Полусварные пластинчатые
теплообменники

Полусварные пластинчатые теплообменники применяются
в технических процессах с агрессивными средами. В качестве
теплоносителя могут быть использованы, например: аммиак,
фреоны, кислоты, и т.п. В этом случае агрессивная среда будет
перемещаться в заваренном канале.

Технические характеристики полусварных
пластинчатых теплообменников

Наименование показателя	Значение (характеристика)
Рабочая температура сред,°С	от минус 30 до 200
Рабочее давление, бар	до 25
Материал прокладок	EPDM, Nitril, Viton и их модификации
Материал пластин	AISI 316L, AISI 304, Titan, C-276 и другие

Типоразмерный ряд полусварных
пластинчатых теплообменников

Ширина канала, мм

Конструкция полусварного
пластинчатого теплообменника

Теплообменный пакет состоит из кассет. Кассета представляет собой две пластины, сваренные вместе с помощью лазерной сварки. Конструкцией аппарата предусмотрен сварной (неразборный) канал по стороне одной из сред, для второй среды- разборный канал. Это обеспечивает повышенную герметичность канала по одной стороне и легкую очистку по другой.

Спасибо за Ваше сообщение, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

Спасибо за Ваше сообщение, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

Для расчета аппарата пластинчатого теплообменного (ПТО)

Спасибо за Ваше сообщение, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

После отправки Ваша заявка будет зарегистрирована в системе сервисного обслуживания «Ридан»
с уникальным номером. Этот номер будет отослан на указанный в форме e-mail. Пожалуйста,
используйте его при обсуждении вопросов по заявке в дальнейшем

Спасибо за Вашу заявку, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

Спасибо за Ваш вопрос, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

для расчета блочного теплового пункта (БТП)

Спасибо за Вашу заявку, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

для подбора пластинчатого теплообменника (ПТО)

Спасибо за Вашу заявку, в ближайшее время наш сотрудник свяжется с Вами.

Рекомендуем Вам посетить тему по теплообменникам

Использование файлов cookie

Мы используем файлы cookie, разработанные нашими специалистами и третьими лицами, для анализа событий на нашем веб-сайте, что позволяет нам улучшать взаимодействие с пользователями и обслуживание. Продолжая просмотр страниц нашего сайта, Вы принимаете условия его использования и даете свое согласие на обработку Ваших персональных данных и cookie. Более подробные сведения см. в нашей Политике в отношении файлов сookie и Согласии на обработку персональных данных.

Паяные пластинчатые
теплообменники типа XB

Эффективны в технологических процессах, использующих неагрессивные
жидкости без механических примесей. Паяные пластинчатые теплообменники
отличаются компактностью, отсутствием протечек и устойчивостью к нагрузкам,
невысокой стоимостью, не требуют обслуживания.

Технические характеристики паяных пластинчатых теплообменников типа XB

Наименование показателя	Значение (характеристика)
Рабочая температура сред, °С	от минус 10 до 180
Рабочее давление, бар	до 25
Тип присоединения	резьбовое, фланцевое
Теплоноситель	вода, гликолевые растворы, водяной пар и другие

Преимущества паяных пластинчатых теплообменников

Компактность и экономичность. Из-за отсутствия зажимной конструкции паяные пластинчатые теплообменники исключительно компактны, а также выигрывают в весе (до 10 раз) и стоимости (до 30—40%) по отношению к разборным пластинчатым теплообменникам той же мощности.

Работа с повышенными нагрузками. Паяный пластинчатый теплообменник устойчив к длительным высокотемпературным нагрузкам при температуре в подающем трубопроводе выше 120°С.

Простое обслуживание и сервис. Паяные пластинчатые теплообменники не требуют текущего обслуживания. Поверхность пластин обычно очищают от загрязнений только при наблюдаемом снижении эффективности теплообмена. Очистка осуществляется безразборным методом — химической промывкой с использованием специальных составов, не разрушающих поверхность пластин и медный припой. Процесс промывки занимает всего 2—3 часа, т.е. перерыв в технологическом процессе минимален.

Минимальные сроки поставки. Основные типы паяных пластинчатых теплообменников из типоразмерного ряда всегда в наличии на складе. Поэтому срок готовности оборудования к отгрузке — всего 1 день!

Ограничения по использованию паяных пластинчатых теплообменников

Условием применения паяных пластинчатых теплообменников является отсутствие в процессе эксплуатации нерастворимых отложений на поверхности пластин. Также необходимо избегать попадания в теплообменник веществ, которые могут разрушить медную пайку.

Типоразмерный ряд паяных
пластинчатых теплообменников

Тип теплообменника

Размер присоединения

Максимальная площадь теплообмена, м 2

Теплообменное оборудование
в жилищно-коммунальном хозяйстве

Направление «Жилищно-коммунальное хозяйство» работает с момента основания компании и предоставляет
Заказчикам полный комплекс услуг, включающий изучение особенностей объекта,
инженерные решения, изготовление теплообменного оборудования и обслуживание
в течение всего срока эксплуатации.

