- Техническое обслуживание котельных и котельного оборудования
- Техническое обслуживание котельных в России
- Обслуживание котлов центрального отопления и вспомогательных систем котельной:
- Сезонная подготовка котла, горелки и вспомогательного оборудования:
- Техническое обслуживание системы очистки воды:
- Cписок устройств для осмотра
- Сервисное обслуживание котельной – последующие этапы
- Что не входит в техническое обслуживание котельной
- Что входит в обслуживание систем отопления?
- Примерный план по обслуживанию отопления
- Котельная и система вентиляции
- Отопительное оборудование
- Работы, производимые перед запуском
- Обслуживание котельного оборудования и установок
- Какие работы входят в техническое обслуживание котельной?
- Варианты обслуживания
- Режимная наладка
- Ремонт котельного оборудования
- Периодичность
Техническое обслуживание котельных и котельного оборудования
Техническое обслуживание котельных в России
Компания Акватехно по самой разумной цене предлагает предприятиям и организациям России широкий спектр технического и сервисного обслуживания, включая и ремонтные мероприятия, котельных агрегатов различной мощности. Стоимость работ приятно удивит даже самого экономного клиента.
Перечень на сервисное обслуживание котельной и ее технического обслуживания включает в себя планово предупредительный ремонт, а также капитальный ремонт газовых котельных.
Обслуживание котлов центрального отопления и вспомогательных систем
котельной:
- Внешний осмотр котлов и горелок;
- Проверка входных параметров газа;
- Проверка герметичности газовых коммуникаций от ГРП до котла;
- Проверка срабатывания отсечного газового клапана и системы автоматизированного контроля и сигнализации загазованности типа ВАРТА-1-03
- Проверка работы предохранительных клапанов;
- Проверка отсутствия утечки воды из котла;
- Проверка работы котловой автоматики безопасности;
- Проверка процесса сжигания газа;
- Проверка работы котельной автоматики, обзор состояния кабелей,клеммников, автоматов, датчиков, концевых выключателей и исполнительных устройств;
Сезонная подготовка котла, горелки и вспомогательного оборудования:
- Проверка исправности КИП, обзор электрических соединений, изоляции, крепления жгутов сигнальных кабелей; ревизия горелки;
- Инструментальный контроль процесса сжигания газа;
- Инструментальный контроль эффективности работы котла;
- Проверка состояния, герметичности и очистка дымохода;
- Ревизия и регулировка предохранительного клапана;
- Ревизия системы автоматического управления и безопасности котла;
- Проведение регламентных работ согласно рекомендациям завода-изготовителя;
- Устранение недостатков которые будут выявлены в ходе технического осмотра и испытания;
- Обзор состояния котла, горелки и вспомогательного оборудования после сезона работы, диагностики недостатков и составление графика их устранения, вывод оборудования из работы.
Техническое обслуживание системы очистки воды:
- Настройка при необходимости ремонт управляющего клапана;
- Проверка соответствия качества полученной после очистки воды;
Специалисты Акватехно оперативно и по разумной цене проведут все необходимые профилактические операции по соответствию котельного оборудования функциональному состоянию. Также к услугам потребителей – мелкий ремонт котельного оборудования, без замены уже существующих агрегатов. Работники компании предварительно согласовывают с заказчиком весь спектр предстоящих наладочных работ.
Cписок устройств для осмотра
На сайте Акватехно размещен подробный стандартный перечень на техническое обслуживание котельных. Специалисты компании произведут внешний осмотр агрегатной составляющей котельной. Такой осмотр распространяется на следующие устройства:
- Внутренний газопровод;
- Котельное оборудование;
- Насосные агрегаты;
- Технические сигнальные приборы;
- Приборы химической подготовки воды (в случае, если таковые предусмотрены проектной документацией);
- Термометры и манометры.
