Полимерные трубы для водоснабжения: виды материала, особенности применения

Полимерные трубы для водоснабжения.

На замену чугунным и стальным материалам пришли полимерные трубы для водоснабжения. Трубопрокаты отличаются износостойкостью, долговечностью. Технические характеристики материала выделяют разные типы полимеров и определяют область их применения.

Справка! Полимерный материал относится к органическим веществам, имеет достоинства и недостатки натуральных веществ, типа шерсти, кожи и древесины.

Общие сведения

Особенности полимерных изделий

Полимерные трубы различаются сферой применения, условиями, при которых их можно применять: рабочее давление и максимальная температура транспортируемой жидкости. Материал трубопрокатов имеет много общего, потому что в основе лежит полимер с разными добавками, но изделия имеют различия в свойствах.

Трубы из пластика применяют для строительства трубопроводов всех типов. Продукция отличается высокой антикоррозийной устойчивостью.

Изделия не нужно покрывать дополнительным слоем защиты, они отличаются небольшой массой, чем упрощают монтажные работы, процесс транспортировки.

Гибкость материала сводит к минимуму применение вставок с изгибами, деталей для соединений элементов.

Трубы практически не имеют гидравлическое сопротивление, высокий показатель проходимости, все потому, что поверхность внутри трубы гладкая.

Не образуют коррозию, наделены низким уровнем теплопроводности, поэтому на них не образуется конденсат.

Внимание! Трубы могут служить в течение пятидесяти лет, если во время эксплуатации соблюдать оптимальный температурный режим и давление.

У изделий из полимерного материала есть недостатки. Изделия подвержены негативному влиянию при очень низких и очень высоких температурах. Отрицательные температуры подвергают изделия разрушению, они становятся хрупкими. Изделия огнеопасны, их нельзя прокладывать вблизи источников огня, и на участках с прямым попаданием солнца.

Срок эксплуатации понижается при несоблюдении допустимых показателей температуры протекающей жидкости. При перевозке и хранении продукции следует избегать прямого солнечного света и исключить механические повреждения.

Внимание! Трубы подвергаются линейному расширению при резком повышении или понижении температуры, применение специальных гибких компенсаторов помогают изделиям не получить механические повреждения.

Разновидности материала

Пластиковые трубы, изготовленные из полимера и химических добавок, бывают:

Полиэтиленовый трубопровод прокладывают для организации холодного водоснабжения с питьевой водой. Температура жидкости внутри труб может варьироваться от ноля до сорока градусов, оптимальное давление не должно быть больше двадцати пяти бар. Давление в сети зависит от размера применяемых трубопрокатов. Сборку трубопровода осуществляют при помощи сварки.

Полипропиленовые трубы включают изделия, отличающие по материалу изготовления. Широко применяются для устройства водоснабжения холодной и горячей воды. Средняя температура транспортируемой жидкости достигает 80 градусов, отличаются низким уровнем сопротивляемости к тепловому расширению, также ударной нагрузке. Данные свойства характерны во время применения в условиях с температурой ниже ноля.

Давление внутри сети лежит в промежутке от четырех до десяти бар. Соединяют трубы сварочным методом, с помощью специального паяльника, либо используют раструбы, также применяют терморезисторное сваривание.

Непластифицированный поливинилхлоридный материал используют для создания трубопровода любого типа, перегоняющего жидкость с температурой 0 – 45 градусов.

Данные изделия нельзя использовать для горячего водоснабжения.

Трубы можно укладывать, как над землей, так и под землей. Наружные участки следует защищать от воздействия солнца, повреждений механического типа. Трубы соединяют раструбным методом, применяя клей.

Все элементы трубопровода и фитинги выпускают на заводах. Большой спектр размеров и моделей труб разрешает быстро оборудовать водопровод любой сложности.

Приобретая продукцию, разматывая бухты либо во время монтажа осматривают трубы на дефекты: отсутствие сплющенных деталей, резких изгибов, также переломов. Дефективный участок следует удалить до начала монтажных работ.

