Полиэтиленовые трубы для отопления частных владений

Появление на рынке полимерных труб стало счастливым избавлением от вечной течи. Сначала многие отнеслись к новинке скептически, однако вскоре ряды скептиков существенно поредели.

На данный момент мало кто, задумав прокладку коммуникационных сетей для частных владений, интересуется стальными трубами, поскольку на деле полимеры оказались несоизмеримо более практичными в эксплуатации и удобными в монтаже. Но теперь на смену уже исключительно популярным полипропиленовым пришли полиэтиленовые трубы для отопления – одна из сравнительно недавних инноваций в тепловых коммуникациях.

И снова в обсуждении новинки звучит здоровый скептицизм. Ведь с полиэтиленом человечество знакомо более века, за который он стал поистине незаменимым. Но всем известно, что этот материал не годится для применения в системах отопления. Хотя в обычных обстоятельствах полиэтилен плавится при температурах от 80°С, давление в трубе снижает этот показатель до 40°С, что совершенно неприемлемо для отопительных сетей. Однако новым скептикам стоило бы учесть, что за прошедшее столетие в полимерной отрасли сделано немало новых открытий, поэтому трубный полиэтилен по характеристикам значительно превосходит бытовые аналоги.

Полиэтилен для систем отопления

Максимальная рабочая температура для полипропиленовых комплектующих отопительных сетей составляет требуемые соответствующими нормами 95°С. Понятно, что обычному полиэтилену было бы сложно соперничать по этому показателю с армированным полипропиленом. Однако это и не требуется, поскольку в системах отопления применяется полиэтиленовый материал совсем иной модификации, известный как сшитый. Звучит несерьезно, навевая мысли об изготовлении инновационных труб для отопления в швейной мастерской. В действительности под бытовым термином подразумевается сложный технологический процесс.

Полиэтиленовая бухта с фитингами.

О полиэтиленовом производстве каждому школьнику дает общее представление курс химии. Образован популярный полимер мономолекулярными цепочками, вытягивающимися на необходимую длину. Современные технологии позволяют добиться образования между молекулами поперечных связей помимо продольных. Происходит это с участием катализатора за счет бомбардировок пучками электронов, нагрева либо погружения в жидкость. В результате возникает полимерный материал с принципиально иными свойствами, используемый в производстве полиэтиленовых труб для отопления и известный в оригинале как PE-X, а в России называемый ПЭ-С.

Итогом разработки на данный момент стал устойчивый к агрессивным воздействиям материал, сохраняющий свои свойства в широком температурном диапазоне, со следующими характеристиками:

• высокая пластичность;
• механическая и химическая стойкость;
• низкая кислородная проницаемость;
• устойчивость при температурах от 110°С мороза до 110°С выше нуля;
• рабочий температурный максимум 95°С выше нуля;
• температура размягчения 132°С выше нуля;
• рабочее давление 90°С/7 бар или 70°С/11 бар.

Производство полиэтиленовых труб.

Гладкая полиэтиленовая поверхность изнутри способствует сохранению сечения неизменным на протяжении всего срока службы, который для применения в системах отопления составляет 50 лет. Во избежание развития коррозионных процессов на металлических комплектующих теплосети трубный полиэтилен выпускается с защитным слоем, обеспечивающим минимум попадания внутрь кислорода. Для сетей отопления производятся изделия из двух слоев сшитого полиэтилена, разделенных алюминиевым слоем, снижающим температурное удлинение, для устранения деформации.

Применение полиэтиленовых труб

Вообще-то технология полимерной сшивки достаточно широко применяется уже три десятка лет, но полиэтиленовые трубы для отопления стали использоваться лишь в теплых полах. Выпускаемые в двухсотметровых бухтах гибкие трубки исключительно удобны в монтаже, поскольку значительная длина позволяет избежать лишних стыков, считающихся слабым местом любых коммуникаций. Для герметизации соединений производятся унифицированные фитинги из пластика и латуни, обеспечивающие простейший монтаж. Использование длинных полиэтиленовых труб дает возможность выводить соединения над уровнем пола для облегчения доступа в случае необходимости.

Теплый пол в стадии монтажа.

При монтаже теплых полов целесообразно применять изделия с антидиффузионным покрытием, препятствующим доступу кислорода. Использовать более дорогие многослойные полиэтиленовые трубы в этой ситуации неуместно, поскольку температура теплоносителя сравнительно низкая, и деформация незначительна. А вот в отопительных сетях, функционирующих в более высоком температурном режиме, без многослойных изделий с низким коэффициентом удлинения не обойтись. Лишь системы отопления открытого типа предполагают применение полиэтиленовых труб, лишенных антидиффузионного барьера, поскольку кислород проникает внутрь в любом случае.

