Полимерные трубы для отопления — основные преимущества и характеристики

Развитие технологий выводит на рынок все больше новых материалов, которые обладают высокими показателями качества, долгим сроком службы и сравнительно безопасны. Одним из таких материалов является пластик: ПВХ трубы для отопления сегодня вытесняют сталь.

Изделия из пластика используют все чаще, особенно для монтажа отопительных систем.

В России правила СНиП позволяют использование пластиковых элементов для систем водоснабжения и отопления еще с 1996 года. Чем же замечательны эти материалы? Давайте посмотрим.

Преимущества пластиковых труб

Полипропиленовые

Монтаж соединений не требует энергоемкой электросварки.

Самый распространенный материал, используемый для изготовления пластиковых труб — полипропилен. Сразу оговоримся: чистый полипропилен имеет высокий коэффициент линейного термического расширения, поэтому для систем отопления предпочтительно использовать армированные изделия.

На фото мы видим срез армированной трубы: стекловолокном (слева) и алюминием (справа).

Армированная ПП-труба имеет слоистую структуру: слой полипропилена покрывают алюминиевой фольгой или стекловолокном, затем покрывают следующим слоем пластика.

ПП-элементы отличаются такими характеристиками:

• Достаточно низкая цена материала, что, в свою очередь, влияет на стоимость конечного изделия;
• Соединения материала более прочные и надежные, чем цанговые, поэтому общий срок службы системы заметно дольше;
• Невысокий коэффициент теплопроводности сводит к минимуму потери тепла при транспортировке теплоносителя;
• Полипропилен не подвержен коррозии, поэтому срок службы таких систем намного дольше, чем стальных или чугунных;
• Внутренняя поверхность пластика остается гладкой и не обрастает отложениями, ржавчиной или водорослями;
• При транспортировке вода не издает такого шума, как в металле.

Внимание! Большинство этих пунктов можно отнести и к другим видам пластика, поэтому далее мы не будем их повторять, а лишь добавим некоторые отличия.

Также стоит отметить некоторые недостатки полипропиленовых труб для отопления:

• Процесс соединения заметно усложнен по сравнению с другими видами пластика (трубы ПВХ для отопления);
• Высокий коэффициент линейного расширения требует применения компенсаторов и грамотного монтажа, иначе соединения могут дать течь;
• Недостаточно грамотный монтаж системы заметно сокращает срок ее службы.

Важно! Для сварки требуется применять специальное оборудование, поэтому без знания технологии и наличия инструментария монтаж своими руками невозможен.

Поливинилхлорид

Труба ПВХ для отопления встречается все чаще.

ПВХ труба для отопления — один из лучших материалов. Особенно, если речь идет о хлорированном поливинилхлориде (ХПВХ). Обычный ПВХ при высоких температурах становится слишком мягким и пластичным, поэтому для отопления лучше использовать ХПВХ.

Изделия из поливинилхлорида имеют такие преимущества:

• Простой и дешевый монтаж по технологии «соединение за минуту». Для работы используется химическая холодная сварка, которая не требует затрат электроэнергии и создает прочное монолитное соединение;
• Долговечность. Системы из ПВХ-элементов гарантированно служат 50 лет, а на практике и более того;
• Экологичность. ХПВХ не влияет на химический состав транспортируемой жидкости, может использоваться для подачи питьевой воды.
• Пожарная безопасность. Этот материал не горит и не плавится. Температура воспламенения составляет 482°С, что позволяет присвоить ХПВХ-изделиям группу горючести Г1;
• Имеют самый низкий коэффициент линейного расширения среди всех пластиковых элементов.

Также применяют трубы ПВХ армированные для отопления. Эти изделия отличаются высокой прочностью и гибкостью, отсутствием линейного расширения (можно монтировать в стяжку и под штукатурку).

Совет! Для соединения труб можно использовать пайку, холодную сварку и резьбовое соединение, но самым надежным и долговечным считается именно химическая сварка с использованием специального клея.

