Металлические трубы для отопления: правильный выбор

Плюсы и минусы металла

Характеристики труб определяются технологическими нюансами их производства. На металлургических предприятиях используются процессы, позволяющие придать готовому продукту определенные свойства. Изделия могут быть цельнотянутыми или сварными. Первые формируют при помощи сложного оборудования, а другие сшивают из металлического листа.

Основные достоинства изделий:

1. Прочность. Металлические трубы незаменимы при строительстве магистралей высокого давления.
2. Малое тепловое расширение. Благодаря этому отпадает необходимость в использовании толстостенной продукции.
3. Практически стопроцентная газовая герметичность. Это очень важное условие для создания полноценного замкнутого контура отопления.
4. Высокая теплопроводность. Очень важный момент для организации систем отопления в жилых домах. Поверхность металла передает тепло в окружающий воздух, частично выполняя функции приборов отопления.
5. Доступность. Стоимость металла невысока, что имеет большое значение при обустройстве бюджетных вариантов теплоснабжения.

• Подверженность коррозии. Металл плохо противостоит окислительным процессам и воздействию агрессивной среды.
• Электропроводность. Хотя и весьма условный, но все же отрицательный фактор. Особое значение он имеет при обустройстве системы отопления с электрическим котлом.
• Жесткость. Изогнуть магистраль можно только при тепловом воздействии. Для монтажа требуется немало соединительных и фигурных элементов.
• Большая масса. При установке приходится прикладывать немало физических усилий, чтобы правильно расположить участок магистрали.

Выбор между пластиком и металлом для обустройства отопительных контуров

Выбор между пластиком и металлом для обустройства отопительных контуров

Между пластиком и металлом для отопления предпочтения отдают чаще трубам металлическим, хотя популярность пластиковых труб в последние десятилетия так велика, что новые материалы почти вытеснили металл с рынка трубных изделий, но для отопительных контуров по-прежнему металл — предпочтительный вариант.

Достаточно сравнить технические особенности металла и пластика, чтобы убедиться в его большей надежности при использовании в качестве материала для отопительных систем.

Пластик в системе отопления

Пластиковые трубы обладают следующими рабочими характеристиками:

• значение допустимой рабочей температуры воды составляет 95 градусов,
• значение рабочего давления не более двадцати пяти атмосфер.

На первый взгляд это вполне приемлемо для использования в отоплении, где рабочая температура и давление обычно не превышает этих значений.

Однако данные максимального давления соответствует заявленному только при температуре воды до 20 градусов. При повышении до предельных 95 градусов, рабочее давление в пластиковых трубах упадет до восьми атмосфер.

Обратите внимание! При использовании пластиковых труб на предельно допустимом уровне уменьшается срок их службы примерно до десяти лет.

В зимний период, в случае заморозков управляющая компания может принять решение об увеличении температуры воды. В этом случае, поступающая жидкость может составлять не 95 градусов, а все 150.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно и надежно соединить ПНД трубу?

Не стоит забывать, что примерно один раз в год проводят проверку теплотрасс. В ходе этих проверок предельное давление увеличивается в три раза, от значений при обычной эксплуатации. Поэтому пластик зачастую не выдерживает этих испытаний.

Металлические трубы

Главное условие, чтобы трубы для отопления были крепкими и надежными. Металлические изделия способны выдерживать даже предельные нагрузки, и в этом пластиковые аналоги не могут с ними сравниться, несмотря на подверженность коррозии, снижающей срок их службы, большой вес, затрудняющий монтаж и транспортировку.

Надежность для отопительных магистралей — это самое важное качество, тем более, что для антикоррозийной устойчивости производители используют различные сплавы, которым эти недостатки не присущи.

Виды труб

Чугун

Состав является сложным сплавом на основе железа. Расплавленная масса отлично поддается формованию и отличается от чистой стали повышенным содержанием углерода.

Трубы из чугуна для систем отопления используют редко. Когда же их применение принципиально, то выполняют операции по улучшению изолирующих характеристик:

• стыки уплотняют манжетами и специальными муфтами
• внутреннюю и внешнюю стенки обрабатывают защитной пленкой

Производители поставляют на рынок продукцию диаметром от 50 до 300 миллиметров. По сравнению с пластиковыми аналогами чугун выгодно отличается механической прочностью.