Теплый пол готов.

Монтажные особенности

К явным преимуществам полиэтиленовых изделий можно отнести эластичность, позволяющую изгибать их практически под любым углом. Холодный сшитый полиэтилен сохраняет изгиб лишь при закреплении специальными приспособлениями, но нагретый материал легко фиксируется в нужном положении. Разогревать трубу следует аккуратно во избежание снижения антидиффузионных свойств. После фиксации необходимого изгиба перед использованием ее надо охладить. Система отопления с полиэтиленовой разводкой монтируется без использования угловых соединительных деталей, поэтому оказывается существенно надежней за счет снижения риска разгерметизации.

Эффект памяти – еще одно достоинство полиэтиленовых труб для отопления. Им не страшен перегиб, поскольку поток горячего воздуха способен быстро восстановить первоначальную форму. Молекулярная память сшитого полиэтилена используется и для соединении с фитингами при помощи экстендера, растягивающего отверстие для надевания на штуцер, к которому труба плотно прилегает, возвращаясь к своему естественному диаметру. Сварка при монтаже отопительных сетей из полиэтиленовых труб применяется достаточно редко, хотя в отношении герметичности системы отопления более предпочтительна, поскольку обеспечивает молекулярные связи в соединениях.

Однако при проведении монтажных работ придется учитывать и минусы полиэтиленовых изделий. Один из них – пресловутая температурная деформация, которую можно не считать недостатком при открытом размещении труб, когда удлинение от нагрева, лишь частично компенсирующееся изгибами, не встречает препятствий при смещении. Но полиэтиленовый трубопровод, зашитый в бетонную стяжку, оказывается лишенным возможности смещения, если не помещен в защитный кожух большего диаметра. Альтернативой кожуху может быть применение для размещенной под бетоном системы отопления труб с алюминиевой прослойкой. Иначе вероятны аварийные ситуации.

Но многослойные изделия достаточно дороги, как, впрочем, и полиэтиленовые трубы для отопления в целом, включая комплектующие для их монтажа, в сравнении с прочими полимерными аналогами. Это, безусловно, минус. Однако, ориентируясь на заявленные производителями параметры и отзывы пользователей, стоит признать, что высокая цена в данном случае вполне соответствует классу изделий. Качественно смонтированная отопительная сеть с полиэтиленовой разводкой, судя по результатам тестирования, действительно способна прослужить полвека, отодвинув в прошлое бесконечные протечки и связанные с ними перебои в отоплении.

Статьи по теме:

Типы солнечных коллекторов используемых для отопления и горячего водоснабжения домов, схемы работы и монтажа.

Отопительные магистрали нелегко внедрить в дизайн интерьера, не зная, как задекорировать трубу отопления. Между тем, существуют эффектные и.

Системой отопления нужно управлять, для этого существуют терморегуляторы. На данный момент их множество, поговорим сегодня обо всех имеющихся видах.

Дымоход для современной печи или котла: сэндвич дымоход из нержавеющей стали. Основные достоинства и недостатки. Правила расчета диаметра и длины.

В свое время пропиленовые трубы для отопления стали отличной альтернативой металлическим, постепенно практически вытеснив старые тепловые.

Стоит ли брать трубы из сшитого полиэтилена при монтаже отопления: обзор разновидностей + подводные камни

Здравствуй, уважаемый читатель! Эффективность работы инженерных систем в доме или в квартире зависит от многих факторов. Например, немаловажен материал труб. Сегодня я расскажу вам, что такое сшитый полиэтилен для отопления, какими он обладает достоинствами и недостатками, сколько стоит и по каким правилам он укладывается в стяжку.

Что такое сшитый полиэтилен

Сшитым называется полиэтилен, структура которого модифицирована на молекулярном уровне. Это улучшает технические и эксплуатационные свойства. В процессе сшивки звенья молекул связываются воедино и образуют ячеистую трехмерную сетку.

Сферы применения

Материал применяется при обустройстве:

• питьевых водопроводов;
• разводок систем отопления и горячего водоснабжения;
• трубопроводов для транспортировки газообразных сред;
• систем теплого пола;
• канализационных коммуникаций;
• трубопроводов для подачи технической воды и сжатого воздуха;
• линий для подачи разнообразных химических составов.

