Оборудование систем отопления

Конструктивно любая система отопления (кроме любых электрических вариантов) представляет набор оборудования и инженерных сетей, таких как трубопроводы, системы автоматики, регулирующей арматуры, насосных станций и пр.

Оборудование систем водяного и парового отопления по своему функционалу принципиально не отличается. А классифицировать его можно следующим образом:

1. Источник тепла — водогрейный или паровой котел, на газовом, дизельном или твердом топливе. Также источником тепла может быть индивидуальный или центральный тепловой пункты (ИТП или ЦТП), который снабжает теплом либо от центральной котельной несколько объектов, либо от ТЭЦ районы города и промышленные предприятия.
2. Насосная станция для осуществления циркуляции теплоносителя системе.
3. Сеть трубопроводов с необходимым набором запорной, регулирующей арматурой.
4. Станция подпитки, расширительные баки для компенсации температурных расширений, предохранительная арматура и пр.
5. Отопительные приборы, контуры теплых полов, установки воздушного отопления и пр.

Источники тепловой энергии

В настоящее время существует два принципиально различающихся варианта систем теплоснабжения в зависимости от источника выработки тепла: центральное от городских ТЭЦ или ЦТП или автономное от локальных газовых, дизельных или твердотопливных котельных.

Индивидуальные тепловые пункты

Котельные

В случае когда центральные системы теплоснабжения отсутствуют или являются более дорогими в эксплуатации в зависимости от региона подключения, основным вариантом выработки тепла выбирают автономные котельные установки. К такому оборудованию относятся водогрейные или паровые котлы, топливное хозяйство (газ, дизель, твердое топливо) и сопутствующее оборудование необходимое для работы систем отопления.

Водогрейные котлы в зависимости от мощности существуют настенного и напольного исполнения. Настенные водогрейные котлы небольшой мощности существуют в основном только газовыми с открытой или закрытой камерой сгорания, одноконтурными – для нагрева воды только для системы отопления или двухконтурными – для нагрева отопления и ГВС. В такие котлы производители, как правило, встраивают основное оборудование необходимое для функционирования систем отопления: насосы, расширительные баки, арматуру, воздухоспускники, теплообменники, автоматику для регулировки работы котла и защитную автоматику как газовой, так и водяной частей.

Напольные котлы, как правило, применяются большей мощности как для жилищного строительства, так и для промышленного использования. В зависимости от доступности топлива для работы котельных установок практически со всеми моделями котлов можно использовать горелки, предназначенные для работы на газу или дизельном топливе. Сопутствующим оборудованием такие котлы комплектно не оснащаются, что расширяет границы применимости. Для того чтобы система отопления и оборудование функционировали долго и безотказно отдельно необходимо предусматривать для таких котлов станции химводоподготовки. Напольные котлы также выпускаются одноконтурными или двухконтурными, из чугуна или стали, с принудительным или естественным отводом дымовых газов, с надувными или атмосферными горелками.

В силу того, что напольные котлы являются оборудованием повышенной опасности, имеют высокую тепловую мощность, то эксплуатация без соответствующих проектных разделов, согласований со службами надзора невозможна.

Твердотопливные котлы являются самым старшим видом котельного оборудования и самым недорогим. Используется в основном в системах отопления с естественной циркуляцией и относится к энергонезависимому оборудованию.

Также из котельного оборудования небольшой мощности отдельно можно выделить электрокотлы. Они служат только для нагрева воды в системах отопления небольших жилых домов, расположенных в районах, где нет альтернативных топливных ресурсов.

Насосные станции для систем отопления

Для осуществления циркуляции теплоносителя в системах водяного отопления в автономных, независимых схемах присоединения в ТС либо в зависимых, когда перепада давления недостаточно чтобы «продавить» всю сеть, используются циркуляционные насосы или насосные станции.

