Медные трубы для отопления и водоснабжения: виды, маркировка, цены и технология пайки

Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже — металлопластику, еще реже — нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

Преимущества

1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.

Недостатки

1. Самая высокая стоимость среди аналогов.
2. Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
3. В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Типы медных труб

Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

По толщине стенок:

1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

По состоянию материала:

1. 1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
   2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

Цены на медные трубы отожженные

По составу материала:

По способу изготовления:

• тянутые (холоднодеформированные);
• прессованные.

• цельнотянутые (не имеют шва);
• из сварной заготовки.

Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты. Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений. Еще выпускаются изделия в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Российская маркировка медных труб

Способ изготовления: тянутая — Д.

Форма сечения: круглая — КР.

Размеры: наружный диаметр и толщина стенки.

Длина: кратная мерной — КД.

• отрезки;
• бухты;
• в бухтах свободной намотки — БТ;
• в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ;
• в бухтах плоской спиральной намотки — БС.

Пример маркировки: труба ДКРМ (тянутая круглая мягкая) 8,0х1 (размер) 5000 (длина) бухты БУ (послойной упорядоченной намотки) М1 р ГОСТ Р 52318-2005.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Методы состыковки труб

По технологии стыковки считаются универсальными. Подойдет любой из нескольких способов соединения, что является несомненным плюсом.

В зависимости от целей можно выбрать:

• сварку;
• механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
• пайку (твердым или мягким припоем).

Для сварки подойдет диаметр от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок скрыт в монолитах или в строительных конструкциях, то такие фитинги дорого обойдутся. В бытовых отопительных системах, как правило, используется пайка мягким припоем. Она требует для работы специальные капиллярные фитинги.

Технология пайки медных труб своими руками

Перед тем, как начинать пайку, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир используется мягкая пайка , при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягкому припою (олову) расплавиться. Но, несмотря на кажущуюся легкость, такая температура опасна для меди, поэтому делать все нужно очень аккуратно и правильно.

Подготовка к капиллярной пайке:

1. Отрезаем трубу нужного размера.
2. С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит снизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
3. Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
4. По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягкий припой. Чтобы припой получился жестким, использовать пасту не нужно.
5. С небольшим прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
6. С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

Можно начинать паять.

Низкотемпературная пайка медной трубы:

1. Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавно и равномерно водим соплом горелки вокруг горловины.
2. После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, так как олову нужно плавиться не от прямого контакта с огнем, а от высокой температуры медного изделия.
3. Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс охлаждения ускорять нельзя — все должно остыть естественным способом без подручных средств.
4. С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает защитный слой медных изделий.

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

• полиуретановые;
• алкидные;
• ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
• ГФ-0119.

Цены на ПФ-115

Из лаков хорошо подойдут:

• смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
• ВЛ-51.

Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Стоимость медных труб

Трубы медные для отопления и водоснабжения можно купить в Москве по хорошей цене. Стоимость зависит напрямую от размера и диаметра. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. Как рассчитать гкал на отопление по площади читайте у нас на сайте.

Видео

Ниже представлено интересное видео о том, как паять медные конструкции.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 23.09.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Технология монтажа медного трубопровода своими руками (видео)

Опубликовано Артём в 29.03.2019 29.03.2019

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Способы монтажа медных труб

Существуют два распространенных способа соединения медных труб в единую систему:

• пайка (или сварка для труб большого диаметра);
• резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов – монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае – правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб. А характерной чертой такого соединения является то, что оно разъемное, то есть его можно будет в случае необходимости легко разобрать (например, при демонтаже трубопровода или его ремонте).

Обратите внимание! Данный тип соединений нуждается в регулярной проверке и контроле герметичности. Дело в том, что перепады температуры или напора воды в системе могут вызывать ослабление резьбового узла, поэтому его придется периодически подтягивать. В том случае, если узел подвергается ремонту, обжимное кольцо следует обязательно заменить на новое.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

• Отопления;
• Водопровода;
• Кондиционирования;
• Транспортировки газа;
• Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

• медные трубы подходящего диаметра;
• соединительные обжимные или пресс-фитинги;

Специальные устройства для сборки трубопровода

Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.

• труборез или ножовка по металлу;
• трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
• напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
• ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
• гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;

Зачистка трубы перед соединением с фитингом

1. при необходимости производится гибка труб;
2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;

Установка элементов фитинга для соединения

1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется.

Материалы для монтажа медных труб

Чтобы подсчитать точное количество необходимых материалов, потребуется предварительно спроектировать трубопровод из медных труб. Как правило, составление схемы прокладки и разводки труб – это и есть первый этап монтажа любой коммуникационной системы. Чем более точной она будет, тем легче можно будет посчитать, сколько материалов придется закупить. Итак, для монтажа медного трубопровода вам потребуются:

• трубы – их следует покупать с небольшим запасом, так как какое-то количество сантиметров будет «уходить» при резке и выполнении соединений;
• фитинги – выбор конкретного вида зависит от способа монтажа и схемы системы. Если планируется монтировать трубопровод из медных труб с помощью пайки, то и фитинги надо покупать соответствующие, а если вы хотите собрать систему с помощью резьбовых соединений, то потребуются фитинги с обжимными кольцами. Все повороты и разветвления системы также выполняются с их помощью: разнообразных тройников, поворотников, угольников и переходников с одного диаметра трубы на другой;

• фум-лента для герметизации соединений на резьбе;
• флюс и припой для пайки меди.

Цель и предназначение теплоизоляции

Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также кондиционирования.

Теплоизоляция изготавливается из стойкого к агрессивной среде материала, что не боится механических нагрузок, имеет длительный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, таковы:

• Снижение потери тепла;
• Снижение уровня шума.

Теплоизоляция для медных труб

Теплоизоляция отличается по способу теплопередачи и может быть:

По варианту размещения на магистралях, теплоизоляция бывает:

Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это вспененный полиэтилен. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Стоимость такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно существенное. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом теплым и уютным в любое время года.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

• медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
• труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
• трубогиб;
• металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
• наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
• труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
• газовая горелка;
• фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
• флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;

Разновидности флюса для пайки

• припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Разновидности припоя для разных видов пайки

Флюс и припой подбираются в зависимости от вида пайки (низкотемпературной или высокотемпературной), причем флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;

Резка труб труборезом

1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;

Увеличение диаметра трубы

1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;

Нанесение флюса на участок трубы

1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
2. флюс немного расплавляется;
3. соединяются трубы;
4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;

Заполнение припоем в процессе пайки

1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Пайка труб производится при высокой температуре. Кроме этого нередко в ходе выполнения работы выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом пайки необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

Особенности монтажа трубопровода из медных труб

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала – его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода – чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен – в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.

Пайка медных труб

Интересное по теме:

Правила безопасности при пайке медных труб

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

• Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
• Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
• Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Кол-во блоков: 11 | Общее кол-во символов: 14193
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору: