Нашей задачей является разработка, внедрение и сопровождение оптимальной системы водоочистки и водоподготовки с применением инновационного высокоэффективного оборудования для систем оборотного водоснабжения. Водоподготовка и водоочистка в системах оборотного водоснабжения позволяет повторно использовать отработанную воду, прошедшую специальную очистку в технологическом цикле предприятия
«Плазмовак» имеет большой опыт в интеграции комплексов водоочистки и водоподготовки в действующие или вновь создаваемые системы оборотного водоснабжения.
Преимущества наших технологий:
Очень высокое качество и эффективность очистки воды.
Возможность регулирования качества очистки воды.
Низкие эксплуатационные затраты.
Минимизацию затрат на проектирование.
Короткие сроки исполнения всех этапов работ при оптимальном уровне расходов.
Эффективность оборотного водоснабжения напрямую зависит от правильного подбора оборудования и методов водоочистки и водоподготовки.
Преимущества оборотного водоснабжения
Оборотное водоснабжение промышленного предприятия позволяет решить следующие задачи:
Сократить объем сбрасываемых сточных вод.
Снизить водопотребление.
Удалить из циркулирующей воды загрязнения, которые негативно влияют на работу оборудования.
Выполнить экологические требования по сбросу сточных вод.
Сократить потерю ценных компонентов, попадающих в воду на отдельных стадиях технологического процесса.
Вода, циркулирующая в системе оборотного водоснабжения, должна быть максимально очищена от физико-химических и механических примесей для увеличения срока службы оборудования. Использование неочищенной воды приводит к образованию кальцинированных отложений на внутренних стенках трубопроводов и теплообменников, снижая их пропускную способность и эффективность. Водоподготовка приводит к снижению затрат на энергоресурсы и уменьшению расходов на ремонт и техническое обслуживание.
Оборотное водоснабжение особенно актуально для следующих предприятий:
Крупные машиностроительные и химические предприятия.
Очистка возвратного конденсата в газотурбинных станциях и паровых котельных.
Гальванические производства.
Полимерные производства.
Плавательные бассейны и искусственные водоемы.
Компания «Плазмовак» — эффективная водоочистка и водоподготовка для систем оборотного водоснабжения
Вы можете обратиться в компанию «Плазмовак» на любом этапе организации водоснабжения:
Химический анализ воды.
Обследование состояния системы оборотного водоснабжения.
Проектирование и подбор системы водоочистки для оборотного водоснабжения «с нуля».
Индивидуальный подбор оборудования для оборотного водоснабжения.
Монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию.
Поставка сменных фильтроэлементов, комплектующих, гарантийное и сервисное обслуживание.
Если у вас остались какие-либо вопросы об особенностях водоподготовки для оборотного водоснабжения или вам нужна дополнительная информация о водоподготовке, проконсультируйтесь с нами по телефону +7 (495) 782-42-58.
Водоснабжение оборотное — определение, схема и особенности. Система оборотного водоснабжения
Благодаря уникальным свойствам и дешевизне вода широко применяется в промышленности как рабочее тело. Ее обработка после использования (очистка, охлаждение) дает возможность создать водоснабжение оборотное с многократным применением. За счет этого водопотребление значительно снижается, а также предупреждается загрязнение окружающей среды. В результате создаются комфортные условия для проживания людей.
Принцип действия
Система водоснабжения должна постоянно восполняться и периодически обновляться. Вода преимущественно используется в качестве охладителя или теплоносителя. В каждом случае ее предварительно охлаждают или подогревают. Перед повторным применением воду могут очищать, поскольку она загрязняется продуктами технологических процессов.
Доля оборотного водоснабжения возрастает во всех отраслях промышленности. Жидкость чаще всего применяют в теплообменной аппаратуре. Вода многократно подвергается нагреву и охлаждению в брызгальных бассейнах или градирнях. Ее большая часть теряется в процессе испарения.
Оборотное водоснабжение предприятии химического производства составляет уже 98 %. Там оно применяется в технологических операциях, где требуется очистка воды от промышленных отходов.