Во время покупки изделия не должны иметь заусенцы с трещинами, места с отслаивающимся материалом. Данные дефекты могут означать неправильную транспортировку, нарушение условий хранения.

На некоторых участках делают замеры стенок, наружного сечения, тестируют работоспособность крановых механизмов. Уплотняющие прокладки из резины с манжетами должны быть ровными без раковин с разрывами.

Внимание! Если изделия из пластика имеют внешние дефекты в виде пузырей на корпусе либо отслаивания материала, значит, во время производства была нарушена технология изготовления.

Материал не влияет на качество транспортируемой жидкости, не изменяет ее состав.

Производители полимерных труб в России

В России существует множество предприятий, выпускающих данного рода продукцию. В течение года заводы выпускают изделия объемом в 300 тыс. тонн.

Предприятия можно разделить на крупные производства, средние компании, мелкие.

Цены на рынке лежат примерно в одном сегменте, так как покупатели все большее внимание уделяют качеству изделий.

Импортные товары в основном представлены сортаментом большого размера. Такие изделия требуют соблюдения стандартов во время производства, высокого качества изготавливаемой продукции.

В России продукцию по международным стандартам производят:

1.На Климовском заводе полимерных изделий.

Трубы для водоснабжения

Полимерную продукцию, предназначенную для водоснабжения, выпускают бухтами либо в виде прямых трубопрокатов по сто, либо двести метров. Продукция отличается гладкой поверхностью.

Трубы изготавливают согласно Гост 18599 – 2001 и предназначены для укладки и ремонта водопроводных систем, также для организации автополива, в бассейнах.

На область использования влияют следующие факторы:

1.тип материала, из которого изготовлены трубы.

2.уровень устойчивости к высокому давлению.

Трубы имеют черный цвет либо черный с синими полосками вдоль изделия.

Трубы с минимальным значением сечения, равным 1.6 сантиметров, используют для сетей водоснабжения и отопительной системы.

Внимание! Маркировка труб российского происхождения указывает размер трубы снаружи, а импортного производства – внутри.

Разновидности маркировки ПВХ изделий

Маркировка на трубах, изготовленных из поливинилхлорида, означает область применения и условия эксплуатации.

Разновидности маркировки:

1.PPH трубы применяют для подачи холодного водоснабжения.

2.PPB трубы выдерживают высокое давление и постоянные гидроудары.

3.PPR трубы предназначены для организации горячего водоснабжения.

4.PPS трубы применяют для укладки ГВС, с температурой жидкости не более девяноста пяти градусов.

Для монтажа водопроводов применяют трубопрокаты длиной 2 либо 4 метра. Маркировка PN10 либо PN16 подходит для устройства холодного водопровода, PN20 либо PN25 применяют для горячего водоснабжения.

Особенности монтажа полимерных трубопрокатов

Полимерные трубы легко собирать в единый трубопровод.

Перед установкой следует выполнить проект, который учитывает показатели температурного изменения.

Затем определяют тип спаивания труб.

Оборудование для разового применения стоит взять на прокат.

Особенности сварочных работ

Лучшим способом соединения трубопрокатов считается сварка.

Для выполнения работ необходимо иметь:

1.сварочное оборудование.

5.вещество, чтобы обезжиривать поверхность.

Разновидности сварки:

1.полифузная. Заготовки с фитингами разогревают на специальных насадках оборудования, затем их соединяют. Во время работы руководствуются таблицей, в ней содержатся сведения о времени, за которое нагреваются детали.

2.с помощью электрофитинга. Сварочный аппарат устанавливают для работы. Трубопрокатную заготовку и фитинги вставляют в устройство, фиксируют. Аппарат с электрофитингом соединяется с помощью провода. Работу производят нажатием кнопки Старт, выключается аппарат автоматически.

3.холодная. Метод сварки используют редко. Для сварки применяют клей, которым смазывают детали в местах стыка.

Сварочное оборудование представляет собой простое устройство, с ним легко разобраться каждому.

