Можно ли топить печь пеллетами: особенности, важные нюансы

Гранулы – это биотопливо, отдающее максимально возможную энергию, сгорая при этом практически полностью. Такая новинка обладает множеством достоинств.

Как использовать гранулы

Поскольку для газового отопления применяют газовые котлы, для электрического – электрокотлы, то для обогрева жилых помещений с помощью гранул желательно пользоваться специально подготовленным агрегатом – пеллетным котлом. Причина этому кроется в оптимизации оборудования под особое горючее, что повышает эффективность его использования. Хотя для удовлетворения минимальных потребностей допускается применение традиционной дровяной печи.

Подобные отопительные устройства, функционирующие на гранулах, обладают не менее приятным дизайном, чем модели на газе, дизеле или электричестве. Однако они требуют обязательного наличия емкости для закладки новых порций топлива. Обычно полного объема хватает, чтобы оборудование непрерывно эксплуатировалось в течение суток.

Ключевой особенностью, влияющей на расход горючего, является уличная температура, однако не менее важной остается температура, которую необходимо поддерживать в помещениях.

Работа пеллетных котлов проходит по следующему алгоритму:

• шнек направляет гранулы в печь;
• пеллеты поджигаются посредством электричества;
• автоматическое поддерживание горения;
• происходит нагрев слоистой пластины, передающей в дальнейшем свое тепло помещению.

Возможно ли использование пеллетов в твердотопливных котлах

Применение гранул для растопки твердотопливного оборудования либо русских печей допустимо. При этом агрегат с колосником нуждается в изменении щелей чугунной решетки для лучшего удержания гранул в процессе горения. Это осуществляется посредством замены колосника либо наложением поверх него сетки из проволоки в продольном и поперечном направлениях.

Проблему с колосником можно решить с помощью накладки. Наиболее подходящими пеллетами для печей колосниковой системы являются гранулы размером 8 мм. Шестимиллиметровые изделия будут проваливаться, прежде чем сгорят, что повышает расход топлива и снижает его эффективность. В этом случае зольность не обладает особой важностью, потому рекомендуется использование промышленных гранул, отличающихся меньшей стоимостью.

Важным преимуществом при замене дров пеллетами является топливная экономия. Горючее в топку можно закладывать в любых количествах, однако контроль горения будет затруднен, что часто приводит к кипению, гидроударам и выходу системы отопления из строя.

Кроме того, если пользоваться гранулами, то можно сэкономить место топливохранилища, поскольку при одинаковой массе пеллеты будут занимать на 60% меньше объема помещения, нежели дрова.

Серые или белые: какие пеллеты лучше

В процессе изготовления серого вида топлива в качестве сырья применяют отходы лесопромышленности, в которых присутствует кора, придающая гранулам пепельный оттенок, при этом повышая зольность. Возможно потемнение горючего, если процесс сушки сырья протекал при показателях примерно 200 °C. При этом существенный вклад в будущий окрас топлива вносится именно температурой, а не корой.

Светло-желтый цвет пеллетам придает сырье из отходов столярного производства или переработки древесины. Сушки материала не требуется, поскольку она была проведена на этапе производства, где температура достигала не более 100 °C.

По этой причине в первую очередь необходимо обращать внимание на процент зольности, а не на цвет горючего. Если показатель не превышает 1%, то чистить поддувало придется намного реже, нежели при более высоком проценте, однако цена на белые гранулы существенно выше.

Применение зерна вместо пеллетов

Пеллетный котел, как и прочее твердотопливное оборудование, может использовать зерновые культуры в качестве горючего. На территории нашей страны применение подобного топлива считается кощунственным. По этой причине продавцы отопительных устройств не прибегают к рекламе такого горючего, хотя пеллетные котлы европейского изготовления допускают использование этого вида топлива, о чем пишется во всех инструкциях по эксплуатации.

Года 2007-2008 запомнились существенным скачком цен на зерно, что привело к нецелесообразности использования его в качестве топлива. Однако если эта продукция загрязнилась химическими веществами и больше не пригодна для пищевого производства или применения в качестве корма животным, использовать ее в виде топлива достаточно логично.

Зерно, которое хранится в элеваторе, обладает влажностью 8-12%, что приблизительно равняется такому показателю в пеллетах. При этом состав микроэлементов сходен с древесиной, следовательно, продукт сгорания совершенно идентичен.

