Обжимное соединение труб отопления

Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы

Соединением труб очень часто приходится заниматься при сборке или ремонте водной и отопительной системы. Когда в этих сферах использовались исключительно металлические трубные изделия, популярностью пользовались резьбовые соединения.

С их помощью решалась основная часть возникающих проблем. Но развивающаяся химическая промышленность сделала новое открытие, и все чаще стали использоваться трубы из металлопластика, которые невозможно прочно и герметично соединить с помощью резьбы. Решением проблемы стала технология обжима металлопластиковых труб, в результате которой трубы соединяются посредством специальных фитингов. Описание процесса и его особенности следует изучить более подробно.

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Соединение трубных изделий из металлопластика с использованием метода обжима требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

  1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
  2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора (подробнее: «Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности»). Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
  3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
  4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
  5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи (прочитайте: «Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества»). Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 180 0 , раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.
Читайте также:  Как наполнить батарею отопления

Соединение, полученное в результате выполненных действий, отличается прочностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать универсальным, с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрытыми и не иметь выступов. Фитинги для соединений аналогичного типа имеют различные формы и конфигурации, поэтому помогают решать большой круг проблем.

Пресс-фитинги надвижного типа

Соединение металлопластиковых труб выполняется не только элементами обжимного типа. Довольно часто для этой цели используется еще один тип обжимки для металлопластиковых труб — надвижные пресс-фитинги, с помощью которых получается более герметичное соединение (прочитайте также: «Как использовать пресс фитинги для металлопластиковых труб и какой инструмент понадобится»). Это особенно важно в тех случаях, когда предполагается эксплуатация трубы под высоким давлением.

В целом процесс выполняется по аналогичной схеме, что и при обжимной технологии, но имеются некоторые нюансы:

  • Для начала также необходимо отмерить и отрезать трубу (прочитайте: «Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания»).
  • На нее надевают муфту обжимную для металлопластиковых труб.
  • Далее выполняют обработку торцов и с помощью эспандера. Этот инструмент расширяет торцевые участки трубного изделия, делая их похожими на раструб.
  • В полость трубы вставляют штуцер.
  • Затем посредством специального гидравлического пресса к месту соединения двигают соединительную муфту. В результате этих действий уже получается плотный стык.
  • Чтобы окончательно закрепить соединение пользуются прессом для обжима металлопластиковых труб, с помощью которого достигается максимальная прочность и герметичность соединения.

Соединительные элементы для осуществления такого способа также представлены в большом разнообразии. Специализированные магазины предлагают различные модели и конфигурации фитингов. Однако для каждого типа трубных изделий производители рекомендуют подбирать соединительные фитинги в индивидуальном порядке.

Преимущество перечисленных способов соединения труб из металлопластика обусловлено простотой технологического процесса и получением в конечном итоге герметичного, прочного и надежного соединения, которое может эксплуатироваться долгое время. Но нельзя забывать и о недостатках этих методов.

Основной минус – необходимость использования для обжима фитингов металлопластиковых труб специальных инструментов, которые не всегда могут быть под руками. Решить проблему в этом случае помогает аренда инструмента, кстати, такую услугу предлагают многие специализированные предприятия. Все остальные аргументы характеризуют соединение труб методом обжима и пресс-фитингов только с положительной стороны.

Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: конструкция и правила соединения

Благодаря техническому прогрессу стандартные металлические трубы в инженерных коммуникациях все чаще заменяются аналогами из других материалов. Это привело к необходимости использования новых видов соединений. Одним из современных способов сборки трубопроводов является скрепление элементов с помощью обжимных фитингов для металлопластиковых труб.

Что такое обжимной фитинг

Монтаж трубопроводов из металлопластика не может производится с помощью сварки или склеивания, для этого используется метод механического обжима. Различают два вида соединений — неразъемные и разъемные.

Читайте также:  Отопление дома пропановыми баллонами

Для первого вида используются пресс-фитинги. Неразъемные соединения выполняются в основном в закрытых инженерных сетях, смонтированных под полом или в стене. Они не требуют периодического обслуживания. Осуществляются с помощью специального инструмента, называемого пресс-клещами.