Отделение шлама от воды дает возможность его перерабатывать и извлекать ценные компоненты.
Расход воды
Для охлаждения механизмов и машин в производственных процессах везде применяется вода. На переработку 1 м 3 нефти ее требуется в 2,5 м 3 . Для нефтеперерабатывающего завода суточная потребность в воде составляет огромные объемы и сброс в канализацию здесь недопустим. Поэтому она проходит через очистные сооружения и повторно используется. Водоснабжение оборотное для ТЭЦ работает по принципу выработки пара, его подачи на турбины и конденсации в охлаждающих башнях, после которых вода снова поступает в работу.
В быту многим эти технологии не представляют интереса. Но владельцы небольших предприятий постоянно сталкиваются с необходимостью применения оборотной воды на автомойках, в бассейнах, в прачечных и т. п.
Схемы использования воды
Применяются 2 схемы эксплуатации оборотной воды:
без обработки после использования;
с промежуточной обработкой.
В первом случае воду можно применять после технологического процесса, когда она сохраняет приемлемые показатели. Например, питьевой водой моют тару, после чего ее можно использовать для других бытовых нужд в подсобном хозяйстве, а излишки сбрасываются в канализацию. Для промышленных предприятий такая схема обычно неприемлема.
Схема водоснабжения предприятия
Вода оборотного цикла должна удовлетворять определенным требованиям:
отсутствие негативного влияния на качество продукции;
не должны образовываться отложения солей в системе;
низкое коррозионное действие на оборудование;
отсутствие биологического обрастания системы.
Промышленная система оборотного водоснабжения собирает и накапливает большую часть примесей в приемных отстойниках отработанной воды и в резервуарах градирен.
Чистка емкостей производится периодически вручную или с помощью механизации процесса вывода осадка без остановки системы.
Обработка воды
При испарении в оборотной воде накапливаются соли кальция, которые осаждаются в трубах и на теплообменных аппаратах. Они также выпадают в результате нагрева воды, когда растворимость газов снижается и гидрокарбонатные ионы распадаются, образуя нерастворимый осадок.
Карбонатные отложения предотвращают подкислением, фосфатированием, рекарбонизацией и умягчением воды. Подкисление является распространенным способом, благодаря небольшим затратам и простоте реализации. Здесь важно соблюдать дозировку кислоты для предотвращения коррозии оборудования.
Рекарбонизацию воды производят путем обработки двуокисью углерода. Для этого применяют очищенные от золы дымовые газы, которые смешивают с водой с помощью эжекторов или барботажных труб, уложенных на дно резервуара.
Фосфатирование воды требует небольшого расхода реагентов (1,5-2,5 г/м 3 ), но затраты все равно получаются большие. Преимуществом способа является отсутствие агрессивных свойств раствора.
Если в оборотной воде находится достаточное количество кислорода и органических веществ, оборудование может обрастать. Это приводит к ухудшению теплоотдачи и увеличению гидравлического сопротивления в трубопроводах. Для борьбы с обрастанием применяется хлорирование воды и добавление медного купороса.
Какие системы лучше?
Использование систем оборотного водоснабжения сопряжено со значительными затратами на их создание и эксплуатацию. На химических предприятиях продукты производства загрязняют оборотную воду. Централизованная система занимает большие объемы, где полная замена или качественная продувка порой невозможны.
Эффективная эксплуатация оборотных систем достигается при объединении близко расположенных потребителей с подобными режимами работы в группы с водоохладителями небольшой мощности. Локальные системы обеспечивают оптимальный режим работы каждого потребителя.
Система водоснабжения автомойки
Водоснабжение оборотное для автомоек и других небольших предприятий разрабатывается с полным устранением возможности сброса сточных вод в канализацию. Вода не меняет своего качества и может применяться в замкнутой системе.
Преимущества локальных очистных сооружений:
снижение водопотребления до 90 % с восполнением потерь воды;
отсутствие уноса загрязнений сточными водами;
экологичность.
Во всех системах в качестве основных методов очистки применяются отстаивание и фильтрация. Распространена установка оборотного водоснабжения АРОС и подобные ей.