Материал отличается исключительной теплопроводностью. Наряду с достаточной механической прочностью он характеризуется длительным сроком эксплуатации.

Медные трубы используют в местах, где сварочные работы категорически неприемлемы. Массового распространения эти магистрали не получили из-за высокой стоимости.

Для систем отопления разделяют два вида данных труб:

1. Выполненные из материала, прошедшего предварительную нагартовку. Продукция обретает повышенную механическую прочность. Поставки, как правило, осуществляются отрезанными по нужным размерам прогонами. Их диаметр варьирует в диапазоне 22-54 мм.
2. Изготовленные из проваренной меди. Изделия отличаются высокой ковкостью и технологичностью. На рынок поставляются бухтами с диаметром 6-22 мм.

Между собой отдельные участки магистралей стыкуются при помощи сварки.

Черная сталь

Это наиболее распространенный в 70-90-х годах прошлого столетия материал для бытовых систем отопления. Данная марка стали не устойчива к коррозии и вряд ли оставила после себя положительные воспоминания у домовладельцев. Хотя срок службы и декларировался на уровне 25 лет, проблемы начинались намного раньше.

• Разгерметизация системы. Отчасти виной тому была неправильная эксплуатация трубопроводов. Долго они могли служить при условии, что система заполнена водой круглогодично, что не соблюдалось абсолютно.
• Отложения. Внутренние стенки являются отличным местом для сбора солей, песка и прочих включений. В результате уменьшения диаметра магистралей снижалась и эффективность их работы.

Оцинкованная сталь

Труба оцинкованная Ду 32

Защитный верхний слой кардинально изменил эксплуатационные характеристики обычной стали. Трубы стали служить дольше в несколько раз. Во многих «сталинках» эти магистрали служат и поныне. Однако качество современной продукции вызывает достаточно много вопросов и у монтажников, и у потребителей.

Справедливости ради стоит отметить, что на рынке достаточно и качественно выполненной продукции. Отопление из металлических труб, покрытых слоем цинка, является долговечным. Сам материал остается таким же прочным и устойчивым к воздействию агрессивной среды.

Монтируют отдельные участки на резьбовых соединениях, поскольку сварка разрушает изоляционный слой.

Из недостатков можно отметить два:

1. Более высокая по сравнению с традиционной сталью стоимость.
2. Выполнение резьбовых стыков занимает намного больше времени, чем сварка или пайка.

Нержавеющая сталь

Теоретически для обустройства отопления можно использовать трубы из нержавеющей стали. Тем более что монтаж можно выполнять как при помощи сварки, так и посредством резьбовых соединений. Такие магистрали практически не ограничены какими-то сроками эксплуатации. Быстрее в негодность придет сама постройка.

Однако чрезвычайно высокая стоимость антикоррозийной стали исключает повсеместное применение материала. Гофрированные же аналоги, наоборот, успешно используются и ежегодно становятся все более популярными. Их цена вполне приемлема, а потребительский спрос растет благодаря многим преимуществам материала:

• Для выполнения монтажных работ не надо много инструмента. Достаточно самого примитивного трубореза и двух газовых ключей.
• Высокие рабочие параметры. Металл выдерживает температуру кипение воды и давление 12кгс/кв.см.
• Соединяются трубы при помощи компрессионных фитингов и силиконовых уплотнений. Они легко стыкуются посредством фитингов и зажимаются резьбовыми соединениями.
• Трубы легко формовать. Чтобы получить нужный изгиб, не требуется термическое воздействие или большое усилие.

Добавить в закладки

Металл в эксплуатации: сильные и слабые стороны

Трубы из нержавейки для отопления

Сталь по праву считается самыми надежным материалом для обустройства систем отопления. До недавнего времени, появления пластиковых аналогов, стальная труба для отопления использовалась чаще всего.

Сильные стороны:

Можно надавить на контур рукой и даже стать на него, а он с легкостью это выдержит. Гидроудары такие изделия выдерживают лучше, чем какие-либо другие;

• высокая устойчивость к нагреванию.

У пластиковых контуров максимально допустимый уровень нагревания теплоносителя составляет 95 градусов, дальше есть риск разгерметизации. Металл плавится при температуре в 1500 градусов, в системах отопления такого не бывает. Максимальная температура в паровом отоплении не больше 200 градусов, что ничтожно мало по сравнению с запасом прочности труб из нержавейки для отопления;

• низкий коэффициент теплового расширения.

