Как проводят опрессовку систем отопления на примере теплого пола, ее задачи

Понятие и цели опрессовки

Опрессовка проводится перед заливкой стяжки, чтобы заранее выявить протечки

Монтаж теплых полов подразумевает наличие качественной системы – труб без дефектов и протечек. Опрессовка заключается в создании избыточного давления, которое позволяет обнаружить разрывы соединений и скрытые неполадки труб. По окончании работ можно исправить существующие проблемы и заливать стяжку.

Испытание трубопровода давлением необходимо для проверки:

• скрытых заводских дефектов труб;
• прочности и целостности корпусов радиаторов, теплообменников, арматурных элементов;
• качество крепежных соединений;
• выдержку клапанов, задвижек, манометров и кранов.

Посредством комплексных мероприятий можно проверить качество подачи горячей воды, канализационного слива, скважину.

Опрессовывание допускается выполнять в режиме неподключенного котла или по готовности одной комнаты.

Вывод

Не смотря на то, что монтаж теплого водяного пола является довольно сложным процессом, если придерживаться технологии изложенной выше и тщательно выполнять работу на каждом ее этапе, то с поставленной задачей можно справиться и самостоятельно.

Если в процессе установки были допущены какие-либо ошибки, то они будут выявлены в процессе опрессовки. Поэтому, к проверке системы необходимо подойти особенно ответственно.Получить дополнительную информацию данной теме можно из видео в этой статье.

Технологии опрессовки

Чтобы не демонтировать водяной теплый пол, можно создать условия повышенного давления перед запуском. Тестирование также производится после сборки для определения утечек, разрывов, наличия участков с коррозией. Процедура состоит из опрессовочных работ и промывки магистрали, проверки и замены узлов, восстановления изоляционного покрытия. В зависимости от состояния коммуникаций можно подобрать подходящую технологию.

С использованием воды

Избыточное давление в трубах должно в 2 раза превышать норму. Система должна выдержать 2 дня в таком режиме

Перед тем как опрессовать теплый пол, устанавливают коллекторный бокс и подключают водяные контуры для нагрева. Система заполняется водой от крана подачи – на коллекторе обратки завинчивают колпачки, в режиме подачи кран приводится в открытое положение. Жидкость поступает в магистраль, вытесняя воздух через отводчик, о чем свидетельствует шипение.

Для стравливания воздушных масс открывается кран обратки одного или нескольких контуров. Действия нужно повторять до тех пор, пока из труб не откачается воздух. По окончании стравливания вентиль коллекторного входа перекрывается.

Гидравлический метод также подразделяется на несколько видов.

Контрольная проверка производится с постепенным повышением рабочей температуры. Изначально в контур подается вода +20 градусов, через несколько часов температурный показатель повышается на 5 градусов. После этого проверяются стыки, внешние участки трубопровода, точки крепления.

При наличии протечек воду из системы сливают и устраняют неисправности. После повторной подачи теплоносителя и достижения нужной температуры систему не эксплуатируют 2 дня. Поломки определяются визуально, понижают температурный режим до прохладного состояния, затем заливают стяжку.

Нагнетание повышенного давления создается посредством заполнения магистрали холодной водой. Параметры давления должны превышать норму в 1,5-2 раза. Вентили перекрываются, контур не эксплуатируют 24 часа.

За это время вода вытекает из разрывов труб или соединений. Поврежденные участки определяют визуально. К ремонту приступают после удаления теплоносителя. По окончании работ производят повторный контроль и наполняют систему.

Оптимальный показатель давления – от 2,3 до 2,8 атм.

