- Раствор для стяжки теплого пола: особенности состава и приготовления
- Особенности таких растворов
- Состав смеси
- Мокрая разновидность
- Полусухая разновидность
- Приготовление раствора для стяжки теплого пола своими руками
- Технология укладки
- Марки и цены готовых продуктов
- Заливка стяжки для теплого электрического пола
- Обычный раствор или нет?
- Функции стяжки
- Подготовительные работы
- Предварительная стяжка
- «Пирог» и толщина стяжки
- Укладка нагревательных элементов
- Датчик температуры и терморегулятор
- Возможные составы раствора
- Преимущества готовых смесей
- Заливка системы теплого пола стяжкой
Раствор для стяжки теплого пола: особенности состава и приготовления
Обустройство теплого пола – эффективный способ прогреть помещение, не требующий трудоемкого обслуживания и больших финансовых вложений. Напольная плита представляет собой монолитную батарею, обеспечивающую комфортную температуру воздуха в каждой комнате.
Электрические или водяные нагревательные элементы помещаются внутрь цементного слоя, имеющего высокую теплоемкость. От правильности приготовления стяжки зависит долговечность и надежность отопительной системы. Поэтому давайте разберемся, какой раствор для теплых полов выбрать и чем залить поверхность.
Особенности таких растворов
В отличие от заливки простых неотапливаемых конструкций, эксплуатация пола с подогревом сопровождается сложным режимом работы. Температура внутри стяжки составляет около 50 °С и снижается до 30-35 °С около ее поверхности. Непостоянство внешних условий и частая смена режимов приводят к последовательному разрушению пола:
- в основании напольной плиты появляются микротрещины, постепенно увеличивающиеся в размерах;
- температура на внешней поверхности пола и его эффективность снижаются. Это вызвано находящимся в трещинах воздухом, обладающим слабой теплопроводностью;
- разрастание трещин вызывает перекосы цементного слоя и приводит к повреждению нагревательных элементов. При использовании высоковольтной проводки возникает опасность поражения электротоком, а при проложенных трубопроводах – затопления расположенных ниже этажей.
Чтобы исключить опасные деформации в залитой стяжке, растворы для теплых полов должны обеспечивать следующие ее характеристики:
- минимальная пористость. Плотная структура улучшает теплопроводность и, как следствие, эффективность обогрева;
- малая склонность к трещинообразованию. Помимо повышения эффективности отопления, данное свойство исключает искривления и повреждения трубопроводов;
- низкое время схватывания – чем дольше затвердевает раствор, тем больше вероятность возникновения остаточных напряжений, пока одна часть стяжки влажная, а другая – сухая;
- достаточно высокая прочность, чтобы не растрескиваться во время ходьбы, установки и перемещения мебели и пр.
Про пропорции и состав раствора для стяжки, заливки водяного теплого пола читайте ниже.
Состав смеси
При использовании цементных стяжек применяются два основных типа смесей – мокрые и полусухие.
- Мокрые представляют собой обычные цементно-песчаные или бетонные составы.
- Полусухие смеси содержат, помимо цемента и песка, пластификаторы и другие модификаторы свойств.
Про подготовку к заливке теплого водяного пола расскажет данное видео:
Мокрая разновидность
Мокрые смеси состоят из смеси цемент:песок в соотношении 1:3 или 1:4 соответственно. Вода добавляется в раствор до достижения им пластичности, достаточной для легкого разравнивания после заливки. Из-за высокой гигроскопичности в системах теплого пола не применяется гипс.
К недостаткам мокрых смесей относится высокое время высыхания (до одного месяца), пока раствор набирает необходимую прочность и высыхает достаточно сильно, чтобы можно было приступать к его отделке. Преимущество мокрых стяжек состоит в легкости приготовления и доступности компонентов.
Полусухая разновидность
Полусухие составы – имеют сниженное в несколько раз время затвердевания за счет меньшего количества воды, а улучшение их эксплуатационных качеств достигается за счет использования специальных присадок. Помимо пластификаторов для цементного раствора теплого пола, улучшающих прочностные характеристики раствора, в такие смеси добавляется фирба. Она представляет собой тонкие органические или минеральные волокна, снижающие склонность к трещинообразованию на поверхности.