Технические характеристики и свойства

Полиэтилен после сшивки не уступает по прочности многим металлическим сплавам и превосходит их по стойкости к различным разрушительным воздействиям.

Кроме того, сшитый полиэтилен характеризуется:

1. Высокой плотностью — 940 кг/м³.
2. Диапазоном рабочих температур — от 0 до +95 °С.
3. Более высокой температурой плавления — от +200 ºС.
4. Способностью сохранять ударопрочность и трещиностойкость при температурах до -50 ºС.
5. Теплопроводностью — 0,38 Вт/мк.
6. Началом горения при температуре — от +400 ºС. При горении сшитый полиэтилен для отопления не выделяет токсических веществ, а разлагается на углекислый газ и воду.
7. Очень высоким уровнем гибкости.
8. Растяжением на разрыв — от 350 до 800 %.

Срок службы

Срок службы сшитого полиэтилена зависит от условий эксплуатации:

1. В системах горячего водоснабжения при температурах до 70 ºС — 50 лет.
2. В конструкциях напольного отопления и низкотемпературных системах отопления через отопительные приборы — 25 лет.
3. В высокотемпературных системах отопления от отопительных приборов — 10 лет.

Условия эксплуатации

Сшитый ПЭ предназначен для эксплуатации в системах с рабочим давлением до 20 атмосфер при максимальной температуре 95 ºС с допустимым кратковременным повышением до 110 ºС.

Трубопроводы из сшитого полиэтилена должны быть защищены от прямого попадания солнечных лучей защитными кожухами при наружной прокладке или замоноличены в конструктивные элементы здания.

Особенности производства

Гранулы полиэтилена загружаются в экструдер, где нагреваются до расплавленного состояния и гомогенизируются. Затем расплавленная масса продавливается через круглое отверстие, формируясь в заготовку трубчатой формы. Первичное охлаждение заготовки происходит при проходе через вакуумную камеру, после чего формируется наружный диаметр изделия. Затем она охлаждается воздушно-капельным путем или в водяной ванне. Охлажденная заготовка маркируется и разрезается на отрезки стандартной длины или сматывается в бухты.

Метод сшивки труб

Сшивка полиэтилена для изготовления труб осуществляется несколькими методами:

1. Пероксидным способом. В процессе нагревания полимерных гранул в состав вводится пероксид водорода. Уровень сшивки материала доходит до 85 %. Полученные изделия имеют маркировку РЕ-Ха.
2. Силановым методом. Материал обрабатывается химическим раствором, содержащим катализаторы и органический силанид. Процент сшитых молекул составляет 70 %. Маркируются такие трубы аббревиатурой РЕ-Хb.
3. По технологии электронно-лучевого облучения. Для образования боковых связей между молекулами кристаллической решетки полиэтилена готовые изделия подвергаются радиационному облучению. Трубы такого типа имеют название РЕ-Хс.

Диаметры и длина

Трубы из сшитого полиэтилена выпускают с внешним диаметром от 10 до 280 мм и толщиной стенки от 2 до 5 мм. Стандартная длина отрезков составляет 6 и 12 м, бухты имеют длину 50, 100 и 200 метров. Для систем отопления обычно используется труба из сшитого полиэтилена диаметром 16 или 20 мм, толщиной стенки 2 мм.

Преимущества и недостатки

В отличие от обычных пластиковых труб у изделий из сшитого полиэтилена отсутствует термопластичность. Они способны выдерживать высокие температуры без потери формы. Это свойство позволяет использовать сшитый полиэтилен для устройства систем ГВС, отопления и теплого пола.

Кроме того, сшитый полиэтилен обладает массой других положительных качеств:

1. Абсолютной стойкостью к коррозии.
2. Высокой прочностью.
3. Небольшим весом.
4. Звукоизоляционными свойствами.
5. Стойкостью к барическим нагрузкам и температурным перепадам.
6. Высокой эластичностью, благодаря которой трубы из сшитого полиэтилена при замерзании не растрескиваются. После оттаивания воды они восстанавливают свою форму.
7. Высокой технологичностью.
8. Высокой износостойкостью, особенно к истиранию.
9. Токсикологической безопасностью.
10. Наличием эффекта обратной усадки, или «памяти формы», когда изделие после изменения конфигурации может быстро восстановить первоначальный вид.
11. Стойкостью к образованию известкового и оксидного налета на внутренних поверхностях труб. При длительной эксплуатации система отопления из сшитого полиэтилена полностью сохранит пропускную способность.
12. Долговечностью.