Воздушная опрессовка

Если воды в доме нет, проводят пневматическую опрессовку, увеличивая давление в 2 раза

Процедура опрессовки системы теплого пола при помощи воздуха выполняется, когда отсутствует возможность проверить их водой. Для создания избыточного давления используется напольный компрессор, автомобильный насос или опрыскиватель с манометром. Технология опрессовывания воздухом реализуется так:

1. Проверка состояния кранов. Они закрываются герметично.
2. Снятие автоматического воздухоотводчика, установка на его месте временной заглушки.
3. Подключение прибора, нагнетающего давление. Через штуцер крепится шланг, а затем – кран.
4. Создание повышенного давления. Работают только с трубами, зону от коллектора до котла не испытывают, чтобы не повредить отопительные устройства.
5. Перекрытие вентиля после появления нужного давления. Магистраль остается в полученном состоянии на 24 часа. Показатель давления контролируется постоянно.
6. Проверка и уточнение повреждений. Негерметичные стыки обрабатываются мыльным раствором. О необходимости ремонта свидетельствуют мыльные пузырьки.
7. При успешном выполнении опрессовки воздух остается в коммуникациях до момента залива стяжки.

Если система работает под давлением от 1,5 до 2 атм., тестировать необходимо при давлении от 4 до 5 атм.

Прогрев системы водяной теплый пол

Начните прогрев системы с температуры 19-26 Градусов. Каждый день повышайте температуру на 4-5 градусов, до достижения температуры заложенной в проекте.

Напольные покрытия для чистовой отделки полов с системой теплый водяной пол

• Лучшая теплоотдача от керамического или керамогранитного покрытия.
• Текстильные покрытия должны быть толщиной не более 10 мм.
• Паркет требуется укладывать на полы, с системой водяной теплый пол, при влажности паркета не менее 4%.Паркет нужно приклеивать по всей площади пола.
• Тепловое сопротивление любого материала не должно превышать 0,15 Квт (Киловатта) а метр квадратный пола.
• Покрытия, которые можно настилать на полы с системой водяной теплый пол снабжены на упаковке специальными пиктограммами. Смотри ниже.

На этом проверка системы водяной теплый пол закончена! Успехов Вам в ваших начинаниях!

Практически каждый человек может уложить теплый пол своими руками. Чаще всего, такую систему устанавливают в частных домах, так как в квартире можно столкнуться с некоторыми проблемами. Обогреваемые полы представляют собой бетонную стяжку, внутри которой расположена система труб.

Укладка водяного теплого пола может производиться несколькими способами

Можно использовать любые трубы:

• медные;
• полиэтиленовые;
• металлопластиковые;
• оцинкованные;
• другие.

Однако рекомендуется остановить свой выбор именно на металлопластике. Надежность труб определяется высокой плотностью. Во время технологического процесса, сырье изначально подвергается спектральному анализу, а также проверяется степень целостности, текучести и плотности. На финишном этапе их покрывают специальным защитным слоем.

Система теплых полов состоит из нескольких слоев:

• слой гидро- и пароизоляционной пленки, с демпферной пленкой по периметру;
• теплоизоляция;
• зигзагообразная или спиральная система труб;
• прослойка;
• финишный слой.

Напольное покрытие, мощность теплых полов, высота стяжки влияют на толщину конструкции, которая должна составлять примерно 5-15 сантиметров.

Устройство поверхности теплого пола

Нюансы выбора технологии

Перед заливкой стяжки горячий теплоноситель несколько дней циркулирует в системе, затем заливается бетоном

Чтобы опрессовать теплые полы правильно, следует учесть особенности трубопровода. При наличии металлопластиковой арматуры испытание выполняется холодной водой при давлении до 6 бар и оставлять их на сутки. При отсутствии изменений давления производится стяжка.

Полиэтиленовая труба испытывается давлением в 2 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Через 30 минут после понижения показателя восстанавливается рабочее значение.

Перед началом заливки теплоносителя проверка делается дважды. По ее окончании показатель давления приводится в первичное состояние, трубы выдерживают не меньше 48 часов. Показатель менее 1,5 бар свидетельствует об успешности проверки, исправности отопления.

После водяной опрессовки нужно провести повторные работы. В коммуникации закачивается горячий теплоноситель, который нагревают постепенно. Контур таким образом функционирует несколько дней. При образовании протечек места соединения подтягиваются. Если система исправна, воду в трубах охлаждают и закачивают повторно без уменьшения показателя давления.