Благодаря вводимым добавкам полусухая стяжка достигает достаточной прочности для ходьбы по ней через 12 часов. Время полного затвердевания залитого пола редко превышает одну неделю. Отдельные смеси имеют период схватывания, аналогичный мокрым стяжкам (до 1 месяца).
Приготовление раствора для стяжки теплого пола своими руками
Перемешивание компонентов мокрой стяжки для системы теплого пола производится в бетономешалке. Для улучшения прочности полученного покрытия во время приготовления можно добавлять полимерную фибру. При ручном перемешивании волокна вводятся в еще сухую смесь, а при автоматическом – на любом этапе.
- Для получения износостойких полов необходимо применять цемент самых прочных марок – М400 или М500.
- Песок следует использовать крупнозернистых сортов (около 0,8 мм), поскольку он придает стяжке большую стойкость к образованию трещин, в сравнении с мелкозернистыми разновидностями.
- Вода добавляется порционно, чтобы консистенция полученного раствора не была слишком жидкой.
Полусухие смеси для стяжки теплого пола обычно выпускаются в готовом или требующем добавления воды виде. Приготовление таких растворов вручную не практикуется из-за малой доступности отдельных компонентов.
О том, как сделать стяжку теплого пола, поведает специалист в видеосюжете ниже:
Технология укладки
Процесс заливки напольной плиты может отличаться для помещений разного назначения и планировки. Общая схема укладки стяжки состоит в нескольких этапах:
- уборка пола вплоть до очистки бетонного основания;
- заливка выравнивающей стяжки. Если напольная плита будет неравномерной по толщине, она может преждевременно разрушиться из-за перепадов температур по своему объему;
- укладка пленки (препятствует протеканию раствора на нижние этажи) и слоя пенопласта (повышает эффективность теплоотдачи к верхней части пола). Поверх пенопласта иногда размещают теплоизолирующую (отражающую) пленку;
- установка выбранной системы отопления;
- заливка приготовленного заранее раствора. Между стенами и стяжкой необходимо предусмотреть деформационные стыки для компенсации циклов расширения и сжатия. С этой же целью в большой комнате укладывают промежуточные амортизационные швы.
Про марка раствора для стяжки теплого пола читайте ниже.
Марки и цены готовых продуктов
Расход материалов и оценка стоимости мокрых цементно-песчаных составов проводятся по общей схеме (см. здесь).
- Затраты на привлечение рабочих для производства раствора составляют от 300 руб./м 2 . Основным достоинством мокрой смеси является относительная простота укладки своими руками.
- Цена на материалы для полусухой стяжки зависит от производителя, свойств раствора и толщины пола. Среди марок готовых смесей для стяжки теплого пола следует упомянуть «Litokol», «Ivsil», «Dauer», «Perfekta». Цена стандартной упаковки (25 кг) составляет 180-500 руб.
Производить заливку теплого пола можно самостоятельно или с привлечением специалистов. При работе своими руками следует обращать внимание не только на состав и технологию стяжки, но и на оформление нагревательной конструкции. Чем качественнее осуществлен монтаж ее составных элементов, тем дольше будет функционировать система напольного отопления.
Следующее видео расскажет о некоторых секретах укладки теплого пола и об установке маяков:
Заливка стяжки для теплого электрического пола
Кабельный электрический теплый пол требует обязательного устройства бетонной стяжки под теплый пол, которая выполняет определенный перечень функций. Но предварительно стоит произвести выравнивание поверхности, чтобы нагревательные элементы хорошо легли. В процессе заливки стяжки собственными силами следует обращать внимание на точное соблюдение технологии. В противном случае эффективность прогрева воздуха в помещении будет сведена к минимуму. Важно разобраться не только в самой стяжки и конструкции «пирога» теплого пола, но и уточнить все тонкости, связанные с рабочим раствором.
Обычный раствор или нет?
Зачастую при использовании обычного цементно-песчаного раствора поверх нагревательных элементов теплого пола возникает один вопрос – по какой причине начали появляться трещины? Здесь выделяют сразу несколько очень весомых причин, способствующих такому дефекту.
- Отсутствие демпферной ленты вдоль стен по периметру в помещении. В процессе усадки раствора, начинают появляться трещины.
- После заливки раствор определенное время набирает прочность и высыхать. Здесь следует поддерживать определенный уровень температуры в помещении. Не малое значение сыграет и влажность воздуха.
