Собственноручная установка отопительной системы

Неотъемлемой частью каждого жилого помещения является система отопления, которая может состоять из множества различных элементов, что зависит от типа схемы, от типа разводки и других параметров. Неизменным будет только одно – монтаж отопления, а точнее основные принципы и правила устройства.

Установка радиаторов отопления

Однако, чтобы монтаж систем отопления был грамотным и эффективным, сперва необходимо узнать не только технологию проведения таких работ, но и разновидности различных схем, чтобы ознакомиться с особенностями каждой из них, а также чтобы выбрать подходящую для каждого конкретного случая.

Технология устройства

Итак, монтаж системы отопления частного дома подразумевает не только непосредственную работу с трубами и радиаторами, но и некоторые подготовительные работы. Вообще нужно сказать, что подготовительные работы будут на каждом из этапов, но есть и такие работы, которые нужно провести перед выполнением устройства всей системы в целом.

Что же нужно готовить

Действительно, какие работы необходимо сделать до того, как начать монтаж отопления в частном доме? К этому моменту должно быть следующее:

• Выбраны и обозначены места крепления радиаторов. То есть уже должно быть известно, куда ставить, сколько ставить, под какими окнами, на каком уровне и так далее;
• Подобран тип радиаторов, то есть их разновидность по материалу производства, по способу регулировки или по возможности такой регулировки и так далее;
• Сделан расчет размеров радиаторов, то есть уже должно быть известно, в каком помещении, сколько будет секций обогрева и так далее;
• Произведена закупка всех фасонных элементов;
• Приготовлен или закуплен весь необходимый для работы инструмент.

Отопительная система дома

Совет! Производя закупку, следует учитывать некоторые производственные потери, которые, как правило, берутся из расчета 10 процентов от общего количества.

Это означает, что всех деталей необходимо, в оптимальном варианте, закупить на 10 процентов больше, чем было посчитано.

Первый этап

Этот этап – этап разметки. Сначала в руки берется схема. На ней можно видеть, как трубы проходят через стены. Поэтому первым делом необходимо своими руками отметить на стенах места прокладки труб. Что касается радиаторов, то места их крепления должны быть обозначены заранее, как уже отмечалось.

Кроме отметок в стенах, необходимо сделать отметки для элементов крепления труб. Как правило, нижняя магистраль проходит выше уровня пола на пару сантиметров, то есть сразу над плинтусом. При разметке необходимо учитывать, что шаг крепления для пластиковых труб должен составлять не больше 50 см.

Дальше следует обозначить место, куда будет выводиться сливная труба, если система не будет полностью замкнутой. Так же необходимо обозначить места установки нагревательного котла и других элементов.

Второй этап

На этом этапе начинается непосредственный монтаж системы отопления.

Сперва необходимо сделать отверстия для труб и радиаторов, точнее для элементов крепления радиаторов. Если речь идет о стенах из бетона, то понадобится перфоратор со специальными сверлами. Для деревянных стен достаточно будет обычной дрели.

Варианты подключения труб к радиаторам

Надо сказать, что деревянные стены сверлятся только для пропуска через них труб. Клипсы же будут крепиться к ним саморезами.

Совет! В момент протаскивания труб через стены, их концы необходимо чем-нибудь заткнуть, чтобы пыль и грязь не попадали внутрь.

Часто получается так, что длина труб просто не позволяет протянуть их через отверстия. В таком случае элементы разрезаются, однако заранее необходимо подумать, в каком месте сделать это лучше всего.

Третий этап

Итак, на третьем этапе необходимо отметить своими руками те места, где будут устанавливаться крепежные приспособления для радиаторов. Поскольку места установки этих радиаторов уже были обозначены, то теперь останется только обозначить там места крепления кронштейнов.

Здесь нужно сказать, что обычный чугунный радиатор крепится на парные кронштейны, то есть один снизу и один сверху. Таких пар может быть и две, и три, и больше, что зависит от количества секций.

Для ускорения такой работы необходимо сделать заготовку. Она может быть представлена дощечкой, на которой показаны уровни установки верхнего кронштейна и нижнего.

Все секционные батареи крепить необходимо так, чтобы кронштейны располагались минимум между первой и второй секцией с каждой стороны. В том случае, когда количество таких секций превышает десять, посередине устанавливают дополнительную пару крепежных приспособлений для радиаторов.

Потери тепла при различном подключении

Четвертый этап

Этот этап посвящен подготовке радиаторов, после чего будет осуществлена их установка.