Обжимные, или компрессионные, фитинги применяются для разъемных соединений, наиболее распространенных на сегодняшний день. Для их исполнения не требуется дорогостоящих инструментов, всего лишь несколько гаечных ключей.

Особенности конструкции

Разъемные соединения используются, как правило, для монтажа открытых трубопроводов, а также для присоединения каких-либо рабочих приборов.

Компрессионные фитинги состоят из следующих частей:

  1. Накидная гайка.
  2. Обжимное кольцо (сухарь, цанга).
  3. Уплотнительные кольца из E.P.D.M. (этилен-пропилен-диен-каучук).
  4. Диэлектрическая прокладка из тефлона.
  5. Корпус фитинга.
  6. Ограничительный буртик.
  7. Шток.

На шток изделия одевается соответствующим образом подготовленная труба из металлопластика. Делается это до упора в диэлектрическую прокладку, которая используется для ограничения блуждающих токов.

Уплотнительные кольца служат для усиления герметичности системы под воздействием внутреннего давления. Накидная гайка с помощью сухаря обжимает металлопластиковую трубу на штоке.

При установке обжимных соединителей не требуется применение дорогостоящих инструментов, понадобятся только ножницы, калибратор, фаскосниматель и набор гаечных ключей. В случае необходимости фитинги всегда можно разобрать и соединить ими трубы вновь. При правильном монтаже и эксплуатации компрессионные соединители прослужат достаточно долго.

Недостатком таких деталей является необходимость постоянно контролировать их состояние и периодически подтягивать.

Цены на обжимные фитинги

Виды фитингов

В процессе эксплуатации трубопроводные системы меняют направление движения, разветвляются, заглушаются, присоединяют какие-то устройства или изменяют диаметр. Все эти задачи решаются с помощью сборочных элементов. Каждая такая деталь, в зависимости от назначения, имеет свою форму.

  1. Отводы. Изменяют направление движения на 45, 90 или 120 градусов.
  2. Муфты. Соединяют две трубы одного диаметра.
  3. Заглушки. Закрывают тупиковый конец.
  4. Тройники, Крестовины. Применяются для создания ответвлений.
  5. Штуцеры. Предназначены для присоединения гибкого шланга.

Для монтажа трубопроводов разных диаметров используются переходные муфты. Элементы, соединяющие отрезки труб с одинаковыми отверстиями, называются прямыми.

Из каких материалов изготавливаются

Для изготовления сборочных элементов применяются: чугун, сталь, медь, бронза, латунь, пластик. Считается, что при монтаже инженерных сетей материалы труб и соединительных элементов должны соответствовать друг другу.

Для соединения труб из углеродистой стали применяются чугунные и стальные сборки, медных — бронзовые и латунные, полиэтиленовых — пластиковые. Так как трубопроводы из металлопластика соединяются методом механического обжима, то материалы для изготовления деталей должны быть пластичными и прочными.

Компрессионные фитинги для трубных изделий из металлопластика изготавливаются из:

  • латуни (сплава меди с цинком), покрытой никелем или оловом;
  • нержавеющей стали.

Изделия из латуни обладают более высокой антикоррозионной стойкостью, но они и более дорогие, чем сборки из нержавеющей стали. Из этих материалов изготавливаются корпус и накидная гайка сборочного устройства. Уплотнительные кольца производятся из синтетического каучука (EPDM). Обжимное кольцо — из нержавеющей стали или тефлона.

При монтаже цанга не должен повреждаться наружный слой оболочки трубопровода.

Критерии выбора обжимных фитингов

Для того, чтобы купить обжимные фитинги для металлопластиковых труб, следует идти в специализированный магазин. Приобретая подобные детали обязательно нужно обращать внимание на наличие сертификата качества.

В этом документе должны быть отражены следующие параметры:

  1. Гарантийные обязательства фирмы-изготовителя.
  2. Максимальные давление и температура, на которые рассчитаны соединители.
  3. Материал и масса изделия.

