Ребра для трубы отопления

Содержание
  1. Способ оребрения круглой трубы металлическими пластинами-рёбрами своими руками
  2. Изготовление оребрения трубы, выполняющего функцию радиатора
  3. Вариант оребрения — конвектор
  4. Об использовании силикона для приклеивания — вместо термопасты и хомутов
  5. Медная оребренная труба, диаметры и технические характеристики, ореберение своими руками
  6. Конструкция изделий
  7. Ключевое назначение
  8. Технические характеристики
  9. Как сделать оребрение своими руками?
  10. Какие лучше купить оребренные трубы для отопления
  11. Что такое оребренные трубы
  12. Устройство
  13. Область применения
  14. Способы производства
  15. Технические характеристики
  16. Преимущества использования
  17. Классификация ребристых труб
  18. По материалу изготовления
  19. По структуре конструкции
  20. Монометаллическая
  21. Биметаллическая
  22. Чугунные ребристые трубы
  23. Технические характеристики
  24. Область применения
  25. Плюсы
  26. Минусы
  27. Экономайзерная
  28. Особенности монтажа
  29. Стоимость оребренных труб разных видов
  30. Видео — как выбрать радиатор отопления

Способ оребрения круглой трубы металлическими пластинами-рёбрами своими руками

Увеличить теплоотдачу! (СДЕЛАЙ САМ)

Для множества домашнего изготовления устройств — «термических устройств» или переделки-усовершенствования имеющихся (даже элементарных труб водяного отопления) бывают нужны радиаторы для улучшения теплообмена труб между теплоносителем и окружающей средой. Ребра-радиаторы прикрепляются хомутами к трубе с теплоносителем с термопастой для теплового контакта вместо сварки или припаивания.
По крайней мере, вырезать (а потом вставлять а если потечет да протечёт [на нижний этаж]. ) кусок трубы из заполненной системы отопления — хлопотно :-).

Предлагаемым способом делается прикрепление ребер телообмена к круглой трубе через термопасту, без сварки или пайки. Желательно, оксидированные в черный цвет (для инфракрасного излучения, хотя это и несущественно) ребра — это нарубленные полосы из листа хорошо теплопроводящего тепло металла (алюминия, меди, золота %-) толщиной 2-5 мм, то есть, довольно устойчивой формы — не падают, довольно большой площади основания. Ширина полос может быть 15-30 мм, длина — примерно 0,5 м. С увеличением длины становятся более заметны деформации и трубы, и полос-ребер. С таким оребрением площадь теплового контакта трубы с окружающим газом или жидкостью возрастает на 200%, а при применении гнутых пластин с образованием каналов конвекции увеличивается и теплоперенос, без применения вентиляторов, насосов и прочих «мешалок».

Изготовление оребрения трубы, выполняющего функцию радиатора

Для хорошего теплового контакта намазать термопастой контактные поверхности ребер с трубой термопастой, временно стянуть пакет ребер на трубу, например, изолентой. На закрепленный таким образом пакет надеть равномерно по длине 2-4 хомута и постепенно (по длине ребер) стянуть их.

Схема оребрения трубы понятна из рисунка-чертежа:


Разрез круглой трубы с приделанными на термопасту ребрами (охлаждения/нагрева)

На рисунке:

  • Круглая труба (серый металл — сталь) с теплоносителем (синим).
  • Металлические ребра-радиаторы [медные или алюминиевые] (красные).
  • Термопаста[показано избыточное нанесение каплями](белый-синеватый)
  • Стягивающий ребра вокруг трубы металлический хомут (тёмно-красный).

Наварка алюминиевых ребер на черную (стальную), трубу из нержавеющей стали или медную трубу невозможна. А пайка таких разнородных материалов — сомнительна, ибо будет «цирк» с различным флюсами для разных материалов.

Таким образом можно сделать оребрение на полуметровом участке прямой трубы. А несколько таких оребренных участков дадут бОльшую площадь теплоотдачи.

Вариант оребрения — конвектор

Другой вариант — делать ребра из более тонкого металла и гнуть их вдоль длины полосы, чтобы получить V- или U-образное сечение. «Растопыренной» стороной гнутые полосы прикладывать к трубе и их пакет так же стягивать хомутами, нанесши теплопроводную пасту.

Но при использовании этого способа увеличения поверхности теплоотдачи образуется существенный недостаток: грязь и мусор, насекомых (и продукты их жизнедеятельности — испражнения, паутину, «бетонные» конструкции оболочек личинок, соты) трудно вычищать для нормального теплообмена и циркуляции.