В том случае, когда отопительные элементы сделаны из алюминия, необходимо вывернуть футерки. Дальше пакля вместе с герметиком наворачивается на резьбовое соединение, и все это вворачивается обратно в батарею.

К муфтам крепятся вентили. Сделать это нужно при помощи накидных гаек своими руками.

Все, дальше радиаторы ставятся и соединяются трубами. Устанавливается котел и остальные элементы.

Пример последовательности монтажа

Выше была представлена общая последовательность работ. После того, как были сделаны всевозможные подготовки, остается только все это установить на свои места. Однако, становится непонятным, как это сделать, в какой последовательности, каким образом все это крепится и как потом должно функционировать. Поэтому сейчас будет рассмотрен конкретный пример монтажа двухтрубной системы отопления с циркуляционным насосом, которая построена на основе пластиковых труб.

Сперва необходимо решить, какой тип будет иметь отопление. Их сегодня различают два:

• Лучевая схема;
• Последовательная схема.

Первая имеет второе название – коллекторная.

Коллекторная схема отопления

Коллекторная схема

Основным элементом в данном случае является коллектор, или распределитель. От него, отдельно к каждому радиатору отходит своя магистраль, как обратная, так и прямая. Данная схема предусматривает монтаж труб, которые можно разместить прямо в полу.

Отмечаются следующие преимущества:

• Есть возможность полностью спрятать трубы;
• Есть возможность управления всей системой и регулировки температуры в каждом отдельном помещении;
• Есть возможность регулировки подачи теплоносителя в каждое отдельное помещение;
• Можно легко распределять гидравлическую нагрузку на каждый отдельный элемент.

Есть и недостатки:

• Довольно сложный процесс установки;
• Дороговизна, по сравнению с последовательной схемой;
• Для теплоносителя есть ограничение по максимальной температуре в 70-80 градусов, так как установка труб осуществляется под полом. Если же установка была произведена вдоль стен, то есть обычным способом, то этого ограничения нет.

Последовательная конструкция

Эта конструкция более простая и более дешевая. Установка труб может быть осуществлена по стенам, под полом, под плинтусом, то есть ограничений практически нет. Суть заключается в том, что подача теплоносителя, как и движение его по обратной магистрали, осуществляется последовательно к каждой батарее.

Последовательная схема подключения

Есть один большой недостаток – поскольку подача теплоносителя осуществляется последовательно, то к последнему радиатору он придет за более длинный промежуток времени и уже немного остывший. Это приводит к тому, что самые дальние помещения прогреваются позже и не так сильно.

Однако из этой ситуации есть выход. Во-первых, наличие циркуляционного насоса обеспечивает непрерывное движение теплоносителя по всему кругу. Во-вторых, к основной магистрали радиаторы присоединяются через запорную арматуру и тройник, то есть сперва идет подающая труба, дальше ставится тройник. К одному концу крепится запорный кран, а к нему радиатор, а ко второму концу тройника крепится тот же подающий контур. Таким образом, получается, что в любой момент каждый радиатор может быть просто перекрыт, но при этом доступ теплоносителя к остальным батареям закрыт не будет.

В качестве примера монтажа возьмем именно второй тип схемы.

Непосредственная установка

Итак, для обычного одноэтажного здания отлично подойдет горизонтальная разводка магистралей.

Основными элементами такой схемы будут являться:

• Нагревательный котел;
• Насос;
• Автовоздушник, термостатический, предохранительный и балансировочный клапана. Надо сказать, что все эти элементы представлены сегодня одним блоком, который в народе получил название «автоматика системы». Этот элемент всего лишь помогает избежать некоторых неприятностей, поэтому его в системе часто просто нет. Однако надо отметить и то, что некоторые отдельные элементы автоматики могут содержать в своей конструкции нагревательные котлы;
• Расширительный бачок;
• Манометр;
• Арматура;
• Подающая и обратная магистрали;
• Батареи.

Последовательное и параллельное подключение

Первым делом своими руками устанавливается котел. К каждому отдельному такому элементу есть подробная инструкция по установке со всеми ограничениями, особенно, если речь идет про газовые котлы. В нормативной документации к ним можно найти и необходимые минимальные расстояния от выключателей, от края стен и так далее.

Дальше от котла начинается разводка обратного трубопровода. Обратная магистраль в обязательном порядке должна быть расположена ниже подающей. При разводке необходимо не забыть про установку тройников на каждый отдельный радиатор, речь о которых шла немного выше.