- Использование в работе слишком жидкого раствора.
- Слой выравнивания приобрел слишком отличную от оптимального показателя высоту.
- Необходимость создания компенсационных швов в помещениях с большой площадью.
- Высыхание происходило при помощи различных систем обогрева, а не самостоятельно.
- Не соблюдались пропорции при приготовлении раствора.
- Заливка раствора по этапам. Для достижения желаемого результата, поверхность должна быть заполнена раствором в один момент, без отвлечений.
Правила компенсационных швов
Все пропорции приготовления раствора должны быть точно соблюдены. Об этом все сказано даже на упаковке из-под смеси. К тому же специалисты рекомендуют использовать готовые сухие смеси, в которые остается лишь добавить определенное количество воды. С ними многие неприятности при заливке теплого пола останутся в стороне. Смеси могут быть приобретены не только для финишной отделки системы теплого пола, но и чернового выравнивания под нагревательные элементы. Все будет зависеть от конкретных характеристик и стоимости продукции, которые подскажут, какая стяжка теплого пола будет наиболее оптимальной и качественной.
Функции стяжки
Бетонная стяжка под теплый пол выполняет определенный перечень функций, среди которых основными можно назвать следующие:
- Нивелирование поверхности, а также возможного устранения дефектов. Любые перепады высоты основания будут устранены, и при этом нагрузка будет распределена равномерно. Выравнивающий слой выступает чаще всего черновым вариантом под теплый пол.
- Создает защитный слой для нагревательных элементов теплого пола. Им не будут страшны внешние механические воздействия.
- Теплоизоляция. То есть, сохранение тепла и не пропускание его в основание от нагревательных элементов.
- Создание ровной и гладкой поверхности для последующего настила выбранного варианта напольного покрытия.
- Равномерная передача тепла от системы теплого пола внутрь помещения для прогрева воздуха.
При самостоятельном выполнении бетонной заливки теплого пола следует помнить о том, что внутри следует избегать воздушных полостей. Это не позволит основанию получать одинаковый уровень температуры в процессе работы системы. Эффективность электрического прогрева будет не такая, как необходима.
Подготовительные работы
До начала монтажа нагревательных элементов теплого пола, следует выполнить последовательно несколько очень важных действий:
- Определение места, где располагается терморегулятор. Он крепится как обычный выключатель. Наиболее оптимальное расстояние от пола – 30 см. Ниже нет смысла производить его установку. Кроме того, что в стене сверлиться отверстие для терморегулятора, проделывается от него еще и отверстие перпендикулярно основанию пола, куда будет помещаться силовой провод и другие провода в гофре.
- Подготовка основания пола. Удаляется весь мусор и пыль, производиться тщательное выравнивание поверхности. Никаких ям и перепадов быть не должно. При осуществлении выравнивания, толщина стяжки под теплый пол электрический составляет не менее 30 мм. В противном случае стяжка начнет трескаться. До распределения раствора по поверхности наноситься слой грунтовки. Кроме этого размечаются участки, где будет располагаться мебель, а также отмечаются отступы от стен до нагревательных элементов, которые должны быть не менее 50 мм.
- Слой изоляции. Он позволяет сократить теплопотери примерно на 30%. Укладка изоляции может выполняться не только вертикально, но и горизонтально. Для вертикальной изоляции используется демпферная лента, а также полистирольные листы, ширина которых составляет 15-20 см. Теплопотери сократятся через наружные стены в комнате. Что касается горизонтального распределения, то здесь она укладывается на подготовленное бетонное основание. Толщина листов обычно составляет не менее 20 мм.
При наличии помещения с повышенным уровнем влажности, дополнительно устраивается гидроизоляционный слой.
Предварительная стяжка
До укладки нагревательных элементов теплого пола следует произвести заливку черновой стяжки. Обычно берется цементно-песчаная стяжка. Этот слой позволит исключить перегрев кабеля нагрева. К тому же и основание станет гораздо прочным для последующего создания всего «пирога» теплого пола. При отсутствии возможности создать предварительную стяжку, поверх теплоизоляционного слоя укладывается металлическая сетка, к которой и крепится нагревательный элемент теплого пола. При последующей заливке стяжка получается крепкой и однородной.