Отопление из стальных труб в частном доме можно делать скрытым методом, замуровывая их в стену без дополнительных компенсирующих линейное и объёмное тепловое расширение материалов.

Многие сантехники боятся стальных труб для отопления, так как попросту не умеют с ними работать. Хорошие мастера «старой школы» встречаются все реже.

Для систем отопления открытого типа – это те, в которых теплоноситель циркулирует самотеком без помощи электрических насосов, применяются изделия с большим диаметром. Пластик для этого не используются. При этом в открытых контурах главный враг стали – это воздух, которым теплоноситель в избытке насыщается в расширительном баке.

Помимо монтажа контура металл применяется для обустройства дымоходов. Труба для котла отопления из нержавейки, которая выводит продукты загорания наружу, должна бить теплоизолирована. Для этого используют термостойкие материалы.

Классификация и характеристики

Двухтрубная схема отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя

По способу изготовления железные трубы могут быть бесшовными, выполненные способом горячей или холодной протяжки и электросварными. Цельнотянутый прокат более надежный и рассчитан на более высокое давление. Выбор таких труб влечет за собой увеличение стоимости монтажа системы отопления, так как их стоимость значительно выше, чем у электросварных.

К основным характеристикам относятся:

1. Размер и масса. Размер изделия определяют внутренний и наружный диаметры, диаметр условного прохода, толщина стенки и длина трубы. Все эти физические величины, включая и массу 1 пог. м трубы, регламентированы ГОСТом и ТУ. Воспользовавшись ими, вы без проблем сделаете выбор в пользу того или иного вида металлопроката. Диаметры и толщина стенки измеряются в миллиметрах, длина — в метрах, а масса — в килограммах или тоннах.
2. Прочность. К прочностным характеристикам относят способность трубопровода выдерживать определенное давление (рабочее, номинальное, пробное, избыточное) и температуру среды. Давление измеряется в паскалях, а температура в градусах по Цельсию или Кельвину. Это основные характеристики, которыми руководствуются при проектировании систем отопления.
3. Материал. Им может быть углеродистая сталь, нержавеющая сталь, углеродистый чугун, сплав и цветной металл.

Металл в качестве армирования

Армированная пластиковая труба для отопления

Металл помимо того, что используется в чистом виде, прекрасно сочетается с другими материалами. Так, алюминий используется при производстве металлополимерных труб для отопления в качестве армировочного слоя. Он может быть сплошным или с перфорацией. Армировочный слой находится между двух слоев пластика. Благодаря алюминию коэффициент линейного расширения у металлополимерных труб для отопления значительно снижается. Если монтаж армированной трубы для отопления осуществляется методом пайки, то слой алюминия нужно снимать на глубину погружения в фитинг.

У пластиковой неармированной трубы для отопления коэффициент линейного и теплового расширения значительно выше, чем у изделий армированных алюминием.

Стальные трубы системы отопления: монтаж

Гравитационная (самотечная) принципиальная схема отопления

Для внутридомовых систем отопления, как правило, используют ½- и ¾-дюймовые трубы с диаметром условного прохода 15 см и 20 см соответственно. Схема отопления представляет собой систему последовательно соединенных участков металлических труб различной длины. Основными требованиями при являются плотность и герметичность всей схемы, независимо от температурных перемещений.

Монтаж железных труб осуществляют тремя способами:

1. С помощью газопламенной или электродуговой сварки;
2. С применением фланцев;
3. С помощью резьбового соединения.

Монтаж и соединение трубопроводов с использованием сварки гарантирует прочное и надежное соединение. Существует много видов сварки, но при монтаже систем отопления зачастую монтажники останавливают свой выбор на газовой или дуговой электросварке. Перед началом сварочных работ все стыки и кромки тщательно промывают и обезжиривают, а также обрабатывают абразивным инструментом (напильником, специальной машинкой для снятия фаски, болгаркой и др.).

При газовой сварке под действием пламени и высоких температур происходит плавление присадочного материала (проволоки), которая и образует сварной шов. Дуговая электросварка выполняется при помощи электродов с использованием постоянного или переменного тока. При этом к заготовке подключают плюсовую фазу, а к электроду — минусовую. Сварка переменным током экономически выгоднее, а оборудование для нее не требует дополнительного обслуживания и испытаний.