Как топить пеллетами обычную печь

Чтобы ответить на вопрос, можно ли топить пеллетами обычную печь, необходимо учесть особенности горения гранулированного топлива и конструкции топочной камеры. Топливные древесные гранулы, имеют высокую теплоотдачу и горят намного дольше, чем дрова.

Как топить пеллетами простую печку

Использование пеллет в обычной печи, возможно и выгодно. Топить гранулами можно любую печку, независимо от конструкции и принципа работы. Чтобы появилась возможность применять прессованное топливо, потребуется модифицировать устройство топки или установить горелочное устройство.

Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки. При выборе принципа работы печи, обращают внимание на следующие характеристики:

Необходимость материальных сложений.

Зависимость от электричества.

Топка печи гранулами-пеллетами вручную

Если планируется топить пеллетами вручную, конструкцию печи не нужно изменять и модифицировать. Единственное, что необходимо изменить – это уменьшить расстояние щелей колосника. Модификация делается следующим образом:

Посредством замены колосников – изготавливают специальную решетку с уменьшенным просветом между прутьями.

Наложением сверху колосника, стальной толстой проволоки или дополнительной решетки. Применяют прутья с толщиной 0,5-1 см.

Установкой специальной корзины – для работы печи на гранулированном топливе – это оптимальное решение. Недогоревшие пеллеты, остаются внутри корзины и не проваливаются в зольник.

Топить дровяную печь пеллетами вручную, поначалу, может показаться сложным процессом. Определить сколько именно топлива необходимо загружать в топку и соответственно контролировать процесс горения, и теплоотдачи, удастся уже после нескольких растопок. Добавлять гранулы в печку лучше понемногу, контролируя температуру.

Использование пеллетной горелки для печи

Модернизация дровяной печи для сжигания пеллет, посредством установки горелочного устройства, оптимально подходит для теплогенераторов, работающих с использованием принципов длительного горения. После установки горелки, удается добиться максимальной теплоотдачи и экономичного расхода гранул.

Перевод печи с дров на пеллеты, выполняется установкой навесной или встраиваемой горелки, соединенной с шнековой передачей и топливным бункером. Конструкция горелочного устройства состоит из нескольких важных элементов:

Работой автоматической пеллетной горелки, управляет микропроцессорный чип. Контроллер выбирает скорость подачи гранул, при возникновении аварийной ситуации, отключает работу оборудования.

Транспортная подача – в оборудование для организации подачи пеллет входит: шнековая подача, электродвигатель. Узлы подключаются к контроллеру, регулирующему их работу.

Система розжига и контроля пламени. Розжиг выполняется, как только запускается система. При затухании пламени, в автоматическом режиме осуществляется повторный розжиг гранул.

Горелка имеет съемную конструкцию. Отопительная печь длительного горения, работающая на пеллетах и дровах, переоборудуется с одного типа топлива на другой, в течение 10-15 минут. Для модификации, нет необходимости в квалифицированной помощи. Достаточно снять горелку и установить дверцу топки обратно.

Установка пеллетной горелки в печь из кирпича

Чем лучше топить печь – дровами или пеллетами

Использовать пеллеты вместо дров, выгодно по нескольким причинам:

Автоматизация процесса горения – от одной закладки, печь проработает от 6 часов до нескольких суток.

Простота хранения – гранулы фасуют в мешки. При складировании, объем прессованного топлива, необходимый для полноценного отопления в течение всего сезона, занимает практически в 2 раза меньше места, чем дрова.

Высокая теплоотдача – сжигать гранулы-пеллеты можно в обычной печи. Тепла при горении, выделяется больше, чем у дров.

Если пеллеты сжигаются без горелки – этот недостаток не является критичным. Можно использовать любой вид пеллет, независимо от зольности. После того, как порция гранул прогорела, колосниковую решетку очищают с помощью специального крючка. Для горелки, подойдут исключительно пеллеты с небольшой зольностью.

Горелкам требуется регулярное техническое обслуживание. Печи без горелочных устройств, прогорают чаще. При сжигании пеллет, нагрев в топочной камере превышает температуру горения дров.

Дрова, до сих пор считаются самым доступным типом топлива практически по всей территории РФ. Достать пеллеты, в некоторых регионах России сложно.

Расход топлива для дома на 100 м², при условии применения дров, составляет 5-6 м³ для средней полосы РФ, что требует предусмотреть достаточно вместительный склад для хранения. У влажной древесины снижаются показатели теплоотдачи. При использовании в печах длительного горения, время работы от одной закладки уменьшается вдвое.

