Выбор и монтаж металлопластиковых труб для отопления

• Собираем алюминиевые батареи отопления
• Алюминиевые батареи отопления с металлопластиковым трубопроводом
• Как подключить стальной панельный радиатор?

Это ещё одна статья о монтаже радиаторов, а конкретно — о том, как установить алюминиевые батареи отопления с металлопластиковыми трубами. Рассмотрим, как подсоединить радиатор к системе отопления, какие нужны для этого детали.

На фото ниже открытая система отопления с пластиковыми трубами:

Трубы могут быть металлопластиковые, разводка может быть тоже разная, не только по стене, а и по полу… И каждый раз нужно будет подбирать детали, подходящие для конкретного варианта… Ну да я обещал про монтаж алюминиевых радиаторов с трубой металлопластиковой.

Из чего состоят металлопластиковые трубы?

Металлопластиковая труба — это алюминиевая конструкция, обрамленная с двух сторон защитным слоем из полиэтилена. Трубы скрепляют путем сварки лазером, используя технологию стыковки, иногда прибегают к помощи ультразвука, тогда применят способ фиксации швов внахлест.

В металлопластиковых трубах не могут скапливаться отложения солей, они не поражаются ржавчиной, так как их внутренняя гладкая поверхность покрыта пластиком. Опасность протечки нивелируется.

Не ломай голову, смотри, как устроена печь буржуйка чугунная. Ищешь, где купить трубы для отопления металлические? Тебе сюда: https://prootoplenie.com/otopitelnoe-oborudovanie/truby/iz-metalla.html

Как должна устанавливаться труба пластиковая для отопления тут.

На наружной поверхности пластик нужен для защиты трубы от мелких повреждений, которые могут наноситься механическим путем, и конденсата. Чтобы полиэтиленовые слои надежно соединялись с алюминием, применяется специальный клеящий состав.

Металлопластиковы трубы для отопления — одни из самых популярных, поскольку имеют хорошие технические характеристики

Многие фирмы-производители разрабатывают клей по самостоятельно изобретенной технологии, поэтому потребители не знают всех использованных компонентов. Гибкость трубы, ее прочность и долговечность полностью зависят от качества клеящего состава, если он потеряет основные свойства, труба может расслоиться, в результате чего возникает протечка. У проверенных фирм некачественный клей не производится, а трубы долгое время исправно служат.

Структура трубы:

• Внутренний слой полиэтилена.
• Клеящий состав.
• Алюминий, служащий каркасом.
• Клеящий состав.
• Внешний слой полиэтилена.

Сшитый полиэтилен применяется для внутренней части конструкции. Использование PE-Xc позволяет сделать трубы максимально надежными. При физической сшивке такого полиэтилена наблюдается образование большого количества связей в молекулах, что придает материалу повышенную прочность. Сшивку проводят во всех направлениях, поэтому есть возможность создать молекулу с таким числом атомов, в скольких есть необходимость.

Клеящий состав необходим для скрепления полиэтилена с алюминием и придания конструкции прочности, поэтому его применяют как второй и четвертый слои. У полиэтилена и алюминия различный коэффициент линейного теплового расширения, поэтому в процессе использования каждый материал расширяется по-разному. Внутри конструкции создается напряжение, которое максимально нивелируется с помощью клеящего состава, специально разработанного для соединения алюминия с полимером.

Алюминиевая фольга — основной третий слой. Производители используют чистый алюминий, иногда применяется более надежный — легированный.

В качестве внешнего слоя используется полиэтилен повышенной плотности PEHD. Некоторые производители применяют перспективный термостойкий полиэтилен PE-RT/Al/PE, содержащий большое число атомов углерода, выполняющих связующие функции.