Специалисты компании наработали богатый опыт как в отношении специфики отрасли,
так и в технических решениях для задач тепло-водоснабжения.
Это позволяет учитывать все особенности при подборе оборудования,
что снижает риски Заказчика на стадии эксплуатации.

Энергоэффективные инженерные решения

Применение в ЖКХ нового технологичного оборудования — пластинчатых теплообменников — позволяет наряду с экономией первоначальных затрат (20—30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение их КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях составляет всего несколько месяцев.

«Ридан» разрабатывает энергоэффективные инженерные решения для каждого конкретного объекта Заказика, позволяющие сократить затраты по эксплуатации объекта.

В настоящее время в котельных преобладает использование открытой схемы котлового контура, при которой котельная осуществляет отпуск тепла по зависимой схеме, т.е. вода из котельной поступает непосредственно в тепловую сеть.

В этом случае на наружной поверхности змеевиков котла образуется накипь, вода не успевает забрать тепло и змеевик прогорает. При утечках в тепловой сети возрастает риск остаться без воды в системе и вскипятить котел, что требует повышенного контроля работы котельной. Кроме значительных затрат на ремонт котла, котельные несут большие расходы на химводоподготовку из-за утечек и потерь теплоносителя в системе.

Закрытие котлового контура пластинчатым теплообменником компании «Ридан» решает вышеперечисленные проблемы. Сравнительный анализ открытой и закрытой схем подтверждает экономическую эффективность закрытия контура котла за счет увеличения срока его службы и снижения затрат на химводоподготовку.

Результат:

• Снижение периодичности ремонта котла.
• Повышение срока службы котла.
• Резкое сокращение утечек и потерь теплоносителя в системе.
• Снижение затрат на химводоподготовку.
• Отсутствие гидроударов в котловом контуре.

Согласно ст. 29 ФЗ «О теплоснабжении» с 2013 года в России запрещено строить новые дома с подключением к открытым системам теплоснабжения. С 2022 года планируется ввести запрет на использование централизованных открытых систем теплоснабжения для нужд ГВС.

При открытой схеме температура воды, поступающей в систему горячего водоснабжения жилого сектора, часто бывает завышенной. Качество воды, доставляемой до потребителя по данной схеме, не соответствует санитарным нормам и вода является непригодной для использования. К существенным недостаткам данной схемы можно отнести несоответствие потребительской оплаты услуг водоснабжения фактическому потреблению воды.

Компания «Ридан» предлагает более оптимальную схему с закрытие контура ГВС с помощью теплообменника. Принципиальные отличия предлагаемой схемы — применение пластинчатого теплообменника для подачи горячей воды населению и установка узла учета тепловой энергии на входе в тепловую сеть.

Результат:

• Достижение регламентируемой температуры воды для ГВС.
• Снижение оплаты за ГВС и соответствие оплаты за водоснабжение фактическому потреблению.
• Соответствие качества воды санитарным нормам, установленным СНиП2.04.01-85.
• Снижение нагрузки на систему подпитки теплосети и повышение надежности тепловых сетей.

Компания «Ридан» предлагает альтернативную общепринятым схему ГВС — схему с «заниженной обраткой» ГВС. Использование схемы возможно при условии применения пластинчатого теплообменника (для кожухотрубного теплообменника экономический эффект отсутствует). Предлагаемая схема идентична параллельной одноступенчатой схеме, но отличается расчетом теплообменника на температуры не 70/30 (для графика 150/70), а на более низкую температуру обратки горячей воды (

Преимущества по сравнению с одноступенчатой схемой:

• экономия теплоносителя при равных тепловых нагрузках – до 40%;
• высвобождение теплотранспортного резерва тепловой сети для обеспечения пиковых нагрузок или присоединения новых потребителей;
• схема обладает большей эффективностью по обеспечению необходимой температуры горячего водоснабжения, что особенно важно при недостаточно высоких температурных параметрах теплоносителя тепловой сети или при недостаточной разнице давлений между прямой и обратной трассой тепловой сети.

Преимущества по сравнению с двухступенчатыми схемами:

• cнижение затрат на приобретение теплообменника (приобретается один теплообменник вместо двух);
• снижение стоимости обвязки (до 50%) и монтажа;
• возможность работы на малых перепадах давления;
• отсутствие влияния на гидравлику системы отопления;
• упрощение и снижение затрат (до 25%) на обслуживание оборудования за счет применения одного теплообменника;
• упрощение системы теплоснабжения, малые габариты узла тепловой схемы;
• низкое гидравлическое сопротивление.

Расчет пластинчатого теплообменника — как правильно определить параметры?

Общие принципы устройства схем теплоснабжения

Система теплоснабжения представляет собой систему транспортировки тепловой энергии (в виде нагретой воды или пара) от источника тепловой энергии к ее потребителю.

Система теплоснабжения в основном состоит из трех частей: источник тепла, потребитель тепла, тепловая сеть — служащая для транспортировки тепла от источника к потребителю.

1. Паровой котел на ТЭЦ или котельной.
2. Сетевой теплообменник.
3. Циркуляционный насос.
4. Теплообменник системы горячего водоснабжения.
5. Теплообменник системы отопления.