Клей для холодной сварки ПВХ.

Другие виды пластиков

Труба из сшитого полиэтилена.

Кроме описанных выше видов, существуют:

• полиуретановые трубы для отопления;
• изделия из сшитого полиэтилена;
• полибутеновые материалы.

Всем этим изделиям присущи преимущества, характерные для поливинилхлорида и полипропилена.

Широкого распространения в России эти материалы пока не получили, хотя сшитый полиэтилен и полибутен имеют вполне привлекательные качества. Полиэтилен можно использовать для напорных внутренних и внешних трубопроводов (канализации, водопровода, стоков).

Также из сшитого полиэтилена монтируют системы теплых полов и системы снеготаяния. Для использования в системах отопления эти изделия покрывают диффузным барьером, который предотвращает попадание свободного кислорода внутрь системы (узнайте также об особенностях прокладки трубопроводов отопления).

Совет! Для отопительных трубопроводов лучше использовать современные системы PE-RT-AL-PE-RT, в которых уже предусмотрены диффузные барьеры и максимально снижено линейное расширение.

Современная пластиковая труба системы PE-RT-AL-PE-RT.

Общим недостатком пластиков можно назвать тот факт, что для их соединения используются разные методы для каждого отдельного вида. Сантехникам было бы удобнее, если бы существовала одна инструкция по работе с этими изделиями.

Заключение

Как видим, пластиковые трубы для отопления намного экономичнее, долговечнее и надежнее стальных. Их проще транспортировать, можно сворачивать в бобины, они несравненно легче стали и не подвержены коррозии. Если вы решили монтировать отопление с использованием пластика, просмотрите видео на нашем сайте, оно поможет лучше понимать процесс монтажа.

Полимерные трубы для отопления — технические характеристики, ГОСТ и какие лучше купить

В наше время использование пластиковых труб стало очень широким.

Если раньше такая продукция применялась преимущественно для обустройства холодного водоснабжения и канализации, то сейчас ее можно применять даже для создания отопительных контуров.

Меню:

В этой статье вы сможете узнать максимум информации о полимерных изделиях, посмотреть их фото, узнать о том, какие существуют типоразмеры каналов и многое другое.

Виды полимерных труб

Для создания надежного отопительного контура нужно выбрать подходящий материал. Существуют различные виды пластика.

Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Поэтому прежде, чем приобретать материал для обустройства отопительной сети нужно изучить их технические характеристики.

На сегодняшний день для решения задачи допустимо применение конструкций из:

1. Хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
2. Полипропилена (ПП).
3. Армированного стекловолокном ПП трубы.
4. Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы.
5. Сшитого полиэтилена.
6. Металлопластика.

Продукция из хлорированного ПВХ становится достаточно популярной. Добавка в виде хлора сделала конструкции из поливинилхлорида более устойчивыми к высоким температурам. Обычные ПВХ трубы не подходят для обустройства отопительных контуров. Поскольку выдерживают температуру только до шестидесяти градусов. В то время, как ХПВХ может использоваться при обустройстве сетей с температурой носителя до ста градусов.

Кроме того, данный материал отличается достаточно низкой теплопроводностью. Это способствует снижению потерь тепла во время доставки теплоносителя к радиаторам.

Стоимость рассматриваемых конструкций приличная. Хлорированный поливинилхлорид дороже стандартного ПВХ.

Полипропиленовые конструкции являются наиболее бюджетными. Их ключевой минус заключается в высоком коэффициенте линейного расширения.

Конструкции из этого материала быстро деформируются. В отопительный сезон они могут провисать. Эти свойства негативно отражаются на эстетичность контура и его функциональность. Использовать такие конструкции имеет смысл только, если внутри системы будут отсутствовать перепады давления и температуры.

Армированные стекловолокном полипропиленовые изделия в разы прочнее стандартных труб ПП. При этом их монтаж практически ничем не отличается от установки стандартной продукции. Рассматриваемый вариант отлично подходит для создания отопительных системы. Он прочный, надежный и практичный.