Преимущества перед другими

Металлопластиковые трубы особенно отличаются долговечностью и эффективностью
Задаваясь вопросом: где купить металлопластиковые трубы для отопления, необходимо помнить, что нужно обратить внимание на основные положительные качества товара, предоставляемого каждым производителем:

• Металлопластиковые трубы не подвержены коррозии, на них не образуются отложения, засоры. Гладкая внутренняя поверхность не подвержена действию окислительных процессов. Материал не изменяет свое состояние, а состав переносимой жидкости не меняется на протяжении всего срока службы.
• Стойкость к воздействию агрессивной среды на внешний слой.
• Исключено образование ила, зарастание во внутренней части трубы даже по прошествии 10 лет эксплуатации.
• Простота в использовании. Монтаж металлопластиковых труб считается одним из самых простых, так как они быстро, не вызывая затруднений, крепятся, легко гнуться, в процессе установки проявляют высокую стойкость к повреждениям. Отмечается их небольшой вес, который способствует ускорению работ по креплению труб.
• Износостойкость. Внутренняя поверхность очень прочна, поэтому не деформируется даже при высоких скоростях перемещения рабочей среды.
• Эффективность. У полимерных материалов, применяемых в производстве металлопластиковых труб, коэффициент теплопроводности намного меньше, чем у металлов, поэтому потери тепла сведены к минимуму.
• Небольшое количество соединений. Эластичность и гибкость труб характеризуется наивысшими показателями, поэтому для обхождения углов и неровностей на поверхности не потребуется использование дополнительных фитингов, что значительно увеличивает надежность всей системы.
• Во время монтажа металлопластиковых труб образуется минимальное количество отходов.
• Трубы для отопления продаются в бухтах, поэтому потребитель может заранее замерить необходимые параметры материала, а продавец отрежет такой метраж, который укажет покупатель.
• Требуется стандартный набор инструментов. Без дополнительных обработок и ограничений можно поместить трубы под стяжку, то есть после установки залить бетоном.
• Проводить ремонт можно без использования профессионального трубогибочного и сварочного оборудования, поэтому владелец, обладая необходимыми знаниями, сможет провести ремонтные работы самостоятельно.
• Невысокая цена. Закупка оборудования и затраты на оплату труда работников обходятся в небольшую сумму, так как стоимость исходного материала и время, затрачиваемое на установку, невелики.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы обладают следующими характеристиками:

• Способность выдерживать высокую температуру. Разрешена работа в условиях до 95 С˚.
• Умеренное рабочее давление от 10 атмосфер.
• Высокий срок службы. При неизменной температуре примерно в 95 С˚ срок эксплуатации составляет от 25 лет, если температура составляет 20 С˚ непрерывно, трубы служат более 50 лет.
• Кислородная диффузия равна 0 г/м³ за сутки.
• Большой радиус сгибания труб. При сгибе вручную он составляет 45-180 мм, если применяется трубогиб, то он доходит до 80-550 мм.
• Широкий спектр диаметров. Для жилищного строительства применяются трубы от 16 мм до 40 мм в диаметре, однако существуют изделия, достигающие 63 мм.
• Трубы имеют отличные шумопоглощающие характеристики.
• Металлопластик способен проводить тепло в 175 раз лучше, чем обычный металл.
• Антистатичные свойства материала отмечаются высокими показателями, поэтому трубы для отопления не проводят блуждающий ток.
• Структура металлопластиковой трубы не подвергается разрушению, если вода внутри замерзает.
• Изделия располагают высокой стойкостью к резким перепадам температуры. Отмечается минимальный уровень размерного расширения.
• Есть возможность применения новаторского технического решения — формирование диффузного слоя из алюминиевой прослойки. Дорогостоящее отопительное оборудование будет надежно защищено от воздействия активного кислорода. Первоначальное качество котлов, радиаторов, насосов будет надежно защищено.
• Все материалы, которые используются в производстве маталлопластиковых труб, абсолютно безвредны для окружающей среды.
• При соблюдении технологии производства металлопластиковые трубы для отопления не подвержены деформациям. На изделиях не отмечаются повреждения, различные по размеру выбоины, вмятины, царапины.
• Возможно использование труб с маленьким диаметром, у потребителей есть возможность сэкономить на монтаже, при необходимости обеспечить компактность системы.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

• Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
• Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
• Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
• Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
• Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
• Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться: Обратный клапан для предотвращения аварий в канализации

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

• Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
• Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
• Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
• Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Методы соединения

Чтобы соединить металлопластиковые трубы для отопления применяют фитинги. Они необходимы для установки и разветвления магистрали, иногда нужны для надежного соединения труб с разным диаметром.

