Российские производители фитингов

Фитинги оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 9.

Газпромтрубинвест производит стальные трубы и фитинги.

Волгореченск (Костромская область)

Костромская область, Волгореченск, ул. Магистральная, 1

Предприятие производит/реализует полиэтиленовые трубы.

Буденновск (Ставропольский край)

Ставропольский край, Буденновск, ул. Р. Люксембург 14

ООО ПКФ «Профкрепеж+» производит и поставляет крепёжные изделия по ГОСТ, DIN, ОСТ или по вашим чертежам.

Дзержинск (Нижегородская область)

606031 г. Дзержинск, ул Красноармейская 17АТП4

Российское производство полимерных и металлополимерных (металлопластиковых) труб.

Миасс (Челябинская область)

456320, Челябинская обл., г. Миасс, пр.Макеева, д.37, оф.4

Оптовые поставки инженерной сантехники под собственными торговыми марками AQUALINK и AQUALINE.

Санкт-Петербург (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

192289, Санкт-Петербург, ул. Софийская, д. 72

Завод производит трубы для водоснабжения и газопроводов, сварные сегментные фитинги.

Вологда (Вологодская область)

Вологодская область, Вологда, ул. Промышленная, 10

Предприятие производит/реализует полиэтиленовые трубы, пластиковую тару.

Миллерово (Ростовская область)

Ростовская область, Чертково, ул. Транспортная, д. 109

Предприятие производит/реализует климатическую технику.

Раменское (Москва и область)

Московская область, Раменское, Раменский район, поселок Ильинский, ул. Пролетарская, д. 49

Производитель и поставщик инженерной сантехники

Москва (Москва и область)

117405 Россия, Москва, ул. Дорожная, д. 60Б, оф. 448

Производство полипропиленовых труб и фитингов. Российский завод ЛАММИН

Актуальная информация о современном оборудовании и технологиях, которые применяются на российском заводе по производству полипропиленовой продукции Lammin

ООО «ЛАММИН» является одним из крупных заводов-изготовителей труб и фитингов из полипропилена в России, членом Торгово-промышленной палаты Владимирской области и входит в Ассоциацию Производителей Трубопроводных Систем.

Ввод в эксплуатацию завода состоялся в январе 2017 года — руководством было принято решение взять курс на импортозамещение и наполнение рынка качественной продукцией российского производства. По объему выпускаемых изделий в настоящее время ЛАММИН входит в первую десятку производителей полипропиленовых труб и фитингов.

На сегодняшний день завод производит:

• трубы, фитинги и запорную арматуру из полипропилена для напорного водоснабжения и отопления от Ø20 до Ø110мм;
• трубы из PE-RT для водоснабжения, систем теплых полов и высокотемпературного отопления;
• трубы ПНД для напорного холодного водоснабжения, для наружных и внутренних сетей диаметром от Ø20 до Ø110 мм, изготавливается из ПЭ100, поставляется в бухтах и отрезках.

Оборудование для производства

Для производства качественной конкурентноспособной продукции предприятие оснащено современным технологичным оборудованием по литью полипропиленовых труб и фитингов, которое позволяет выпускать изделия для создания бытовых, промышленных водопроводов и систем отопления:

• 4 высокотехнологичные экструзионные линии по производству полимерных труб могут производить от 480 тонн в месяц. Европейская оснастка экструдеров (двигатели и частотные преобразователи ABB и электроника SIMENS), увеличенная длина и современная система охлаждения позволяют добиться максимальной производительности — до 27 м/мин.
• 8 термопластавтоматов с усилием смыкания от 320 и 380 тонн для производства широкой линейки фитингов методом литья под давлением.
• Высокотехнологичные горячеканальные пресс-формы от лидирующего турецкого производителя с производственным ресурсом до 1 млн. циклов смыкания.
• Собственная токарная мастерская для обслуживания и ремонта пресс-форм, что обеспечивает бесперебойный производственный цикл.
• Современная система растарки, сушка и централизованная подача сырья к экструдерам и термопластавтоматам позволяет максимально оптимизировать производственные затраты и снизить себестоимость продукции.

