Преимущества и недостатки пластиковых труб для газа, правила монтажа

Один из насущных вопросов, с которыми сталкивается владелец частного дома или коттеджа, это подведение к зданию систем коммуникации: водопроводов холодной и горячей воды, отопления и трубопровода, по которому осуществляется подача газа. Ввиду физико-химических свойств природного газа его транспортировка представляет определённые сложности и связана с риском, в том числе для жизни окружающих; чтобы избежать опасности, нужно, в частности, тщательно подбирать материалы изготовления всех элементов газотранспортной системы. Именно с этим связан возникающий у многих владельцев частного жилья вопрос, можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа; ответ будет дан ниже.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.

В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.

Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Достоинства и недостатки полимерных материалов

В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.

Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.

Сферы применения полимеров:

• строительные и ремонтные работы;
• продукция бытового назначения;
• медицина;
• производство электротехнических устройств;
• обустройство трубопроводов различных назначений и т.д.

Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:

• практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
• не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
• химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
• способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
• лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (прочитайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме»);
• долговечность – зависит от марки и условий использования продукции; средняя цифра – около 50 лет, однако, по расчётам, некоторые изделия могут сохранять работоспособность в течение 100 лет и более;
• относительно невысокая стоимость;
• универсальность – благодаря перечисленным свойствам, пластиковые трубы могут применяться практически во всех конструкциях трубопроводов, в любых условиях и местах.

Как у любого материала, у высокомолекулярных соединений имеется ряд недостатков, осложняющих работу или вовсе не позволяющих в некоторых случаях использовать продукцию из этих веществ. Поэтому, задаваясь вопросом, можно ли проводить газ пластиковыми трубами, следует учитывать предписываемые технологией ограничения.

Обустройство контуров из пластиковой продукции невозможно в случаях:

1. Монтажа расположенных над землёй коммуникаций. Полимерные трубы должны пролегать под землёй, в толще грунта, независимо от его типа.
2. Обустройства газопровода, по которому рабочая среда проходит под повышенным давлением (категории систем 1 и 2).
3. В закрытых помещениях зданий всех типов – жилых, торговых или промышленных – и в коллекторах. Ограничение не строгое, однако рекомендуется для данных целей использовать стальные трубы (прочитайте: «Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки»).
4. На территориях, отличающихся повышенной сейсмоактивностью. Значение параметра должно составлять 6 баллов и выше.
5. В любых контурах или технологических цепочках, где подразумеваются повышенные механические перегрузки статического или динамического характера или высокие значения внутреннего давления: по стойкости к этим нагрузкам пластиковые трубы сильно уступают металлическим, в частности, стальным.

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.

Различия между металлом и пластиком:

1. Цена. В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
2. Вес. Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
3. Универсальность. Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления. Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
2. Поливинилхлоридные трубы. Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
3. Полипропиленовые трубы. В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Например, трубы малого диаметра из полипропилена и полиэтилена выпускаются длиной 50-500 м в виде бухт; они весят в 2-4 раза меньше, чем стальные изделия. Читайте также: «Виды газовых полиэтиленовых труб, их особенности и правила монтажа».

При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.

Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.

Вся полимерная продукция малоустойчива к механическим повреждениям, поэтому её протягивают под землёй. Более прочный и современный вариант – трубы из металлопластика (детальнее: «Виды металлопластиковых труб для газа, преимущества и правила использования»).

Подготовка к монтажу полимерных труб

Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:

1. Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
2. На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
3. Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.

Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

Порядок сварки труб

Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.

Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:

• программируемые;
• с гидравлическим приводом;
• с электрическим приводом.

Все эти устройства способны обеспечить хорошее качество сварного шва, поэтому при выборе следует ориентироваться на собственные материальные возможности.

Алгоритм сварки труб:

1. Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
2. Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
3. Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.

Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.

Как выбрать и установить полипропиленовые трубы для отопления

В настоящее время полипропиленовые трубы для отопления становятся самым востребованным материалом. И это не только благодаря их эстетичному внешнему виду — причины успеха кроются и в легкости монтажа и долговечности эксплуатации.

Полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня в специализированных магазинах представлен немалый ассортимент полипропиленовых труб, из которого можно выбрать тот вид и цвет, который наиболее подходит для конкретной отопительной системы. Такие трубы имеют свои достоинства и недостатки, а также особенности в проведении монтажных работ. Все эти сведения необходимо знать – они обязательно пригодятся при выборе, установке и эксплуатации системы отопления с трубопроводом из полипропилена.

Из какого типа полипропилена трубы служат дольше?

Материал пропилен, из которого изготовлены трубы, — это химически неактивный полимер, поступающий на производственные экструзионные линии в виде гранулята высокого качества. Он специально разработан для изготовления сантехнических аксессуаров разного предназначения — это циркуляция горячего теплоносителя, транспортировка холодной воды, отведение канализационных отходов, а также прокладка коммуникаций для различных химических составов, газовых смесей и т.п .