Несмотря на такое большое количество преимуществ, у сшитого полиэтилена существуют и недостатки:

1. Чрезмерная реакция на ультрафиолетовое излучение.
2. Из-за высокой пластичности трубопроводы отопления из сшитого полиэтилена могут со временем провиснуть.
3. Вероятность диффузии кислорода в теплоноситель, из-за чего могут быстро корродировать детали отопительных приборов.

Что лучше для теплого пола — сшитый полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен как материал для устройства теплого пола значительно превосходит аналоги по своим характеристикам. По сравнению с металлопластиком и полипропиленом он выдерживает большую рабочую температуру и больший срок службы.

Сшитый полиэтилен обладает памятью формы, что несомненный плюс при устройстве напольного отопления: большое количество изгибов в контуре может привести к залому металлопластика. В этом случае придется вырезать деформированный участок и соединять трубы с помощью фитингов, что крайне нежелательно в условиях стяжки. Спровоцировать течь может и расслоение металлопластика, возникающее при нагревании из-за разного коэффициента линейного расширения его слоев.

Советы, как выбирать

При покупке труб из сшитого полиэтилена для отопления следует обратить внимание на:

1. Метод сшивки. Для систем отопления больше подходят изделия РЕ-Ха, сшитые пероксидным способом. Они имеют самую большую степень сшивки, более прочные и менее термопластичные.
2. Наличие антидиффузной защиты.
3. Наличие защиты от ультрафиолета.
4. Соответствие диаметра и толщины стенки проектным данным.

Популярные производители

Наиболее высоким спросом пользуется продукция из сшитого полиэтилена следующих компаний:

Rehau (Рехау)

Концерн Рехау — мировой лидер в производстве полипропиленовых, металлопластиковых и РЕХ труб. Для сшивки ПЭ компания применяет пероксидный метод, для кислородозащитного слоя — этиленвинилалкоголь (ЭВАЛ). Ассортимент представлен следующими моделями:

• Rehau Rautitan Flex. Изделия универсального применения. Могут использоваться в системах отопления любого типа и водоснабжения. Имеют серый цвет, выпускаются в заводской изоляции и без нее.
• Rehau rautitan HIS. Предназначены для сооружения линий подачи холодной и горячей воды, белого цвета.
• Rehau Rautitan Pink. Сшиты радиационным методом, окрашены в розовый цвет. Область применения — устройство напольного отопления.
• Rehau Rautherm S. Оснащены кислородным барьером, применяются для систем отопления, в основном для теплого пола. Цвет — красный.
• Rehau Raubasic Natur. Предназначен для эксплуатации в коммуникациях с малым рабочим давлением, кислородозащитный слой отсутствует. Цвет белый.
• Rehau Raubasic Eval. Оснащены антидиффузной защитой, применяются для изготовления трубопроводов водоснабжения и отопления с низким уровнем давления.

Uponor (Упонор)

Финская компания Упонор выпускает высокотехнологичные трубы для водоснабжения, напольного и радиаторного отопления, ПЭ сшит при помощи пероксида водорода (РЕ-Ха). Они дают возможность транспортировать горячую воду с температурой до +95 °С и давлением до 10 бар.

Valtec (Италия)

В качестве основы компания использует полиэтилен низкого давления (ПНД) высокой плотности. Сшивка осуществляется силановым методом. Изделия Valtec выдерживают постоянный нагрев до 80 ºС, но не обладают памятью формы, поэтому они предпочтительней для скрытой прокладки.

БИР ПЕКС (Бирпекс)

Сшитый полиэтилен российского производства. Изготавливается из английского сырья в соответствии с сортаментом, обладает хорошим качеством, дешевле аналогов европейских брендов.

Примерная цена

Стоимость изделий из сшитого полиэтилена формируется компанией-изготовителем в зависимости от диаметра, характеристик и особенностей производства. На ее увеличение может повлиять и известность бренда. Приведу примерные цены на несколько самых распространенных моделей разных производителей.

Пошаговый монтаж теплого пола

Технология напольного отопления заключается в создании многослойной конструкции, каждый слой которой укладывается в строгой последовательности. Толщина этой конструкции зависит от типа утеплителя и раствора, а также наличия армирования.

Подготовительные работы перед сооружением

До начала монтажа системы отопления из сшитого полиэтилена необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• подготовить инструменты;
• удалить старое напольное покрытие и стяжку;
• очистить поверхность перекрытия от пыли и грязи;
• определиться с диаметром труб, соединительных деталей;
• купить сопутствующие материалы и оборудование.

