калорифер паровой

Паровой калорифер — оребренный медно-алюминиевый теплообменник нагреватель применяющийся в системах вентиляции, отопления, промышленности. Служит для нагрева воздуха приточного или циркуляционного. Процесс теплообмена происходит при прохождении воздуха через так называемый «пакет» состоящий из алюминиевых пластин (ламелей) зафиксированных на перпендикулярно расположенных медных или стальных трубках, помещенный в стальную раму. Калорифер подключается к трубопроводу, двумя патрубками распределительного коллектора, прямая и обратка, пар проходя через коллектор равномерно распределяется, и движется по трубкам, передавая тепло алюминиевым пластинам. Воздух проходя через сечение (рабочую поверхность) теплообменника, нагревается и поступает по каналу к месту потребления.

В паровом нагревателе, в отличии от стандартных водяных медно-алюминиевых теплообменников, нагревателей или охладителей , распределительные коллектора располагаются на противоположных сторонах теплообменника. Пар поступая в один коллектор, проходит через все сечение по прямой.

Заказать паровой калорифер Российского производства, значит сэкономить порядка 20-40% от стоимости и получить высококачественный теплообменник почти в 2 раза быстрее, чем европейский аналог.

Скачать опросный лист для расчета и заказа парового калорифера теплообменника

конструкция парового теплообменника

Рама парового медно-алюминиевого теплообменника нагревателя, изготавливается из нержавеющей или оцинкованной стали, в зависимости от среды использования калорифера. Ее основной задачей является, удержание теплообменного пакета из медных трубок и алюминиевых ламелей.

Трубки и пластины

Так называемый теплообменный пакет, оребренная часть теплообменника, является основным элементом калорифера, и имеет массу вариантов исполнения.

Трубки (змеевик) изготавливаются из меди, с различными толщиной стенки и диаметром, в зависимости от расчетных параметров и среды применения.

Варианты толщина стенки медной трубки: 0,35 / 0,4 / 0,5 мм.

Диаметры трубок: 9,52 / 12 / 15 / 16 мм.

Ламели (теплообменные пластины), могут быть изготовлены из стандартного алюминия и эпоксидированного алюминия, с различной толщиной пластины. В зависимости от необходимых параметров, устанавливаемые ламели имеют определенную геометрию и шаг между ними.

Варианты толщины пластин: 0,12 / 0,15 / 0,22 / 0,25 мм.

Геометрия пластин: 25х21,6 / 35х35 / 50х25 / 50х50 / 60х30.

Шаг ламелей оребрения: 1,8 — 8,0 мм.

Коллектор калорифера, служит для подключения к сети и распределения пара по трубкам теплообменника. Коллектор парового нагревателя может быть изготовлен из меди или стали с антикоррозийным покрытием.

Паровые теплообменники и паровые калориферы

Паровой калорифер — это теплообменник для нагрева воздуха в системах вентиляции, воздушного отопления и сушильных камерах. Теплоноситель в данном случае — пар, который подается сверху, и после прохождения через рабочую часть теплообменника выходит в виде конденсата.

Наша компания предлагает надежные паровые нагреватели воздуха, а также теплообменники пар-вода. Они делаются по европейским стандартам качества. Геометрию и рядность рассчитываем по ТЗ, теплообменники соответствуют всем необходимым требованиям заказчика.

Теплообменник для пара можно изготовить из меди и алюминия или нержавеющей стали. Это зависит от режимов работы. Максимальная рабочая температура пара для медно-алюминиевого теплообменника — +150°С. В противном случае требуется теплообменник из нержавеющей стали.

Срок изготовления пароводяных теплообменников — 15-40 рабочих дней.

Геометрия паровых теплообменников

Типоразмер	Геометрия	Рядность теплообменника	Шаг ламелей	Толщина стенки трубки
5/8 дюйма (16 мм)		1. 20	min 1,6mm max 6,0mm	1,0mm
5/8 дюйма (16 мм)		1. 20	min 1,6mm max 5,0mm	1,0mm
5/8 дюйма (16 мм)		1. 20	min 1,6mm max 6,0mm	1,0mm

Проверка герметичности:

• Все теплообменники проверяются на герметичность сухим воздухом под давлением до 30 бар в резервуаре с теплой водой

Варианты исполнения паровых теплообменников

Пример расшифровки кода теплообменника — парового нагревателя

P6016VP-18T-03R-1350A-1,8PA-6NC-CU(100)/AL
Al	Алюминиевые ламели
P6016	Медная трубка 16,00 мм. Расстояние между трубками 30х30 мм.
VP	Паровой нагреватель
18T	Количество трубок по высоте
03R	Количество трубок по глубине (рядность теплообменника)
1350	Длина оребренной части (живого сечения)теплообменника (мм).
1,8PA	Шаг ламеллей (мм).
6NC	Количество ходов (змеевиков)
CU(100)	Толщина медной трубки 1,0 мм.