- Также будет осуществлена диагностика автоматического функционала котлов. Это:
- Регулятор температурного режима (если речь идет о паровых котлах – регулятор давления);
- Аварийный котельный термостат (опять же, — аварийный сигнализатор давления для паровых агрегатов).
Сервисное обслуживание котельной – последующие этапы
Одним из этапов осмотра является диагностика функционирования общекотловой автоматической системы:
- Управление насосным оборудованием;
- Алгоритм функционирования котельной без учета нагрузок.
Далее – проверка работоспособности оборудования по управлению нагрузками, что включает в себя последовательную смену рабочих установок для определения корректного воздействия на сам исполнительный механизм.
Специалисты Акватехно проведут ревизионные работы, связанные с отладкой технологической сигнализации. Будут выявлены аварийные сигналы, связанные с утечкой метана, СО (по порогам 1 и 2). Мы определим реакцию системы на пожар, на аварию котла, норму давления, на различные виды насосных неисправностей.
Техническое обслуживание котельных от Акватехно включает в себя и диагностику нормы давления в расширительном мембранном резервуаре. В случае обнаружения дефектов и различного рода неисправностей, наши специалисты незамедлительно произведут эффективную наладку любого сегмента системы котельной. Техническое обслуживание котельной позволит учесть отклонение основных параметров от существующей нормы газового оборудования котельной. Обо всех произведенных операциях во время технического обслуживания, наши мастера сделают детальную запись в оперативном журнале, где будут также зафиксированы подробные результаты осуществленных мероприятий.
Что не входит в техническое обслуживание котельной
В объем сервисных операций по обслуживанию котельных специалистами Акватехно не входят:
- Ремонтные работы неисправного агрегата;
- Замена дефектного узла;
- Демонтаж вышедшего из строя оборудования.
Вышеозначенные операции проводятся согласно отдельному договору, не являясь составной частью профилактических сервисных мероприятий.
Работа наших специалистов пользуется самыми положительными отзывами многочисленных клиентов. Мы дорожим репутацией своей компании, и стремимся к оперативному и качественному обслуживанию газовых объектов.
Что входит в обслуживание систем отопления?
Системы отопления в частном доме занимают одно из важнейших мест в нашей жизни. Но каждый хозяин должен знать что, оборудование подачи тепла – это не только «установил и забыл», но и периодическое профилактическое техобслуживание оборудования.
Примерный план по обслуживанию отопления
Для того чтобы оборудование служило долго и бесперебойно, за ним необходим периодический контроль и качественный уход. Но иногда возникают ситуации, когда необходимо безотлагательное вмешательство, а для того чтобы провести очередные ремонтные работы, нужно знать об исправности всей системы заранее.
Профилактический осмотр – является необходимой частью обслуживания оборудования, генерирующей и распределяющей частей системы отопления. В первую очередь стоит обращать внимание на распределяющую часть, так как эта часть самая большая, туда входят трубопровод, радиаторные батареи либо коллекторы. К тому же возникшие неисправности в соединениях, фитингах или нагревательных приборах, будут доставлять проблемы при наладке котла.
Обслуживание внутренних систем отопления распределяющей сети необходимо проводить самостоятельно минимум раз в год. Начинать осмотр необходимо с проверки состояния сварочного шва и остальных соединительных элементов. Системы водоснабжения проверяются на протекание, накипь и ржавчину. Проводится осмотр резьбы и степень ее затянутости. Кажется, что водопровод постоянно стабилен, но это не так.
Подвергаясь температурным перепадам, металл, то расширяется, то сужается и это не может не сказываться на качестве соединений. Внутренние части труб и радиаторов, также периодически просматривается на предмет наслоений, ржавчины или накипи. Для этого проводится распаковка резьбовых соединений.
В обслуживание систем отопления частных домов входит просмотр дымохода. Необходимо зажечь свернутую газету или что-то подобное, напоминающее факел и частично всовывая в трубу, проверять тягу, исправность датчиков. Также раз в год необходимо проверять мыльной пеной соединения газопровода, имеется утечка или нет.
Котельная и система вентиляции
В техническое обслуживание системы отопления входит:
- в случае покрытия ржавчиной или же закипания вентилей и кранов, необходима частичная разборка и обработка деталей железной щеткой от всевозможных наслоений. Помимо этого, необходимо произвести замену сальников и всевозможных уплотнителей, перепаковать резьбовые соединения;
- производится разбор циркуляционного насоса с целью чистки, либо замены фильтров грубой и тонкой очистки;
- также стоит обратить внимание на работоспособность монометров, спиротопов и другие приборы;
- если используется жидкое топливо или газовое, нужно проверить оборудование на предмет утечки;
- проверка дымохода;
- в электрическом котельном оборудовании раз в два-три года необходимо проводить чистку нагревательных элементов от накипи, а также выполнять щуп, фиксирующий температуру.
Система вентиляции требует особого внимания. В случае если воздух заходит в помещение с улицы, то нужно проверить систему нагнетания воздуха – электродвигатель и вентиляционные шахты. Также не редки случаи заселения вентиляционного входа животными и птицами.
Отопительное оборудование
Как обслуживать отопительные агрегаты, и в каком порядке, описано в прилагаемой инструкции по эксплуатации прибора. Существуют общие правила в обслуживании систем отопления с целью продления срока эксплуатации и поддержания коэффициента полезного действия (кпд) на должном уровне:
- в газовом котельном оборудовании проводятся работы по чистке горелок, обслуживанию и регулировке приборов подготавливающих воздушно-газовую смесь;
- проводится чистка фильтрующих элементов, соединительные фитинги проверяются на целостность и герметичность продукции;
- проводится профилактический осмотр и техническое обслуживание камеры сгорания, такая деятельность проводится в независимости от используемого типа топлива;
- в двухконтурном котельном оборудовании с бойлерной установкой, нагревательный элемент требует периодической чистки от накипи.
Желательно чтобы обслуживание внутренних систем отопления, проводил квалифицированный специалист. Работник такого профиля поможет настроить оборудование, произвести капитальный ремонт и в случае аварийного сбоя сможет провести восстановительные работы.
Работы, производимые перед запуском
Профилактический осмотр и обслуживание систем отопления и водоснабжения производится каждый год примерно в одно время, а именно осенью. Это время, когда идет подготовка оборудования к новому отопительному сезону. Если даже система запущена, все равно можно провести аварийную остановку. Обслуживание оборудования и правильный запуск не отнимает большого количества времени.
Перед тем как приступить к ремонтным работам, необходимо произвести слив воды, а по окончании заполнить новой и после спуска воздуха с системы, приступить к эксплуатации. Особое внимание стоит обратить на качество заливаемой жидкости. Вода должна быть очищена и не содержать твердых примесей.
YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.
Обслуживание котельного оборудования и установок
Техническое обслуживание котельных необходимо для предотвращения износа оборудования и включает комплекс мер, обеспечивающих бесперебойную работу приборов в период отопительного сезона.
Агрегаты, работающие на природном газе, подвергаются быстрому изнашиванию деталей, поэтому их необходимо регулярно проверять и ремонтировать. Квалифицированный мастер проверяет монтаж всего основного и вспомогательного оборудования.
Какие работы входят в техническое обслуживание котельной?
Уход и настройку оснащения котельной выполняют для увеличения срока использования агрегатов, продления времени функционирования приборов отопления и подачи горячей воды. Починку бойлерной и сервисный уход проводят сотрудники организаций, ответственные за безопасность обслуживающего персонала в период отопительного сезона.
Обслуживание котельных состоит из следующих этапов:
В плановое обслуживание входят такие виды обслуживания: сервис котлов и газового оборудования, фильтров, входящих в комплект к бойлеру. Мастер настраивает газовые горелки, изучает состояние внутреннего газопровода.