Если труба расположена вертикально, то полости больше шириной 1-1,5 см (образуемые профилями ребер и трубой) будут выполнять функцию конвектора, то есть воздух в них будет дуть вверх (или вниз, в зависимости от температур) и увеличивать перенос тепла.

Об использовании силикона для приклеивания — вместо термопасты и хомутов

В некоторых случаях (при небольших температурах: -30. +80) и небольших тепловых мощностях теплопередачи можно упростить конструкцию оребрения и обойтись без хомутов: вместо термической пасты прилеплять ребра к трубе на силикон. Его тонкий слой (с десяток микрометров) обладает неплохой теплопроводностью.

Изготавливать и монтировать ребра на трубу для охлаждения/нагрева нужно точно и аккуратно, ибо зазоры между трубой и пластинами ребер увеличивают тепловое сопротивление радиатора.

Ваш браузер не показывает фрейм — следуйте по ссылке.

Электроодеяла, для комфорта:
ДУМАТЬ НАДО

Статьи на сайте HOLODNO.NetNotebook.Net — это всего лишь делёжка собственным жизненным опытом жизни в морозы.

Экономические и климатические условия меняются, а жить надо. По отоплению и электроснабжению мой северный и московский опыт серьезно обогащен жизнью в Болгарии. Думаете, в Болгарии снега и мороза не бывает? Про европейское отопление.

«Добро пожаловать на Тёплое Черное Море с температурой воды +8 градусов и снегом на песчаном пляже»

Медная оребренная труба, диаметры и технические характеристики, ореберение своими руками

Для обеспечения высокого уровня теплопередачи нужно использовать медные трубы подвергнутые оребрению. Такая продукция получила широкое распространение в бытовых и промышленных целях. Форма изделий увеличивает площадь их поверхности. В результате нагрев и охлаждение продукции улучшается.

Конструкция изделий

Различия между разными видами продукции заключаются в форме лепестков и коэффициенте оребрения. Промышленное производство рассматриваемой группы труб может основываться на разных технологиях. Все зависит от назначения изделий.

Рассмотрим наиболее распространенный способ создания оребренной медной продукции. Сначала по всей площади трубы наносится канавка в виде змейки. Данная операция выполняется на токарном оборудовании посредством использования специального резца.

Затем в созданные пазы под натяжкой ставят полоски из меди. Их впрессовывают во внутрь. Чаще всего такое оборудование имеет функцию дополнительного нагрева. Это позволяет выполнить операцию более точно и качественно.

Читайте также:  Газовый котел для отопления частного дома двухконтурный настенный vaillant

Оребренные медные трубы бывают нескольких разновидностей. Наиболее популярным видом являются изделия, сделанные полностью из меди. Такая продукция отлично передает температуру. Ее можно использовать как для охлаждения, так и для нагрева.

Еще одним вариантом продукции являются биметаллические изделия. Их производят из меди и стали. Первый металл представляет собой слой, занимающий около пятнадцати процентов толщины стенок. Он может находится как с внешней, так и с внутренней стороны. В некоторых случаях слой меди располагают с обеих сторон. Все зависит от назначения изделия.

Преимущество биметаллических труб заключается в их дешевизне. Купить эту продукцию можно относительно недорого. Цена трубы, сделанной целиком из меди, будет намного дороже. Биметаллическая продукция в некоторых случаях является оптимальным средством для создания качественного теплообменника. Данные изделия широко применяются в отопительных системах.

Ключевое назначение

Оребренные трубы в большинстве случаев используют для нагрева каких-либо жидкостей. На оборудование воздействует источник тепла. В результате медь передает его жидкости, проходящей через теплообменник. Таким образом вода подогревается. Стоимость использования таких теплообменников достаточно высокая. Показатель КПД теплопередачи у данных изделий больше, чем у стандартных труб.

Оребренные трубы обеспечивают довольно быстрый нагрев. Их часто используют в качестве теплообменника в котлах, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения. Использовать эту продукцию можно и для охлаждения. Но в этом случае, их результативность будет не столь высокой. Для повышения эксплуатационных характеристик изделия подвергают дополнительному стимулированию.