Современные термопластавтоматы HAITIAN способны выпускать полипропиленовые фитинги и фасонные части любых форм (уголки, тройники, крестовины и т.д.) весом до 1 кг и объемом до 0,3 м³. Ежемесячно выпускается порядка 800 (восьмисот) тонн изделий из полипропилена, не уступающих по своему качеству европейским аналогам.

Услуги по литью пластмасс

Кроме того, компания ЛАММИН предоставляет услуги по литью пластмасс для сторонних организаций. Литье осуществляется на пресс-формах заказчика, но при необходимости наша компания может изготовить пресс-формы на предприятиях партнеров по конструкторской документации заказчика. Использование в производстве либо собственного сырья, либо сырья заказчика позволяет изготавливать практически неограниченный круг товаров как широкого, так и узкого спектра применения.

Что мы предлагаем своим партнерам:

• Круглосуточный режим работы производства помогает обеспечивать оперативный выпуск продукции в рамках оговоренных объемов. Также возможна сборка изделий, их упаковка, изготовление наклеек и доставка требуемой партии собственным транспортом нашей компании.
• Учитывая специфику бизнеса заказчика, мы готовы предложить варианты изготовления любых видов продукции под торговой маркой заказчика.
• Наши специалисты готовы оказать любую консультационную помощь и обсудить условия потенциального сотрудничества.

Для производства используется только первичное качественное и экологически чистое сырье ведущих российских и мировых торговых марок: Сибур, Hyosung, Borealis, Basell, Лукойл, LG, Уфаоргсинтез, Казаньнефтехим, входной контроль которого осуществляется на оборудовании собственной аккредитованной лаборатории.

Соблюдение государственных норм и регламентов по производству полипропиленовой продукции подтверждено испытаниями независимых лабораторий, сертификатами соответствия и результатами испытаний готовой продукции в собственной лаборатории.

В 2018 году система менеджмента качества компании прошла сертификацию DQS, а это значит, что продукция Lammin произведена на предприятии, СМК которого соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015 и ISO 9001 : 2015.

Полипропиленовые трубы и фитинги производства российской компании ЛАММИН уже оценили многие строительные и монтажные компании, специалисты сантехнического профиля и обычные потребители. В настоящее время их поставка осуществляется во все регионы России и в страны СНГ.

Сегодня «ЛАММИН» — это предприятие, которое использует энергоэффективные технологии и инновационные решения на производстве, уделяет большое внимание качеству реализуемой продукции и высоко ценит признание потребителей, а значит, идет в ногу со временем!

Производство фитингов для отопления

Вебинары от RTP – это масса уникальной и полезной информации от технических специалистов компании. Повышайте свою техническую грамотность, узнавайте о наших новинках первыми и получайте дополнительные козыри для увеличения продаж!

Запущен официальный канал компании «РТП» на YouTube

RTP запустил производство высококачественной продукции в Краснодаре

RTP – стремясь к совершенству

RTP – это российская производственная компания, которая располагает собственными заводами, расположенными в нескольких районах страны. На 25 экструзионных линиях и 60 термопластавтоматах выпускается свыше 1200 наименований продукции, предназначенной для использования при монтаже систем отопления, водоснабжения и канализации.

В настоящее время трубы и фитинги RTP поставляются о все основные в российские регионы, а также десятки стран ближнего и дальнего зарубежья. Вся продукция компании сертифицирована, имеет код EAN 13, а ответственность RTP застрахована компанией ОАО «АльфаСтрахование».

На своих заводах RTP производит:

• трубы и фитинги PP-R для систем водоснабжения и отопления;
• трубы PEX-a универсального назначения, а также трубы PEX-a PE-RT для систем теплый пол;
• трубы и фитинги для систем наружной и внутренней канализации;
• запорную арматуру;
• оборудование для монтажа и другую виды изделий.

Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству проектные и монтажные организации, предприятия торговли, включая DIY-сети. Физические ли из Москвы и области, также любых регионов России могут обратиться в наш кол-центр, чтобы получить информацию о том, где можно приобрести нашу официальную продукцию в розницу.

