Техническое задание на проведение промывки и опрессовки местных систем теплопотребления

Приложение № ____

к договору № ___ от ________2016 года

на проведение промывки и опрессовки местных систем теплопотребления

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее техническое задание устанавливает порядок проведения промывки и опрессовки местных систем теплопотребления Абонентов — потребителей тепловой энергии.

1.2. Техническое задание составлено в соответствии с требованиями, приведенными в действующих нормативно — технических документах по теплоснабжению:

— «Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда», утвержденные Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу от 27 сентября 2003 г. № 000;

— «Типовая инструкция по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения», утвержденная приказом Госстроя России от 01.01.2001 г., № 000;

— «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок», утвержденные Минэнерго России, № 000 от 24.03.03 г.

1.3. После окончания отопительного периода отопительные системы, системы теплоснабжения калориферов приточных установок, теплообменники должны быть промыты для удаления песка, окалины и продуктов коррозии и опрессованы.

1.4. Потребитель тепловой энергии перед пуском тепла обязан выполнить ремонт местных систем теплопотребления, их промывку (при открытой системе теплоснабжения — дезинфекцию и повторную промывку), гидравлические испытания на прочность и плотность, после чего предъявить их представителю энергоснабжающей организации для получения разрешения на включение.

1.5. Заполнение сетевой водой и включение местных систем теплопотребления, не осмотренных или не допущенных к эксплуатации представителем энергоснабжающей организации, не разрешается.

1.6. Промывку местных систем теплопотребления следует производить гидропневматическим способом. Для промывки используется водопроводная или техническая вода.

1.7. Гидравлические испытания должны производиться после проведения промывки.

1.8. По результатам проведения промывки и опрессовки составляется акт.

1.9. Для защиты от внутренней коррозии системы теплопотребления должны быть постоянно заполнены химически очищенной деаэрированной водой под избыточным давлением не ниже 0,05 МПа (0,5-кгс/см2).

2. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ СИСТЕМ ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ К ПРОМЫВКЕ

2.1. Перед началом проведения работ по промывке и опрессовке систем теплопотребления подрядчику необходимо:

— уточнить схему разводки системы отопления;

— произвести ревизию запорной арматуры на вводе трубопроводов — теплоснабжения в здание, в тепловом пункте и на стояках систем теплопотребления (проводится персоналом Заказчика);

— прочистить грязевики, фильтры перед приборами учета тепловой энергии;

— закрепить дренажные отводы;

— произвести покраску трубопроводов в тепловом пункте.

2.2. При промывке систем теплопотребления водопроводной водой расход воды должен
в 3-5 раз превышать расчетный расход теплоносителя. При этом должно быть достигнуто
полное осветление воды.

2.3. Применение сжатого воздуха при промывке систем теплопотребления способствует повышению скорости водовоздушной среды и созданию высокой турбулентности движения жидкости в трубном пространстве, что обеспечивает наиболее благоприятные условия для удаления из труб окалины, ила, песка и прочих примесей. Таким способом производится промывка каждого стояка водовоздушной смесью. При ежегодной промывке допускается промывка систем отопления группами по 5 стояков. Разводящие трубопроводы промываются последовательным включением стояков и дренированием воды.

2.4. Системы теплопотребления на период проведения работ по промывке и опрессовке отключают от квартальной тепловой сети вводными задвижками. При их недостаточной плотности устанавливают дополнительные заглушки из листовой стали толщиной не менее 3 мм.

2.5. Для проведения промывки систем теплопотребления на трубопроводах в тепловых
пунктах зданий должны быть врезаны штуцеры с запорной арматурой:

— для присоединения трубопровода холодной воды диаметр штуцера определяется расчетом в зависимости от вместимости системы теплопотребления;

— для присоединения компрессора диаметр штуцера принимается равным 15 мм;

— для опорожнения системы теплопотребления после промывки диаметр штуцера определяется необходимым временем опорожнения системы и принимается не менее 25 мм.