Рассматриваемое оборудование применяется в:

  1. Химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Применяемые нагреватели и охладители газа, а также конденсаторы имеют в своей конструкции оборудование этого типа.
  2. Атомной энергетике. Изделия используются в разнообразных сушильных башнях, воздухонагревателях и других приборах.
  3. Машиностроении. В большинстве случаев речь идет о турбинных компрессорах и морозильном оборудовании.
  4. Системах кондиционирования. Обычно изделия применяются в охладительных агрегатах и конденсаторах.
  5. Теплообменных приборах различных видов. Во многих из них используются медные ребристые трубы.

Технические характеристики

Оребренные трубы имеют сильные преимущества перед стандартной продукцией. Оборудование характеризуется:

  1. Низким термическим сопротивлением передачи тепла при конденсации внутри изделий паров теплоносителя. Это происходит благодаря снижению уменьшению пленки конденсата.
  2. Качественным температурным контактом, находящимся между ребрами и несущим трубным изделием.
  3. Высокой интенсивностью конвективного обмена теплом, в результате отсутствия некачественных оребренных фрагментов и турболизации потоков в каналах, находящихся между ребрами.
  4. Высокой технологичностью. Это связано с применением современного оборудования, обеспечивающего небольшой расход сырья и энергии.

Особенность медных ребристых труб состоит в стойкости к коррозийным процессам. Длительном сроке эксплуатации теплообменников. Продукция имеет достаточно сильную стойкость к воздействию агрессивных сред. Наиболее востребованной является оребренная медная трубка 10 мм. Ниже вы сможете ознакомиться с тем, какими характеристиками обладают ребристые изделия из меди разных диаметров.

Отношение общей наружной площади к наружной площади без ребер называется коэффициентом оребрения. Чтобы подсчитать результативность ребристой продукции необходимо учитывать геометрию форм ребер, структуру пучка труб и теплопроводность материала изготовления.

Как сделать оребрение своими руками?

Самостоятельно создать ребра на трубах можно только на небольших частях продукции и только на заготовках небольших размеров. Вариантов решения задачи несколько. Добиться желаемого результата можно посредством:

  • нанесения глубокой резьбы посредством токарного оборудования;
  • намотки медной проволоки;
  • насечки и натяга;
  • сварки;
  • насечки и сварки.

Если нет возможности использовать заводскую ребристую трубу нужно применять один из перечисленных выше способов. Необходимый метод нужно выбирать в соответствии с техническими характеристиками заготовки и ее будущего назначения. Каждая задача требует тщательного расчета. Поэтому к вопросу нанесения ребер на трубное оборудование нужно относиться предельно внимательно.


  • Какие лучше купить оребренные трубы для отопления

    Достоинство металлических коммуникаций в том, что они имеют высокий коэффициент теплоотдачи. Поэтому они так востребованы при производстве систем отопления.

    Чтобы увеличить эффективность отдачи тепла, изделия имеют усовершенствование — оребренную поверхность. Это позволяет использовать продукцию не только в отопительных системах, но и с целью охлаждения газов и жидкостей. Полезно узнать, что такое оребренные трубы для отопления и по какой стоимости их можно купить.

    Что такое оребренные трубы

    Высокие технические характеристики дают возможность широко использовать продукцию не только в промышленных, но и бытовых целях. Ознакомимся, что собой представляют эти трубы, где они используются и что нужно учесть при их выборе.

    Устройство

    Любая труба, имеющая оребрение — это монометаллическая или биметаллическая продукция.

    Их конструкция предполагает 2 элемента:

    1. Внутренняя труба. Выступает в роли несущего элемента, во внутренней области которого циркулирует теплоноситель. Для ее изготовления используется металл, как правило — сталь. Также может быть применен чугун или цветные металлы. Внутренним поверхностям не страшны перепады температуры и давление, а также они защищены от коррозии.
    2. Наружные ребра. Их также изготавливают из стали, чугуна или цветного металла. Необходимы для увеличения теплоотдачи.

    Принцип комбинирования позволил улучшить технические характеристики.

    Область применения

    Ребристые трубы, благодаря своим свойствам, востребованы для многих сфер деятельности.

    Области применения следующие:

    1. Химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность.
    2. Машиностроение.
    3. Атомная промышленность.
    4. Системы отопления. Теплообменники и конденсаторы.

    Системы отопления из таких труб могут устанавливаться как в бытовых, так и производственных помещениях.

    Способы производства

    Существует несколько технологий изготовления оребренной продукции, что зависит от конечной сферы использования.

