Как определить качество пеллет?

Холодный сезон приближается, и домам на пеллетном отоплении пора принимать решение, какие пеллеты лучше закупить на зиму. Обычно покупается несколько тонн за один раз, поэтому особенно важно определить, какой именно товар вам предлагают. Будете ли вы эффективно топить дом с большим выходом тепла, или же гранулы будут быстро расходоваться и засорять ваш котел? Все зависит от качества пеллет, о котором мы поговорим в данной статье.

Часто можно услышать, что лучше всего – просто растопить котел пробной партией топлива. С этим трудно поспорить, если у вас есть возможность попробовать продукцию нескольких производителей. Мы же расскажем, как определить качество пеллет без сжигания.

Как определить хорошие пеллеты на глаз

Прежде всего, пара слов о методе изготовления древесных гранул. Сырьем для них могут служить опилки, щепа, стружка различных пород дерева, неликвидные деревянные изделия, а также лузга подсолнечника и солома. Грануляция многократно измельченного и просушенного сырья происходит на пресс-грануляторе опилок: это устройство с помощью вала и катков продавливает сырье через ячейки матрицы при температуре 250-300 С о . В этих условиях древесина выделяет вещество лигнин, который способствует естественной склейке гранулы и сохранению ее целости после остывания.

Вследствие этого у гранул хорошего качества поверхность – гладкая и лоснящаяся, на ней не должно быть много сколов и трещин. Такое состояние обеспечивается соблюдением технологии, в частности прогоном древесины при достаточной температуре.

Особенности производства

Косвенная причина для доверия – размер производства. Крупные предприятия по гранулированию древесных отходов могут обеспечить стабильные характеристики топливных гранул, так как они либо сами занимаются деревообработкой, либо имеют постоянных поставщиков. Небольшие комплексы, обычно, имеют менее профессиональное оборудование и собирают сырье по разным местам. Результат, соответственно, тоже разный.

Размер пеллет

Величина гранулы – обычно 6, 8, 10 мм в диаметре и от 1 до 5 см в длине. На европейском оборудовании выпускают продукцию с сечением 6 мм, отечественная техника может выпускать пеллеты диаметром 8 и даже 10 мм. Прежде всего, необходимо отделаться от мифа о том, что 6 мм – это стандарт качества. Наоборот, более мелкие гранулы, не прошедшие должную обработку, легче крошатся.

В плане размера следует руководствоваться исключительно рекомендациями для вашего котла, поскольку именно на такую крупность рассчитана его автоматика. Если вы используете гранулы крупнее, чем задано в инструкции, механизмы котла будут испытывать повышенную нагрузку.

Консистенция пеллет

Стоит обратить внимание на твердость гранулы, для этого попробуйте разломить ее надвое. Обратите внимание, легко ли она поддается, крошится ли место слома. Чем выше твердость, тем целее будет общая масса в биг-бэге или на хранении. Это важно, ведь топливные гранулы часто пересыпают туда-сюда, ворошат, валят мешок с размаху. Согласитесь, обидно, если вам привезут груз, где треть объема раскрошена в пыль, а еще треть – разломалась? Чтобы избежать подобного, следует узнать степень абразивности пеллет.

Абразивность измеряется на линготестере, в международных сертификатах данный параметр обозначается как DU (механическая прочность). На пеллеты давят весом до 100 кг в течение 1 мин, а затем продувают их, чтобы отсеять отделившиеся древесные частицы. Если продукция качественная, объем осыпавшейся мелкой фракции не должен превышать 1%.

Стоит отметить, что в мешках гранулы лучше сохраняются, чем при отгрузке россыпью.

Запах

То, как пахнет топливо, может свидетельствовать методе его хранения. При складировании во влажных подвалах масса отдает затхлостью и сыростью. В идеале же запаха либо нет, либо он приятный, древесный, и не напоминает о клее и химии.

Испытание водой

Простой способ изучить состав гранулы – растворить ее в стакане с водой. В нормальном случае она вскоре превратится в мокрую массу, что и происходит с кошачьим наполнителем. Если цилиндрик не спешит распадаться, скорее всего, он чем-то дополнительно склеен, так как природный лигинин быстро растворяется в воде.

При этом в воде тонут гранулы любого вида.

Обратите внимание на осадок, если вы видите оседающие на дне частицы, значит в продукте много примесей и песка.

Светлые пеллеты — хорошие пеллеты?