Воздушная опрессовка – оптимальный вариант для холодного времени года, т.к. с началом похолодания вода может замерзнуть и разорвать трубы.

Какой вид опрессовки предпочтительней?

Предпочтительней – опрессовать систему воздухом. Почему? Если вы опрессовываете систему водой летом и так под давлением она останется до холодов, а запустить систему своевременно не получится по каким-либо причинам, то с наступлением холодов есть очевидный риск разморозить систему отопления. Не важно, теплый ли это пол или радиаторы. С воздухом же никакой опасности нет: вы можете опрессовать и забыть. Это касается теплого пола особенно, т. к. если из радиаторной системы воду можно в любой момент и быстро слить без проблем, то из теплого пола слить не получится.

Процесс водяной опрессовки

Для опрессовки применяется профессиональное оборудование

Применение гидравлического способа предусматривает нагнетание давления до 6 бар, но фактически показатель в системе равняется 3 бар. Для получения оптимального уровня используется несколько устройств.

Опрессовщик – профессиональное оборудование

Производители выпускают ручные и электрические модели, основная разница между которыми заключается в стоимости. Домашнему мастеру целесообразно применять ручной опрессовщик:

1. Шланг прибора подключается к системе, в специальную емкость заливается вода.
2. Выполняется накачка в ручном режиме с периодическим открытием и закрытием крана.

При работе с электрическим опрессовщиком понадобится подсоединить его к системе водоподачи или резервуара с водой. Дальнейшие действия осуществляются по инструкции изготовителя.

Садовый опрыскиватель

Можно воспользоваться садовым опрыскивателем

Устройство подбирается согласно параметрам рабочего давления, указанным на корпусе или в паспорте. В процессе применения опрыскивателя нужно:

1. Налить в резервуар воду.
2. Подключить шланг прибора к подающему вентилю.
3. Создать давление от 4 до 6 бар – для этого хватит одного заполненного бачка.
4. Качать вручную до момента появления нужного давления.

Одной заполненной емкости хватает на один контур.

Глубинный вибрационный насос

Приборы создают давление до 6 атм., поэтому отлично подходят для опрессовки. Работы выполняются с помощником – один человек открывает краны, а второй следит за насосом. Шланг вибрационного устройства подключается к коллектору.

Насос активируется после открытия вентиля. Шланг обратки подсоединяется в комплектную емкость. После полного спуска воздуха из контура перекрывается кран обратки. Далее нужно отслеживать показатель манометра, пока не появится давление до 6 атм. После этого закрывается подающий кран и одновременно включается насос.

Максимальный уровень падения давления при опрессовке для металлопластиковых труб – 0,2 атм., для полиэтиленовых – 0,5 атм.

Проверка и тестовый запуск

После сборки системы требуется узнать ее работоспособность и устранить недочеты монтажа. Проверка проводится по окончании промывки и заполнения теплоносителем. Если она успешна, систему эксплуатируют в контрольном режиме.

Способы тестирования

Обнаружить недочеты установки теплых полов и проверить коммуникации можно следующим образом:

• Прогонка при рабочей температуре. Показатель поднимается постепенно до 20 градусов, а через 2-3 часа повышается еще на 5 градусов. При наличии протечки система останавливается, поломки устраняются. Теплоноситель доводится до проектной температуры, магистраль выдерживается 2-3 дня.
• Тестирование избыточным давлением. Вода работает при стандартной температуре, но давление повышается в 1,5-2 раза. Если оно упало не больше, чем на 1,5 бара, течь отсутствует.
• Сухая опрессовка. В магистраль закачивается воздух под давлением в 2-3 раза больше нормы. Работы производятся перед заливкой стяжки с проектной температурой воды.

Воздушная опрессовка не подходит для теплых полов с антифризом за счет его повышенной текучести.