    Выделяют 3 вида:

    1. Спирально-оребренные. Метод изготовления отличается своей простотой — на тело трубы навивается металлическая лента. Конечное исполнение может различаться, поэтому изначально проводятся конструктивные расчеты. После навивки на изделие пускают ток высокого напряжения. Делается это с той целью, чтобы расплавить места соединения. В итоге получается монолитная оребренная конструкция. В ходе производства используется углеродистая и низкоуглеродистая сталь. Если сравнивать с гладкими изделиями, спирально-оребренные в плане теплопередачи в 2 раза эффективнее.
    2. Поперечно-винтовое накатывание. Актуальны такие трубы для аппаратов, которые охлаждают с помощью воздуха. Это могут быть различные калориферы, как бытовые, так и промышленные. Изделия из биметалла могут устанавливаться в оборудовании, где температура теплоносителя не поднимается выше +350° C. Метод изготовления выглядит так: гладкая труба опрессовывается алюминиевой, после чего на последней формируют ребра. Данный вид соединения позволяет добиться хорошей теплопроводности.
    3. Продольное оребрение. В ходе работ задействуется специальное оборудование, необходимое для наваривания шести U-образных ребер. Это наиболее редко используемый метод.
    Читайте также:  Что делать если отопления отключили совсем зимой

    Чаще всего в инженерных коммуникациях находят применение первые 2 вида.

    Технические характеристики

    Выбирая трубную продукцию, в первую очередь покупатели отталкиваются от параметров. От этого будет зависеть место установки.

    У оребренных труб следующие характеристики:

    • диаметр — от 2 до 24 мм;
    • толщина — от 2 до 14 мм;
    • длина — от 1,5 до 24 м;
    • толщина ребер — от 0,8 до 2,6 мм;
    • высота ребер — от 8 до 26 мм;
    • шаг между ребрами — от 3,6 до 26 мм.

    Термостойкая продукция имеет аналогичные параметры, что и спирально-оребренные трубы. Но дополнительное покрытие позволило не только повысить коэффициент теплоотдачи на 45 %, но и придало продукции других достоинств.

    • они более стойки к образованию коррозии;
    • могут эксплуатироваться на 5–7 лет дольше;
    • подходят для использования в условиях агрессивной среды.

    Особый уход не требуется, потому что они способны выстоять в самых серьезных условиях.

    Преимущества использования

    Для изделий с ребрами в ходе производства задействуются инновационные технологии, что благоприятно сказывается на их свойствах.

    1. Высокотехнологичное производство. В ходе контактной сварки не тратится много энергии и не приходится искать сложные инструменты.
    2. Более интенсивный конвективный теплообмен. В межреберных каналах поток рабочей среды ускоряется, что положительно сказывается на эффективности.
    3. Превосходный термический контакт между ребрами и несущим элементом. Добиться этого получается за счет применения контактной сварки.
    4. Низкое термическое сопротивление термоотдачи. Технологическая жидкость, а точнее пары, выделяемые ею, меньше оседают на трубах в результате снижения толщины пленки конденсата. Причиной тому — наличие термостойкого покрытия.

    Можно заметить, что оребренная продукция действительно направлена на то, чтобы повысить тепловую эффективность.

    Классификация ребристых труб

    Трубы с оребрением различаются не только методом производства, но и материалом. Каждый вид имеет сильные и слабые стороны и применяется в определенных случаях. Рассмотрим этот вопрос детальней, что позволит более грамотно подойти к выбору.

    По материалу изготовления

    Производят трубную продукцию из различных материалов, что наделяет ее теми или иными характеристиками.

    Виды сплавов, подходящих для изготовления оребренных труб:

    • углеродистые;
    • низколегированные;
    • хромомолибденовые;
    • хромомолибденованадиевые;
    • аустенитные.

    Также бывает чугунная, медная и латунная продукция, изготавливаемая под заказ. Например, оребренная продукция из чугуна отлично подходит для сборки систем отопления, монтируемых на предприятиях. Главное достоинство заключается в увеличенном параметре прочности.

    Для производства ребер жесткости используются:

    1. Низколегированная или углеродистая сталь. У стальных изделий хорошая прочность и продолжительность эксплуатации.
    2. Медь. Такие трубопроводы способны выдерживать повышенную температуру теплоносителя, но из-за высокой стоимости сейчас они не особо востребованы.
    3. Алюминий и другие цветные металлы. Их преимущество сводится к малому весу, поэтому чаще всего они находят применение в промышленности.