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы отопления

Соединение труб с помощью резьбы дает возможность в дальнейшем выполнять демонтаж и монтаж отдельных участков схемы для ремонта или замены. При выполнении такого соединения используют дополнительные фитинги:

• переходы,
• отводы,
• пробки,
• заглушки,
• соединительные гайки,
• тройники,
• муфты и др.

И сразу возникает вопрос, какими качественными характеристиками должны обладать фитинги? Ответ прост: все геометрические размеры соединительных элементов должны соответствовать ГОСТу, резьба должна иметь четкое осевое направление, не иметь загрязнений и обрывов.

Все резьбовые соединения выполняются с применением уплотнительных материалов. Это может быть пропитанная льняная пакля, асбестовый шнур, паронит, резина или ФУМ-лента. Перед выполнением операций резьбу и уплотнительные поверхности тщательно очищают. Все соединения необходимо выполнять до конца для обеспечения полной герметичности. Для завинчивания труб и фитингов используют трубные ключи. Трубы соединяют в специальных приспособлениях или непосредственно на месте монтажа

Монтаж труб с использованием фланцев заключается в болтовом соединении и герметизации уплотнительных поверхностей приварных фланцев. Уплотнительным материалом может выступать асбестовый картон, паронит, резина и др. Выполнять монтаж системы нужно последовательно, исключив возможные нарушения центровки и перекосы.

Прокладка должна быть вырезана четко по размеру уплотнительных поверхностей фланцев, не должна упираться в болты и перекрывать . Болты, в свою очередь, не должны быть слишком длинными, а их головки необходимо разметить на одной из сторон соединения. Завинчивать необходимо диаметрально противоположные гайки поочередно для всего соединения. Используют для этого гаечные ключи.

Подводя итоги, хочется сказать, что, владея полной информацией о стальных трубах, можно с легкостью определить, какие трубы лучше и какой тип их соединения больше подходит вам. Как показывает практика, качественная металлическая труба будет служить десятками лет и не разочарует вас.

В современных условиях для создания отопительной системы можно использовать самые разнообразные виды труб: пластиковые, металлические и металлопластиковые. Всех их можно использовать. Конечно, каждый материал особенный, отличается не только характеристиками, стоимостью, но и требованиями по монтажу.

Трубы отопления служат для подачи и отвода необходимого количества тепла. И на данный момент чаще всего для этого используются металлические изделия.

Монтаж отопления в частном доме из железных (стальных) труб

Монтаж отопления из стальных (железных) труб выполняется после составления подробной схемы их разводки, в которой должны быть указаны как места установки котла, радиаторов, запорной и регулирующей арматуры, дополнительного оборудования, так и уклон, длина и диаметр каждого участка, а также тип соединений.

Какой диаметр труб выбрать для монтажа отопления

Так как стальные трубы чаще всего используются для монтажа отопления с естественной (гравитационной) или комбинированной циркуляцией, то и начальный диаметр их выбирается максимальный, ориентируясь на диаметр выходного отверстия или патрубка котла. Обычно у твердотопливных котлов это 40-50 мм. Желательно, чтобы диаметр трубы, которая выходит в котел или входит в него (обратка), был равен этому диаметру или был немного меньше.

Такой диаметр выдерживается до первого разветвления, после чего постепенно снижается, с таким расчетом, чтобы к крайней точке разводки он был ¾’’ или ½ »(19-12,7 мм – внутренний). Для подсоединения к отопительной магистрали радиаторов и расширительного бака (для открытых систем) или мембранного гидроаккумулирующего бака (для закрытых систем) используются трубы внутренним диаметром ½ »(12,7 мм).

Выбор схемы разводки

Схема разводки отопления из стальных (железных) труб может быть однотрубной, двухтрубной или коллекторной (лучевой). Чаще всего, при использовании стальных труб выбирается двухтрубная схема с верхней или нижней разводкой. Она занимает среднее значение по расходу материалов и, в то же время, обеспечивает достаточно равномерный нагрев радиаторов. Более подробно о схемах разводки отопления мы рассказывали в других статьях этой категории, а здесь подробнее рассмотрим, то чем отличается монтаж этого вида труб от других — способы их соединения, как между собой, так и с отопительными приборами.