Советы по монтажным работам

1.полимерные трубопрокаты легко укладывать. Заготовки просто нарезают с помощью ножниц, эту работу можно проводить на месте монтажа. Изделия с большим сечением разрезают с помощью ножовки.

2.материал легко изгибается.

3.трубы малого диаметра во время сварки часто подвергаются заплавке. По окончанию работ трубопровод проверяют на проходимость с помощью воздуха. При обнаружении затора, надо исправить дефекты, потому что работа магистрали будет нарушена.

4.по окончанию нарезки трубы, нужно удалить заусенцы с помощью ножа для канцелярии.

5.прокладку труб производят в черновом варианте. Переходные детали вставляются на две трети, затем вход выполняют, прикладывая усилие.

Внимание! Применяя данные советы, сборка трубопровода даст положительный результат, и система будет служить долго и надежно.

Гибкий и жесткий тип изделий

Заготовки из полимеров бывают гибкими и жесткими, тип определяется степенью деформации поперечного сечения.

Если показатель низкий, то это жесткие изделия, если высокий, значит, изделие гибкое.

Несколько последних лет отечественные производители изготавливают гибкую продукцию, ведущими компаниями остаются европейские марки.

Гибкие трубопрокаты применяют для работы в малых пространствах. Все трубы, имеющие небольшой объем, относятся к гибким.

Внимание! Трубы гибкого типа не стираются внутри, это их отличает от жестких изделий.

Жесткие трубы во время высоких нагрузок не изменяют форму, сразу лопаются. Гибкие трубопрокаты имеют свойство деформироваться до овала, при этом в пятидесяти процентов случаях не изменяют свойства.

Европейские компании выпускают совместно с трубами все комплектующие для трубопроводов гибкого типа: фитинги со специальным оборудование, чтобы прокладывать сеть.

Труба из полимера в качестве изоляции.

Полимерные трубопрокаты применяют в качестве изоляции металлических конструкций.

Внимание! Это обусловлено тем, что полимер может защитить металлические изделия от многих негативных факторов.

Заготовки применяют в области:

1.водоснабжения горячего, полимер имеет низкий уровень теплопотери.

2.для водоснабжения холодного, трубы не образуют конденсат.

3.данные изделия имеют высокий уровень шумоизоляции.

4.можно прокладывать под землей, в стене, на них не появится коррозия.

5.трубы имеют высокую износостойкость.

6. устойчивы к химическим реактивам.

Полимерная изоляция повышает срок службы, и экономит средства на ремонт и замену деталей трубопровода.

Пластиковые трубы для водопровода и их виды

Как известно, человек на 80% состоит из воды. Поэтому она является основным продуктом потребления современного общества для самых различных целей. Основным средством доставки жидкости к месту потребления являются водопроводы, основным элементом которых являются трубы из различных материалов.

В настоящее время трубы для водоснабжения изготавливают из металла, но все большую популярность приобретают пластиковые трубы для водопровода. Они отличаются гораздо более высокой технологичностью, долговечностью и не засоряются налетом на внутренних стенках.

Сегодняшний рынок стройматериалов насыщен трубами изготовленных из различных пластиков.

Водопроводные магистрали из ПВХ

Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:

1. длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
2. плотность – 1,41 г/м 3 ;
3. способность к горению – негорюч;
4. удлинение при нагревании – не более 5%;
5. величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.

Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.

Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.

Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.

Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.

Маркировка и свойства ПВХ

На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:

• Тип материала ПВХ.
• Разновидность раструбного соединения.
• Размер по наружному Ø и толщине стенки.
• Предназначение к применению.
• Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
• Наименование производителя и его логотип.

Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:

• Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
• Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
• Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
• Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.

Показатели прочности труб ПВХ

По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:

1. легкая серия, обозначаемая как «L»;
2. средняя серия – «N»;
3. тяжелая – «S».

Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.

Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.

Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.

Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.