Телефон: +7 (495) 540 52 62, WhatsApp: +7 (925) 740 52 62

Трубы и фитинги для горячего/холодного водоснабжения и отопления из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы предназначены для систем холодного и горячего водоснабжения, а так же отопления с рабочей температурой до +80˚C и рабочим давлением до 1.0 Мпа (10 атмосфер). Срок службы полипропиленовых напорных труб составляет не менее 50 лет. Применение труб из полипропилена регламентируется ГОСТ Р 32415-2013. Для их производства используется только первичный полипропилен марок PPR003EX (СИБУР – ТомскНефтеХим), BASELL Hostalen PPH5416, HYOSUNG R200P, Borealis RA130E, SABIC Vestolen P4921.

Напорные трубы из полипропилена для горячей и холодной воды не подвержены коррозии, не зарастают, быстро и легко монтируются, имеют небольшую массу, стойки к антисептическим и дезинфицирующим растворам, допускают скрытую прокладку.

Стойкость полипропиленовых труб к химическим элементам отражена в таблице по ссылке. Высокая стойкость напорных труб из пластика к агрессивным средам делает возможным их применение в технологических трубопроводных системах и производственных помещениях.

Компания ПОЛИТЭК производит и продает оптом следующие виды труб из ППР для холодной и горячей воды:

— ППР трубы для ХВС и ГВС с номинальным давлением PN10 и PN20;
— Трубы PPR/GF/PPR PN20 и PPR/GF/PPR PN25, армированные стекловолокном, для систем ГВС и отопления.

Полипропиленовые фитинги (фасонные части) предназначены для соединения труб между собой и присоединения к ним различных приборов и арматуры. Для более эффективного проведения монтажных работ рекомендуем воспользоваться таблицей совместимости размеров полипропиленовых труб с размерами стальных труб и резьбы на этой странице.

Фитинги для полипропиленовых труб холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые фитинги изготавливаются из того же сырья, что и трубы, чем достигается их полная совместимость. Фитинги выпускаются для номинального давления воды PN25 и являются универсальными для всех видов напорных труб из пластика. Большая номенклатура фитингов различного назначения позволяет монтировать внутренние водопроводные и отопительные системы любой сложности. Ассортимент, который постоянно расширяется, представлен соединительными фитингами, комбинированными с резьбовыми вставками, разъемными с переходом на резьбу, различной запорной и регулирующей арматурой.

Все напорные трубы из пластика для горячей и холодной воды и фасонные части к ним проходят добровольную сертификацию на соответствие требованиям нормативной документации.

Правила проектирования, монтажа и эксплуатации систем водоснабжения и канализации из полипропиленовых труб указаны в Своде Правил. Более подробные технические характеристики полипропиленовых труб ППР находятся здесь.

Получить необходимую консультацию как купить оптом от производителя полипропиленовые трубы и фитинги (фасонные части) для горячего/холодного водоснабжения и отопления и уточнить условия отгрузки вы можете по телефонам, указанным на сайте, или воспользоваться специальной формой «Заказать звонок». Оборудование для монтажа труб PPR и аксессуары к нему можно купить в этом разделе нашего каталога.

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

• они намного легче;
• не поддаются влиянию коррозии;
• не зарастают внутри в процессе использования;
• не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
• не лопаются, когда замерзает вода в системе;
• не проводят электрозаряд;
• не нуждаются в покраске;
• очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

• небольшие энергетические затраты при изготовлении;
• экологическую безвредность;
• для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м 2) ;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

1. Полимеры невысокого и высокого давления.
2. Поливинилхлорид;
3. Полипропилен;
4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

• Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
• Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
• Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

1. Система, подающая сырье.
2. Машина, которая нарезает заготовки.
3. Емкость для калибровок и охлаждения.
4. Вытягивающий механизм.
5. Смеситель.
6. Транспортирующая лента.
7. Вакуумная формовка.
8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

• Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
• Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
• Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
• Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
• По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.