    Метод производства и выбор материала зависят от области применения продукта.

    По структуре конструкции

    На данный момент выделяют 2 вида труб: монометаллические и биметаллические. Первые изготавливаются из одного материала, а биметаллическая продукция подразумевает применение сразу нескольких сплавов.

    Монометаллическая

    Такая оребренная трубка получается полностью цельной. Для ее изготовления используется однородный материал, чаще всего это медь. Ребра устанавливаются методом накатки. Это надежная и долговечная продукция, однако ее стоимость остается высокой. Поэтому монометаллические изделия применяются не так редко, в особенности — в системах с повышенными требованиями.

    Она характеризуется следующими достоинствами:

    1. Увеличенный теплообмен. В цельных изделиях 95 % тепла от ребер передается внутренней полости, причем намного быстрее, нежели в аналогах. Объясняется это тем, что между несущей плоскостью и оребрением нет соединений, так что тепло равномерно распределяется по всей поверхности.
    2. Выдерживают большое давление и его перепады. Для другой продукции ребра ввальцовываются или накатываются, что увеличивает вероятность прорыва трубы. Причина — в местах соединения меньший диаметр.
    3. Герметичность. Изделие получается бесшовным, так что уменьшается вероятность течи и соответственно выхода из строя отопительного оборудования.

    Продукция этого вида востребована там, где требуется производство наиболее эффективных теплообменников.

    Биметаллическая

    С помощью таких изделий делаются аппараты воздушного охлаждения, промышленные и бытовые отопительные радиаторы, воздушные калориферы и многое другое. Метод производства: холодная прокатка алюминиевой заготовки на несущей трубе из латуни или стали. Ключевая особенность продукции — ей передаются свойства сразу двух материалов.

    Берется латунная, стальная или медная трубка, и на нее производится накатка алюминиевой с оребрением. Используют биметаллические трубы в системах с повышенным давлением и температурой теплоносителя (вплоть до +300° C).

    Альтернативный метод — навивка спиралей из цветного металла. Для этого лучше всего подходит алюминий и его сплавы, что объясняется легкостью в обработке, показателем теплопроводности и стойкостью к коррозии.

    Биметаллическая продукция имеет повышенные эксплуатационные свойства, что объясняет ее востребованность.

    Чугунные ребристые трубы

    Изделия из чугуна давно используются как в жилых, так и в промышленных объектах. Сейчас они получили усовершенствование в виде ребер. У такого материала получается немало достоинств, поэтому он успешно зарекомендовал себя в отоплении. Рассмотрим чугунную продукцию подробнее.

    Читайте также:  Как сделать индивидуальное отопление квартиры самому

    Технические характеристики

    Чугун — один из наиболее прочных и долговечных материалов. К тому же у него отличная теплопроводность, поэтому он нередко служит основным материалом в ходе производства отопительных систем.

    Чугунная продукция имеет следующие характеристики:

    • внутренний диаметр — от 32 до 70 мм;
    • наружный диаметр — 175 мм;
    • рабочая температура — не более +90° C;
    • давление — до 1 МПа;
    • длина — от 0,5 до 6 м.

    Сами ребра могут иметь круглую или прямоугольную форму. Второй вариант характеризуется увеличенной площадью поверхности теплоотдачи, поэтому встречается чаще всего.

    Область применения

    Такие изделия находят применение в водяных и паровых системах отопления. Нужно понимать, что они обладают внушительной массой и визуально не особо привлекательны.

    Из-за этих особенностей они больше актуальны для таких помещений:

    • производственные цеха;
    • складские помещения;
    • животноводческие комплексы;
    • прочие крупные сооружения.

    По одной такие трубы не устанавливаются, так как решение является не самым эффективным. Чаще всего их объединяют в несколько секций. При установке нескольких регистров тепловая эффективность увеличивается в разы. Однако само оборудование требует значительной монтажной площади.

    Устройствами можно обогревать и жилье. Из-за неприглядного внешнего вида их отделывают декоративными кожухами или устанавливают фальш-стену.

    В силу высоких эксплуатационных свойств такие трубы находят применение в экономайзерах. По ним протекают различные агрессивные вещества, которые не станут причиной коррозии теплообменника.

    Плюсы

    Для создания таких трубопроводов берут модифицированный магнием, церием и прочими элементами чугун. Данная технология позволила придать продукции уникальные свойства, которыми не обладают традиционные канализационные аналоги.