Чтобы заказать пароводяной теплообменник, достаточно отправить заявку на расчет или связаться с нашими специалистами.

На заказ мы изготовили более 2 000 уникальных теплообменников — строго по ТЗ, с честной рядностью и точными характеристиками.Подробнее »

У нас есть производство в России и завод в Италии (CO.MA. spa). В Европе выпускается аппаратура из AISI 304 и AISI 316 — коррозионностойких сталей.

Мы доставляем теплообменники в сборе, по запросу проводим подключение на месте.

Пароводяные теплообменники: принцип работы, область использования, преимущества

Пароводяные теплообменники – это нагревательное оборудование, относящиеся к кожухотрубным теплообменникам, материал и конструкция которых адаптированы для функционирования с высокотемпературным паром. Устройства широко используются на теплоэлектростанциях, коммунальных предприятиях, на промышленных объектах для подогрева до заданных температур теплоносителей для систем отопления и горячего водоснабжения.

Пароводяной теплообменник состоит из герметичного цилиндрического корпуса, удерживающего поступающий внутрь пар и трубной системы, которая состоит из закрепленных в специальных «решетках» пучков трубок, произведенных из латуни либо качественной нержавеющей стали. Днище кожуха может быть плоским либо эллиптическим. Устройства различают по эксплуатационным характеристикам и целевому назначению. Оборудование также делится на приборы высокого или низкого давления.

Принцип работы устройства

Перегретый пар подается в кожух по верхнему патрубку. Единовременно с ним в трубный пучок для подогрева поставляется вода. Пар поступает в кожух и перемещается по межтрубному пространству, где он направляется сегментными перегородками. Тепловая энергия пара передается жидкости. В трубном пучке жидкость для подогрева распределяется посредством специальной камеры/камер, размещенной на торце кожуха.

Подогретая вода выводится через специальный патрубок и поставляется в отопительные системы. После передачи тепловой энергии пар конденсируется и выводится в виде конденсата в нижней части корпуса. Воздух, являющийся остаточным продуктом процесса теплообмена, выводится через патрубок, расположенный вверху кожуха. Данный принцип работы гарантирует высокую эффективность теплообменника и его безопасность (в теплообменниках задействованы компенсаторы температурных колебаний).

Область применения и преимущества пароводяного теплообменника

Данный вид теплообменников обладает высоким КПД и широко используется для разрешения задач, которые требуют подогрева жидкости с использованием перегретого либо высокотемпературного пара на производствах, в паровых котельных, промышленных предприятиях, коммунальной системе общественных объектов и жилых зданий.

К преимуществам устройств относят:

• высокую износостойкость и уровень надежности;
• устойчивость прибора гидроударам и температурным скачкам;
• увеличенную герметичность;
• стойкость всех составляющих оборудования к коррозии;
• медленное формирование накипи;
• возможность проведения механической очистки образованных отложений;
• способность замены неисправной трубной системы в сохраненном кожухе;
• удобство при обслуживании теплообменника;
• ремонтопригодность всех составляющих;
• длительный период эксплуатации.

При выборе пароводяного теплообменника необходимо выяснить все параметры оборудования, их соответствие установленным стандартам и нормам. Компания ООО «Строй-Универсал» поставляет потребителям исключительно надежные высококачественные теплообменники, имеющие документацию и произведенные на сертифицированном производстве.

Калориферы (теплообменники) описание, типы и преимущества

Содержание статьи:

Канальный нагреватель (альтернативное наименование — калорифер) представляет собой прибор, предназначенный для отопления помещений за счёт нагрева приточного воздуха. Принцип действия устройства основан на нагреве воздуха при прохождении через теплообменник. При этом повышение температуры входящего воздушного потока происходит за счёт передачи тепловой энергии от теплоносителя.

На практике канальные нагреватели применяются в составе систем воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в помещениях промышленного и хозяйственного назначения. Наиболее распространённые объекты применения — производственные цеховые помещения, ангары, склады заготовок, оборудования и готовой продукции, Помимо непосредственно отопительных функций, в качестве примера практического использования калориферов можно привести их работу в составе сушильных установок. Нагревательные элементы подпитываются теплоносителем, который поступает в устройство посредством подключения к централизованным сетям теплоснабжения, водопровода или подачи электроэнергии.