Кроме самих труб из сшитого полиэтилена, конструкция напольного отопления состоит еще из нескольких обязательных элементов:

• водонагревателя для подогрева теплоносителя;
• расширительного бачка;
• специальной помпы или насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя;
• распределительного коллекторного узла;
• комплекта регулирующей, запорной и соединительной арматуры, например шаровых кранов, фитингов и т.п.;
• утеплительного материала;
• армирующей сетки;
• крепежных элементов для фиксации плит утеплителя и трубопроводов отопления из сшитого полиэтилена;
• демпферной ленты;
• цементно-песчаного раствора или бетонной смеси.

Выбор и создание схемы укладки труб

Контуры теплого пола можно укладывать по нескольким схемам:

1. Спиралью со смещением в центр. Это самый распространенный способ укладки сшитого полиэтилена, обеспечивающий равномерное распределение тепловой энергии: в спиральной схеме подающие участки чередуются с участками обратного направления. Укладка труб из сшитого полиэтилена начинается по периметру комнаты и заканчивается в центре пола. Прогрев пола у наружных стен получается более интенсивный, что позволяет устанавливать котел меньшей мощности, не снижая степень отдачи теплоносителя.
2. Змейкой. Укладка змейкой выполняется от одной стены к противоположной в несколько поворотов. Усиленный нагрев пола обеспечивается в начале ее пути, по мере удаления вода охлаждается и греет поверхность с меньшей интенсивностью.
3. Сдвоенной спиралью. Контур отопления при таком варианте разделяется на две спирали. Первая прилегает к наружной стене. Через нее проходит теплоноситель и попадает во вторую — основную спираль.

При выборе варианта монтажной схемы для напольного отопления нужно учитывать размеры комнат. Для небольших помещений, например, санузла или коридора, можно использовать укладку змейкой. Контур из сшитого полиэтилена в виде двойной спирали удобен для отопления больших площадей или при необходимости обогрева определенных зон в помещении с разной интенсивностью, например перед входной дверью.

Расчет количества труб

Существует ряд правил, которые помогут выполнить расчет будущего контура напольного отопления:

1. Трубопровод из сшитого полиэтилена сечением 16 мм должен быть протяженностью не более 100 м. Длина контура из труб сечением 20 мм не должна превышать 120 м. При увеличении этих показателей давление в системе будет слишком низким.
2. Если система из сшитого полиэтилена имеет несколько контуров, то они должны быть равными по длине или разниться минимально.
3. При достаточной изоляции участки трубопровода отопления должны располагаться с шагом в 15 см. В северных регионах, где зимой столбик термометра может опускаться ниже -20 ºС, шаг нужно сократить до 10 см.

В среднем расход труб из сшитого полиэтилена на 1 м² с шагом 15 см должен составлять 6,7 метра, с шагом в 10 см — около 10 метров. Для более точного определения длины контура нужно площадь помещения поделить на величину шага прокладки. Полученное значение следует увеличить на размер загибов и длину расстояния до узла коллектора.

Подготовка основания под трубы

Очищенную от старого покрытия поверхность перекрытия нужно выровнять песчаной смесью с последующим уплотнением или самонивелирующимся составом таким образом, чтобы размер перепадов составлял не более 5°. Для проверки ровности можно воспользоваться строительным уровнем.

Следующий этап — укладка гидроизоляционного слоя из полиэтиленовой или фольгированной пленки. Полотна гидроизоляционного материала укладывают внахлест, края и стыки крепят армирующей лентой. Поверху монтируют слой теплоизоляции. Он перенаправит вверх тепловой поток и исключит его потери через перекрытие. В качестве утеплителя можно использовать:

• экструдированный пенополистирол;
• пенопласт;
• пробковые подложки;
• базальтовую минвату.

Плиты экструдированного пенополистирола абсолютно паронепроницаемы, обладают высокой прочностью, способны выдерживать значительные механические нагрузки. При устройстве напольного отопления их можно просто соединить между собой шпунтованными торцами и заполнить зазоры кусочками утеплителя и специальным клеем.

Минвата и пенопласт менее устойчивы к деформациям под действием механических нагрузок, поэтому их следует укладывать между деревянными или металлическими рейками.

Для гигроскопичных пробковых материалов и минеральной ваты требуется дополнительная прослойка, которая обеспечит им паро- и гидроизоляцию. В этом случае на утеплитель кладут внахлест полотна пароизоляционной мембраны, герметизируя края, стыки скотчем, и крепят армирующую сетку скобами-упорами с шагом 50 см друг от друга по всей площади пола. Она усилит жесткость конструкции.