Как только цементно-песчаная стяжка для электрического теплого пола наберет необходимую прочность, можно накрыть ее фольгированной теплоизоляцией, которой выступает монтажная фольга. Ею накрывается все основание пола, бетонная поверхность. При этом стоит помнить о том, что укладку следует производить с запасом. Края и стыки должны быть склеены между собой скотчем на основе из фольги. Эти действия проводятся с той целью, чтобы в процессе монтажа нагревательного кабеля теплоизоляция не закручивалась.
Фольгированный экран создается с одной основной целью – равномерное распределение тепла в процессе эксплуатации электрического пола под стяжку.
Чтобы кабель нагрева основания пола был надежно зафиксирован, чаще всего используют монтажную ленту. Она укладывает по поверхности с шагом в 50 см. В последующем окончательная фиксация осуществляется при помощи саморезов или обычных гвоздей.
Кабель должен надлежащим образом фиксироваться на монтажной ленте. Для этого применяются специальные скобы, которые располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Обычно такое расстояние составляет порядка 25 мм. Скобы к тому же позволяют выбрать необходимый шаг укладки нагревательного элемента и соблюдать его в процессе монтажа.
«Пирог» и толщина стяжки
В стандартном исполнении система теплого пола устраивается поверх старого бетонного основания. На него достаточно уложить теплоизолятор, которым может быть пенофол. Этот материал дополнительно выполняет и звукоизоляционную функцию. После этого устраивается нагревательный кабель по поверхности. В окончании – выполняется заливка бетонной стяжки. В итоге всего этого получается «пирог» теплого электрического пола.
Так как укладка всей конструкции выполняется на относительно мягкое основание, про лишнюю прочность сказать не получится. Это указывает на необходимость выполнения отверстия на каждом квадратном метре площади применяемого теплоизолятора. Дополнительно следует оставить расстояние в 10-15 см вдоль стен в помещении, чтобы верхняя стяжка опиралась на нижнее основание. Без этого никак нельзя обойтись в тех помещениях, которые имеют незначительную площадь.
Немного стоит остановиться на самой стяжке. Обычная ее толщина составляет 30-50 мм. Это дает гарантию равномерного прогрева основания пола по всей поверхности. Не столкнутся в таком случае с участками (полосами) теплого и горячего воздуха. В исключительных случаях можно устроить правильную стяжку теплого пола до 30 мм. Но в таком случае следует подумать о добавлении в раствор дополнительно пластификатора в необходимом количестве. Каждые 100 кг готовой смеси потребуют порядка 1 л добавки.
“Пирог” теплого пола
Укладка нагревательных элементов
Когда на руках имеется план укладки нагревательных элементов, можно начинать все действия. Особое внимание стоит уделить шагу укладки. До начала разматывания кабеля следует уточнить его сопротивление. Эти данные прописываются в гарантийном талоне. Стоит отметить, что они должны полностью соответствовать данным на этикетке. Допускается различие показателей, но не более чем на 10 процентов.
Холодный конец нагревательного кабеля следует поместить в гофру, после чего установить в сделанную штробу. Начало кабеля следует закрепить к монтажной ленте на основании пола. Именно с этого участка и будет дано начало укладке кабеля. В последующем соединительная муфта должна быть полностью покрыта бетонной стяжкой.
Все линии нагревательного кабеля не должны соединяться и пересекаться друг с другом. На протяжении всей площади помещения должен выдерживаться шаг укладки, который выбран предварительно. На тех участках, где необходимо производить загиб кабеля, его радиус должен быть более 50 мм. К установленному терморегулятору должны крепиться оба кабеля нагрева основания пола.
Датчик температуры и терморегулятор
После этого производиться установка датчика температуры. Его помещают в гофрированную трубу, производя установку вместе с питающим концом кабеля нагрева. Чтобы в трубку с терморегулятором не попадал раствор в процессе заливки, выполняется специальная заглушка. В таком случае не возникнет проблем с заменой датчика в процессе эксплуатации и выходе его из строя.
Укладка датчика выполняется на основании пола так, чтобы не пересекать линии нагревательного кабеля. Самый лучший вариант фиксации – посередине линий кабеля, непосредственно на монтажной ленте.
Установка терморегулятора может быть выполнена только в том случае, когда к соединительной коробке проведено три основных кабеля:
- Провод самого температурного датчика.