Маркировка устройства должна быть четко различимой. Изделие следует проверять на вес. Если деталь слишком легкая, значит вместо латуни или стали был использован другой сплав, в основном на основе алюминия.

Читайте также:  Батареи для индивид отопления

Обязательно проверяйте отзывы на продукцию в интернете. Очень часто производители используют более дешевое сырье, тем самым уменьшая себестоимость изделий, но при этом ухудшается качество продукции. Для получения надежного трубопровода не нужно стремиться к чрезмерной экономии и всегда помнить, что высококачественная продукция не может иметь низкую стоимость.

На практике давно проверено, что трубные изделия из металлопластика и сборочные элементы должны быть от одного и того же производителя. Причины тому веские. Трубы и фитинги от разных изготовителей могут отличаться размерами буквально на миллиметр. Этого вполне достаточно, чтобы снизилась надежность соединения.

Общего для всех производителей стандарта на форму и размеры сборочных элементов не существует. Каждая фирма имеет свои параметры для трубных изделий и сборочных устройств.

Посмотрите видеоролик о том, как выбрать фитинг.

Пошаговая инструкция соединения трубы с фитингом

Монтаж компрессионных сборочных элементов сможет провести любой неподготовленный человек, при условии тщательного соблюдения технологии. Для выполнения работы из инструментов потребуются труборез, калибратор и два гаечных ключа. Перед началом монтажа необходимо будет распрямить трубу из металлопластика.

Основные этапы проведения работ:

  1. Замерить отрезок трубопровода нужного размера и обрезать его труборезом или ножовкой с мелкими зубчиками.
  2. Зачистить место среза фаскоснимателем или напильником.
  3. Калибратором восстановить овальность отверстия.
  4. На трубу надеть сначала накидную гайку, а затем обжимное кольцо.
  5. Шток фитинга смазать силиконом.
  6. Конец трубы плотно, до упора в диэлектрическое кольцо, надеть на шток соединительного элемента.
  7. Накидную гайку сначала накрутить руками, а потом закрепить, обжимая двумя ключами.

Нужно избегать чрезмерных усилий при закручивании гайки, чтобы не деформировать резьбу или не раздавить уплотнительные кольца. После того, как система будет собрана, необходимо обязательно провести тестирование, заполнив ее рабочей жидкостью. В случае появления утечки — произвести повторную обтяжку.

Посмотрите, как проводится монтаж трубопровода с помощью цанговых фитингов.

Стоимость обжимных фитингов разных производителей

Цены компрессионных фитинговых соединителей зависят от вида материала и веса, технических кондиций, а также от компании-изготовителя. Сегодня на рынке представлена продукция как отечественных, так и зарубежных производителей, которые предлагают различные расценки на свою продукцию. Стоимость также может колебаться в зависимости от продавца и региона.

Для того, чтобы выбрать качественные изделия по доступной цене, нужно внимательно изучить их параметры. Характеристики соединительных элементов и сведения об их стоимости следует искать в каталогах фирм-производителей и продавцов сантехнической продукции.

Для сравнения: параметры и цены обжимных фитингов для металлопластиковых труб от различных изготовителей.

Фирма-производитель Параметры
Материал Диаметр, мм Максималь-ное давле-ние, бар Максимальная температура, °C Гарантия произво-дителя, лет Цена, руб.
Valtec,

Россия-Италия

Латунь, нержавеющая сталь 16–32 25 115 10 от 93
ProAqua,

Германия

Латунь, тефлон 16–32 10 95 10 от 61
Uponor,

Финляндия

Латунь, полиамид 16–25 10 95 10 от 66
Ape,

Италия

Латунь 16–32 10 95 10 от 106
Rehau,

Германия

Латунь, нержавеющая сталь 16–40 10 80 1 от 312

Видео

Посмотрите видео об особенностях крепления обжимного фитинга на трубу из металлопластика.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 23.01.2019

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Оцените статью