2.6. Диафрагмы и сопла элеваторов во время промывки должны быть сняты. После промывки система теплопотребления сразу должна быть заполнена теплоносителем.

2.7. После проведения промывки линия водопровода для запитки системы должна быть отсоединена. Соединение дренажных выпусков должно выполняться с видимым разрывом.

3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫВКИ СИСТЕМ ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ.

3.1. В элеваторном узле (ИТП) собрать схему в соответствии с рис. 1.

1,2, 3, 4 — задвижки;

5 — вентиль на сбросной линии;

7, 7/1— вентили на напорной линии;

8 — обратный клапан;

9,10 — вентили на стояках;

13, 13/1 —вентили на подпиточной линии водопровода (видимый разрыв, в отопительный период должны быть закрыты);

14 — контрольный вентиль (открыт в отопительный период для выявления утечки водопроводной воды, закрыт на время проведения промывки).

3.2. Установить на подмешивающий трубопровод (12) заглушку.

3.3. Извлечь из элеватора стакан с соплом.

3.4. Открыть вентиль 9, задвижки 1,3.

3.5. Закрыть запорную арматуру 2, 4, 10, 7, 5.

3.6. Заполнить систему отопления водой, открыв вентили 13 и поднять давление воды, поступающей в систему, до 3,0 кгс/см2.

3.7. Открыть запорную арматуру 7,5, включить компрессор (6), подавать воздух давлением, превышающим давление воды, подаваемой для промывки, на 0,2-0,5 кгс/см2. 3.8. Соотношение объемных расходов воздуха и воды (М), поступающих в систему, должно быть равным :

L — расход сжатого в компрессоре воздуха, м3/ч;

G — расход воды, м3/ч.

3.8. Не поднимать давление водовоздушной смеси при промывке выше 4, 5 кгс/см2.

3.9. Прекращать подачу воздуха на 5 минут через каждые 10-15 минут, затем возобновлять подачу воздуха в расчетном количестве.

3.10.Производить промывку системы водовоздушной смесью до полного осветления сбрасываемой воды, после чего в течение 15 минут промывку производить только водой.

3.11.После достижения прозрачности воды 40 см по кольцу — выключить компрессор.

3.12.Закрыть вентиль 9 на стояке 1.

3.13.Открыть вентиль 10 на стояке 11.

3.14. Включить компрессор и производить промывку стояка 11.

3.15. Производить промывку остальных стояков системы отопления в той же последовательности.

3.16. При промывке одноэтажных зданий каждое отдельное здание рассматривается как стояк.
По окончании промывки необходимо:

— установить дросселирующее устройство расчетного диаметра (сопло, шайбу) в присутствии представителя энергоснабжающей организации;

— систему отопления здания для консервации и предотвращения присутствия воздуха в системе необходимо заполнить сетевой водой давлением не выше рабочего;

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЗРАЧНОСТИ ВОДЫ

4.1. Для определения прозрачности сетевой воды применяется метод Селлена. Прозрачность столба предварительно тщательно перемешанной воды дает возможность оценить содержание в ней взвешенных веществ. Для определения прозрачности устанавливается момент исчезновения видимости опускаемого в воду кольца диаметром 20 мм, изготовленного из проволоки диаметром 2 мм, покрытой черным лаком, и укрепленного на металлической линейке со шкалой, градуированной в сантиметрах.

4.2. Мерой прозрачности служит высота водяного столба, сквозь который наблюдают за контурами кольца. Для этого исследуемую воду наливают в бутыль или цилиндр из светлого или прозрачного стекла. Проволочное кольцо погружают в воду до тех пор, пока очертания его станут невидимыми. После этого с помощью линейки отмечают в сантиметрах глубину, на которой кольцо вновь станет видимым при поднимании его в сосуде. Вода во время замера должна находиться в неподвижном состоянии. Глубина погружения кольца в сантиметрах соответствует численному значению прозрачности «по кольцу». Определение прозрачности производят в хорошо освещенном помещении, не на прямом солнечном свету, на расстоянии 1 м от окна. Прозрачность выражают в сантиметрах высоты столба с точностью до 1 см.