Стоки, содержащие масло, грязь и топливо, попадают в отстойник и проходят через 3 секции очистки с верхним и нижним переливом.
Отстойник не входит в комплектацию установки. Система оборотного водоснабжения содержит его в качестве основы. Он проектируется и изготавливается в соответствии с рекомендациями производителя станций очистки. Для мойки с одним постом объем отстойника составляет 6 м 3 .
Отстоенная вода подается погружным насосом из последней секции в песчано-гравийный фильтр на очистку от оставшихся мехпримесей а затем — в накопительную емкость. Установка может быть укомплектована фильтрующей колонной с сорбентом для удаления нефтепродуктов.
В системе предусмотрена автоматическая подача дозирующим насосом раствора перекиси водорода или другого стерилизующего средства, обеспечивающего уничтожение микробов и неприятных запахов. Для этого также могут применяться ультрафиолетовые лампы, установленные над отстойником.
Из накопительной емкости вода подается на повторное использование, проходя через картриджный фильтр тонкой очистки. Уровень жидкости в резервуаре контролируется автоматически.
Станция оборотного водоснабжения «Скат» работает аналогичным образом. Она выпускается в напольном или в подземном исполнении. Варианты компоновок предусматривают глубокую очистку стоков или без нее. Сооружения задерживают мехпримеси, масла, нефтепродукты и органические примеси.
Оборудование компактных очистных сооружений
Оборотное водоснабжение промышленных предприятий небольшой мощности включает следующее оборудование.
Погружной насос подвешивается на трос в чистовой секции отстойника. Соединение с трубопроводом осуществляется с помощью переходников и гибкого шланга. Управление производится из распределительного шкафа. Предусмотрен поплавковый датчик сухого хода.
Модуль повышения давления включает насос, манометр и буферную емкость. Он позволяет поддерживать постоянное давление воды, подаваемой на мойку.
Фильтрующая колонна представляет собой цилиндрическую емкость с наполнителем, воздухоотводящим клапаном и переключателем для обратной промывки.
Очищенная вода собирается в резервуаре для хранения. Сверху в него предусмотрен ввод стерилизующего реагента. Контроль уровня воды производится датчиками.
Автоматическое управление насосами производится электронной системой. На лицевой панели шкафа управления находятся индикаторы и переключатели, с помощью которых оператор устанавливает режимы работы системы и контролирует ее работу.
Оборотные системы промышленного водоснабжения для мойки автомобильного и железнодорожного транспорта могут обеспечивать глубокую очистку стоков со сбросом их в канализацию.
Заключение
Водоснабжение оборотное создается с целью экологической защиты окружающей среды, экономичности, а также в случае крайней необходимости, вызванной созданием небольшого предприятия. Рентабельность определяется проектными расчетами. В дальнейшем она будет только возрастать в связи с увеличением стоимости воды и ростом штрафов за загрязнение окружающей среды.
Оборотное водоснабжение промышленных предприятий
Компания «Стройинжиниринг СМ» занимается разработкой систем оборотного водоснабжения. Использование такого оборудования позволяет уменьшить количество стоков и использованной чистой воды на 90–95 %. Это гарантирует, что все траты на модификацию окупятся в самый короткий срок.
Преимущества оборотного водоснабжения:
существенно снижаются подача и количество сбрасываемой воды;
технология подразумевает меньший диаметр водопроводов и, соответственно, меньшие затраты на их установку;
уменьшаются габаритные размеры очистных сооружений, сокращается расход энергии.
При полном цикле абсолютно замкнутая система позволяет заново использовать сточные воды. Одновременно сокращаются затраты на водоотведение и уменьшается общая сумма выплаченных штрафов за превышение нормы концентрации примесей.
Устанавливая систему, не забудьте учесть следующие особенности:
проект начинается с экологического аудита, который позволяет минимизировать водопотребление;
оборотное водоснабжение в идеале комбинируется с внедрением малоотходного производства;
в случае, когда на производстве присутствуют два типа сточных вод (с разным загрязнением), для каждого из них устанавливается свой замкнутый контур;
эффективность оборотного водоснабжения значительно повысится, если комбинировать его с системой водоподготовки.