Оптимальный вариант топить пеллетами, но в виду ограниченной доступности прессованных гранул, выбор часто остается за дровами.

Пеллеты для печей и каминов. Их преимущества перед традиционными дровами

«Топливные пеллеты – гранулы, которые создаются путём прессования высушенной измельчённой древесины и другой биомассы, без использования связующих элементов».

Всем читателям блога огромный привет!

Наша тема на сегодня — топливные пеллеты. Гранулы с этим названием известны давно. Ещё с 60-х годов для изготовления комбикормов из растительного сырья проводилось гранулирование соломы, сена и пр., но тогда, их не использовали в качестве основного вида топлива.

В Швеции, Дании, Австрии и ряде других европейских стран, пеллетное топливо получило широкое применение и является альтернативой газу и электроэнергии. Поскольку в своей основе пеллеты имеют растительное происхождение, то там, их называют, биомассой. В последнее десятилетие наблюдается интенсивный рост продаж отопительного и водогрейного оборудования, использующих этот вид топлива.

Преимущество пеллет как топлива, является возобновляемость источников сырья. Что недоступно для традиционных энергоресурсов.

Из этой статьи вы узнаете:

Сырьё для производства топлива

Изготовление пеллет, возможно из любого сырья, которое содержит лигнин (от латинского — древесина). Чем выше процент лигнина, тем выше теплотворная способность. Наиболее эффективное сырьё – хвойные и лиственные породы.

В идеале, лучшей в показателе «тепловыделения при сгорании», считается плотная (ядровая) часть дерева.

А, в общем, в переработку идёт всё — кора, щепа, опилки, древесные отходы. Кроме этого, исходным сырьём служит солома, початки кукурузы, подсолнечника, рапса, лузга семенных культур, виноградная лоза, кустарники, торф, камыш и некоторые органические отходы.

Правильно изготовленные пеллеты, имеют теплотворность сравнимую с бурым углём. Но зольность гранул составляет 1-3%, против 8-15% у бурого угля.

В зависимости от сырья и температуры гранулирования, пеллеты отличаются цветом. Поэтому цвет, не является показателем, определяющим качество продукта.

Личный опыт: в 2004 году находясь в Швеции, видел выращивание биомассы. Её высаживают полосами. Одна полоса – взрослое растение, вторая – подрастающая, третья – земля «под парами». Растение — селекционный сорт кустарника с толстыми ветвями, достигающий пика своего роста (около 2 метров в высоту) через три года. Затем его срезают с помощью специальных «комбайнов». Таким образом, каждый год, снимается новый урожай.

Об экологичности

Если изготовление гранул, организовано, к примеру, из отходов мебельного производства и макулатуры, то пеллеты могут содержать примеси неорганических материалов (пропитки, клеевые составы, строительные материалы, краску и т.п.). В этом случае, говорить об экологической чистоте, нельзя. Косвенным признаком наличия химических примесей служит образование красно-бурой окалины на печных колосниках, повышенная зольность, а также «химический» запах при горении.

К сожалению, недобросовестные производители часто умалчивают факт наличия неорганических материалов в составе природного сырья. Получить сертификат, предоставив экспертам пеллеты органического происхождения и реализовывать «под этим сертификатом» продукцию из сомнительного сырья, такое, увы, нередко.

При сжигании пеллетных гранул количество выделяемого в атмосферу углекислого газа, не превышает тот объём, который бы образовался при естественном разложении древесины. Всё просто — закрытый углеродный обмен.

Ещё факты: После сгорания 20 кг (стандартная норма мешка) древесных пеллет, остаток золы составляет 0,2-0,3 кг, что составляет по объёму, примерно один стакан. Это значит, что печи на пеллетах, нужно чистить очень редко. При сгорании они не выделяют запах и образуют практически бесцветный дым*.

*при условии сжигания в котлах длительного горения (пиролизным методом).

Классификация пеллет

В производстве выделяют две разновидности:

1. Промышленные топливные брикеты (для котлов большой мощности).
2. Бытовые (для котлов или печей каминов малой мощности).

Топливные гранулы для жилых помещений производят из плотной части древесины, допуская минимальное содержание рыхлой части (коры и т.п.) не более 0,5%. Для промышленных пеллет допустимо использовать до 10% рыхлой древесины. Кроме того, в бытовых гранулах ниже процент зольности.