Далее по периметру комнаты прокладывают демпферную ленту, компенсирующую тепловое расширение бетонной стяжки при работающем отоплении. Высота ленты должна перекрывать толщину слоя утеплителя, шлангов из сшитого полиэтилена и армированной стяжки.

Монтаж полиэтиленовых труб

После подготовки основания нужно:

• смонтировать отопительный котел и коллектор;
• подключить оборудование к водопроводу.

После этого можно укладывать сшитый полиэтилен по выбранной схеме. Для удобства разметку контура конструкции можно нанести прямо на утеплитель.

Далее один конец шланга из сшитого полиэтилена присоединяют к выходному патрубку коллектора, раскладывают контурные линии и закрепляют их на сетке стягивающими хомутами через 30–50 см на прямых участках, с шагом 10–20 см — в местах изгиба. После укладки контура другой конец изделия подключается к коллектору с помощью фитинга.

Работая со сшитым полиэтиленом, нужно:

1. Избегать резких заломов материала в местах поворотов трубопровода.
2. Выполнять укладку при температурах не ниже +18 ºС. Полиэтиленовые изделия следует занести с холода в помещение, подождать, пока они нагреются до комнатной температуры, и только после этого монтировать.
3. Следить за ровностью укладки, не допускать перекручивания и лишнего напряжения шланга.
4. Стараться при монтаже не наступать на трубные материалы из сшитого полиэтилена, не класть на них инструмент и тяжелые вещи.
5. Усилить теплоизоляцией полиэтиленовые подводки для подключения к коллекторному узлу, так как они не находятся в стяжке.

Собранную систему отопления нужно протестировать до того, как она будет закрыта стяжкой, залив в нее теплоноситель на 6–10 часов. Если в течение этого времени она полностью заполнилась теплоносителем, осталась герметичной, то можно заливать стяжку.

Правила устройства стяжки

Стяжку можно выполнить из готового цементно-песчаного раствора марки 400 с пластификаторами или самостоятельно приготовленной смеси из цемента и песка. Ее толщина не менее чем на 3 см должна быть выше уложенного сшитого полиэтилена. Дополнительную прочность стяжке придают с помощью металлической или пластиковой сетки с размерами ячейки 10×10 см. Она должна не просто лежать поверх трубной разводки из сшитого полиэтилена, а находиться внутри слоя раствора.

Если площадь комнаты более 33 м² или имеет сложную конфигурацию, то стяжка должна выполняться с температурными швами, разбивающими пол на прямоугольники меньшего размера. Они позволят избежать растрескивания стяжки во время нагревания.

Основные правила, которые нужно соблюдать при устройстве стяжки:

1. Работы можно выполнять только при плюсовых температурах, даже если в состав для повышения морозостойкости введены специальные присадки.
2. Во время заливки раствора и до его полного высыхания (через 20–25 дней) давление в трубах должно быть около 1,5–2 атмосфер, а температура теплоносителя не выше 25 ºС.
3. Стяжка заливается после штукатурки стен.
4. Для выставления уровня будущего пола нужно использовать специальные металлические маячки.

Финишная отделка поверх стяжки напольного отопления может выполняться из любого материала.

Ввод системы в эксплуатацию

Начинать эксплуатировать систему отопления на полную мощность можно только после окончательного затвердевания стяжки.

Напольное отопление из сшитого полиэтилена вводится в эксплуатацию в такой последовательности:

1. Подключение к коллектору подающей линии и обратки.
2. Открытие всех контуров одновременно с помощью кранов на коллекторном узле.
3. Открытие клапанов – отводчиков воздуха.
4. Запуск циркуляционного насоса.
5. Выставление нужной температуры.
6. Подъем давления в системе до рабочего значения.
7. Выключение из работы всех контуров, кроме самого длинного.
8. Фиксация данных на расходомере и балансировочных приборах.
9. Подключение следующего по длине контура отопления и регулировка уровня давления по данным работы первого контура.
10. Подключение и балансировка следующих контуров.

Насколько грамотно вы собрали систему отопления, будет ясно через 2–3 месяца постоянной эксплуатации.

Заключение

Сшитый полиэтилен — это надежный, термостойкий и удобный в работе материал. А как долго он прослужит в системе отопления и ГВС, зависит от качества монтажа и разумной эксплуатации. Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте свои комментарии, делитесь полезными идеями с друзьями в социальных сетях.