Смета на опрессовку системы отопления

Что представляет собой опрессовка систем отопления? Это проверка всей системы отопления на возможные дефекты методом нагнетания воды или воздуха под повышенным давлением.

Промывка и опрессовка

Как известно, трубопроводы подвержены износу и коррозии, поэтому их необходимо время от времени проверять на прочность и работоспособность. Не составляют исключения и трубы систем отопления. Кроме труб, бывает необходимо проверить такие детали, как:

• составляющие контура – радиаторы, арматура, теплообменники;
• клапаны и задвижки;
• краны;
• манометры.

Также проверяется плотность и надежность соединения всех деталей отопительного контура.

Такая проверка производится с помощью промывки и последующего гидроиспытания или опрессовки системы. Периодическая промывка совершается с целью удаления образовавшейся накипи, а также других отложений и загрязнений со стенок труб. А опрессовка нужна в следующих случаях:

• перед сдачей системы отопления в эксплуатацию;
• раз в год, в качестве профилактической меры перед зимним периодом;
• после проведения ремонта на каком-либо участке отопительного контура или после долгого простоя;
• в качестве метода диагностики для выявления неполадок.

Как производятся промывка и гидроиспытания

Промывка систем отопления осуществляется несколькими способами:

• химическим – когда в воду бывают добавлены химические реагенты, такие как щелочь, кислота и антикоррозийные составы, для более эффективного удаления загрязнений и ржавчины;
• гидропневматическим – когда воздух и вода под высоким давлением подаются в контур с помощью компрессора;
• гидравлическим – обычное промывание проточной водой;
• посредством гидроудара – этот эффект достигается за счет подключения особого устройства, дающего сверхмощный напор воды.

Опрессовочные работы ведутся в следующем порядке:

1. 1. Проверяемый участок отключается от всей отопительной сети, а если проверяется вся система целиком, то работу теплогенератора следует остановить. После производится полный слив теплоносителя.
2. В отопительную сеть производится заливка холодной воды и подключается устройство для нагнетания давления.
3. Подается давление нормального рабочего режима, после чего производится контроль всех частей контура;
4. После давление в плавном режиме поднимается до испытательного максимума. Производится замер показаний манометров.
5. Максимальное давление держится около десяти минут. В течение этого промежутка времени производится визуальное обследование всех деталей системы на наличие течей и разрывов. Проверяется работа задвижек и кранов. Снова снимаются контрольные показания манометров.
6. Делается общий вывод – если давление не упало, то повреждений в сети не обнаружено. А если обнаружены течи, то производится их устранение, потом снова предстоит повторное гидроиспытание.
7. В заключение составляется акт на испытательные работы.

В качестве нагнетающего устройства используются насосы, которые бывают рассчитаны как на обычное напряжение в 220В, так и на трехфазное – в 380В. Они крепятся к одному из патрубков с помощью шланга и обратного клапана.

В случае возникновения опасности замерзания воды в системе отопления в зимний период, гидроиспытание заменяется на опрессовку с помощью пневматического тестирования, то есть подачи воздуха под большим давлением.

Водяное отопление испытывается при следующих показателях максимально допустимого давления:

• для трехэтажных домов с рабочим давлением в 2 атм. в системе автономного отопления, оно составит 3 атм.;
• для пятиэтажных домов – от 4,5 до 9 атм.;
• для домов, выше 8-ми этажей – от 10,5 до 15 атм.

В системе с чугунными радиаторами, рабочее давление устанавливается в пределах от 2 до 5 атм.

То есть, испытательное давление, согласно СНиП-у, должно превышать рабочее в 1,5 раза. Хотя по данным «Правил технической эксплуатации», его следует уменьшить до значения в 1,25 раз выше рабочего.

Расценки в смете

Начиная составление сметы на промывку и опрессовку отопительного контура, следует определиться с методом промывки, а также с выбором компрессора для проведения гидроиспытания.

Данные по расценкам на слив и последующее наполнение системы водой с целью проведения визуального осмотра, а также непосредственно на промывку и прочистку радиаторов отопления и ребристых труб, следует искать в сборниках расценок ГЭСНр-65-(22-23), ФЕРр-65-(22-23), ТЕРр-65-(22-23).

А расценки на промывку трубопроводов различных диаметров (в диапазоне от 50 до 1600 мм) вместе с дезинфекцией, а также без нее следует искать в сборниках ГЭСН-22-06-(001-002), ФЕР-22-06-(001-002), ТЕР-22-06-(001-002).

Немного спорный вопрос, но некоторые сметчики прибегают к расценкам из сборников ГЭСНм-12-11-004-(01-09), ФЕРм-12-11-004-(01-09), ТЕРм-12-11-004-(01-09) для расчета протравки и промывки труб наружным диаметром от 15 до 360 мм различными химреактивами.

Расценки непосредственно на опрессовку или гидравлическое испытание трубопроводов различных диаметров (от 50 до 400 мм), относящихся к системам отопления, а также водопроводу и горячему водоснабжению, нужно искать в сборниках ГЭСН-16-07-(005-006), ФЕР-16-07-(005-006), ТЕР-16-07-(005-006).

Расценки на использование компрессоров и насосов можно взять из сборника ФСЭМ – Федеральный сборник сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и транспортных средств, последней редакции.

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 100 мм

ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕР 16-07-005-02

Наименование	Единица измерения
Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 100 мм	100 м трубопровода
Состав работ
01. Наружный осмотр трубопровода. 02. Присоединение водопровода и установки для гидравлического испытания. 03. Установка заглушек и манометра. 04. Наполнение системы водой до заданного давления. 05. Осмотр трубопровода и устранение дефектов. 06. Окончательная проверка и сдача системы. 07. Спуск воды из системы. 08. Снятие заглушек, манометра и отсоединение установки для гидравлического испытания.

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2009 года. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

Всего (руб.)	Оплата труда рабочих	Эксплуатация машин	Оплата труда машинистов	Стоимость материалов	Трудозатраты (чел.-ч)
113,94	58,32	44,51	0	11,11	5,01

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 113,94 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 16-07-005-02

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.