Коррозия меди или почему позеленели трубы у вас дома?

Электрохимическая коррозия. не,не слышал?
-Да окислилась просто,крепче будет,сказали мне.

А если серьезно,я давно бормочу на медные трубы как старый дед.
Чуть заденешь,подтягивай гайки,иногда начинают течь даже если в соседней квартире трубы меняют и небольшая вибрация дает рассинхрон гайки и кольца и там либо тяни до победного или Фум лента в помощь.

Еще и стоит в магазине как ювелирное изделие.
Монтаж тонкими хитростями не выделяется.
Сделать может практически каждый при наличие пары ключей и Труборез а.

Но увы,не каждый знает правило монтажа медных труб,налепят все подряд и концы в воду,пару лет и здрасти приехали.

Нельзя сочетать пары;

1. медь-сталь
2. медь-железо
3. медь-цинк

Так как медь стимулирует коррозию вышеуказанных материалов.Этот процесс является результатом выделяемых в осадок ионов меди(Cu2+), проникающих в воду в процессе равномерной коррозии медных поверхностей.
Ионы осаждаются в местах уже возникших коррозионных язв и вызывают ускоренное разрушение основного материала.Ясно? Как бы не хотелось,но процесс протекает довольно быстро, если еще влажное помещение,то ускоренно.

Памятка.
В системах водоснабжения следует избегать расположения трубопроводов из стали (за исключением нержавеющей), алюминия, цинка после медных,а если уже налепил.
То следует предусматривать меры по разъединению таких пар путем применения переходников из бронзы или нержавеющей стали.

Так же хочется отметить что у меди много плюсов.

1. Отопительные системы — Эксплуатация медной трубы в отоплении позволяет создавать надежные и долговечные системы отопления. Все благодаря свойствам высокой стойкости меди к коррозии и большим температурным перегрузкам
2. Топливные трубопроводы — Благодаря нейтральным свойствам меди. Использование данных материалов позволяет использовать медные трубы в топливо-проводах без риска воспламенения или образования статического заряда.
3. Газопроводы — В системах газопровода удобство применения медных труб заключается в герметичности соединений из меди. Нет нужды в сварке, все соединения спаиваются из того же материала. Отсутствует гальваническая коррозия и окисления при использовании газа. Высокая герметичность спаянных и запрессованных соединений уменьшает риски утечек газа и повышают безопасность в эксплуатации.
4. Промышленность — В промышленности трубы из меди применяются в системах тормозов, гидравлики, а также в газовых водонагревателях, авиастроении, климатической и холодильной технике.

Главное правильный монтаж.

Спасибо большое что прочитали до конца,
Если я вам чем то помог,поставь лайк и я увижу,что мои старания не идут даром.
А если хочеш быть умницей ,то подпишись и в дальнейшем ты узнаешь еще много нового!
Удачи вам и трезвых слесарей вам на районе!)

Медные трубы для внутреннего водопровода: преимущества и недостатки, монтаж и пайка

Медные трубы для водопровода – это универсальный строительный материал, обладающий высокой механической прочностью. Простота монтажа и устойчивость к коррозии являются хорошими аргументами, влияющими на выбор медных конструкционных элементов для систем водоснабжения.

Трубы медные для внутреннего водопровода.

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Трубы для водоснабжения изготавливают из меди марок М1ф, М1р. Бесшовные медные профили выпускают в двух вариантах: отожженные (мягкие) и холоднотянутые (твердые).

В зависимости от физико-механических характеристик материалы классифицируют по 3 категориям:

• Для систем отопления и водоснабжения в жилищном строительстве применяются мягкие изделия (обозначаются как R220). Реализуются они бухтами размером 25-50 м, Ø 6-22 мм, толщина профиля – 0,8-1 мм.
• Полужесткие профили – R250. Выпускаются в отрезках длиной 5 м, Ø 6-266 мм.
• Твердые трубы (R290) поставляются мерными профилями от 1 до 6 м, диапазон диаметров – 6-266 мм, толщина – 1-2,9 мм.

Изделия легко режутся, гнутся, свободно соединяются между собой муфтовым или фитинговым способом. Такие характеристики не исключают монтажа секций водопровода своими руками. Мягкие трубы, поставляемые в бухтах, позволяют собирать участки большой протяженности одним заходом.