Исходный материал — гранулат

Пропилен имеет отличные физические и технические характеристики, легко поддается монтажу, поэтому и востребованность изделий из него постоянно растет . Кроме самих труб, к каждому из их видов выпускаются комплектующие детали, которые предназначены для монтажа практически всех встречающихся узлов и соединений – это отводы под различными углами, переходники на разный диаметр и на резьбовые соединения, тройники, заглушки, вентиля, компенсационные петли и многое другое. Пропилен выгодно отличается от полиэтилена, из которого также изготавливают некоторые виды труб, тем, что выдерживает более высокие температуры теплоносителя, обладая при этом большей жесткостью . Такие трубы производятся различного размера — в зависимости от их предназначения он варьируется от шестнадцати миллиметров до ста десяти. Все виды пропиленовых труб имеют одни и те же характеристики: теплопроводность их составляет 0,24 Вт/м С , вес (удельный) — 0,9 гр. на 1 см³ (они легче воды), упругость равна 900 Н/мм², вязкость материала — 22 кДж . Основной способ монтажа полипропиленовых труб – термическая сварка (пайка), хотя в отдельных узлах конструкции системы отопления не обойтись и без резьбовых сопряжений.

Типы выпускаемых полипропиленовых труб

В зависимости от разновидности исходного сырья, используемого при экструзионном производстве труб, они делятся на три основных класса:

• Первый из них применяют чаще всего для проведения водопроводных промышленных магистралей и вентиляционных систем. ПП РРН — так маркируются этот материал, и произведен он из гомо-пропилена .
• Вторая разновидность используется для устройства водопроводных бытовых разводок, для систем теплого пола — она имеет маркировку ППР РВ и производится из блок-сополимера .
• Третий вид применяют при монтаже отопительных систем — они отлично функционируют благодаря равномерно распределяющейся нагрузке на внутренние поверхности труб. На них наносится маркировочный код ПП РРВ , и изготавливаются подобные изделия из стат-сополимера .

Рабочий температурный режим всех трех видов этих труб не должен превышать 70 — 75 градусов. При выполнении этого условия они будут функционировать долгое время, не доставляя проблем. Кроме этого пропиленовые трубы могут иметь монолитную структуру, или же быть усиленными армированием. Для отопления чаще всего используют трубы из пропилена, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой, находящимися в толще стенок. Поэтому при проведении монтажных сварных работ не нужно будет проводить зачистку поверхностного слоя, которая свойственна для монтажа других типов труб – с внешним расположением армирования.

Есть ли у полипропиленовых труб недостатки?

Недостатков у полипропиленовых труб гораздо меньше, чем достоинств, но их непременно нужно знать и учитывать при выборе. Так, одним из негативных качес тв тр уб из пропилена можно считать коэффициент расширения материала — он достаточно высокий. При воздействии высоких температур трубопровод может начать провисать, поэтому для систем отопления и проведения горячего водоснабжения используют пропиленовые трубы с обязательным алюминиевым армированием. Нужно отметить, что материал проявляет себя таким образом при нагреве свыше 60 градусов, а стандартная температура теплоносителя в системе центрального отопления установлена в 70 градусов.

Неоспоримые положительные качества полипропиленовых труб

Положительные качества значительно перевешивают недостатки пропиленовой трубы. К ним относят:

— полную нейтральность труб к химическому составу теплоносителя и к внешним воздействиям;

— длительный гарантированный срок службы, не сопоставимый ни с одним другим материалом, который постоянно напрямую взаимодействует не только с обычной водой, но и с теплоносителем, нередко имеющим в составе агрессивные химические добавки;

— высокий уровень прочности и эластичности (даже при растяжении материала, он не повреждается, а позволяет переносить значительные нагрузки при активной эксплуатации);

— немаловажный фактор для многих покупателей — это невысокая цена, которая доступна практически каждому;

— небольшой вес труб, что позволяет транспортировать их самостоятельно, без привлечения грузового транспорта;

— быстрота и легкость монтажа системы, который может выполнить один человек, при наличии нужных инструментов ;

— трубы, имеющие алюминиевое армирование, могут выдерживать температурные режимы от — 45 до + 90 градусов;

— полимер абсолютно не подвержен коррозии, поэтому вода, которая транспортируется по таким трубам, никогда не будет насыщаться ржавчиной и солями жесткости ;

— в автономном контуре из пропиленовых труб почти полностью отсутствует кислород — это продлевает жизнь батареям, установленным в данном контуре;

— благодаря тому, что, устанавливая такие трубы, можно использовать практически каждый их фрагмент, даже совсем небольшой, монтаж получается безотходным, а значит — очень экономным;

— эстетичность пропиленовых труб помогает системе отопления отлично вписаться в любой интерьер.