Закажите в ООО «Стройинжиниринг СМ» оборудование, которое позволит повысить производительность систем очистки в условиях дефицита и подорожания пресной воды.
Для оформления заявки через сайт достаточно оставить контактную информацию о себе, и наш менеджер свяжется с Вами.
Выберите интересующий вас бланк для того, чтобы скачать его и заполнить.
Создание систем оборотного водоснабжения
Рациональное использование чистой воды становится всё более актуальной проблемой на фоне надвигающейся экологической катастрофы и удорожания природных ресурсов. Это стимулирует человечество относиться с её расходованию более бережно, ответственно и взвешенно, выискивая пути по оптимизации потребления.
Что такое оборотное безотходное водоснабжение
Одним их таких способов является создание замкнутой системы переработки и очистки стоков для их последующего повторного использования. Такие комплексы чаще всего организуются на промышленных предприятиях, где расход ресурса достаточно большой. Потому единоразовая установка необходимого оборудования обходится дешевле, нежели постоянная подача чистой воды. Такая технология оправдана в случае, если её необходимо перекачивать из удалённого источника, или его ресурс очень ограничен.
Независимо от специфики работы предприятия и применяемого очистного оборудования оборотное водоснабжение это всегда габаритная многокомпонентная система. Она включает
канализацию для транспортировки стоков к месту аккумуляции
накопительную станцию, в которой установлены фильтры, отстойники и прочие устройства для избавления жидкости от примесей
трубопровод, подающий очищенную рабочую среду к технологическому оборудованию для нового цикла использования
Иногда система и разводка труб водооборотного водоснабжения может частично комбинироваться с обычным комплексом, тогда предприятие потребляет как очищенный собственными силами, так и перекачанный из внешнего источника ресурс.
Сфера применения
В последние годы она практически повсеместна и расширяется с каждым годом.
Металлургия
Здесь водооборотная схема используется для очищения газов. После прохождения технологического цикла жидкость сильно загрязнена, потому проходит несколько подготовительных стадий для повторного использования. Обычно это охлаждение, отстаивание, фильтрование.
Энергетика
В этой отрасли использование систем оборотного водоснабжения возможно на таких промышленных предприятиях, как атомные и тепловые электростанции. Здесь пар, поступающий от турбин, конденсируется и, перейдя в жидкость, служит для охлаждения различных механизмов и рабочих сред. Кроме того, она применяется для подпитки основного технологического процесса.
Машиностроение
В производстве очищенные стоки позволяют сократить до 90% расхода чистой воды при гальванической обработке металлов. Также они используются для промывки деталей, изготовления различных растворов, охлаждения механизмов.
Целлюлозно-бумажная отрасль
Ввиду того что в этой сфере вода используется очень активно и в больших объёмах, внедрение замкнутых систем здесь практически повсеместно. Доля оборотной жидкости составляет от 70 до 90%. Она используется для промывки исходного сырья на разных этапах переработки, обслуживания вспомогательных объектов (котельных, складов, ремонтных мастерских, компрессорных станций и т.д.),
Пищевая промышленность
Здесь применение замкнутого цикла оборотного водоснабжения необходимо для получения рабочей среды, которая используется для промывки полуфабрикатов, охлаждения технологического оборудования. Максимально отфильтрованная и подготовленная жидкость применяется при изготовлении молочных продуктов, алкогольных напитков, газировки.
Преимущества внедрения повторных систем
На первый взгляд может показаться, что установка столь сложного комплекса обернётся для предприятия дополнительными расходами, однако в ходе его эксплуатации проявляется масса плюсов.
Улучшение экологической обстановки в регионе. Выбросы вредных веществ в реки, озёра, грунт сокращаются в разы. Это не только благоприятно сказывается на состоянии природы, но и позволяет производству экономить на оплате штрафов за загрязнение окружающей среды.