Рис.1 Один из вариантов двухтрубной разводки отопления из стальных труб с комбинированной циркуляцией теплоносителя: 1 — котел; 2 — расширительный бак; 3 — коллектор разгона; 4 — подающая труба; 5 — радиаторы; 6 — обратка; 7 — байпас; 8 — шаровые краны; 9 — циркуляционный насос; 10 — воздушный клапан; 11 — фильтр; 12 — сливной кран; 1/2»,3/4»,1»,1,5» — внутренний диаметр труб в дюймах (1» = 25,4 мм).

Способы соединения

Железные или правильнее, стальные, трубы отопления при монтаже можно соединять между собой и отопительными приборами такими способами:

Соединение с помощью сварки

Это один из наиболее распространенных способов соединений стальных труб при монтаже отопления в частном доме. При этом может использоваться как ручная электродуговая, так и газовая сварка.

Чаще всего используется первый из указанных видов или оба, в зависимости от места сварки. Газовую сварку используют, кроме того, для нагревания труб при изгибании их, так как холодным способом не всегда получается изогнуть стальную трубу в необходимом месте и придать ей необходимую форму.

При использовании ручной электродуговой сварки, желательно, чтобы электросварочный аппарат имел широкий диапазон регулирования тока, который необходимо будет менять, в зависимости от способа сваривания, толщины труб и качества применяемых электродов.

Для того, чтобы выполнять соединение стальных труб отопления своими руками с помощью сварки необходимо иметь достаточно высокую квалификацию и навыки. В противном же случае эту работу лучше доверить специалисту.

В любом случае, при монтаже отопления этим способом необходимо придерживаться следующих правил:

• Необходимо выполнить тщательную подготовку труб и особенно соединяемых поверхностей к сварке — очистить, высушить и обезжирить их;
• Соединяемые кромки должны быть ровными, хорошо подогнанными, зачищенными изнутри и снаружи не менее чем на 10 мм;
• Соединяемый стык должен иметь угол раскрытия кромки около 65о;
• При наложении последующего слоя сварки, предыдущий необходимо тщательно очистить от шлака.

В зависимости от толщины труб для их соединения используется два или более сварных слоев. Первый слой, обычно имеет ступенчатый (прерывистый) характер, а последующие – сплошной. При сварке участков отопительной магистрали из стальных труб обычно сначала они соединяются с помощью ступенчатой наплавки (прихватываются), после чего выполняются сплошные швы.

При нанесении первого сварочного слоя необходимо быть очень внимательным, чтобы каждая соединяемая кромка была полностью расплавлена, а участки труб сохранили при этом свое положение (чтобы их не «повело» в ту или иную сторону. Наложение на первичный слой второго или третьего необходимо выполнять после очистки от шлака и так, чтобы они получались сплошными, ровными и однородными.

Резьбовое соединение

Резьбовые соединения могут использоваться как при монтаже основной магистрали, так и для подсоединения отопительных приборов и дополнительного оборудования. Для того, чтобы выполнить такое соединение соответствующие участки трубы должны иметь резьбу, которую можно нарезать непосредственно на ней с использованием специальных инструментов или же приварить к магистрали отрезок трубы с уже готовой резьбой. Для резьбового соединения стальных труб выпускается большое количество готовых соединительных элементов – муфты («боченки»), уголки, тройники, крестовины, переходники с диаметра на диаметр и многие другие.

При соединении таких элементов с трубами, как правило, используются «сгоны» — удлинение резьбы с прижимной гайкой, которые позволяют зафиксировать соединяемые части в необходимом положении, обеспечивая при этом достаточную герметичность стыка.

Все резьбовые соединения, при монтаже, должны быть уплотнены с помощью пакли и герметика («Унипак» или др) или ФУМ-ленты. Первый вариант для стальных труб более надежен и, к тому же, проверен временем.

Кроме традиционных элементов, в последнее время, все чаще используются быстросъемные соединительные элементы, типа «американки», которые кроме быстрого и надежного соединения, позволяют легко зафиксировать соединяемые элементы в нужном положении.

Соединение с помощью муфт и фланцев

Кроме сварки и резьбовых соединений отопительные трубы могут соединяться с помощью специальных муфт или фланцев. Такие соединения применяются реже, но как вариант могут рассматриваться.