4.3. После промывки систем — теплопотребления прозрачность воды должна составлять не
менее 40 см по кольцу.

5. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПРЕССОВКИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

5.1. Опрессовка системы отопления (испытания на герметичность) проводятся при
следующих условиях:

— температура окружающего воздуха не ниже 5°С;

-давление воды в 1,5 раза больше рабочего в самой нижней точке системы, которое не превышает испытательного давления, указанного в паспортах отопительных приборов, арматуры, приборов учета и трубопроводов.

5.2. Система отопления заполняется водой из системы водоснабжения.

5.3. При заполнении системы водой через воздуховыпускные устройства удаляется воздух.

5.4. Внешним осмотром проверяется заполненная система на отсутствие течи из разъемных соединений и на запотевание сварных швов трубопроводов.

5.5. В нижней точке системы отопления присоединяют средство для создания давления, в комплект которого входит манометр для измерения давления.

5.6. В системе отопления создают избыточное давление для водяной системы 2 кгс/см2 в нижней точке системы.

5.7 . Трубопровод считается выдержавшим испытание при падении давления в нем не более 0,2 кгс/см2 в течение 5 мин.

6. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОПРЕССОВКИ СИСТЕМЫ ГВС (при наличии теплообменника)

6.1. Перед началом проведения работ по промывке и опрессовке системы ГВС подрядчику необходимо:

— разобрать схему разводки системы ГВС, при необходимости произвести установку заглушек на трубопроводах;

— произвести ревизию запорной арматуры системы ГВС;

— снять калачи (для кожухотрубных теплообменников) и прочистить и промыть теплообменник от образовавшейся накипи и других загрязнений.

6.2. Испытания на прочность и плотность водяных систем производятся пробным давлением, но не ниже:

системы горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе плюс 0,5 Мпа (5 кгс/см2), но не более 1 Мпа (10 кгс/см2);

6.3. Испытание на прочность и плотность производится в следующем порядке:

· система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45 град. С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;

· давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 мин.;

· если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты, давление доводится до пробного (для пластмассовых трубопроводов время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин.).

6.4. Испытания на прочность и плотность производятся раздельно.

6.5. Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:

· не обнаружены потения сварных швов или течи из нагревательных приборов трубопроводов, арматуры и другого оборудования;

· при испытаниях на прочность и плотность водяных систем в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 Мпа (0,2 кгс/см2);

· при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 (0,1 кгс/см2);

· при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2); пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в течение 30 мин. и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

7. СРОКИ ПРОВЕДЕНИЯ ОПРЕССОВКИ

6.1. Срок проведения работ — с 10.05.2016 г. по 15.07.2016 г.

8. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОПРЕССОВКИ

7.1. В случае нарушения герметичности системы отопления в период проведения работ Подрядчиком, герметичность восстанавливается Подрядчиком за свой счет и считается устраненной после принятия работ по промывке и опрессовке представителем энергоснабжающей организации.

7.2. Подрядчик приобретает и устанавливает манометры в тепловом пункте учреждения в количестве 5 шт.

7.3. Подрядчик за свой счет производит покраску трубопроводов в тепловом пункте учреждения.

7.4. Подрядчик гарантирует проведение необходимых мероприятий для соблюдения правил производства работ, техники безопасности, рациональному использованию территории и энергоресурсов, охране окружающей среды и пожарной безопасности.

Ответственный за тепловое хозяйство МОУ _________________

Техническое задание на гидравлические испытания и гидрохимическую промывку системы отопления в здании ГКУ ЯО ЦЗН Ростовского района

на гидравлические испытания и гидрохимическую промывку

системы отопления в здании ГКУ ЯО ЦЗН Ростовского района

1. Предмет выполняемых работ: Проведение гидравлических испытаний и гидрохимическая промывка системы отопления в целях подготовки к отопительному сезону 2016-2017 г. для обеспечения надежного теплоснабжения и поддержания тепловых энергоустановок в работоспособном состоянии в соответствии с действующими нормами и техническими условиями, СНиП, ГОСТ.