В обслуживание котельного оборудования входит изучение технического состояния манометров, приборов учета температуры (аварийного и рабочего регуляторов). Производится проверка техники, осуществляющей контроль за управлением нагрузками бойлерной.
Плановый сервис включает уход за гидравлическим оборудованием.
Мастеру необходимо проверить:
Проводятся испытания, необходимые для проверки рабочего состояние оборудования бойлерной, в случае необходимости выполняют небольшой ремонт, не требующий полной реконструкции оборудования. Мастер осматривает газопровод, емкости для воды, системы розжига топлива, насосы, датчики, термометры и манометры.
Если во время проверки обнаружены отклонения от стандартных параметров, проводят их исправление. Результаты фиксируют в специальном журнале, описывая процесс эксплуатации, обслуживание проводят не позднее суток с момента отключения техники.
Бойлерная имеет технологическую документацию, в которой указан порядок выполнения обслуживания котлов и горелок. В ней фиксируют итоги эксплуатационных мероприятий и данные о состоянии приборов и датчиков.
Варианты обслуживания
Сервисное обслуживание котельных подчиняется следующим правилам:
- составляют план мероприятий, с помощью которых контролируют эксплуатационные качества оборудования;
- уход за техникой выполняют в период функционирования бойлерной;
- выполняют техосмотр, устраняют дефекты, сверяют технические нормативы;
- проверяют или заменяют неисправные механизмы;
- регулируют сальники, ухаживают за техникой, находящейся в законсервированном состоянии.
Обслуживание автоматики безопасности котельной проводят согласно нормативным документам.
. В план проверки заносят следующие виды деятельности:
- выполнение диагностики автоматики;
- наладку КИП и А;
- изучение и регулирование датчиков;
- проверку корпусов и крышек, изоляции;
- осмотр двигателя вентилятора;
- починку устройств, обеспечивающих безопасность.
Техническое обслуживание газовых котельных включает обследование техники с целью правильной эксплуатации оборудования бойлерной.
В период освидетельствования газового котла выявляют технические погрешности в работе бойлеров. Проводят проверку автоматического оснащения, обследуют нагревательные элементы.
Мастер проверяет краны и магистральные трубопроводы. Он проводит ремонт дымовых коммуникаций, изучает непроницаемость соединений.
Во время диагностики настраивают горелки, используя мыльный состав. Обследование проводит квалифицированный мастер или представитель организации, имеющий разрешение на эту деятельность.
В технический сервис входит:
- осмотр агрегата;
- очистка механизмов: электродов, датчиков;
- замена фильтров;
- испытание газовой горелки;
- наладка бойлера;
- контроль системы безопасности.
Техническое обслуживание автоматики безопасности бойлерной предусматривает:
- мойку технических конструкций;
- промазку болтов и их соединений.
Незначительное обновление необходимо для улучшения эксплуатационных качеств механизмов или их составных элементов. Обслуживание КиП и автоматики котельной, работающей на газе, включает следующие виды контроля:
- наладку измерительной аппаратуры (1 раз в 30 дней);
- освидетельствования приборов КиП;
- испытание устройств 1 раз в месяц;
- наладку системы аварийного запасного питания (АЗП);
- осмотр электрических двигателей, проверку нагрузки 1 раз в 3 месяца.
Режимная наладка
Проверка агрегата необходима для упорядочения расхода электроэнергии в бойлерной. Во время обследования выявляют ошибки в эксплуатации, изучают состояние газового оснащения. Во время освидетельствования бойлеров настраивают температурные датчики и учитывают показатели объема воздушных масс в газопроводе.
Режимная наладка включает:
- подготовку к выполнению технического задания;
- время для производства проверочных работ;
- контроль за котлоагрегатом с последующим оформлением режимной карты.
Наладка содержит список основных эксплуатационных показателей бойлера, величину КПД, потребление топлива. Оформление режимного листка проводят 1 раз в 3-5 лет. В документе указывают порядок эксплуатации оборудования, устанавливают показатели нагрузки для каждого бойлера.