После этого ставится циркуляционный насос. Он монтируется в обратную магистраль. Тут же нужно поставить тройник, к которому необходимо подключить манометр, если он предусмотрен.

После того, как обратная магистраль с насосом установлена, приступаем к монтажу своими руками батарей. Они навешиваются на заранее закрепленные кронштейны, которые в свою очередь устанавливаются на заранее размеченные места.

Радиаторы устанавливаются по следующим правилам:

• От нижней части до пола должно быть не меньше 10 см;
• От выступающих частей подоконников до верхней части радиаторов – не меньше 12.

Расстояние от радиатора до других элементов

После установки радиаторов подключаются трубы «обратки». Дальше устанавливается и закрепляется подающий трубопровод.

По завершению всех этих работ, происходит промывка системы. Для этого весь контур размыкается, то есть между собой размыкаются подающая и обратная магистрали. По подающей пускается вода и сразу же сливается на обратном конце всей системы. Так происходит до тех пор, пока на выходе не появится чистая вода.

На этом монтаж отопления можно считать завершенным и готовым к нормальной эксплуатации.

Вывод

Как видно, сегодня существует большое количество типов схем и разводок. Для каждого конкретного случая необходимо выбирать подходящую. Однако принципы установки всех систем, речь о которых шла в первой части этой статьи, остаются неизменными всегда. Надо сказать, что и монтаж своими руками производится на основе одних и тех правил.

Самое главное в этом деле – составить грамотную схему, которая будет эффективной в данном случае. Для этого следует произвести некоторые довольно сложные расчеты. Не малое значение имеет и правильность соединения всех элементов конструкции.

Установка радиатора отопления

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовительные работы перед монтажом тепловых сетей и систем отопления

Все работы по монтажу тепловых сетей и систем отопления должны проводиться в строгом соответствии с проектом и соблюдением технических требований, предусмотренных действующими строительными нормами и правилами (СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы (С Изменением N 1)).

Эффективность работы монтажников теплосетей и систем отопления зависит от требуемой строительной готовности участков до начала монтажа.

К подготовительным работам монтажа тепловых сетей относится ряд обязательных этапов:

1 — получение разрешения на производство земляных работ (для подземной прокладки) в соответствующей инстанции, а также уведомления от эксплуатационных служб, регламентирующих порядок разработки грунта в непосредственной близости от действующих коммуникаций;

2 — перенос с проекта осей будущих теплотрасс (разбивка теплотрасс на местности) путем установки на местности вешек через 10 м, а также на углах поворотов трассы, в местах расположения камер и П-образных компенсаторов;

3 — разработка траншеи по заданному профилю согласно проекту с соблюдением установленных норм недобора с последующей ручной зачисткой и устройством креплений траншеи;

4 — устройство водостока, оснований под камеры и опоры, монтаж нижней части каналов, камер, опор.

Подготовительной стадией монтажа тепловых сетей является доставка вдоль готового к монтажу участка трассы труб и всех сопутствующих изделий и материалов.

Транспортировку труб разрешается производить специальными видами автомашин. Сбрасывание труб и трубных узлов при разгрузке не допускается. Перекатку труб (в случае необходимости) разрешается только по лагам. Перемещение труб волоком запрещается.

Погрузку и разгрузку трубных узлов следует производить с применением траверз, канатов и специальных мягких полотенец (рис.8). Перед подъемом трубы размечают места строповки, как показано на рис.8, б. После того, как труба застропована, ее приподнимают на высоту 20. 30 см, чтобы проверить надежность строповки и определить равновесие груза. Убедившись в надежности строповки, трубу плавно, без рывков, поднимают на требуемую высоту и перемещают к месту укладки.

Рис.8. Приемы такелажных креплений:

а — узлы и петли канатов; б — строповка и укладка труб в траншею; 1 — прямой узел крестом для пенькового каната; 2 — то же, для стальных канатов; 3 — вязка в петлю; 4 — мертвая петля; 5 — Крюковым* захват; 6 — зачалка на крюке стропов в две ветви; 7 — то же, в четыре ветви; 8 — вязка для подъема груза в наклонном положении; 9 — крепление расчалок на мачте; 10 — траверса

* Текст соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Трубы укладывают на опоры так, чтобы будущий стык не попадал на подушку опоры и при сварке не было необходимости в его дополнительных перемещениях.

К подготовительным работам по монтажу систем отопления относятся:

разноска отопительных приборов и узлов трубопроводов к местам их установки;

отделка участков стен в местах установки отопительных приборов;

разметка мест установки кронштейнов и их установка;

пробивка (в случае необходимости) отверстий для прокладки труб.