Об энергетической ценности

Древесные пеллеты один из наиболее энергоёмких видов топлива. Просто посмотрите на эту картинку, где указаны эквиваленты.

О производстве биотоплива

Его можно условно разделить на семь этапов . Рассмотрим на примере пеллет из древесины.

Крупное дробление

Сырьё распределяют на две группы – чистая плотная древесина и неочищенная от коры. (Это позволит в дальнейшем классифицировать товар по качеству сырья).

Сырьё поступает в дробильную машину и измельчается. В итоге, выходит материал, напоминающий крупные опилки, чей размер ≈ 25 на 25 мм. Такая фракция позволяет эффективно их просушивать, а впоследствии измельчать до более мелких размеров;

Сушка дробленого материала

Для дальнейшего процесса крупно меленные гранулы нужно высушить. Это позволит снизить уровень влажности до заданного значения. В среднем, показатель должен составлять ≈ 10 %.

Сушильные технологии могут быть разными (ленточные, барабанные и др.), но в любом случае — это наиболее энергоёмкий процесс, поскольку необходимо обеспечить температуру окружающего воздуха ≈ 400°. Этап важен тем, что если изготавливать пеллеты из пересушенных опилок, то не получится прочных гранул;

Мелкое дробление

Сырьё, из которого будут производиться гранулы, не должно быть более 4 мм. Для этого используют специальные дробилки (типа молотковых мельниц) позволяющих измельчить материал до нужной фракции.

Вес стандартного продукта после мелкого дробления составляет ≈ 150 кг на 1 м³.

Нормирование влажности

Иногда материал прошедший стадию сушки, теряет влагу избыточно (т.е. менее 8%). Это не позволяет качественно провести этап прессования (иссушенные гранулы становятся хрупкими и разрушаются, кроме того, снижается их теплотворная способность).

Для повышения влажности, используют разные способы — кратковременное погружение в ёмкость с водой (обычно для мягкой породы) или насыщение паром (для старой или слежавшейся древесины).

Прессование

Подготовленный в размерах и влажности материал пропускают через пресс (гранулятор), в котором множество цилиндрических углублений (матриц). Сжимаемый материал заметно уменьшается в объёме и при этом повышается его температура.

С ростом температуры измельчённая масса выделяет вещество под названием лигнин. Он является природным клеящим ингредиентом. Гранулы становятся прочными за счёт полимеризации лигнина.

Можно менять геометрическую форму гранул, используя матрицы нужного диаметра и автоматический нож, обрезающий пеллеты до требуемой длины.

Охлаждение

При давлении пресса и трении частиц материала, температура выдавливаемых гранул возрастает до 90°. Поэтому, их необходимо охладить. Для этого не нужна специальная техника, гранулы остывают естественным путём. После чего, они набирают соответствующую твёрдость.

Фасовка готовой продукции

Заказчик может получать товар в упакованном виде или насыпном (отгрузка из бункеров). Для того чтобы исключить риск снижения качества от воздействия окружающей среды, пеллеты расфасовывают в непромокаемых мешках. Большие мешки, так называемые биг-бэги вмещающие от 500 до 1000 кг или мелко потребительская тара в 15 — 25 кг.

Вот, пожалуй, и весь процесс. Ещё раз напомню, мы рассмотрели изготовление древесных пеллет. Производство из других материалов может отличаться.

Как хранить данное топливо? Рекомендуется в сухих, вентилируемых или проветриваемых помещениях. Оптимальное размещение – на деревянных досках (или поддонах). Одним словом – не в сырости.

К возможному вопросу об изготовлении своими руками

Главный «агрегат» — мобильный гранулятор. Его можно купить (даже китайский). Но это только часть технологического процесса, ведь ещё есть: дробление, просушка, увлажнение. Поэтому, рациональный выход – закупка предварительно подготовленного сырья прошедшего все предварительные стадии.

Как показывают отзывы «решившихся» людей, стоимость качественной продукции выходит дороже, чем у промышленного производителя. Хотя заманчиво.

Анекдот в тему: Габровца спросили: — Почему, покупая дрова, вы выбираете самые сучковатые?

— А потому, что они греют два раза: когда их колешь, и в печке.

Надеюсь, было познавательно. Подписывайтесь в блоге и приглашайте друзей. До скорых новых встреч и мира Вашему дому.

Цитата мудрости: Юмор переносит душу через пропасть и учит её играть со своим горем (Фейербах Людвиг Андреас).