• плотность 8,90 кг/дм²;
• рекомендуемое давление 13-230 бар;
• вес 1 м медного трубопровода (Ø 6-42 мм) – 0,14-1,7 кг/м соответственно;
• допустимая температура жидкости – ≤ 100 °С;
• диапазон эксплуатационных температур: -200…+250 °С;
• линейное расширение – 0,0165 мм/(м°С).

При сопоставлении свойств меди с аналогичными материалами привлекает ее пластичность, которая обеспечивает безопасность водопровода. В отличие от стальных изделий, трубы для водоснабжения из меди не боятся замерзания жидкости в наполненном состоянии.

Их устойчивость к влиянию ультрафиолета выгодно характеризуют материал в сравнении с пластиковыми профилями, покрытие которых под действием солнечного света может испаряться. Хлор, содержащийся в питьевой воде, не оказывает на внутреннюю поверхность никакого воздействия, что позволяет в одинаково равных условиях эксплуатации продлить срок службы медных изделий до 50-60 лет.

В целях расширения сферы потребления и повышения энергосберегающих характеристик материала разработана технология изготовления медных профилей с ПВХ-изоляцией. Дополнительная полимерная оболочка способствует эффективной защите поверхностей магистралей от формирования блуждающих токов во время транспортировки жидкости и улучшает теплоизоляцию трубопроводов любых размеров.

Преимущества и недостатки медных изделий

Все типы медных труб отличаются пластичностью, стойкостью к механическим нагрузкам и вибрации. Низкая шероховатость внутренних поверхностей дает возможность изготавливать и применять профили со сравнительно тонкими стенками. Материал легко гнется и монтируется, что позволяет проектировать любую конфигурацию системы. Медные трубы непроницаемы для различных бактерий, масел и газов.

Медь преимущества и недостатки.

• стойкость к коррозии;
• простота установки запорной и соединительной арматуры;
• универсальность;
• себестоимость работ сравнима с ценой монтажа полимерных изделий;
• широкий интервал рабочих температур;
• отсутствие отложений на внутренних поверхностях;
• низкая шероховатость и высокая скорость подачи жидкости;
• теплопроводность;
• химическая инертность.

• в сравнении с полимерами – высокая цена;
• соединение труб капиллярной пайкой требует наличия профильного оборудования;
• пластичность позволяет легко изменить форму изделия (вмятины, сужения профиля).

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы, которые по-разному могут проявляться в период эксплуатации. Анализируя перечень недостатков медных трубопроводов, можно сказать, что в сравнении с полимерными и стальными конструкциями приоритет меди бесспорный.

Ограничения при использовании труб из меди

Наружные поверхности труб, применяемых для сборки магистралей, должны быть без следов волочения, царапин, вмятин и других дефектов. При визуальном осмотре профили не должны иметь разрывов, трещин и расслоений. Внутренняя поверхность не должна содержать углеродистой пленки.

Трубы из меди при монтаже требуют соблюдения некоторых правил.

При выполнении монтажа медных конструкций следует соблюдать требования :

• Открытая прокладка линий водоснабжения допускается на свободных от сантехнического оборудования стенах, исключающих возможность повреждения их поверхности.
• Разводку медных труб рекомендовано осуществлять только после завершения монтажных работ, а при сборке систем открытым способом – после отделочных работ.

• Стояки нужно размещать в нишах, каналах и бороздах. Горизонтальные подводки к бытовым приборам разрешается размещать внутри плинтусов и перекрытий.
• Прокладку линий следует выполнять без натяга.
• Между трубопроводами горячей и холодной подачи промежуток в свету должен быть не менее 40 мм. При пересекании разводки – 25 мм.
• Медные профили, прокладываемые скрытым способом, необходимо обернуть упругим покрытием или на этих участках использовать изолированные профили заводского изготовления.
• Для прохода через стены требуется предусмотреть пластмассовые гильзы. Нужно, чтобы размер футляра превышал на 10 мм наружный диаметр устанавливаемой секции.
• Резку труб выполнять ножовкой по металлу или труборезом строго под углом 90°. Не допускать смятия поверхности и образования заусенцев.
• Гнутье мягких секций можно выполнять вручную. Максимальный радиус изгиба должен быть равен сумме восьми диаметров монтируемого отрезка.

Монтаж водопровода из медных труб

Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления – это фланцевые или обжимные соединения.

Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая – при нагревании свыше 450 °С.

Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

Тубы медные для водопровода при монтаже.

Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

Монтаж труб путем резьбовых соединений осуществляется с помощью обжимных фитингов. Это самый простой метод сборки, он легко может быть выполнен в бытовых условиях своими руками.

Резьбовое соединение

Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

• При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
• С помощью эластичной прокладки.

Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей. Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка.

Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.

Соединение медных труб резьбовым методом.

Пайка медных водопроводных труб

Капиллярная пайка – это термический процесс соединения медных трубопроводов в результате которого получаются прочные швы, выдерживающие движение жидкости с температурой до +120 °С и силой напора до 10 бар.

Монтаж систем может выполняться как твердым, так и мягким припоем при температуре 420-560 °С. Марка материала устанавливается количеством меди и других компонентов в его структуре. Хорошее качество швов получается при использовании серебряных и медно-фосфорных составов.

Инструменты и материалы:

• металлическая щетка;
• абразивная шкурка;
• труборез;
• гратосниматель;
• горелка газовая;
• припой;
• флюс;
• фитинги;

Капиллярную пайку следует производить в такой последовательности:

• Поверхности стыка и конец трубы перед выполнением работ очистить до металлического блеска.
• Расстояние между двумя отрезками должно быть ≤ 0,2 мм.
• Наружную поверхность в местах пайки покрыть флюсом.
• Состыковать элементы (см. пункт 2).
• Нагреть концы труб или фитингов газовой горелкой.
• Взять припой и поднести к нагретой раструбной щели.
• Заполнить промежуток расплавом.
• Охладить в нормальных условиях.
• Очистить и удалить остатки флюса.

При стыковке трубы с запорной арматурой низкой термостойкости (вентили, ТРВ и др.) в процессе пайки требуется принудительное охлаждение обрабатываемых участков.

Интернет-магазин водонагревателей и климатической техники №1

Режим работы: с 10:00 до 18:00

Каталог товаров

Коррозия медных труб

Крошечные сквозные отверстия – признак сквозной коррозии

По мере того, как медные трубы стареют, в них часто появляются крошечные сквозные отверстия – признак сквозной коррозии. Однако, основная причина их появления не просто возраст труб, как мы увидим ниже.

К несчастью, протечки от точечной коррозии в медных трубах обычно происходят в местах, где эти трубы не обследовались и не обслуживались, пока не произошло затопление от этих труб или заражение помещения плесенью. Сантехники обычно имеют множество различных объяснений возникновения этих протечек, но мы ограничимся в этой статье несколькими самыми распространенными.

Три самых распространенных причины – это превышенное количество хлоридов в воде, частички коррозии от старого водонагревателя и высокое давление воды в трубах.

Хлориды в воде

Хлориды используются для обеззараживания воды в городском водопроводе, но так же их может быть много в воде из скважины. Хлориды – это главная причина коррозии внутренней поверхности медных труб, которая приводит к возникновению сквозных отверстий и затоплению помещений. В результате, там, где воду хлорируют, протечки становятся дорогостоящей неприятностью для собственников.

Питтинговая коррозия меди

Сквозные отверстия в медных трубах могут быть вызваны частицами коррозии от старого водонагревателя. Когда внутренний бак начинает коррозировать, частицы стали могут скапливаться на внутренних поверхностях медных труб. При контакте разнородных металлов в водном растворе происходит электролиз приводящий к разрушению поверхности медных труб и, в конце концов, к появлению сквозных отверстий.

Единственный способ предотвратить этот процесс – своевременно менять магниевый анод, что также продлит жизнь вашего водонагревателя.

Эрозия меди

И последнее, в домах, где слишком высокое давление, протечки в трубах происходят из-за повышения скорости воды. Большая скорость воды вызывает повышенную эрозию внутренней поверхности труб, особенно, в отводах, тройниках и других фитингах, которые меняют направление воды в трубах.

Поэтому, в системах водоснабжения с повышенным давлением рекомендуется установка редукторов давления. В бытовых системах водоснабжения давление должно быть в диапазоне от 0,5 до 6 атм.

Заключение

Долгое время существовало мнение, что медные трубы вечные. Но сейчас уже стало ясно, что это не так. На смену медным приходят полиэтиленовые трубы PEX, более простые в установке и практически не подверженные коррозии. Однако, малоизвестный аспект использования полиэтиленовых труб в том, что грызуны любят их грызть. Для получения некоторых интересных фактов об этом погуглите фразу «полиэтиленовые трубы и крысы».