Сегодня масса покупателей ищут для покупки именно белые пеллеты, считая, что обязательно получит продукт высшей пробы. Действительно, светлый цвет характерен для опила лиственных пород, которые отличаются большой теплоотдачей, хорошо держат форму. Однако, намного важнее соблюдение технологии производства, а цвет об этом расскажет мало. Если лиственные породы будут гранулировать при недостаточном давлении и жаре, цвет их останется таким же светлым, а гранулы затем будут крошиться.

Или наоборот, при крайне высоких температурах они могут пригореть и стать темнее, но сохранят достойные параметры.

Особенно ходовыми породами для пеллетного производства являются хвойные деревья: деловая древесина, отходы лесозаготовки и ЦБК, сосновая кора, опилки и щепа, старые деревянные сооружения. Их цвет более темный, есть вкрапления коры. Однако на качество темный цвет не отражается: по зольности и другим пунктам проверки они могут отвечать строгим евростандартам. Именно зольность, процент примесей – один из ключевых параметров качества пеллет, о котором мы расскажем далее.

Зольность пеллет

Зольность биотоплива – это содержание минеральных примесей в его общей массе. В самой древесине содержание минералов незначительно – до 1 %, в коре их больше – до 3%. Основной объем минеральных вкраплений в пеллетном сырье – это песок и земля, они попадают в него, когда бревна, щепа и др. материалы подбираются с грунтовой поверхности и не очищаются. Данные скопления (шлак) приводят появлению осадков и наслоений после сгорания топлива.

Некачественные пеллеты – почему это плохо?

Известно, что россияне склонны выбирать самый дешевый вариант. «Какая разница, хорошие пеллеты или плохие, они все равно сгорят» — так, возможно, думает человек, желающий сэкономить на топливе. Тем не менее, использование некачественных пеллет несет плачевные последствия.

Во-первых, их расход намного выше, вследствие низкой теплоотдачи, обильного крошения.

Во-вторых, гранулы с высокой зольностью образуют в топке шлаковые коржи – пласты из спекшейся земли, песка и других включений. Они мешают горению древесины и по мере роста могут привести к аварийной остановке оборудования. Котел придется чистить в разы чаще.

В-третьих, подобное топливо, в итоге, ведет к поломке котла. Зола забивает камеру сгорания, выводит из строя механизмы. Таким образом, дешевое топливо ломает дорогую технику, и люди, «обжегшиеся» на пеллетах низкого качества, никогда не станут прибегать к такой экономии.

Евопейские и российские стандарты пеллет

До сих пор в России не существует единых стандартов пеллет. Однако, большой объем продукции в нашей стране поставляется на экспорт: этому способствует развитая сфера древообработки и лесозаготовок, обилие леса в России, а также сложившаяся практика использования пеллетного отопления в странах ЕС. Для этого производители подвергают свой продукт экспертной оценке или сертификации по единому европейскому стандарту EN 14961-2. Он был принят для всей Европы на смену локальным стандартам, прежде всего, немецкому стандарту DIN Plus.

Согласно единому евростандарту существует 3 принятых маркировки:

EN Plus-A1 – продукт премиального качества для использования в домашних отопительных котлах. Зольность до 0,5%

EN Plus-A2 – стандартные пеллеты, хорошо подходят для домашнего использования. Зольность до 1%.

EN-B – топливо для промышленных котлов. Допускается зольность до 3%.

Как добиться качества гранул по стандарта EN Plus-A1? Для этого нужно использовать отборное сырье и профессиональную промышленную технику. Подобное оборудование для гранулирования пеллет выпускает компания ALB Group. Пресс-грануляторы ОГМ 0.8 и 1.5 производства нашей компании полностью соответствуют соблюдению стандарта EN Plus-A1.

Что учитывает стандарт качества EN 14961-2:

Технические характеристики и описание

Пеллеты — Экологически чистое топливо с содержанием золы не более 3%. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается ровно столько СО2, сколько было поглощено растением во время роста.

Пеллеты менее подвержены самовоспламенению, так как не содержат пыли и спор, которые также могут вызывать аллергическую реакцию у людей.

• Древесные пеллеты отличаются от обычной древесины высокой сухостью (8—12% влаги против 30—50% в дровах) и большей — примерно в полтора раза — плотностью. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 5000 кВт•ч тепла, что в полтора раза больше, чем у обычных дров.
• Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.
• Одно из важнейших преимуществ пеллет— высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Технические характеристики и описание

Топливные гранулы, это цилиндрические прессованные отходы деревообработки (опилки и стружка хвойных пород дерева) спрессованные под давлением без каких-либо добавок и клея.