Системы отопления при центральном теплоснабжении выполняют с зависимым и независимым подключением. При зависимом подключении к тепловой сети циркуляция теплоносителя осуществляется за счет перепада давления со стороны источника тепла, поэтому зачастую циркуляционные насосы в таких схемах не устанавливают. В случае когда система отопления подключена к тепловым сетям по независимой схеме, устанавливается промежуточный водо-водяной теплообменник, а на внутреннем контуре насосная станция для циркуляции теплоносителя в системе, станция подпитки, расширительный бак, регулирующая арматура, коллектора системы отопления и т. д. При независимом подключении к тепловой сети возможно использование вместо воды низкозамерзающие теплоносители. Оборудование и узлы теплоснабжения при присоединении к тепловым сетям называют индивидуальными тепловыми пунктами — ИТП. В ИТП могут быть также выполнены узлы подключения систем вентиляции, ГВС и прочих систем нагрева.

Для небольших систем отопления с невысокими рабочими характеристиками в основном применяют циркуляционные насосы с «мокрым ротором» устанавливаемые на обратном трубопроводе. Такие насосы монтируются в любом положении при условии строго горизонтального вала, охлаждение ротора происходит перемещаемой средой. Основным условием эксплуатации является защита насоса от механических примесей в системе отопления (окалина, ржавчина), поэтому на всасе насоса обязательно устанавливать фильтр-грязевик. Эти насосы являются самыми простыми в эксплуатации, практически бесшумными и наиболее недорогими моделями. Для экономии электроэнергии все больше становятся популярными насосы с встроенными частотными преобразователями, которые при отсутствии потребности в тепловой энергии снижают рабочие параметры в пределах необходимых.

Для больших отопительных систем с большой протяженностью трасс используют насосы с «сухим» ротором, которые кроме высоких рабочих характеристик обладают и более высоким КПД. Конструктивно ротор не соприкасается с перекачиваемой средой, разделен от двигателя специальными уплотнительными торцевыми кольцами. Недостатком такого вида насосов является повышенная шумность, что вызывает сложности при эксплуатации в жилых зданиях. К насосам с «сухим» ротором относятся консольные насосы, вертикальные насосы inline, моноблочные насосы. Этот тип насосов также может комплектоваться частотными преобразователями, которые корректируют производительность насосов от сигнала систем автоматизации.

Насосы могут устанавливаться в разном количестве: один, один в сдвоенном исполнении либо несколько, установленных в параллель друг другу. Сдвоенная или параллельная установка предназначена для вариантов, где необходимо резервирование для обеспечения стабильной и бесперебойной работы системы отопления.

Мы сотрудничаем с крупнейшими Российскими и Европейскими производителями, что позволяет предлагать максимально выгодные решения с точки зрения капитальных и эксплуатационных затрат.

В отдельных случаях – при заключении контракта на поставку крупного инженерного оборудования мы готовы выполнить разработку рабочего проекта Бесплатно.

Мы не навязываем оборудование собственного производства, мы предлагаем варианты решения Вашей инженерной задачи по открытой, обоснованной цене, на базе передовых решений и опыта.

С уважением, генеральный директор ООО «Регион»
Щукин Алексей Владимирович

Телефон для связи: +7 (812) 627-93-38

P/S. от директора компании ООО «Регион»:

Работаем по всей России

Контакты. Тел/ф + 7(812) 627-93-38; info@dc-region.ru

Автор G+

Связаться с нами вы можете с 9.00 – 18.00 (пнд — пят). Наш специалист всегда ответит на Ваши вопросы и проконсультирует по возможным решениям тех или иных задач по телефону или по запросу на почту market@dc-region.ru.

+7 (931) 350 04 34 +7 (911) 088 95 67 +7 (963) 306 04 27

по номеру +7 (911) 130 08 19 Наш Skype: dc-region Наш Telegram по номеру: +7 (911) 130 08 19

Мы в социальных сетях

Проектирование жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений,
в том числе очистных сооружений и инженерных сетей и систем. По всей России.

Лекция по теме «Монтаж системы отопления»
план-конспект урока на тему

Маршрутная схема монтажа системы отопления: тепловые вводы в здание, установка ИТП (индивидуального теплового пункта), прокладка магистралей, стояков, установка отопительных приборов и подводки к отопительным приборам (гарнитур подключения).

Скачать:

Вложение	Размер
montazh_sistemy_otopleniya.docx	127.94 КБ

Предварительный просмотр:

Тема: «Монтаж системы отопления».

1. Маршрутная схема монтажа.

а). Монтаж абонентских вводов.