- Сетевой провод, имеющий напряжение 220 В.
- Провод нагревательного кабеля.
Если помещение имеет повышенный уровень влажности, то в нем запрещено производить установку терморегулятора. Это противоречит всем требованиям безопасности.
Когда все вышеуказанные действия выполнены, можно подумать о приготовлении раствора и заливке бетонной стяжки, имеющей свои особенности и тонкости монтажа.
Возможные составы раствора
Трудно указать на то, какой именно состав раствора должен быть при монтаже электрического теплого пола. Все будет зависеть от несущей конструкции пола. Так, бетонное основание способно выдерживать нагрузку в 230-250 кг на каждый метр квадратный площади помещения. Плита из железобетона способна выдерживать нагрузки до 1.3 тонны. Если взять во внимание стандартную стяжку по толщине, то она создает нагрузку в пределах до 180 кг на метр квадратный.
Составы могут быть следующего вида:
- Бетонная смесь.
- Цементно-песчаный раствор.
- Полусухой состав.
Приготовление раствора должно осуществляться с соблюдением следующих пропорций:
Марка цемента для слоя выравнивания берется не ниже М400. Здесь можно брать пропорции песка и цемента, как 3 к 1. К тому же песок должен иметь мелкую фракцию. Вместо армирования или в качестве дополнительного армирования выступает микрофибра, обладающая даже лучшими качествами и свойствами. Добавление пластификаторов позволяет защитить бетонный раствор от воздействия повышенных температур.
В течение пяти минут смешиваются друг с другом все возможные сухие компоненты. Пластификатор смешивается отдельно вместе с водой. Каждый используемый мешок цемента требует применения порядка 5-6 литров воды. Добавки в таком случае понадобиться порядка 200 грамм. В дальнейшем потребуется лишь добавить все сухие компоненты в воду.
Бетонный раствор, который заливается на нагревательные элементы, имеет несколько иные компоненты и пропорции: на 2 части песка потребуется добавить 3.8 части щебня. Это все замешивается с одной частью цемента марки не ниже М300.
Преимущества готовых смесей
Чтобы не тратить время на приготовление раствора, можно приобрести готовые сухие смеси. Они обладают целым рядом положительных качеств, среди которых стоит выделить:
- Отсутствие необходимости соблюдения пропорций всех компонентов.
- На упаковке отображается подробная инструкция по приготовлению смеси и последующей заливке.
- Вес готовой смеси несколько ниже самостоятельного приготовления раствора.
Это уменьшает затраты на транспортировку, а также проведение монтажных работ.
- Технологии позволяют выбрать наиболее оптимальный состав готовых смесей. Они могут подходить для любого помещения, где устраивается теплый пол, а также под любой вид напольного покрытия. Никаких ограничений тут не существует.
- Сухие смеси меньше по весу, что сокращает давление на плиты перекрытия.
- Толщина стяжки может выполняться и тонким слоем от 5 до 30 мм.
- При самостоятельном исполнении стяжки на теплый электрический пол лучше всего использовать готовые сухие смеси, позволяющие сэкономить не только время, но и в какой-то степени и средства.
Заливка системы теплого пола стяжкой
До замешивания раствора и его распределения по всей поверхности пола в помещении следует убедиться в том, что теплый пол полностью работоспособен. Его включают на определенный промежуток времени. В гарантийный талон вкладывается фотография или зарисовка размещения всех элементов электрического теплого пола.
Наиболее оптимальный раствор готовится из специально предназначенных смесей. Здесь не должно возникать вопросов о том, какую стяжку делать для теплого пола. В некоторых случаях раствор можно готовить самостоятельно, четко соблюдая пропорции. Залить стяжку под теплый пол следует равномерно и аккуратно. Изоляция кабеля не должна быть повреждена. Самое главное, чтобы тут не было воздушных карманов, понижающих эффективность работы теплого пола.
Толщина стяжки в таком случае должна быть в пределах 30-50 мм. Полное высыхание раствора составляет 4 недели. В течение этого времени нельзя приводить в действие систему теплого пола, чтобы не столкнуться с негативными проявлениями. Как только стяжка затвердеет, можно начинать обрезать выступающие части слоя утепления и демпферной ленты. В окончании – производиться настил выбранного варианта напольного покрытия.