Производство промышленных радиаторов отопления

Промышленные радиаторы: выбор и виды агрегатов

Системы охлаждения, либо отопления в среднемасштабных нежилых помещениях требуют специальной установки таких элементов, как промышленные радиаторы. Разница может быть в способе крепления, монтажа и иных отличиях той или иной модели. Параметры сильно могут повлиять на выбор нужной установки и расчетов для всей системы отопления.

Промышленные радиаторы – это удаленный точечный теплопередатчик, служащий элементом отопительной системы нежилого помещения, который может иметь разный теплоноситель и быть подключен к отоплению разного типа – паровому, водяному. Регистры приборов могут быть в виде труб диаметром более 50 мм, но могут быть и в виде плоских коробов (пластин), внутри которых имеются специальные перемычки, позволяющие нормально циркулировать воде.

Оптимальное использование

Применение промышленных радиаторов уместно в обогреве помещений, где высота потолков достигает 3 м (не более), а площадь колеблется от 200 кв.м до 500 кв.м.

Места для применения промышленные радиаторов:

  • производственные помещения – цех, павильон, платформы, крытые площадки;
  • складские помещения и хранилища – например, торговый склад, зернохранилище и другое;
  • автосервисы, гаражи;
  • супермаркеты, торговые центры;
  • кинотеатры, дворцы культуры, цирки;
  • административные здания;
  • объекты здравоохранения;
  • образовательные сооружения – школы, корпуса вузов и прочее.

Расчет отопления в промышленном здании:

Как правильно выбрать промышленный радиатор

Модели выбираются также и по принципу их установки:

  1. По автономности – есть изолированные от системы отопления радиаторы, есть такие, которые подключаются к отопительным трубам.
  2. По способу монтажа и использования – настенные, напольные.
  3. По уровню нагрева – взрывозащищенные, высокотемпературные, среднетемпературные.
  4. По материалу изготовления – чугунные, стальные, биметаллические, алюминиевые, медные.

Выбирая теплорадиатор нужно учесть следующие рекомендации специалистов:

  1. Коэффициент теплоотдачи, теплопроводности. Например, самые высокий КПД показывают радиаторы из чугуна (оптимальные о цене), биметалла и меди (самые дорогие).
  2. Какое давление выдерживают при гидродинамической нагрузке. Например, чугунные модели способны выдерживать высокое давление в системе.
  3. Обработка внутренней поверхности теплоподающей емкости может быть защищена от коррозии и образования накипи. Стальные варианты, к примеру, портятся из-за примесей, которые содержаться в воде, используемой в качестве теплоносителя.
  4. Антикоррозийное напыление, окрашивание снаружи. Высокое качество защиты устройства играет также большую роль в применении его в технических условиях.
  5. Мощность работы радиатора должна быть соразмерной мощности работы котла при наличии распределителей в системе. Расчеты должны быть точными.
  6. Водоизмещение. Какой объем теплоносителя успевает проходить за час по системе.
  7. Размеры радиатора. Для промышленных помещений не всегда играют существенную роль.

Взрывозащищенные радиаторы для опасных производств

Если использовать взрывозащищенные реакторы, тогда можно будет отапливать большие помещения при максимальном нагреве тепловых передатчиков. В таких установках вместо воды используется другой теплоноситель – пропиленгликоль, но есть и такие модификации, которые содержат внутри смесь воды и пропиленгликоля. Этот вид радиаторов применяется в таких системах, где они комбинируются с другими установками компактных размеров. Защитный термостат выставлен до 105 градусов по Цельсию для моделей Т4, а для Т5 – до 90 градусов.

Основные производители

Наиболее оправдали себя на рынке климатического промышленного оборудования следующие компании:

  • ООО «Промышленные радиаторы» – Россия, г. Калуга;
  • ООО «Универсальные системы» для торговой марки «BERGERR» – Россия;
  • «Sinus-Jevi» («Синус-Джеви») – Нидерланды, г. Медемблик;
  • «AMI Exchangers LTD» – Великобритания;
  • «AET Technologies» – Франция.

ТОП лучших моделей

Заводские радиаторы имеют четко отрегулированные и стандартизированные параметры. Потому благодаря их характеристикам можно легко посчитать, сколько и каких именно радиаторов требуется для обогрева конкретной площади помещения.

Читайте также:  Котел парового отопления для печи

Взрывозащищенный радиатор Sinus-Jevi серии SR 2500 Т4

  1. Материал изготовления – сталь, чугун.
  2. Вводы кабелей – латунь (М20х1,5).
  3. Взрывозащита марки — EN-IEC-60079-1 Ex II 2 G Ex de IIC T4-T5.
  4. Коробка подключения – D-8640.
  5. Среда теплоносителя – вода, пропиленгликоль.
  6. Мощность – 2,5 кВт (2500 Вт).
  7. Максимально допустимая мощность для теплоносителя – 125 ˚C.
  8. Питание от электросети – 220 В.
  9. Габариты установки (ДЛхШхВ) – 1450х160х660 мм.
  10. Стоимость – 7 450 руб.
  11. Производство – Нидерланды.