Армированные алюминием ПП конструкции. Они во многом схожи по своим характеристикам с предыдущей разновидностью. Ключевые преимущества заключаются в высокой прочности, износостойкости и простом монтаже. Для установки этих конструкций нужно, в отличие от предыдущего варианта, нужно осуществить дополнительные работы. Перед спайкой изделий важно снять алюминиевый слой. Однако, выполнение этой операции достаточно простое.

Сшитый полиэтилен подходит для обустройства системы теплых полов и центрального отопительного контура. По своим свойствам этот материал во много схож с армированным полипропиленом. Установка контура из рассматриваемых конструкций требует специальных навыков и знаний. Кроме того, нужно иметь специальное зажимное оборудование. Выбирать изделия из этого материала нужно только в том случае, если монтаж системы будет проводиться высококвалифицированными специалистами.

Металлопластиковые изделия во многом похожи на полипропиленовые аналоги, армированные алюминием. Но толщина их стенок меньше. Применять их для решения рассматриваемой задачи достаточно удобно. Главное приобретать качественные изделия. Сейчас на рынке полно подделок, которые не обладают должным уровнем надежности и долговечности. Такие конструкции со временем начинают портиться и расслаиваться. Поэтому приобретайте только качественный маталлопластик.

Сравнение видов

Сшитый полиэтилен

Для производства труб из этого вещества применяют газ. Он проходит процедуру полимеризации под действием значительных показателей давления. Существует два вида материала, которые отличаются по своим производственным циклам.

Их называют полиэтиленом:

1. Высокого давления (ПВД).
2. Низкого давления (ПНД).

Для получения конструкций из рассматриваемого материала нужно осуществить определенную техническую процедуру. Она необходима для увеличения имеющихся связей между молекулами вещества. До проведения сшивки частицы материала обладают некоторым числом ответвлений, которые создают связки между соседними частичками. После выполнения этой процедуры их число становится больше. Таким образом материал приобретает дополнительную прочность. Благодаря этому изделия из полиэтилена быстро возвращают свою первоначальную форму после деформации.

Конструкции покрытые слоем полиуретана называют полиуретановыми. По сути, они являются полиэтиленовыми изделиями, оснащенными гидроизоляцией.

Существует международная маркировка конструкций из рассматриваемого материала. Она состоит из трех латинских букв — PEX. Первые два символа означают полиэтилен. Буква X говорит о том, что это он сшитый.

Число связей между частицами материала напрямую зависит от метода его изготовления.

Их существует несколько:

1. С использованием азота. В данном случае процент сшивки равняется семидесяти. Получаемый материал маркируется — PEX-d.
2. Радиационная методика. Получаемое вещество обладает процентом сшивки равным шестидесяти. Его обозначают аббревиатурой PEX-c.
3. Силановый способ. Показатель процента сшивки равен семидесяти пяти. Обозначается буквами PEX-b.
4. Пироксидный метод. Данная разновидность материала характеризуется процентом сшивки, который равняется восьмидесяти пяти. Его маркируют аббревиатурой PEX-a.

Полиэтиленовые конструкции плавятся при температуре двести градусов. Гореть изделия способны при четырехсот градусах. Показатель плотности вещества равен 940 кг/м3. Коэффициент линейного расширения составляет 0.024. Показатель линейного расширения равняется 0.38. Конструкции из рассматриваемого материала способны выдерживать давление до двадцати пяти атмосфер. Их допустимо использовать при максимальной температуре носителя до девяноста пяти градусов.

Установка отопительного контура из рассматриваемых конструкций происходит в несколько шагов:

• надевают кольцо зажимного типа на канал;
• выполняют развальцовку условного прохода;
• вставляют фасонную часть;
• прессуют кольцо посредством пресса механического или электрического типа.