• Монтаж абонентских тепловых вводов монтируют из укрупненных узлов. Абонентские вводы бывают с элеваторами – при подаче теплоносителя с температурой выше 105ºС на жилые кварталы или с тепловыми пунктами. На вводах измерительные приборы устанавливают при пуске систем в действие. Если на узле управления (абонентском вводе) предусмотрены регулятор постоянного расхода и тепломер, то вместо этих приборов ставят временные вставки, приборы же устанавливают перед пуском системы. При подключении к узлу управления хозяйственно — питьевого водопровода обязательно устанавливают обратный клапан, препятствующий перетеканию воды из системы отопления в водопровод.

б). Монтаж магистральных трубопроводов.

1.2. Надземная часть:

а). Установка отопительных приборов.

б). Монтаж стояков.

в). Монтаж подводок к отопительным приборам.

1. Тепловые вводы.

Индивидуальный тепловой пункт (ИТП- Unis Финляндия) вешают на стену или крепят к полу с помощью специального крепежного инструмента входящего в состав поставки. Затем ИТП подключают к тепловым сетям, подводят электропитание и необходимо вывести наружный датчик.

Другие модели ИТП, например, GST устанавливают на пол, на собственной стальной раме и имеют систему регулировки по уровню. Он присоединяется к системе отопления, вентиляции и ГВС с минимальными затратами труда.

Устройство автоматизированного узла управления системы отопления (АУУСО) – является разновидностью ИТП.

Узел состоит из корректирующего насоса, электронного регулятора температуры, поддерживающего заданный температурный график и регуляторов перепада давления и расхода. А конструктивно — это смонтированные на металлической опорной раме трубопроводные блоки, включающие насос, регулирующую арматуру, элементы электроприводов и автоматики, КИП, фильтры, грязевики.

Работа узла( ИТП).

Если температура в тепловой сети превышает требуемую температуру в системе отопления, электронный регулятор включает насос, и тот добавляет в систему отопления столько охлажденного теплоносителя из обратного трубопровода, сколько необходимо для поддержания заданной температуры. Гидравлический регулятор в свою очередь прикрывается, уменьшая подачу сетевой воды.

Теплоснабжение и горячее водоснабжение современных высотных зданий, как правило, осуществляется от городских сетей с развязкой через тепловой пункт , находящийся в подвальном техническом помещении с использованием посекционных автоматизированных узлов управления. Обвязка теплового пункта спроектирована из медных труб фирмы KME с комплектацией фитингами VIEGA.

(смотреть презентацию и видеофильм).

1. Монтаж магистралей систем отопления.

1. До начала монтажа трубопроводов необходимо выполнить следующие подготовительные операции: (ТУ для монтажа СО).

• Отобрать металлопластиковые трубы (или стальные, полипропиленовые) и соединительные детали (фитинги), прошедшие входной контроль;
• разметить трубу в соответствии с проектом или по месту с учетом припуска на последующую обработку при максимальном использовании материала труб. Разметка труб может быть осуществлена стандартными мерительными инструментами: измерительной линейкой, складным метром, рулеткой, а также специально изготовленным шаблоном и разметочным приспособлением. Риски для отрезки на трубе наносятся карандашом или маркером.

Недопустимо нанесение царапин или надрезов на поверхности трубы.

• Разрезку труб следует производить согласно разметке ножницами, под углом 90° к оси трубы, не допуская смятия трубы и образования заусенцев. Отклонение плоскости реза не должно превышать 5°.

Для устранения погрешностей торцов труб необходимо осуществлять калибровку концов труб с помощью калибратора. Овальность торцов труб должна быть не более 1 %.

• Если длина подающей трубы больше 10м, всегда должна присутствовать неподвижная опора (в середине трубы).
• При скрытом монтаже фитингов: металлические части фитингов должны быть защищены от коррозии. Это можно сделать при помощи легкодоступных, водонепроницаемых, встроенных боксов, защитной трубки с уплотнением, либо из кожуха из синтетического пористого материала с уплотнением.
• Прокладка труб через отверстия в потолке и ли в стене: трубы должны быть одеты хотя бы в защитный кожух. Кроме того, нельзя допустить перегиб труб об острые края. Рекомендуется закруглить все острые края.
• Трубы в опасных зонах (агрессивные газы, влажность и т.д.) необходимо защитить металлические соединения. Это можно сделать путем использования антикоррозийных лент или термоусадочных материалов согласно DIN 1988/7.