Биметаллический радиатор RIFAR Alp 500

  1. Материал изготовления – усиленная сталь.
  2. Диаметр подключения – 3/4 дюймов.
  3. Возможная тепловая среда – вода, антифриз.
  4. Мощность – 2,74 кВт (2744 Вт).
  5. Максимально допустимая мощность для теплоносителя – 110 ˚C.
  6. Секций – 14 шт.
  7. Габариты установки – 500х1120х100 мм.
  8. Давление – 20 Бар.
  9. Стоимость – 10 830 руб.
  10. Производитель – Россия.

Радиатор чугунный Любохана МС-140М-500

  1. Материал изготовления – чугун.
  2. Среда теплоносителя – вода, пар.
  3. Тип присоединения к системе – резьбовой.
  4. Мощность – 160 кВт.
  5. Максимально допустимая мощность для теплоносителя – 130 ˚C.
  6. Особенности – литая конструкция.
  7. Число секций – 4 или 7 шт.
  8. Габариты одной секции (ДЛхШхВ) – 94х140х388 мм.
  9. Масса радиатора на 4 секции – 23,60 кг, на 7 секций – 41,30 кг.
  10. Стоимость – 2 150 руб.
  11. Производство – Нидерланды.

Различные компании выпускают такую продукцию разного уровня – мощность отличается, габариты, устройства запитывания от теплового источника (антифриз, вода, пропиленгликоль), рассчитанные на разный теплоноситель и другие особенности. В условиях обогрева производственных (или других крупных) помещений такой тепловой источник может быть как встроенным в систему, так и функционировать автономно. Некоторые радиаторы универсальны – их можно использовать как в производственных, так и бытовых помещениях.

Производство биметаллических и алюминиевых радиаторов

Статья написана при помощи специалистов промышленной группы Royal Thermo.

Несмотря на обилие альтернативных вариантов, радиаторные системы отопления остаются самыми востребованными. А самыми популярными среди радиаторов сегодня являются алюминиевые и биметаллические разновидности. Это обусловлено их высокими техническими и эксплуатационными характеристиками на фоне доступной стоимости. Но характеристики радиаторов достойные только в том случае, когда речь идет о качественной продукции, произведенной заводским способом на современном оборудовании. При помощи специалистов промышленной группы Royal Thermo рассмотрим технологию и все этапы производства алюминиевых и биметаллических радиаторов.

Содержание

  • От чугуна к алюминию и биметаллу.
  • Сырьевая база.
  • Нюансы производства биметаллических радиаторов.
  • Нюансы производства алюминиевых радиаторов.

От чугуна к алюминию и биметаллу

Пращуром современных радиаторов является чугунная батарея, которую изобрел и отлил на своем заводе наш соотечественник, Франц Сан-Галли – немец итальянского происхождения, но с российским гражданством. На тот момент уже существовали немецкие водяные отопительные системы, но радиатор чугунный придумал именно Сан-Галли. С его подачи «русская батарея» в виде толстых труб с вертикальными дисками распространилась по всему миру, где ее стали активно совершенствовать. Придумывали новые формы и заменяли чугун другими металлами, пока не изобрели радиатор стальной. Алюминиевые же радиаторы появились спустя столетие – в шестидесятых годах прошлого века, в Италии, а спустя еще несколько лет там же разработали и биметаллическую конструкцию.

Радиатор производства Сан-Галли

Сырьевая база

Биметаллические радиаторы производят из стали и алюминия – стальные коллекторы в алюминиевой оболочке. Коллекторы из стали прочные, устойчивые к коррозии и агрессивной среде теплоносителя, а алюминиевая оболочка обеспечивает высокую теплоотдачу и вариативность формы и вида.

Сложно переоценить важность устойчивости радиатора к агрессивной рабочей среде.

Выбирая радиатор по цене / производителю / качеству, никто не вспоминает о главном действующем лице – коррозионных свойствах конкретной воды от конкретной котельной. И «дырявость» систем / радиаторов по разным районам одного и того же города – разная. Еще более наглядно – в одном и том же, новом микрорайоне – по одну сторону улицы уже раскапывают тепловые вводы в дома и меняют радиаторы. А по другую – тишь да гладь.

Алюминиевые радиаторы производят из сплава алюминия и кремния, доля которого не превышает 12 %. Такой сплав характеризуется повышенной прочностью, что позволяет радиаторам выдерживать высокое давление, при этом сохраняется одно из их главных достоинств – высокая теплопроводность.