В первом случае необходимо подготовить стык и нанести на него, в месте установки муфты, герметик. После этого муфта надевается на первую трубу и фиксируется на ней с помощью гайки и колец так, чтобы торец трубы был приблизительно на середине муфты. На вторую трубу надевается гайка с зажимным, прижимным и уплотнительным кольцами и она также вставляется в муфту. После этого гайка накручивается на муфту, обеспечивая герметичность соединения.

Рис.2 Муфта для соединения труб: 1 — гайка; 2 — зажимное кольцо; 3 — прижимное кольцо; 4 — уплотнительное кольцо; 5 — корпус муфты.

При использовании для соединения трубы отопления фланца, соединяемые торцы труб должны быть очищены, выровнены и перпендикулярны их оси. На одну из соединяемых труб надевают фланец и закрепляют с помощью болтов. На место соединения устанавливается резиновая прокладка, которая должна выступать за линию среза не менее чем на 10 мм. На прокладку надевается фланец, закрепленный на другой соединяемой трубе. Фланцы крепятся на трубах с помощью колец и прижимных болтов, а между собой соединяются с помощью муфт.

Рис.3 Фланец для соединения труб: 1 — муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 — кольца, соответственно — уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 — фланец; 6 — прижимные болты.

Проверка соединений

После монтажа системы отопления своими руками из стальных труб необходимо заполнить её водой и проверить герметичность всех соединений. Если обнаружены протечки, необходимо принять меры к их устранению. В зависимости от типа соединения и величины протечки, возможно, достаточно будет поджать гайку или же подмотать пакли или же придется сливать воду из системы и устранять недостаток. Особенно, если протечки в месте сварки. Если протечка на сварном шве небольшая, её можно заделать с помощью «холодной сварки» — эпоксидной смеси, которую применяют для ремонта автомобильных радиаторов.

Видео по теме

Виды металлических труб

Выбрать этот материал для отопления достаточно сложно. Он должен быть устойчив к воздействию окружающей среды, должен служить долго, быть надежным и прочным. Каждый металл имеет свои характерные особенности, которые и стоит дальше рассмотреть.

Нержавеющая сталь

Это почти идеальный вариант, если не учитывать достаточно высокую цену на них и на монтаж. Изделия отлично выглядят, имеют высокий уровень прочности, устойчивы к коррозии, могут эксплуатироваться все сто лет.

Сталь

Такие трубы имеют высокую прочность, служат долго, свариваются хорошо. Также такие изделия характеризуются повышенной теплопроводностью. И это очень хорошо как раз для системы отопления. К тому же стоит такой материал недорого.

Однако при этом стальные трубы не лишены недостатков. Например, они подвержены коррозии, поэтому соприкосновение с водой не идет им на пользу. В итоге внутренность трубы может покрыться ржавчиной, в результате чего она может зарасти. Поэтому пропускная способность будет ухудшена. В результате достаточно часто может требоваться замена, что для отопления не играет на пользу.

Оцинкованная сталь

Оцинковка нужна как раз для защиты стали от коррозии. Однако это не значит, что цинковое покрытие полностью позволит избежать этого недостатка. Оно лишь замедлит процесс.

Рекомендация: оцинковка соединительной арматуры необязательна. Также в процессе сварки такого материала выделяются опасные для здоровья вещества. Следовательно, лучше делать резьбовые или альтернативные соединения.

Такие изделия имеют массу преимуществ:

• бактерицидные свойства;
• высокая пластичность;
• вероятность коррозии минимальна;
• срок эксплуатации очень продолжительный;
• стойкость к перепадам температур;
• если замерзает вода, материал не трескается.

При всей своей идеальности медные трубы имеют и недостатки. Для них страшны механические примеси, а также кислая вода. Также следует помнить, что в одной системе с медными не могут присутствовать стальные или оцинкованные изделия. А иначе возможно появление коррозии.

Такие изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Последние – самый надежный материал. Это одно изделие, без участия комплектующих. В результате получается высокая прочность. Если необходимо, поверхность может быть покрыта цинком во избежание образования ржавчины.

В целом, такое изделие не требует защитного покрытия в виде грунтовки или краски. Наносить такие составы своими руками стоит лишь в местах, где повреждено цинковое покрытие, — в местах соединения. Трубы можно соединять фитингами. При этом отметим, что их материал должен быть идентичен с материалом труб. Поэтому все должно быть, скажем, медное или стальное – в зависимости от используемого материала.