Аккуратность разводки — одно из главных преимуществ

Такие трубы легко вписываются в любой интерьер

Как соединить полипропиленовые трубы?

Работать с любыми пропиленовыми трубами легко и просто , их соединение пайкой или резьбовыми сопряжениями, когда это требуется, не представляет особой сложности, и научиться этому сможет каждый. Материал нарезается специальными ножницами или ножовкой, а между собой трубы соединяются вспомогательными соединительными деталями и пайкой. Пайка является достаточно надежным соединением — такие магистрали вполне могут быть вмурованы в стены, без боязни за их целостность. Если резьбовые стыки металлических труб были самым слабым местом в системе отопления, требовали тщательной «упаковки», то появление пропиленовых изделий и метода их соединения — качественное спаивание, избавили навсегда от этой проблемы.

Процесс работы

Монтаж с помощью пайки производится достаточно легко, если использовать качественный инструмент и чистые, не бракованные соединительные детали. Важным условием для качественного проведения монтажа является соблюдение нужной температуры. Для каждого определенного диаметра трубы необходимо применять определенную температуру пайки. Если трубы находились на улице или помещении с низкими или высокими температурами, их нужно выдержать в помещении не менее 12 часов, для адаптации их в условиях, в которых они будут установлены.

Инструменты

Для монтажных работ понадобятся специальные инструменты, и некоторые из них невозможно заменить другими, подручными приспособлениями:

1. Аппарат для сварки пропиленовых труб, имеющий насадки (муфты и дорны) разного стандартизированного диаметра.

Сварочный аппарат в рабочем положении

2. Ножницы для резки труб — при их отсутствии подойдет ножовка или лобзик.

3. Складной метр и рулетка, а также маркер для отметок.

4. Острый нож для очистки концов труб после их распила от заусениц и стружки. Кроме того, в этих целях, для торцевания, можно использовать специальный инструмент – шейвер , с грамотно отточенными и выставленными ножами .

5. Кроме этого, необходимо иметь заранее составленнуюи тщательно продуманную схему отопительного контура.

Монтаж

• Начиная работу, составленную схему-план нужно все время держать перед глазами и, опираясь на нее , подготавливать отдельные части контура. Для этого трубы лучше разложить вдоль стен, по которым будут идти магистрали, и, измеряя на месте, подготавливать отдельные детали.
• Подготовив трубы на определенном участке, на аппарат для сварки устанавливают требуемую насадку и нагревают его до нужной температуры, который зависит от диаметра и вида материала. Большинство современных сварочных аппаратов имеют предельно ясную градацию на встроенном терморегуляторе.
• Далее на трубу примеряют соединяющий элемент — это может быть муфта, тройник, отвод, кран, другие фасонные изделия.

Разнообразие фасонных элементов

• Для контроля с помощью маркера делают отметку по глубине провара. Труба не должна входить в соединение слишком глубоко, но должна держаться в нем плотно. Если это прямая муфта, то внутри нее находится выступ, который остановит трубу в нужном месте.

Процесс прогрева сопрягаемых деталей

• Фасонный соединительный элемент и торец трубы насаживают соответственно на дорн и муфту сварочного аппарата, так чтобы они разогрелись одновременно, и засекают требуемое время нагрева, которое зависит от размера диаметра трубы и от толщины ее стенок. Выждав нужный интервал, детали снимаются с насадок аппарата, затем труба поступательно вставляется в муфту – вкручивающие движения производить не следует. Глубина провара и время выдержки приведены в таблице:

Параметры, учитываемые при сварке полипропиленовых труб

Скрепленные детали должны остыть — это происходит достаточно быстро (данные также приведены в таблице).

Крепление труб к стене

Для крепления труб к стене предусмотрены специальные крепежи (их часто называют клипсами), они подбираются по диаметру труб и должны точно к ним подходить. Существуют крепления, которые неподвижно фиксируют положение трубы и обеспечивают ее стабильное местоположение. Также используют крепление подвижно фиксирующее, в некоторых местах без них не обойтись, например, на длинных участках, где трубы подвержены значительному температурному расширению, учитывайте это не только при выборе материала креплений, но и частоты их использования.

Крепления-держатели помогают трубам выдерживать нагрузки в случае повышения давления и предохраняют их от провисания.

Видео: советы по подбору полипропиленовых труб для отопления

Если вам предстоит установка или замена контура отопления — одним из самых верных решений будет выбор полипропиленовых труб в качестве основного транспортировщика теплоносителя. Главное, нужно учесть все вышеописанные характеристики и соблюсти технологию монтажа. Не сильно полагайтесь на советы продавцов-консультантов в магазинах, иногда они советуют незнающему покупателю именно то, что не покупают знающие специалисты. Если вы будете вооружены знаниями — вас не получится обмануть, ведь сами себя вы не обманите!

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!