Читайте также:  Можно ли залить теплые полы бетоном с керамзитом

Нюансы производства биметаллических радиаторов

Качество конечного продукта в любой сфере зависит от многих факторов, и производство радиаторов – не исключение. И если театр начинается с вешалки, то хороший радиатор начинается с сырья.

Первым этапом производства является проверка получаемого алюминиевого сплава марки АК12М2. Сплав проверяется методом спектрального анализа на немецком оборудовании. Далее осуществляется плавка алюминия в автоматизированных печах и подача сплава в пресс-формы.

Секции биметаллических радиаторов изготавливают методом литья, для которого требуется высокотехнологичное автоматизированное оборудование. «Сердцем» радиатора является стальной коллектор, вокруг которого отливается алюминиевая оболочка. Качественный биметаллический радиатор от поделки кустарного производства отличает способ соединения стальных деталей коллектора и метод отливки.

Стальной сердечник вытачивается и сваривается в соответствии с технологическим процессом – это цельносварной элемент. Перед подачей в пресс коллекторы проверяют на герметичность. Далее роботизированные комплексы литья в пресс-формах под давлением 2000 тонн формируют двух и четырех местные секции.

Заводы теплового оборудования

ООО КЗТО «РАДИАТОР» входит в число ведущих производителей приборов отопления премиум класса. Все приборы изготавливаются из высококачественных материалов и имеют все необходимые сертификаты качества, в том числе сертификат качества CE.

ООО «ТеплоТрейд» специализируется на производстве технически сложного и металлоемкого оборудования промышленного и бытового назначения, применяемого в строительстве, климатической области и автомобильном сервисе.

ООО «Ижевский Завод Тепловой Техники»– лидер на рынке тепловой техники России.

Завод испытательного климатического оборудования «ЗИКО» производит климатические испытательные камеры «кт» (тепло), «кхт» (холод-тепло), «ктв» (тепло-влага), «кхтв» (холод-тепло-влага), камеры термошока, термобарокамеры, вакуумные камеры, камеры соляного тумана, солнечной радиации, пыли, дождя, ударные стенды и другое испытательное оборудование.

Группа заводов теплового оборудования «ТЭК» производит большинство типов электронагревателей для отечественного и импортного оборудования для ведущих промышленных предприятий Сибирского региона и республики Казахстан.

Завод сибирского технологического машиностроения (ЗСТМ) является одним из лидеров в разработке, проектировании и производстве индукционных электронагревателей для решения задач автономного отопления, горячего водоснабжения и технологического нагрева, как в серийном исполнении, так и по индивидуальным проектным решениям.

Завод технологического оборудования Формула занимается продажей вентиляционного и теплового оборудования, систем очистки воздуха, системами центрального удаления пыли. Специалисты компании обладают квалификацией, необходимой для работы в строительной сфере, что гарантирует конкурентное качество оказываемых услуг и долговечность результатов. C завод технологического оборудования Формула вы можете сделать ваш офис или квартиру функциональной и уютной.Завод технологического оборудования Формула также предлагает услуги по продаже отопительных, водоснабжающих и канализационных сооружений.

Тепловое оборудование ЭВАН всегда в наличии в любом регионе России, а также отопительное оборудование, водонагревательное оборудование, энергосберегающее оборудование, управление отоплением.

На протяжении нескольких десятилетий ОАО «Сатэкс» производит теплотехническое оборудование для жилищно-коммунального, промышленного строительства и ремонтных работ.

Группа заводов теплового оборудования «ТЭК» является современной, быстро развивающейся компанией, в которой основными принципами работы являются высокий профессионализм, ответственность перед каждым клиентом и надежность гарантируемого результата. Каталог товаров: котлы, нагревательные элементы, печи, тепловентиляция, обогреватели, товары для дома и дачи, водонагреватели.

Технология

Компания «Лемакс» производит стальные панельные радиаторы, дополняющие линейку отопительных котлов. Особенность радиаторов LEMAX Premium в том, что они производятся из российской стали на итальянском оборудовании. Хорошо налаженный производственный процесс гарантирует надежность и эффективность отопительных приборов.

Составляющие успешного радиатора
Чтобы радиатор отвечал высоким требованиям к современным приборам и в то же время выдерживал особенности российских систем отопления, важны три составляющие:

Радиаторы LEMAX Premium производятся с учетом всех трех звеньев.