Готовность объекта к монтажу систем отопления подтверждается исполнителем и заказчиком двусторонним актом.

Централизованная заготовка монтажных узлов и элементов систем теплоснабжения и отопления

Централизованную заготовку деталей и монтажных узлов систем теплоснабжения и отопления производят в ЦЗМ по замерным эскизам, составленным на основе монтажного проекта или по эскизам на основе обмеров натурных элементов объекта (натурных обмеров).

Натурные обмеры проводятся тогда, когда выполнены следующие работы: возведены стены с оконными проемами, междуэтажные перекрытия и перегородки; сделаны отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках в местах прохода трубопроводов; заложены фундаменты под оборудование; во всех помещениях трудно смываемой краской нанесены отметки чистых полов.

В процессе обмеров следует учесть места расположения трубопроводов и оборудования других санитарно-технических систем (водопровод, канализация и др.).

Составляя эскиз, следует стремиться к тому, чтобы при изготовлении трубных заготовок можно было максимально использовать типизированные узлы. С этой целью отопительные приборы присоединяются к стояку только с одной стороны от стояка, а центральная ось прибора сдвинута относительно оси окна в сторону стояка. Отопительный стояк намечают к прокладке на расстоянии 150. 200 мм от скоса оконного проема. Это дает возможность применить унифицированные элементы подводок к отопительным приборам.

На рис.9 показаны типизированные элементы обвязки однотрубного стояка отопления с чугунными радиаторами МС-140.

Рис.9. Типизированные элементы обвязки радиатора МС-140:

1 — подводка подающая; 2 — стояк; 3 — подводка обратная

К типизированным узлам системы отопления относятся также присоединения стояков к разводящим горячим и обратным сборным магистралям на чердаке и в подвале.

На рис.10 показан пример составления замерного эскиза с нанесением замерных строительных длин. Этот эскиз обрабатывается в ЦЗМ, чтобы определить заготовительные длины деталей.

Рис.10. Замерный эскиз однотрубного стояка водяной системы отопления

В обработанном виде, с указанием заготовительных длин каждой детали, замерные эскизы поступают на производство к слесарям-заготовщикам. Размеры деталей и узлов должны соответствовать размерам, указанным в эскизе с допуском 1 мм.

Типизированные узлы обвязки отопительных приборов позволяют резко повысить производительность труда слесарей, как при изготовлении, так и при монтаже санитарно-технических устройств.

На рис.11 показан узел подводки к блокам конвекторов КП, а на рис.12 — к блокам конвекторов «Прогресс».

Рис.11. Узел подводок к блокам нагревательного прибора конвектора КП:

а — блоки со смещенными замыкающими участками и трехходовыми кранами; б — узлы присоединения П-образного стояка; 1 — конвектор; 2 — трехходовой кран; 3 — замыкающий участок; 4 — сгон короткий с приварной муфтой для спуска воды; 5 — пробковый кран или вентиль (в зависимости от параметров теплоносителя); 6 — отметка чистого пола; 7 — кран двойной регулировки

Рис.12. Монтаж конвектора «Прогресс»

В целях сокращения сроков строительства в ЦЗМ блоки оборудования изготавливают в комплекте с обвязкой арматуры. Например, на монтаж поступают в полной готовности узлы ввода (безэлеваторного и элеваторного), циркуляционные и ручные насосы, бойлеры и пр. На рис.13 показан блок безэлеваторного ввода системы водяного отопления, укомплектованный задвижками, грязевиком, манометрами, диафрагмой, смонтированными на опорных стойках.

Рис.13. Узел ввода системы отопления в сборе:

1 — стойка; 2 — опора; 3 — трехходовой кран 11Б18бк; 4 — задвижка; 5 — манометр; 6 — грязевик; 7 — диафрагма; 8 — гильза термометра; 9 — уголок; 10 — фланец; 11 — крышка; 12 — фильтр; 13 — пробка для выпуска воздуха; 14 — корпус; 15 — пробка для спуска грязи; 16 — входной патрубок

На рис.14 показан блок элеваторного ввода системы водяного отопления.

Рис.14. Элеваторный узел ввода:

1 — патрубок горячей воды; 2 — манометр; 3 — комфузор; 4, 5, 6 — патрубок остывшей воды; 7 — калибровочная шайба; 8 — сопло; 9 — камера разрежения

Дата добавления: 2018-09-22 ; просмотров: 1284 ; Мы поможем в написании вашей работы!