Вес, габариты и количество энергии:

• Длина пеллет составляет 10-20 мм.
• Диаметр пеллет 6-10 мм.
• Цена на древесные пеллеты и топливные гранулы на сегодняшний день составляет 6 рублей за кг

При этом они экологичнее традиционного топлива:

• В 10-50 раз ниже эмиссия углекислого газа,
• В 15-20 раз меньше золы, чем при сжигании угля, в дымовых газах нет серы, как при сжигании дизельного топлива и угля.

Фасовка и хранение:

• Топливные гранулы поставляются в мешках по 25-45 кг или биг-бэгах 600-800кг.
• Хранить топливные гранулы можно в любом помещении, главное условие при хранении товара — отсутствие влаги.
• Теплотворная способность пеллеты, сравнима с углём. При сжигании 1 тонны пеллет, выделяется столько же энергии, сколько при сжигании 1,6 тонн древесины, 480 м.куб газа, 500 литров диз. топлива или 700 литров мазута.

Переработка и российский рынок:

• На Российский рынке древесные пеллеты уже активно развивается и в скором времени наберет обороты. Используя топливные гранулы, получаемые из отходов лесной промышленности, можно экономить до 15-20% традиционного топлива.
• Топливные гранулы – это сравнительно новое для России топливо, которое является результатом переработки древесных и сельскохозяйственных отходов. Ещё недавно, когда эта уникальная технология просто не существовала, и оборудование не было разработано, утилизация таких отходов представляла собой настоящую проблему для многих организаций. И тогда было принято решение найти способ их конструктивного использования. Как это происходит во многих сферах человеческой деятельности, эту задачу первыми решили на западе. К нам данная технология попала в уже проверенном и отлаженном виде.
• Переработка опилок и стружки в древесные пеллеты (топливные гранулы) оказалась не просто решением проблемы утилизации отходов, но предоставила новый вид топлива, который поразил своими преимуществами. В итоге появилась достойная альтернатива традиционным видам, которая позволяла решать задачи по отоплению зданий любых размеров и при этом экономить природные ресурсы. На фоне роста цен на нефть и газ, а также понимания ограниченности этих ресурсов, древесные пеллеты позволили почувствовать уверенность в будущем, ведь сырьё для их производства будет всегда.
• Помимо отличных свойств, топливных гранул, таких как теплотворная способность, экологичность и экономичность, они отличаются уникальной характеристикой – древесные пеллеты можно использовать в котлах с автоматической подачей топлива. Это сводит участие человека в процессе отопления к минимуму, что особенно ценно при обогреве больших площадей.
• Размер и форма хороши для их транспортировки, а также погрузки-разгрузки. Как сыпучий материал, они могут перевозиться на любые расстояния при меньших затратах на транспортировку, чем традиционные виды топлива. Доставлять топливные гранулы можно в любых необходимых количествах.

Используя древесные пеллеты, Вы получите максимум эффективности без каких-либо проблем. А постоянные поставки в любых необходимых вам количествах мы гарантируем.

Технические требования для пеллет:

Наименование показателя	Фактические	Соответствует
Общая влага на рабочую основу	6,89%	ISO 589, DIN 52183
Зола на сухую базу	0,58%	ISO 1171, DIN 51719
Зола на сухую базу	0,54%
Летучие вещества на сухую базу	84,33%	ISO 562, DIN 51720
Летучие вещества на рабочую основу	78,52%
Теплотворная способность на сухую базу	4874 Ккал/кг	ISO 1928, DIN 51900
Теплотворная способность на рабочую основу	4538 Ккал/кг	ISO 1928, DIN 51900
Рабочая теплотворная способность на рабочую основу	4205 Ккал/кг	ISO 1928, DIN 51900
Сера на сухую базу	меньше, чем 0,01%	ISO 19579, DIN 51724
Сера на рабочую основу	меньше, чем 0,01%
Водород на сухую базу	6,44%	ISO 12902, DIN CEN/ TS 1510
Водород на рабочую основу	6,00%
Прочность	97,2%	EN 15210-1
Истираемость	2,8%
Содержание пыли	+3,15 мм: 98,4%

-3,15 мм: 1,6% CEN/TS 15149-1

Классифицирование по сорту