В зависимости от структуры фитингов, которыми планируется делать соединения, работы проводятся с помощью обжимных гаек или специального пресса. Допустима скрытая прокладка труб, однако для ее формирования можно использовать только пресс-фитинги. В остальных случаях следует проконтролировать обеспечение свободного доступа ко всем местам крепежа.

Для работы требуется стандартный набор инструментов:

• Труборез. Другие устройства специалисты использовать не рекомендуют, так как они в процессе работы могут нарушить защитное покрытие труб, что может привести к образованию заусениц или неровного среза.
• Калибратор и фаскосниматель. Необходимы для придания срезу нужной, ровной формы и развальцеванию трубы, что нужно для исключения деформации уплотнителей.
• Разводной или рожковые ключи. Необходимы, если применяются компрессионные фитинги.
• Пресс-клещи для соединения труб. Нужны, если используются пресс-фитинги. Применение электрического инструмента облегчает процесс работы.
• Пресс-фитинги. Предназначены для стыковки внутренних коммуникаций. На внутреннее строение негативно влияют низкие температуры, поэтому не исключена вероятность прорыва стыка или трубы. Такие фитинги имеют простое строение, ограничиваясь необходимыми деталями:

• Корпус, служащий основой.
• Применяемая при креплении шайба из тефлона.
• Несколько колец различного диаметра.
• Пресс-гильза.

Все элементы надежно скреплены между собой, поэтому их невозможно разобрать или разрезать. С другими компонентами соединяются только с помощью сильного механического воздействия. Необходимы специальные приспособления, которые оборудованы ручным или гидравлическим усилителем.

Разъемные фитинги для металлопластиковых труб

Самые дорогие стыковочные соединения — разъмные фитинги. Они обеспечивают прочность скрепления конструкции, позволяют при необходимости с легкостью разбирать и собирать разъем, не причиняя вреда для качества отвода.

Разъемный фитинг

Фитинги состоят из нескольких деталей:

• Латунный корпус, служащий основой сцепления.
• Обжимное кольцо.
• Специальные прокладки-уплотнения, сконструированные из резины повышенной прочности.

Разъемные фитинги позволяют проводить стыковку разных видов труб. Возможно соединение металлопластиковых отводов с биметаллическими. С помощью тройников в одной системе разводят и соединяют разнообразные контуры.

Компрессионные фитинги

Соединение способно выдерживать сильное давление и максимально высокие температуры.

Комплект состоит из таких элементов:

• Гайка со специальным накидным механизмом.
• Штуцер.
• Отдельно поставляющееся разрезанное кольцо обжимной конструкции.
• Штуцер делает соединение максимально надежным, исключает возможность аварии на длительный срок. Для простого демонтажа и сборки комплектующие элементы сделаны разъемными.

Компрессионный фитинг

Собираем алюминиевые батареи отопления

Напомню, что алюминиевые радиаторы продаются в полиэтиленовой плёнке, снимать её не нужно до окончания не только монтажа, а и всех отделочных работ в помещении, иначе радиатор потеряет свой привлекательный вид.

Что крепится непосредственно на сам радиатор?

Алюминиевые батареи отопления имеют четыре отверстия (по два слева и справа), через которые радиатор присоединяется к системе отопления. Диаметр этих отверстий обычно 1 дюйм, поэтому их (алюминиевые радиаторы) можно применять в системах не только с принудительной, но и естественной циркуляцией (отверстия большого диаметра не будут создавать большие гидравлические сопротивления).