Проверку выполняют квалифицированные работники с помощью специальных приборов. Наладку оборудования проводят согласно программе. Для установления расположения трубы по отношению к горелке приподнимают крышку агрегата. Осматривают высоту жаровой трубы. Регулирование интенсивности ее горения и испытание бойлеров выполняют поочередно.
Ремонт котельного оборудования
Во время починки оснащения котельной соблюдают следующие правила: не подключают оборудование к максимальному напряжению во избежание поломки техники во время обновления промышленных бойлерных, руководствуются схемами и инструкциями во время ремонта промышленных котельных.
Починка техники — непростая задача. В современных бойлерных применяют различные типы паровых и водогрейных, газовых агрегатов. Некоторые из них функционируют на твердом топливе. Они экономичны, недорого стоят, легко монтируются, пригодны для самостоятельного осуществления контроля.
Газовые агрегаты — сложные системы, имеющие различное дополнительное оснащение. Их осмотр выполняет работник высокой квалификации. Не допускается самостоятельное устранение неполадок в газовом котле.
В электрическом бойлере все неполадки устраняет специалист. Если починка производится своими силами, следует изучить нормативные документы, проверить функционирование приборов защиты.
К ним относятся: датчики, термостат, электроды ионизации. Не разрешается индивидуальный осмотр панели управления автоматических устройств и другого электрического оборудования котельной.
Починка газового агрегата может быть выполнена своими руками, если необходимо устранить мелкие неполадки, например, неполное соединение патрубка.
ИТП оборудован бойлерами, которые греют воду, поступающую в квартиры. Он обслуживает небольшую часть здания или установлен в отдельном сооружении. Текущая починка теплового пункта предусматривает: устранение неполадок в изношенных механизмах, уход за крепежными и наладочными блоками, осмотр измерительных и электрических приборов.
Периодичность
Правила починки агрегата необходимы для полного восстановления оборудования, повышения результатов проверки, продления сроков эксплуатации техники.
Квалифицированный мастер обязан:
- создать план обновления оборудования;
- использовать современную технологию;
- обеспечить проверочные работы необходимой техникой и запасными частями.
Эксплуатация котлоагрегата невозможна без проведения следующих видов обслуживания:
- текущего;
- капитального;
- восстановительного.
Регулярный осмотр измерительных датчиков проводят через каждые 4 месяца, но не менее 1 раза в год. Небольшие изъяны устраняют без остановки агрегата.
Если не разрешена проверка приборов на работающем агрегате, останавливают его работу для планового осмотра. Восстановительный этап изучения тепловых котлов проводят для устранения неисправностей, связанных со взрывом или пожаром. Капитальное исправление дефектов выполняют с целью установления показателей устройств на уровне расчетных величин.
В течение года проводят наладку барабанов парового котла, регулируют коллекторы, устанавливают величину износа обмуровки, каркаса, узлов.
Капитальная проверка осуществляется 1 раз в 2 года. Текущий ремонт индивидуальных тепловых станций выполняют каждый месяц. Цель работы — предупреждение изнашивания оборудования пунктов, устранение нарушений в работе автоматических систем.
КПД теплопункта зависит от трудоемкости и стоимости произведенной проверки. Квалифицированный мастер выполняет починку оборудования, теплопроводов, устраняет дефекты изоляции, налаживает электрические приборы, проверяет систему автоматики.
Ремонт отопительной техники производителя систем Viessmann осуществляется специалистами, имеющими большой стаж. Они проводят монтаж, сервисный уход за газовыми отопительными агрегатами.
Испытание котлов Виссманн производится в случае возникновения поломки розжига, протекания, невысокой температуры в помещении после включения агрегата, появления накипи, поломки автоматического блока. Починка и профдиагностика агрегата выполняется 1 раз в год.