Канальные нагреватели различаются по двум основным показателям — геометрической форме корпуса и типу используемого теплоносителя. По геометрии корпуса изделия данной категории подразделяются на прямоугольные, круглые и квадратные.

Для нагрева приточного потока воздуха в составе устройств используется три вида теплоносителей — вода, пар и электричество. В зависимости от применяемой разновидности классифицируются и сами теплообменники.

Наиболее распространённым типом теплообменников являются калориферы КСк. Аббревиатура КСк расшифровывается как «Калорифер спирально-катанный». Конструктивное устройство этого типа изделий подразумевает закреплённую в корпусе из листового металла трубчатую конструкцию. Расположение труб — поперёк направления движения воздушного потока. В зависимости от требуемой производительности, модели категории подразделяются на теплообменники с двумя, тремя и четырьмя рядами нагревателей. В роли последних выступают композитные элементы — стальные трубки с нанесённым на их наружную поверхность алюминиевым оребрением.

Вода циркулирует по трубам от нижнего ряда к верхнему, что предотвращает завоздушивание трубопровода. По торцам корпуса расположены соединительные фланцы, расположение отверстий в которых соответствует соединительным размерам вентиляционных каналов.

Канальный нагреватель электрического типа подразумевает нагрев воздуха при помощи установленных поперёк направления потока металлических ТЭНов, оребрённых при помощи нитей накаливания или спирально навитой проволоки. В зависимости от модели, количество ТЭНов в калорифере электрическом варьируется от одного до четырёх.

Нагнетаемый вентилятором воздух принудительно направляется на нагревательные элементы, которые накаляются под действием подаваемого от сети напряжения. В результате в помещение направляется нагретый воздушный поток, который обеспечивает поддержание комфортной температуры. Необходимый уровень нагрева контролируется и обеспечивается при помощи специальных термодатчиков, которые устанавливаются внутри помещения.

Эта разновидность теплообменников обозначает аббревиатурой КПСк, что расшифровывается как «Калорифер паровой спирально-катанный». Калориферы КПСк по конструкции и параметрам аналогичны водяным теплообменникам. Их состав также включает корпус из листового металла, торцевые соединительные фланцы и нагревательные трубки.

Единственное отличие заключается в том, что в паровых канальных нагревателях вместо воды по трубам подаётся горячий водяной пар, температура которого составляет +190 °С. Устройство подключается к централизованной системе подачи пара при помощи входного и выходного патрубков, которые располагаются на одной из боковых сторон корпуса.

Современные модели калориферов обладают множеством преимуществ в сравнении с традиционными способами обогрева помещений. Перечень преимущественных характеристик включает следующие факторы:

• Экономичное расходование теплоносителя за счёт рекуперации тепловой энергии. Устройства, работающие по принципу утилизации тепла, отвечают за управление входящим и выходящим потоком воздуха. При этом выходящий поток отработанного воздуха отдаёт накопленную тепловую энергию теплообменнику, что позволяет минимизировать потребление теплоносителя извне.
• Возможность равномерного прогрева внутреннего объёма помещения. Калориферы устанавливаются под потолком, чтобы исключить влияние воздушных потоков на работу оборудования и персонала. Воздух при этом направляется вниз с помощью регулируемых вентиляционных решёток, установленных на торце нагревателей. Это позволяет уравновесить температурные показатели во всех точках помещения.
• Возможность автоматического регулирования температуры. Комплектация теплообменников датчиками температуры позволяет настроить автоматизированное включение и отключение отопления. Это исключает вероятность перегрева оборудования и гарантирует поддержание комфортной температуры в помещении.
• Высокая производительность нагревательных элементов. Оребрение ТЭНов обеспечивает увеличенную площадь контакта нагревателя с проходящим воздухом, что способствует быстрому нагреву входящего потока.

В дополнение к этому стоит отметить, что калориферы обладают повышенным ресурсом безопасности и работоспособности, а также просты в обслуживании и ремонте.

Основу конструкции калорифера составляет корпус из тонколистового металла, а так же металлические трубки с оребрением. Количество рядов труб может быть 2, 3 и 4. Более подробно с конструктивными особенностями и характеристиками канальных нагревателей можно посмотреть в разделах теплообменники TEW и калориферы КСК.