Сокращение расходов на транспортировку ресурса. Создание и внедрение систем оборотного водоснабжения позволяет использовать свой очищенный ресурс, а не перекачивать его на большие расстояния из удаленных рек, озёр, хранилищ. В результате экономятся средства на монтаж, обслуживание, энергообеспечение насосных станций.
Продление срока эксплуатации промышленного оборудования. Этот достигается за счёт того, что в производстве используется очищенная до нужного состояния вода. Когда она подаётся из внешнего источника, её качество обычно гораздо хуже и требует больше усилий для подготовки. Если же она сразу поступает в технологический процесс, загрязнения и примеси могут стать причиной засорения и выхода из строя механизмов.
Сохранение важных для производства компонентов. В ходе работы в обычном режиме они сбрасываются вместе со сточными жидкостями, но оборотное повторное водоснабжение позволяет вернуть их для вторичного использования.
Принцип работы системы
Методы очистки отработанной жидкости подбираются на каждом предприятии индивидуально и зависят от типа примесей, которые в неё попадают в ходе прохождения технологического цикла. Прежде всего стоки поступают в накопительную ёмкость, откуда перекачиваются в станцию водоподготовки. В её комплектацию может входить оборудование для охлаждения и конденсации, отстойники, различные фильтры. Наиболее часто применяемые технологии очистки
механическая. Предполагает удаление из стоков крупных нерастворимых включений (минеральных или органических). Обычно это начальный этап, который готовит жидкость к прохождению тонкой фильтрации
ионный обмен. На этом этапе необходимо использование катионитовых фильтров для систем оборотного водоснабжения с целью избавления от тяжёлых металлов и снижения жёсткости получаемой жидкости
электрофлотация. Выполняется на специальном оборудовании, инициирующем процессы гидролиза. В результате стоки очищаются от нефтепродуктов, солей железа, магния, бактерий, поверхностно-активных веществ, устраняется их мутность и неприятный запах
обратный осмос. Наиболее эффективная методика, позволяющая избавиться от 99% примесей независимо от их характера. Она основана на том, что молекула воды имеет минимальный размер. Поэтому при прохождении через специальную мелкопористую мембрану в резервуаре, предназначенном для очищенного ресурса, оказывается только H2O
Как выполняется монтаж эффективного оборотного водоснабжения
Прежде всего необходимо провести анализ производственного процесса с целью определения состава примесей и загрязнений в стоках, расчёта потребностей в очищенной жидкости для технологического процесса. В зависимости от результатов определяется набор необходимого фильтрующего оборудования, его производительность, составляется детальный проект установки и подключения. Для каждого предприятия он разрабатывается индивидуально, поэтому вывести стандартный алгоритм монтажа довольно сложно.
На рисунке 1 показана примерная схема организации такого комплекса для автомойки.
В данном случае система замкнутого оборотного водоснабжения включает
Насос для перекачки стоков из канализации.
Резервуар для их аккумуляции.
Реактор, в котором загрязнённая вода смешивается с коагулянтом.
Флотатор, оснащённый фильтрационной мембраной.
Сборник шлама.
Бак для хранения очищенной жидкости.
В зависимости от специфики деятельности, масштабов предприятия установка и запуск в работу оборотного водоснабжения может быть сопряжена с разным уровнем денежных и трудовых затрат. Но при условии грамотной организации система в любом случае окупает себя со временем.
Одним их таких способов является создание замкнутой системы переработки и очистки стоков для их последующего повторного использования. Такие комплексы чаще всего организуются на промышленных предприятиях, где расход ресурса достаточно большой. Потому единоразовая установка необходимого оборудования обходится дешевле, нежели постоянная подача чистой воды. Такая технология оправдана в случае, если её необходимо перекачивать из удалённого источника, или его ресурс очень ограничен.
Методы очистки отработанной жидкости подбираются на каждом предприятии индивидуально и зависят от типа примесей, которые в неё попадают в ходе прохождения технологического цикла. Прежде всего стоки поступают в накопительную ёмкость, откуда перекачиваются в станцию водоподготовки. В её комплектацию может входить оборудование для охлаждения и конденсации, отстойники, различные фильтры. Наиболее часто применяемые технологии очистки