В результате формируется достаточно крепкий стык. Ключевые минусы рассматриваемых изделий заключаются в слабой устойчивости к ультрафиолетовых лучам и воздуху, который способен нарушать молекулярную структуру материала.

Хлорированный ПВХ

Для обустройства отопительного контура применяется только конструкции из хлорированной разновидности материла. Они обладают большей стойкостью к высоким температурам. Гофрированный вариант конструкции из ХПВХ применяется только при обустройстве веток, расположенных под землей или в стенах. Это связано с тем, что гибкие изделия должны быть хорошо защищены от физических воздействий и высоких показателей влажности. Кроме того, такая мера позволит компенсировать линейное расширение.

Процесс хлорирования поливинилхлорида включает в себе взаимодействие между хлором и гомополимером. Они вступают между собой в реакцию под влиянием лучей ультрафиолета. Международная маркировка данной разновидности материала обозначается, как CPVC.

Ключевые преимущества хлорированного поливинилхлорида состоят в:

• длительном сроке эксплуатации, который составляет около пятидесяти лет;
• химической инертности;
• простой установке;
• стойкости к ультрафиолету (благодаря наличию диоксида титана);
• способности работать при температуре носителя до девяноста пяти градусов;
• высоком показателе пожаробезопасности.

Процесс хлорирования дает возможность получить вещество на 1/3 состоящее из углеводородов и на 2/3 из поваренной соли. Стоит отметить, что при использовании различных технологий производства пропорции могут отличаться.

В CPVC содержание хлора может составлять от 57 до 74 процентов. В большинстве случаев применяют конструкции с содержанием упомянутого вещества от шестидесяти трех до семидесяти процентов.

Помните, что чем больше в составе материала хлора, тем более высокую температуру он способен выдерживать. Молекулы упомянутой добавки характеризуются прочными связями с ПВХ. Причем они не подвергаются разрушению под воздействием высокого температурного режима. Поэтому выделения хлора в виде газа полностью исключено.

Конструкции из поливинилхлорида обладают:

• низкой кислородопроникаемостью;
• показателем линейного расширения равного 0.062;
• теплопроводностью 0.14;
• показателем плотности равным 1.57 г/м 3 ;
• диаметрами от шестнадцати до четырехсот миллиметров.

• фланцевой;
• с зажимными фасонными частями;
• клеевой.

Склейка элементов выполняется с помощью особого клея. По сути он состоит из поливинилхлорида, разбавленного растворителем. Чтобы осуществить стыковку нужно нанести его на поверхность обеих деталей.

Причем сделать это необходимо равномерно. Процесс выветривания растворителя происходит в течение тридцати секунд. При этом два элемента будут надежно скреплены друг с другом.

Полипропилен

Для изготовления каналов, применяемых при обустройстве отопительных контуров, используют несколько видов сырья:

1. Рандом-сополимеры. Они включают в себе несколько видов частиц-кристаллов. Структура данного материала обладает высоким показателем прочности. Эта разновидность полипропилена обозначается латинскими буквами PPR.
2. Блок-сополимеры. Обладают сложной молекулярной структурой. Включают в себе отличающиеся друг от друга гомополимеры. Расстановка блок-сополимеров чередуется между собой. Это и придает материалу особые свойства. Разновидность сырья маркируется аббревиатурой PPB.
3. Гомополимеры. Обладают одинаковой структурой. Данная разновидность материала не подходит для обустройства отопления или горячего водоснабжения. Каналы этого вида маркируют следующим образом — PPH.

Чтобы использовать полипропиленовые конструкции для обустройства отопительных контуров нужно снизить их линейное расширение, составляющее 0.15 мм/м. Чтобы решить эту задачу материал армируют стекловолокном или фольгой из алюминия. Указанная процедура позволяет снизить упомянутый показатель до 0.03 мм/м.

Алюминиевую фольгу могут располагать в центре изделий или ближе к внутренней или внешней поверхности. Слой бывает сплошным или перфорированным.