Что касается сварных труб, они имеют очень большое распространение. При этом современные технологии позволяют получать высокую прочность сварного шва. Поэтому такие изделия применимы там, где используются и цельнотянутые. При этом такие изделия имеют меньше отклонений по толщине, а стенка может быть и тонкой.

Отсюда классификация по толщине:

• легкие;
• обыкновенные;
• усиленной толщины. Это плохо при необходимости изгибания, но хорошо, поскольку получаем высокую стойкость к коррозии.

Монтаж

Устанавливать металлические трубы для отопления – дело непростое. Даже небольшие огрехи могут сказаться на сроке эксплуатации или же вообще привести систему в негодность.

Этапы монтажа

Сначала составляется проект. Выбирается материал, размеры, объем работ и определяются места нахождения элементов системы.

И только после этого возможен непосредственно монтаж, учитывая, конечно же, требования СНиП.

Сделать своими руками систему отопления – приятное, но кропотливое и затратное занятие, особенно если используются металлические изделия. Поэтому приоритетней будет вариант приглашения мастера для выполнения всех монтажных работ. Если уверенности, опыта и знаний достаточно, можно попробовать и своими руками. Делаем выбор, и вперед!

На сегодняшний день для отопительных систем предлагается множество видов труб: металлопластиковые, пластиковые, металлические. Все они пригодны для использования в теплоснабжении. Отличаются друг от друга только способами монтажа, материалом из которого состоят, ценой и сроком эксплуатации.

Трубы центрального отопления предназначаются для подачи количества и отвода теплоносителя от отопительных приборов. Для этого применяются трубы из разного материала, но в этой статье мы будем говорить о металлических трубах.

Разновидности металлических труб

Подобрать трубы для отопления очень не просто, они разводятся по всему периметру дома, а посему должны быть устойчивы к коррозии, крепкие, надежные и долго прослужить.

Существуют определенные типы труб, рассмотрим некоторые из них, их преимущества и недочеты:

Трубы из нержавеющей стали

Металлические трубы для отопления из нержавеющей стали.

Их можно назвать идеальным вариантом по ряду причин:

• очень долгий срок эксплуатации (100 лет);
• высокая устойчивость к коррозии;
• высокопрочные свойства;
• отличный внешний вид.

К сожалению, при всех этих высококлассных свойствах, есть существенный недостаток – высокая цена не только труб, но и их монтаж тоже дорого вам обойдется. Очень часто именно это становится причиной в пользу других типов труб.

Стальные трубы

Изготовлены из высококачественной стали, которая обладает высокой прочностью, отлично сваривается и имеет сравнительно долгий срок службы. Трубы из стали имеют высокую теплопроводность, однако это преимущество относится только к отопительной системе.

Основной недостаток заключается в том, что стальные трубы ничем не покрыты и при соприкосновении с водой это приводит к коррозии металла. Коррозия есть причиной ржавой воды, внутренний диаметр трубы потихоньку зарастает, а это влечет за собой снижение пропуска воды.

Именно поэтому стальные трубы имеют невысокую цену, но все же нуждаются в сравнительно частой замене.

Оцинкованные стальные трубы

Чтобы избежать коррозии стальных труб, на них наносят слой цинкового покрытия, но это не полностью защищает, а только замедляет процесс образования коррозии.

Совет: Соединительная арматура тоже должна быть оцинкована.

Важно: В определенных случаях цинковое покрытие труб очень вредно для здоровья сварщика, так как в процессе сварки выделяются вредные вещества. Поэтому рекомендуется соединения таких труб выполнять на резьбе.

Медные трубы

Преимущества этих труб имеют схожесть с достоинствами самой меди:

• обладает бактерицидными свойствами;
• имеет высокую пластичность;
• почти не подвергается коррозии;
• долгий срок эксплуатации;
• выдерживают резкие перепады температуры;
• при замерзании в них воды – не трескаются, так что Вам не придется думать о .

Изготавливаются металлические трубы по различным технологиям, например, они могут быть цельнотянутыми (бесшовными) или сварными.

Цельнотянутые трубы отопления металлические являются, пожалуй, самым надежным и высококачественным материалом среди всех существующих. Они представляют собой единое изделие (почему их и называют бесшовными) и не собираются из комплектующих деталей.