Роль элементов схемы:

• котельный агрегат — источник тепла, передача теплоты сгорания топлива к теплоносителю;
• насосное оборудование — создание циркуляции теплоносителя;
• подающий трубопровод — подача нагретого теплоносителя от источника к потребителю;
• обратный трубопровод — возврат охлажденного теплоносителя на источник от потребителя;
• теплообменное оборудование — преобразование тепловой энергии.

Температурные графики

В нашей стране принято качественное регулирование отпуска теплоты потребителям. Т. е. не изменяя расход теплоносителя через теплопотребляющую систему, изменяется разность температур на входе и на выходе системы.

Это достигается изменением температуры в подающем трубопроводе в зависимости от температуры наружного воздуха. Чем ниже температура наружного воздуха, тем выше температура в подающем трубопроводе. Соответственно температура обратного трубопровода также изменяется по этой зависимости. И все системы потребляющие тепло проектируются с учетом этих требований.

Графики зависимости температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе называются температурным графиком системы теплоснабжения.

Температурный график устанавливается источником теплоснабжения в зависимости от его мощности, требований тепловых сетей, требований потребителей. Температурные графики называются по максимальным температурам в подающем и обратном трубопроводах: 150/70, 95/70 …

Срезка графика в верхней части — когда у котельной не хватает мощности.

Срезка графика в нижней части — для обеспечения работоспособности систем ГВС.

Работа систем отопления идет в основном по графику 95/70 для обеспечения средней температуры в отопительном приборе 82,5°С при -30° С.

Если требуемую температуру в подающем трубопроводе обеспечивает источник тепла, то требуемую температуру в обратном трубопроводе обеспечивает потребитель тепла своей теплопотребляющей системой. Если происходит завышение температуры обратной воды от потребителя, то это означает неудовлетворительную работу его системы и влечет за собой штрафы т. к. приводит к ухудшению работы источника тепла. При этом снижается его КПД. Поэтому существуют специальные контролирующие организации, которые отслеживают, чтобы теплопотребляющие системы потребителей выдавали температуру обратной воды по температурному графику или ниже. Однако в некоторых случаях подобное завышение допускается, напр. при установке отопительных теплообменников.

График 150/70 позволят передавать тепло от источника тепла с меньшими расходами теплоносителя, однако в домовые системы отопления нельзя подавать теплоноситель с температурой выше 105°С. Поэтому производят понижение графика, например на 95/70. Понижение производится установкой теплообменника либо подмесом обратной воды в подающий трубопровод.

Гидравлика тепловых сетей

Циркуляция воды в системах теплоснабжения производится сетевыми насосами на котельных и тепловых пунктах. Так как протяженность трасс достаточно велика то разность давления в подающем и обратном трубопроводах, которую создает насос, уменьшается с удалением от насоса.

Из рисунка видно, что для наиболее удаленного потребителя самый малый располагаемый перепад давления. Т. е. для нормальной работы его теплопотребляющих систем необходимо чтобы они имели самое малое гидравлическое сопротивление для обеспечения требуемого расхода воды через них.

Расчет пластинчатых теплообменников для систем отопления

Приготовление отопительной воды может происходить путем нагрева в теплообменнике.

При расчете пластинчатого теплообменника для получения отопительной воды, исходные данные берутся для самого холодного периода , т. е. когда необходимы самые высокие температуры и соответственно самое большое теплопотребление. Это наихудший режим для теплообменника, рассчитанного на отопление.

Особенностью расчета теплообменника для системы отопления является завышенная температура обратной воды по греющей стороне. Это допускается специально т. к. любой поверхностный теплообменник принципиально не может охладить обратную воду до температуры графика, если по нагреваемой стороне на вход в теплообменник поступает вода с температурой графика. Обычно допускается разница 5—15°С.

Расчет пластинчатых теплообменников для систем ГВС

При расчете пластинчатых теплообменников для систем горячего водоснабжения исходные данные берутся для переходного периода , т. е. когда температура подающего теплоносителя низка (обычно 70°С), холодная вода имеет самую низкую температуру (2—5°С) и при этом еще работает система отопления — это май-сентябрь месяцы. Это наихудший режим для теплообменника ГВС.

Расчетная нагрузка для систем ГВС определяется исходя из наличия на объекте, где устанавливаются теплообменники аккумуляторных баков.

При отсутствии баков расчет пластинчатых теплообменников производится на максимальную нагрузку. Т. е. теплообменники должны обеспечивать нагрев воды и при максимальном водоразборе.

При наличии аккумуляторных баков пластинчатые теплообменники рассчитываются на среднечасовую нагрузку. Аккумуляторные баки пополняются постоянно и компенсируют пиковый водоразбор. Теплообменники должны обеспечивать только подпитку баков.

Соотношение максимальной и среднечасовой нагрузок достигает в некоторых случаях 4—5 раз.

Обращаем Ваше внимание, что расчет пластинчатых теплообменников удобно производить в собственной расчетной программе «Ридан».