2. Цели проведения работ:

Выполнение требований действующего законодательства, включая Правила оценки готовности к отопительному периоду, утвержденными приказом Минэнерго России , Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных приказом Минэнерго России от 01.01.2001г. № 000, а также обеспечение своевременной и качественной подготовки систем теплоснабжения к отопительному сезону 2016-2017 гг.

3. Перечень выполняемых работ: Работы по промывке и опрессовке включают в себя проведение комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на подготовку и выполнение работ по опрессовке давлением (гидравлическим испытаниям) системы отопления в здании ГКУ ЯО ЦЗН Ростовского района, а также устранение дефектов и неисправностей, выявленных по результатам испытаний в системе отопления (ремонт или замена, прокладок, спускных кранов, вентилей). Водяное давление в трубопроводах при промывке должно быть не выше рабочего, а давление воздуха не должно превышать 0,6 МПа (6 кгс/см2). Скорости воды должны превышать расчетные скорости теплоносителя не менее чем на 0,5 м/сек.

Гидрохимическая промывка проводится до полного осветления промывочной воды на выходе из спускников системы отопления.

Гидравлические испытания системы отопления производятся в присутствии представителя теплоснабжающей организации с составлением соответствующего акта.

Система отопления выполнена двухтрубной закольцованной разводкой. В качестве отопительных приборов применяются чугунные радиаторы и трубы. Площадь отапливаемых помещений составляет 692 кв. м.

4. Объем выполняемых работ:

— Первое рабочее испытание системы отопления (внутренний осмотр системы отопления здания). Присоединение гидравлического пресса к трубопроводу. Наполнение системы водой до заданного давления.

— Рабочая проверка системы в целом (осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест. Спуск воды из трубопровода и устранение дефектов).

— Заполнение системы водой.

— Проведение промывки путем обеспечения циркуляции воды до осветления в системе отопления здания.

— Опорожнение внутренней системы отопления.

— Наполнение системы в целом до заданного давления. Осмотр и проверка системы. Снижение давления и устранения дефектов. Опрессовка системы. (Спуск воды из системы, снятие заглушек, манометра и отсоединение пресса).

4. Требования к качественным и техническим характеристикам работ: Выполнение работ должно осуществляться в соответствии с требованиями СНиП, Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденными Минэнерго РФ от 01.01.2001 года № 000. Выполнение работ должно соответствовать требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивать безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта, а также предотвращать причинение вреда имуществу указанных лиц.

5. Требования к Подрядчику:

– соблюдать при выполнении работ требования нормативных актов Российской Федерации, как в отношении работ, так и в отношении материалов, комплектующих и оборудования, используемого при выполнении работ (СНиП, ГОСТ, ПТЭТЭ);

– проводить работы по промывке и гидравлическим испытаниям в присутствии работника теплоснабжающей организации;

– немедленно письменно предупредить Заказчика при обнаружении не зависящих от Подрядчика обстоятельств, которые грозят годности или прочности результатов выполняемых работ либо создают невозможность их завершения в срок.

Персонал (специалисты и рабочие), выполняющий работы, должен быть аттестован с квалификацией соответствующей видам выполняемых работ, обладать необходимыми профессиональными знаниями и опытом.

График выполнения работ должен быть разработан с учетом режима работы учреждения и согласован с Заказчиком. При выполнении работ Подрядчик своевременно выполняет уборку и вывоз строительного мусора.

6.Гарантийный срок: Срок гарантии на все выполненные Работы и все используемые при них материалы по Объекту составляет 12 (двенадцать) месяцев со дня подписания Акта выполненных работ (Акта приёмки в эксплуатацию) и Акта сдачи выполненных Работ организации осуществляющей контроль и приемку тепловых сетей к эксплуатации в отопительном сезоне.