Это и делает их прочными. Они могут покрываться цинком, который защищает трубы, и необходимости принимать меры по поводу образования ржавчины не будет.

Таким трубам не требуется покраски или грунтовки, только в местах соединения (на них есть резьба, а при такой манипуляции оцинковка повреждается). Цельнотянутые трубы, как впрочем, и сварные (оцинкованные или не оцинкованные) между собой соединяются специальными приспособлениями – муфтами, а еще их называют фитингами.

Обратите внимание: Если вы выбрали для отопления трубы металлические, например из нержавеющей стали, то и фитинги к ним должны быть из такого же материала. То есть, из какого металла трубы – такие и фитинги.

Сварные трубы широко применяются во многих отраслях промышленности. Новые усовершенствованные сварочные методики гарантируют высокую прочность шва, которая будет не ниже прочности самой трубы. Все эти технологии позволяют применять сварные трубы в тех отраслях, где можно было использовать только цельнотянутые трубы.

Металлическая труба для отопления сварная по сравнению с цельнотянутой производится с меньшими отклонениями по толщине и с более тонкой стенкой. Эта технологическая особенность является преимуществом.

По своей толщине трубы бывают таких видов:

Большая толщина металла имеет и плюс (высокие антикоррозийные показатели), и минус – они очень трудно гнутся при монтажных и ремонтных работах.

Монтировать трубы для отопления довольно трудная и кропотливая задача при постройке или ремонте дома. Совсем незначительные ошибки, могут привести к небольшому сроку службы или вывести всю систему из строя.

Преимущества металлических труб и их стоимость

Для классического монтажа своими руками системы отопления одноэтажного частного дома с помощью твердотопливного или комбинированного котла используют обычные трубы из чёрного металла. Нет необходимости для отопления металлическими трубами в системе самотечного образца брать толстые трубы большого диаметра. Но будут ли они со временем ржаветь – более важный критерий выбора.

Основные преимущества труб для отопления в частном доме:

• прочность;
• надежность;
• долговечность эксплуатации или большой срок службы;
• возможность частичной замены поврежденного участка;
• максимальная тепловая нагрузка;
• способность выдерживать большое внутренне давление;
• устойчивость на разрыв и внешние механические воздействия;
• возможность сварки трубопровода любой конфигурации;
• высокая теплопроводность:
• доступные цены;
• возможность самостоятельного монтажа при наличии сварочного аппарата и соответствующего опыта.

Потребители нередко отказываются от сварных труб в пользу цельнотянутых, но эти расходы не оправданы при стандартной нагрузке на систему отопления частного дома. Но имеет смысл доплатить за оцинковку трубопровода, так как эти изделия лучше защищены от разрушения, они практические не ржавеют и почти не засоряются.

Соединяя трубы при помощи различных фитингов, следует уделять особое внимание герметизации мест стыков

• затраты на транспортировку;
• сложность резки труб, их монтажа и демонтажа;
• большая длина изделий;
• малая устойчивость к коррозии, ржавчине и отложениям осадка;
• необходимость внешней изоляции и покраски;
• при коррекции сварка повреждает отелочные материалы.

Обратите внимание! Соотношение «цена-качество» также можно отнести к преимуществам укладки отопления из металлических труб своими руками в частном доме. Но коммуникации из цветных металлов обходятся на порядок дороже, у них и более трудоемкий монтаж.

Некоторые участки трубопровода состыкуют муфтами или фитингами. И хотя это исключает сварку, требуются дополнительные расходы на эти комплектующие при монтаже системы своими руками.

Основные этапы установки труб системы отопления

1. Обязательное составление проекта. На этом этапе нужно определиться с объемом работ, выбрать из какого материала будет состоять оборудование и каких размеров, продумать расположение деталей системы отопления.
2. Подготовка установки труб. Проверить инструменты, которые понадобятся, на исправность и провести подготовительные работы внутри помещения.
3. Собственно монтаж самих труб.

Важно: При монтаже отопительной системы следует обязательно выполнять требования СНиП 41 – 01 – 2003.

Обустраивать свой дом собственными силами — это приятно и заслуживает похвалы, но требует огромных усилий и определенных финансовых затрат, но даже маленькая погрешность может создать бытовые проблемы не только вам, но и вашим соседям. Отопление из металлических труб должен проводить мастер, который обеспечит бесперебойную систему обогрева.