В отопительной системе для подсоединения труб к коллекторам используют пресс — фитинги из поливинилденфторида (PVDF). Синтетические пресс -фитинги и металлопластиковая труба должны быть изготовлены одним производителем.

Пресс фитинги PVDF должны быть оснащены О-кольцами для обеспечения уплотнения между трубой и фитингом. Гильзы изготавливаются из нержавеющей стали. Кроме того они имеют 3 смотровых окошка для визуального контроля и специальную манжету для правильной установки фитинга в насадках клещей.

Примечание: После установки трубы должны быть защищены от любого повреждения, возникающего при других работах, проводимых на этом участке. Чтобы обеспечить эту защиту трубы следует поместить в гофрированную трубку или другую изоляцию, выпускаемую производителем.

Монтаж системы центрального отопления следует начинать с магистральных линий (подающей и обратной) от ИТП.

При монтаже магистралей вначале размечают оси магистралей на поверхности строительных конструкций при помощи уровнемера и мерительных инструментов.

По размеченным осям намечают места установки опор, арматуры, компенсаторов.

При прокладке магистральных трубопроводов необходимо соблюдать проектные уклоны, прямолинейность трубопроводов, устанавливать воздухосборники и спуски в местах, указанных в проекте. Если в проекте нет указаний об уклоне труб, то по СНиП 3.05.01-85* его принимают 0,002-0,005 в сторону спускных устройств (ИТП или элеваторный узел).

Монтажное положение магистральных трубопроводов:

Подающий магистральный трубопровод на чердаке для удобства монтажа рекомендуют прокладывать:

— от внутренней поверхности наружных стен ——-не ближе 1,0м-

— над полом чердака———-на высоте 600мм-

В подвале ——— обратный магистральный трубопровод прокладывают на расстоянии не менее 110мм от стен подвала (или подпольного канала), и на расстоянии 400мм от потолка подвала.

1. При нижней разводке — подающий и обратный трубопроводы прокладывают в подвале на расстоянии не менее 110мм от стен подвала (или подпольного канала), и на расстоянии 400мм от потолка подвала.

Далее устанавливают подвески или настенные опоры по намеченным осям.

В качестве опорных конструкций применяют:

а). Кронштейны — приваривают к стальным закладным деталям железобетонных элементов здания, пристреливают дюбель-гвоздями или заделывают в строительную конструкцию на глубину не менее 250мм в просверленные отверстия, куда вставляют дюбель.

Хомуты для труб имеют двойное значение:

1) они поддерживают трубопровод.

2) воспринимают тепловые изменения длины трубы в подвижных и фиксированных точках обычно в комбинации с правильно рассчитанными

компенсаторами и углами. В подвижных опорах должен быть обеспечен постоянный зазор между трубой и креплением.

в). Подвески – применяются при прокладке трубопроводов по чердаку.

Подвески, кронштейны, хомуты и опоры должны допускать свободное удлинение труб при нагревании.

Магистральные трубопроводы в подвале и на чердаке монтируют на резьбе и сварке в такой последовательности:

• Раскладывают на установленные опоры трубы обратной магистрали, выверяют одну половину магистрали по заданному уклону и соединяют трубопровод на резьбе, на сварке или при помощи пресс-фитингов (в зависимости от материала труб).
• Собирают и крепят подающий магистральный трубопровод на подвесках или опорах, выверяют магистрали и соединяют трубопровод на сварке, резьбе или при помощи пресс-фитингов.
• Проверка и уточнение положения смонтированного трубопровода.
• Если на прямых участках магистралей значительной длины нет углов поворота или колонн и т.д., то на них предусматривают компенсирующие устройства, чаще всего в виде П-образных компенсаторов.
• Примечание:

Расстояния между опорами зависят от диаметров труб (горизонтальные участки).

Трубы стальные СНиП 3.05.01-85* пункт 3.4.

Расстояние между опорами неизолированной трубы, м

Расстояние между опорами изолированной трубы, м