Последовательность контрольного пуска

Систему тестируют при полной рабочей температуре 2 – 3 дня, устраняя протечки, если они образуются

До скрытия контуров под стяжкой выполняется тестовый запуск системы:

1. До распредколлектора закрываются вентили и организуется циркуляция зоны «котел – коллектор». Подключается отопительный котел, но не на максимальной мощности, и циркуляционный насос. Осматриваются точки крепежа.
2. Открываются контурные вентили. После нагрева котла разность температур на зоне подачи и обратки должна быть 5-10 градусов.
3. Открывается второй контур, о чем свидетельствует шипение.
4. Температурный режим теплых полов доводится до максимума – 60 градусов, если он является единственным источником тепла.
5. При наличии комбинированной отопительной системы рабочий температурный режим устанавливается на термостатах.
6. Системы находится на температурном максимуме 6 часов.

К заливке стяжки приступают только после опрессовки и контрольного запуска.

Первый запуск – на что следует обратить внимание

Контрольный запуск опрессовки теплого пола проводят по следующей схеме:

1. Замыкают систему. Для этого перекрывается вентиль перед коллектором. По очереди запускают сначала насос, потом котел, только не на полную мощность. Уже во время этого этапа проводят оценку качества собранной конструкции и выявляют первые щели – результат недостаточной квалификации или некачественных деталей.
2. Открывают петлю пола. Главное – подождать, когда она полностью нагреется и только после того, как разница между значениями температур доснигнет 5-7 градусов, открывать второй, третий и остальные краны. То есть с каждым новым запуском контура выпускают воздух.
3. Устанавливают на подаче воды температуру в 50-70 градусов, допустимо взять усредненное значение. При смешанном отоплении температуру контуров устанавливают на термостатах.
4. Для завершения работ по опрессовке все держат какое-то время в рабочем состоянии. В зависимости от качества материала и найденных неисправностей (их исправляют даже на поздних этапах) это время может варьироваться от нескольких часов до целых суток. Но для обеспечения безопасности не рекомендуется пренебрегать проверкой, поскольку после заливки полов поменять трубы без особого ущерба будет довольно сложно.

При отсутствии перепадов давления и других неисправностей завершают процесс опрессовки и начинают стягивать полы.

Опрессовка теплого пола должна производиться до заливки бетонной стяжки или укладки чистового пола (если деревянная система)!

Особенности проведения опрессовки своими руками

Места протечек дополнительно обжимаются фитингами

Опрессовать водяной теплый пол, сделанный своими руками, можно гидравлическим или пневматическим способом.

1. Подготовка с учетом типа покрытия. Для бетонной стяжки опрессовку производят перед заливкой. При наличии полистирольной или деревянной поверхности – но закрытия теплотрассы фанерой или ГКЛ.
2. Тестирование коммуникаций. Все контуры обогрева подключаются к распределительному коллектору и проверяются по отдельности. Участки заполняются водой, пока воздух не будет вытеснен полностью. Для регулировки используются вентили обратки и подачи.
3. Холодное испытание металлопластиковых коммуникаций. Ее можно сделать холодным теплоносителем с давлением 6 бар и выдержать систему 24 часа. Если давление не повысилось, магистраль исправна.
4. Проверка полиэтиленовых труб. Систему нагружают давлением, в 2 раза больше стандартного, но не меньше 6 бар. Через 30 минут показатель восстанавливается. Операция проводится трижды, потом давление приводится в опрессовочный режим и оставляется на 24 часа. Если показатель упал менее, чем на 1,5 бара, система исправна.

Дополнительное тестирование выполняется посредством нагнетания давления теплоносителя, находящегося под температурой 81-86 градусов на протяжении 30 минут. В это время осматриваются фитинги, если они ослабли – подтягиваются.

Перед эксплуатацией водяного теплого пола необходимо произвести его заправку теплоносителем. Магистраль выводится на рабочий температурный режим постепенно, с предварительной опрессовкой. Работы позволяют выявить поломки, протечки, недочеты монтажа.