    • наружная и внутренняя стойкость к коррозии;
    • теплопроводность;
    • длительное удержание тепла;
    • доступность;
    • продолжительный срок эксплуатации — вплоть до 100 лет.

    Именно благодаря этим особенностям такая продукция сейчас востребована при организации качественных систем отопления.

    Минусы

    Есть у ребристой продукции из чугуна и определенные недостатки, которые должны быть учтены перед установкой.

    Их не так много по сравнению с достоинствами:

    • между ребрами накапливается пыль, которую сложно убирать;
    • большая масса;
    • низкая стойкость к механическим повреждениям.

    Несмотря на эти недостатки, из чугуна продолжают производить отопительные регистры, устанавливаемые на складах и различных производственных помещениях.

    Экономайзерная

    Так называется трубчатый теплообменник парового котла. Его отличие в том, что вода прежде чем поступить в котел, прогревается до +30–40° C, в результате чего повышается общий КПД. Ключевая деталь экономайзера — чугунная ребристая труба, от которой и передается тепло.

    По сравнению с обычными гладкими, экономайзерные ребристые изделия сохраняют больше тепла, что объясняется увеличенной площадью теплообмена. Помимо этого, чугун для отопления подходит лучше стали: он дольше служит, дешевле и ему не страшна ржавчина.

    В отоплении экономайзерные трубы используются как составной элемент регистров. Это оборудование устанавливается на складах и производствах. Для него изготавливается особая ребристая деталь. По сути, это готовый радиатор, имеющий большую поверхность оребрения.

    Чтобы обеспечить качественную эксплуатацию изделия, выделим рекомендации:

    1. Рабочая температура не должна подниматься выше +95° C. Кратковременно допускается до +150° C.
    2. Показатель допустимого рабочего давления — от 0,6 до 1 МПа, то есть не более 10 атм.
    3. Внешняя сторона защищена специальным грунтовочным составом.
    4. От пола до середины устройства рекомендуемое расстояние — 200 мм. От стен до оси труб — не менее 130 мм.
    5. Если ставится 2 ряда экономайзеров, между их осями выдерживается расстояние в 250 мм. Для соединения рядов оборудования используют специальную дугу.

    Но экономайзерные модели довольно много весят, что осложняет процесс доставки.

    Устанавливать ребристые изделия необходимо таким образом, чтобы они как можно реже подвергались внешним воздействиям.

    Особенности монтажа

    Как было замечено выше, регистры оребренного типа много весят, поэтому к основанию выдвигаются серьезные требования. Стены и кронштейны должны иметь высокую несущую способность (при установке настенных моделей). Если устройство имеет напольное исполнение, то снизу оно должно иметь опоры, которые бывают штатными или самодельными. Если в помещении пол сделан из дерева, в нем нужно создать прорези, что необходимо для расположения опор радиатора на несущей плите перекрытия.

    Прежде чем приступить к монтажным работам, трубы очищают, обезжиривают, грунтуют и окрашивают. Для окраски рекомендуется краскопульт. Грунтовкой служит раствор железного сурика в олифе. Финишный слой наносится термостойкой краской или эмалью необходимого цвета. Чтобы краска не потекла, на регистр не должны попадать прямые солнечные лучи.

    Сама процедура подключения не представляет ничего сложного. Специальные инструменты не нужны.

    Процесс сводится к нескольким этапам:

    1. Изделие крепится к стене посредством кронштейнов.
    2. С целью создания регистра трубы должны быть соединены между собой торцевыми фланцами. Ряды соединяются дугой.
    3. Фланцы стягивают друг с другом болтовыми соединениями.

    В ходе монтажа контролируем, чтобы уплотнительная прокладка не портилась и не меняла своего положения — она обеспечивает должный уровень герметичности системы.

    Как видно, процесс установки несложен. Единственное, работы придется выполнять с помощником, что обуславливается тяжелым весом оборудования.

    Стоимость оребренных труб разных видов

    Цена на изделия формируется из множества факторов: материал изготовления, тип оребрения, диаметр, длина, толщина, место выгрузки и так далее. Таким образом, стоимость выпускаемой продукции может варьироваться от 120 до 1300 рублей за 1 метр.

    Видео — как выбрать радиатор отопления

    Из этого видеоролика можно узнать о производстве изделий и их особенностях.

    Евгений Афанасьев главный редактор

    Автор публикации 04.01.2019

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

  • Оцените статью