Если армирование расположено ближе к наружной поверхности продукции, его нужно убрать на глубину вхождения канала в фитинг. Данную операцию нужно выполнять в обязательном порядке. В противном случае, на месте стыка в скором времени возможно появление течи. Попадание носителя в слои канала способствует возникновению пузырей на его поверхности. По этой причине некоторые специалисты отдают предпочтение продукции армированной стекловолокном.

Полипропиленовые конструкции характеризуются:

• сроком службы до пятидесяти лет;
• диаметрами от двадцати до ста десяти миллиметров;
• показателем линейного расширения, равным 0.03 мм/мм;
• способностью выдерживать температуру до девяноста пяти градусов.

Для обустройства отопительных контуров в квартире или частном доме используют конструкции с диаметром от 20 до 25 мм. Для систем центрального отопления используют изделия большего сечения. Например, продукцию с диаметром 50 мм.

Монтаж изделий выполняется посредством их спайки. Для выполнения этой операции применяют специальный паяльник. Его конструкция включает в себе катушку для нагрева, платформу и головки.

Считается, что подходящей температурой для выполнения спайки считается двести шестьдесят градусов.

Важно, чтобы патрубок и соединительный элемент надевались друг на друга с небольшим усилием. Обязательно соблюдайте временные интервалы при нагреве изделий. Если этого не делать, качество соединения будет крайне низким. Это приведет к возможной разгерметизации стыка и сильного уменьшения пропускной способности конструкции.

Одним из признаков профессионального монтажа является появление равномерного кольца из выдавленного ПП. Это свидетельствует о том, что расплавленный полипропилен заполнил все пустоты внутри соединения. Перед проведением установки данной разновидности полимерных труб обязательно пройдите обучение. Это позволит вам не допускать ошибок во время монтажа.

Почему полимер, а не металл

1. До недавнего времени отопительные контуры сооружались исключительно из металлических каналов. Современные полимерные каналы способны выдерживать температуру до девяносто пяти градусов. При этом они выдерживают высокие показатели давления. Поэтому они не уступают металлическим аналогам.
2. Полимерные изделия устойчивы к процессам коррозии. Они являются химически инертными, и не реагируют на воздействие кислот, щелочей и других агрессивных сред.
3. Внутренняя поверхность полимерных конструкции очень гладкая. Она характеризуется крайне низким показателем шероховатости. Поэтому внутри каналов не возникает налет и не происходит заростание прохода.
4. В отношении монтажа полимерные трубы более удобные, чем металлические. Они характеризуются небольшим весом и легко монтируются без применения сложного и дорогостоящего оборудования. Выполнить установку контура из полимерных изделий в большинстве случае сможет даже непрофессионал.

Преимущества

Продукция из полимеров обладает целым рядом преимуществ.

Их числу можно отнести:

• небольшую массу;
• стойкость к возникновению блуждающих токов;
• высокую пожаробезопасность;
• длительность эксплуатации (до 50 лет);
• простоту транспортировки;
• показатель теплового расширения, который практически идентичен свойствам изделий из металла;
• хорошая эластичность и стойкость к деформациям.

Если вы решили купить полимерные конструкции обязательно осматривайте их. Из допустимых «дефектов» можно выделить наличие заусениц и некоторую шероховатость внешней поверхности. Обращайте внимание на то, чтобы рез изделий был сделан строго вертикально.

При покупке обязательно требуйте сертификат качества. Изделия должны быть сделаны в полном соответствии с существующими ГОСТами.

Вывод

Обустройство систем отопления из полимерной продукции недорогое. Цена рассматриваемых изделий на порядок ниже, чем у металлических аналогов. При этом монтаж полимерных конструкций в разы проще. Для его выполнения в большинстве случаев нет нужды привлекать высококвалифицированных специалистов. В целом использование рассматриваемой продукции намного более выгодно, чем применение аналогов из металла.

Размещенный здесь видеоролик позволит вам узнать более детальную информацию относительно полимерной продукции, применяемой для сооружения отопительных контуров.