользящих опор производится с учетом тепловых изменений на каждом отрезке трубомагистрали. Исходя из этого, они должны быть смонтированы с незначительным смещением по оси. Процент смещения прописывают в проекте.

Классификация опор неподвижных

Внутри своей подкатегории неподвижные опоры трубопроводов с жесткой фиксацией труб классифицируются по ряду признаков:

конструкционный материал – бетон, железобетон, стальной сортамент тавр, швеллер, двутавр, уголок, трубчатые катушки и листовая сталь в виде пластин;

тип исполнения – сварная или разборная конструкция на болтах/шпильках

конструкция опоры – хомутовые, приварные, бугельные, скобообразные, с упорами, щитовые, боковые, в ППУ;

стандарт на изготовление – НТС 65-06, СТО 79814898, ОСТ 36-17, ГОСТ 16127, ГОСТ 14911, ОСТ 108.275, ОСТ 24.125, ОСТ 34.10, ОСТ 36-146.

Существуют бескорпусные опоры. Изначально основная масса неподвижных опор для газопроводов в Москве используется из серий 4.903-10, 5-903-13 и 1-487-1997.00.00. Либо конструкции изготавливаются по чертежам Л8-136, Л8-141 – 148, Л8-180, Л8-190 – 199, Л8-200, Л8-508 – 524.

Расстояния между ними

Правильное размещение опор на участках трубопровода очень важный критерий. То этого напрямую зависят величины температурных усилий и нагрузки в трубе. Минимизация напряжения в тепломагистрали – решающий фактор для увеличения срока эксплуатации системы в целом. Следовательно, в проекте необходимо четко прописать места расположенияизделий, а также рассчитать предполагаемые нагрузки на них.

В зависимости от диаметра трубы, расстояние между изделиями варьируется.

Диаметр труб (см)	Расстояние (м)
10	80
15	100
20	120
25	130
30	150

Поданные в таблице расстояния рекомендованы в основном для канальных подземных трубопроводов. В случае с надземными прокладками, расстояния определяются согласно расчетам. Для расчета показателей можно использовать сводные таблицы из справочника «Проектирование тепловых сетей» Николаев А. А.

Преимущества

За счет применения нашей продукции долговечность тепловых сетей при существующих способах прокладки можно увеличить в 2,5 — 3 раза. Тепловые сети на основе теплоизолированных труб в ППУ изоляции гораздо дешевле обслуживать. Покрытие полиэтиленовой оболочкой надежно защищает металл от воздействия коррозии.

1. Обеспечение безопасности трубопровода. Конструкция опоры не позволяет системе отклоняться от проектных ограничений.
2. Уменьшение температурных деформаций, вызванных колебаниями температуры транспортируемой среды.
3. Устойчивость к механическим и химическим нагрузкам. Предотвращение разрушения и деформации трубопровода.
4. Простота монтажа и эксплуатации. При этом большое значение имеет грамотное проектирование.
5. Снижение капитальных затрат при использовании бесканального способа прокладки.

Нормативная база

Изготовление и установка изделия регулируется рядом ГОСТов и СНиПов.

При монтаже деталей руководствуются СНиП 3.05.05 – 84, в которых четко прописано допустимые погрешности и отклонения от проекта. В частности, отклонение расположения детали для трубопровода, прокладываемого внутри помещения, не должно превышать показатель +-5 миллиметров, и +-10 миллиметров для опор, устанавливаемых на наружных трубомагистралях. Допустимый уклон, согласно этим нормативам, 0,001, если другое не предусмотрено проектом. Есть свои требования и к расположению опор относительно сварных стыков – на расстоянии 5 сантиметров или 20 сантиметров для водопроводов и труб теплосети.
https://ohtaspb.ru/articles/krepleniya_truboprovodov_po_sposobu_primeneniya/

НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ — Завод по производству опор трубопроводов

Опоры » Неподвижные опоры в ППУ изоляции от производителя » НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ
Соответствие ГОСТ, ОСТ, СТП Срок изготовления от 1 дня Специальные цены и скидки на объемы Напрямую с завода без наценок

Мы производим следующие модификации неподвижных опор ППУ:

Размеры трубы в ППУ оболочкеРазмеры неподвижной опорыДиаметр трубы dн, ммДиаметр ПЭ оболочки Dн, ммТолщина S, мм Высота H, ммДлина L, ммНагрузка Pmax, т Вес, кг