Мы хотим заострить внимание на том, что пластиковая труба из ПВХ не подходит для горячего водоснабжения, ее можно брать только для холодной жидкости и при эксплуатации при температуры ниже 10 градусов ее необходимо утеплять.

Полипропилен

В настоящее время применяются множество видов пластиковых труб из полипропилена, различающиеся по многим факторам, включая – технические характеристики, назначение, цвет и качество.

Маркировка, преимущества и недостатки

Трубы из полипропилена различаются потребительским свойствами и в маркировке имеют обозначение «PN». Их существует несколько разновидностей:

1. PN 10. Предназначены для систем с давлением до 10 атмосфер. При этом максимально допустимая температура циркулирующей жидкости составляет +45 градусов. Конструктивно наделенные тонкими стенками, они не обладают высокой прочностью. Поэтому их основная область применения – водопроводы для холодной воды с ограничением по давлению.
2. PN 16. Как видно из маркировки, они способны выдерживать давление до 16 атмосфер. Допустимая температура жидкости составляет +60 градусов. В связи с этим можно сделать вывод, что они также пригодны только для систем холодного водоснабжения. Нужно заметить, что полипропилену присуща способность температурной деформации, что окончательно вычеркивает их из перечня материалов для устройства сетей горячего водоснабжения и отопления.
3. PN 20. Легко переносят давление до 20 атмосфер при температуре +95 градусов. Такие характеристики означают возможность их применения для отопления и горячего водоснабжения, но с определенными ограничениями. Высокая способность к тепловой деформации приводит к тому, что при температурах, близких к предельным значениям отдельные участки могут провисать и прогибаться.
4. PN 25. Технические характеристики позволяют применять их для отопления без серьезных ограничений. Технология изготовления полипропиленовых труб такой конструкции предполагает использование армирующей вставки, повышающей эксплуатационные характеристики. Для этого используются капроновые волокна, а также вставки из алюминиевой фольги. Кроме придания большей прочности, арматура снижает подверженность деформациям. Этим обусловлено широкое применение полипропиленовых труб в системах высоконапорных сетей отопления и горячего водоснабжения.

Для успешного монтажа используются различные доборные элементы.

Эксперты выделяют ряд параметров, которые их выгодно отличают:

1. Жизненный цикл полипропилена составляет порядка 50 лет. Производители декларируют, что срок службы пластиковых водопроводных труб в системах подачи холодной воды может быть увеличен до 100 лет.
2. Трубы не склонны к образованию известкового налета на внутренней поверхности, а также устойчивы к воздействию биологических субстанций.
3. Носители из этого материалы обладают свойствами шумопоглощения. Поэтому их используют для устройства водопроводов, работающих под давлением, прохождение жидкости по которым часто сопровождается шумом.
4. Обладая низкой теплопроводностью, трубы из полипропилена не покрываются конденсатом.
5. Простота монтажа. При сборке применяется сварка. Одного знакомства с этой процедурой достаточно, чтобы освоить этот нехитрый процесс.
6. Трубы из полипропилена в процессе эксплуатации не нуждаются в дополнительном обслуживании.

Вместе с тем, как и любое изделие, полипропилен имеет и некоторые недостатки. Для полноты картины, предлагаем ознакомиться с ними так же:

1. Высокая величина линейного расширения. Поэтому системы из полипропилена должны быть устроены с применением компенсаторов деформации.
2. Низкая термоустойчивость. В отоплении нуждаются в дополнительном утеплении.
3. Низкая деформация при эксплуатации не позволяет применять их при монтаже сложных коммуникаций без дополнительных деталей – фитингов.
4. Полипропилен неустойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. Его использование для открытых наружных систем не рекомендуется.
5. Наличие отдельных недостатков в эксплуатационных свойствах компенсируется невысокой стоимостью.

В зависимости от конструктивных особенностей системы диаметр пластиковых труб может составлять 20 или 25 миллиметров для разводки. Для стояка нужно брать размеры 40 или 50 мм. Более значительные Ø (диам.) используются для внутридомовых и магистральных разводок в подвале многоэтажного дома.