Но в системах отопления с принудительной циркуляцией нет нужды в таких больших входных-выходных диаметрах, поэтому продаются специальные комплекты – пробки-футерки с разными резьбами (1/2 и 3/4 дюйма):

И слева показаны вентили и кран Маевского с наружной резьбой в полдюйма, которая вкручивается в эти самые пробки. Три пробки с нужной резьбой вкручиваются в три отверстия радиатора: одно для присоединения подающей трубы, второе для крана Маевского, третье для обратки. Четвёртое отверстие заглушается заглушкой, которая уже дюймовая:

Комплект позволяет подключать трубы с любой стороны.

В комплекте две футерки идут с правой резьбой и две с левой; в радиаторе тоже две резьбы правые и две левые. Это сделано для возможности скрепления секций радиаторов с помощью такого ниппеля:

— на котором разные резьбы. Между секциями ставятся герметичные прокладки, и обычно секции собираются уже на заводе. Можно, конечно, собирать и самостоятельно, но для этого нужно приложить большие усилия, поэтому есть вероятность, что возникнет течь.

После вкручивания футерок в одно из отверстий вкручивается кран Маевского:

Затем вкручиваем в два отверстия вентили:

На подаче (вверху слева) показан вентиль с термостатической головкой, а на обратке (внизу справа) обычный шаровый вентиль. Для герметизации резьбового соединения применяется льняная пакля (лучше пока ничего не придумали, что бы там ни утверждали).

Монтаж

Металлопластиковые трубы используют для устройства тройниковой или коллекторной схемы. При монтаже рекомендуется позаботиться об обеспечении свободного доступа к запорной арматуре и разъемным соединениям. Устанавливаются дверки и щитки, которые должны быть сконструированы без острых краев.

Чтобы исключить возможность образования воздушных пробок нужно совершать монтаж труб для отопления с небольшим подъёмом, который составляет 3 мм на погонный метр. Постепенное возвышение следует проводить в сторону, где установлена водоразборная арматура.

Во время замоноличивания нужно прокладывать металлическую трубу в кожухе. Иногда делают протяжку по принципу «трубы в трубе». Следует исключить все острые предметы, которые при монтаже или в процессе эксплуатации отопительной системы могут соприкасаться и принести вред целостности или эстетическому виду металлопластиковых труб или их соединений.

Обязательно проводятся гидравлические испытания, которые должны быть выполнены еще до заделки трубопровода в нише. Бухты труб, которые хранят и перевозят при поддержке минусовой температуры, должны не меньше суток находиться в помещении, где температура выше +10 °C.

Во время прокладывания трубы нельзя допускать ее чрезмерного натяжения. Свободные концы труб должны быть защищены от попадания загрязнений, для этого концы герметично закупоривают заглушками.Для предохранения трубы от перекручивания нужно внимательно следить, чтобы маркировка выдерживалась по одной стороне изделия.

Когда фитинги будут установлены, коммуникации нельзя подвергать изгибам. Если во время монтажных работ произошло повреждение, необходимо вырезать деформированный участок, а на его место установить дополнительный фитинг.

Монтаж металлопластиковых труб стоит доверить профессионалам, чтобы избежать непредвиденных ситуаций

Никаких лишних слов, только информация о том, как купить радиаторы для отопления. Лучшее приобретение в твоей жизни это горизонтальный водонагреватель накопительный.

Скажи себе «да» и купи печь камин с водяным контуром, но для начала изучи все о неи, по ссылке: https://prootoplenie.com/otopitelnoe-oborudovanie/kaminy/pech-kamin-s-vodyanym-konturom.html

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “теплый пол”.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно установить гофру на унитаз?

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
3. Укладывают трубы согласно разметке.
4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.

Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.

При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.