Материалы: сталь, покрытие

Сталь

Сталь является оптимальным материалом для производства радиаторов и имеет ряд преимуществ перед чугуном, алюминием и сплавами:

  • небольшой вес;
  • высокая теплоотдача;
  • низкая инертность;
  • доступная стоимость.
Читайте также:  Параметры инфракрасного теплого пола

В изготовлении радиаторов отопления LEMAX используется холоднокатаная сталь марки DC01, соответствующая европейскому стандарту EN 10130:2006, американскому стандарту ASTM A 1011, и сталь марки 08Ю, соответствующая российским ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 9045-93. Отопительные панели свариваются из листов толщиной не менее 1,2 мм, для конвекторов используется более тонкая сталь толщиной 0,4 мм.

Покрытие

При производстве радиаторов LEMAX Premium используются полиэфирный грунт и эпокси-полиэфирная краска, отличающаяся ярким белоснежным цветом, великолепными антикоррозионными и декоративными свойствами, не желтеющая во время эксплуатации и сохраняющая блеск 90%.

Оборудование

На предприятии установлена автоматизированная сварочная линия итальянского концерна LEAS – лидера в выпуске сварочной автоматики. Компания LEAS была основана в 1973 году и начала работу с выпуска сварочных линий для радиаторов отопления – то есть данное направление является ведущим в деятельности концерна. LEAS соединяет сорокалетний опыт работы с постоянным внедрением инноваций и благодаря этому удерживает положение лидера. Радиаторы LEMAX Premium производятся на новейшем оборудовании LEAS, выпущенном в 2017 году. Высоко автоматизированным процессом производства управляют всего два оператора. Производственные процессы контролируются с помощью электронного мониторинга, человеческое участие необходимо для обслуживания оборудования и межоперационного и выходного контроля продукции. Только такое сочетание является залогом выполнения высоких требований рынка и мировых стандартов качества.

Производство: технологии и этапы

В изготовлении радиаторов LEMAX Premium используются технологии последнего поколения, в каждый этап производства вложена забота о качестве готовых приборов.

Прессование

Прессование – самый первый этап производства радиаторов. Рифленые листы, из которых в дальнейшем сваривают радиаторные панели, изготавливаются на уникальных прессах. Усилие прессов, оснащенных многофункциональными матрицами, составляет от 60 до 630 т. Эта технология обеспечивает повторяемость и геометрическую безупречность моделей.

Сварка

Элементы радиаторов свариваются методом многоточечной контактной сварки токами высокой и средней частоты. Сварка радиаторов и обрезка кромок после сварки происходит на полностью автоматизированной сварочной линии LEAS. Сваренные по этой технологии швы отличаются высоким качеством и надежностью соединений.

Подготовка к окрашиванию

Подготовка поверхности является важнейшим этапом производства. Радиаторы LEMAX Premium проходят многоступенчатую обработку перед окрашиванием. В ее основе титаноциркониевая пассивация с обязательной сушкой в печи образующейся пленки при 120ºС, которая улучшает адгезию, замедляет развитие коррозии и увеличивает срок службы окрасочного покрытия.

Грунтование

В завершение подготовки металла к окраске радиаторы проходят грунтование. Сушка грунта проводится в печи при температуре 190°С.

Окрашивание

Стальные радиаторы LEMAX Premium окрашиваются распылением краски в электростатическом поле. Этот способ заключается в направленном движении частиц краски по линиям электростатического поля, что гарантирует максимальный перенос частиц на материал, стабильное сцепление краски с поверхностью. Процесс завершается полимеризацией краски в печи при температуре 160°С. Электростатическое распыление краски проходит на немецком окрасочном оборудовании. Для покрытия радиаторов LEMAX Premium используется уникальная порошковая эпокси-полиэфирная краска.

Упаковка

Упаковка радиаторов проходит на автоматической линии. Для каждого радиатора предусмотрены:

  • индивидуальные вкладыши для защиты углов;
  • двойная термоусадка пленкой;
  • аксессуары для монтажа и паспорт;
  • индивидуальный серийный номер.

Надежная упаковка из термоусадочной пленки делает безопасными доставку и монтаж радиаторов. Рекомендуется устанавливать радиаторы, не снимая упаковки.

Контроль качества

Контроль качества также осуществляется в несколько этапов:

  • Проверка качества сварки, которая проходит на станции контроля герметичности. Для контроля радиатор подключается к системе сжатого воздуха, погружается в ванну со специальным раствором и испытывается давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее.
  • Межоперационный контроль, в ходе которого проверяются внешний вид, геометрические размеры и качество сборки радиаторов.
  • Выборочный контроль радиаторов, находящихся на складе готовой продукции. Эту проверку проводят внешние аудиторы.

Многоэтапный процесс производства и проверки совершенно одинаков для всех типов радиаторов, производимых компанией «Лемакс»:

  • с нижним подключением типов 10,11, 20, 21, 22, 30, 33;
  • с боковым подключением типов 10,11, 20, 21, 22, 30, 33.

Выбирайте надежные радиаторы отопления российского производства в каталоге.

Оцените статью