Можно запросто изготовить самому! Регистры отопления: что это такое, виды

Регистры — самодельные радиаторы для отопления различных типов помещений, выполненные из участков труб.

Существует несколько разновидностей подобных приборов, каждая из которых имеет свои нюансы в изготовлении.

Регистры отопления: что это такое, их характеристики

Регистры варят из металла. Они представляют собой трубы, соединённые друг с другом. Разделяют два вида: секционные и змеевидные.

Устройства используют на производстве, но они также находят применение в домашних условиях. Это связано с большими габаритами и высоким расходом воды для обогрева.

Соответственно, рекомендуется устанавливать их в помещениях с большой площадью. Стандартные радиаторы проигрывают регистрам в теплоотдаче и гидравлическом сопротивлении. При этом последние дешевле и проще в монтаже и эксплуатации.

Подобные устройства рекомендованы к установке в зданиях с высокими санитарными требованиями: детских садах, начальных школах и медицинских учреждениях. Устройства легко чистятся от загрязнений любого вида.

Внимание! Несмотря на положительные стороны регистров, их использование в многоквартирных домах нежелательно из-за высокого потребления ресурсов.

Бо́льшую часть приборов можно оснастить ТЭН. Это разрешает создание комбинированной системы отопления.

Виды регистров для отопительных систем

Устройства разделяют по двум категориям. От первой зависят технические характеристики системы в целом. От второй — циркуляция теплоносителя по трубопроводу.

По материалу: стальные, железные, алюминиевые и чугунные трубы

Выделяют четыре вида, хотя в изготовлении можно использовать множество других веществ и их сплавов.

Сталь

Используется чаще прочих металлов.

Это обусловлено несколькими факторами:

• дешевизной;
• лёгкостью обработки;
• широкой распространённостью;
• большим разнообразием форм.

Для создания применяют технологию сварки.

Важно! Иногда встречаются регистры из оцинкованной или нержавеющей стали. Следует учитывать, что оба варианта дороги, а первый ещё и сложен в обработке.

Гладкие

Данную характеристику имеют железные трубы с высоким содержанием углерода. Говоря проще, основой служит сталь. Для получения ровной поверхности используют электрическую сварку. Они держат гораздо большее давление, чем обычные, при этом симпатичнее и немногим дороже. Подобные регистры описаны в ГОСТ 10704-91.

Алюминий

Встречается довольно редко, поскольку для сварки требуется специальное оборудование, которое нелегко найти. Это их единственный минус: материал дешёв, хорошо проводит тепло, почти не теряя последнего.

Некоторые регистры делают из сплава стали с алюминием. Биметаллические устройства сложно получить, но они обладают лучшими, в сравнении с аналогами, характеристиками.

Чугун

Почти не используют, поскольку регистры получаются громоздкими и тяжёлыми. Создавать специально для них стойки — не целесообразно. Кроме того, металл хрупок и способен расколоться или дать трещину от удара. Соответственно, нужно приобрести защитные кожухи, которые снизят теплопроводность. Их сложно установить хотя они надёжны, а эксплуатация не зависит от химического состава труб.

Почти идентичное описание можно дать меди. Следует отметить, что она гораздо дороже, но в 3—5 раз лучше передаёт температуру в комнату. Соответственно, требуется обвязка небольшого размера. Среди недостатков:

• хрупкость;
• плохая совместимость с другими металлами;
• высокие требования к теплоносителю;
• обязательное заземление.

Материал следует выбирать по личным предпочтениям, но также важно провести расчёты. Они помогут заранее посчитать необходимые габариты установки с каждым типом металла.

По форме исполнения: секционные, змеевиковые

Секционные регистры делают из участков труб большого диаметра. Их соединяют патрубками для допуска воды. Последние выполняют из того же металла, а их размер должен соответствовать подводящей обвязке.

Устройства рекомендуется устанавливать вместе с циркуляционным насосом, поскольку в них создаётся избыток гидравлического сопротивления.

Создание секционных устройств несложно. Болгаркой вырезают несколько регистров, соединения между ними. Систему собирают одним из двух способов. В сплошной переходы осуществляют с каждого края, а в ступенчатой — чередуя. В последнем случае у параллельных сторон размещают стойки в виде металлических пластин.

Змеевиковые делают из единого участка трубы. Её изгибают, что делает процесс создания затруднительным. Это касается самостоятельной работы: на производстве подобные устройства нередки. Для ускорения работы крайние стороны, около поворотов, соединяют между собой.

Для безопасности между изгибами устанавливают небольшие пластины, которые поддерживают верхние части.

Секционные незначительно лучше для циркуляции, при этом гораздо проще изготовляются. Змеевиковые выглядят немного эстетичнее и хорошо сочетаются с трубчатым электрическим нагревателем.

Расчёт необходимого количества отопительных приборов

Вычисления зависят от величины теплоты, которое нужно передать помещению. Формула:

Q = Pi * D * L * K * (T_r — T_o), где:

• Pi — число Пи.
• D — диаметр трубы.
• L — длина одной части устройства.
• K — коэффициент теплопередачи металла.
• T_r— температура жидкости в системе.
• T_o — показания комнатного термометра.

Этот расчёт поможет определить значение мощность одного регистра. Зная показатель, необходимый помещению, делением получают количество единиц, которое нужно сделать и поставить.

Изготовление водяных батарей с ТЭНом своими руками

Из инструментов понадобится:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• измерительные приборы;
• карандаш или мел для разметки.

Фото 1. Схема устройства самодельных регистров. Показано соединение приборов способом «нитка» и «колонка».

Самостоятельное создание устройств — одно из его преимуществ. Перед началом работ нужно выбрать материал. Технические характеристики описаны выше. Проще всего работать с гладкой сталью и чугуном. С медью и алюминием сложнее.

Для изготовления необходимы трубы с круглым сечением из выбранного металла. Рекомендованный диаметр находится в промежутке 40—70 мм. Меньший показатель приведёт к созданию громоздкой конструкции, а больший — к потере теплоты из-за длительной циркуляции.

Показатель также снижается из-за формы, но с круглым сечением проще работать. И также нужно выбрать магистраль. Труба должна иметь диаметр, аналогичный тому, что в обвязке. В противном случае потеряется баланс. Для герметичности понадобится соответственное вещество, а также торцевые заглушки.

Определив материал, переходят к расчётам, описанным немного ниже. Затем, нужно выполнить замеры в точке крепления и чертёж предполагаемой системы. Для этого рекомендуется пригласить профильного специалиста.

Процесс изготовления устройства:

1. При помощи болгарки металлические заготовки разрезают на части необходимой длины. Сварку не используют, чтобы на торцах не образовался наплав.
2. Вырезают отверстия для патрубков.
3. Последние присоединяют, сильно разогрев.
4. Прикрепляют боковые заглушки.
5. Для обеспечения безопасности рекомендуется монтаж клапанов для спуска воды и воздуха. Оба ставят сверху, на максимальном расстоянии от точки подключения к обвязке.

Справка. Иногда систему модернизируют, устанавливая ТЭН в наиболее удалённую от крепления точку.

Трубчатый электронагреватель служит запасным источником тепла, не зависящим от работы котла. Он продолжает генерировать энергию, если случится авария или будет выполнено плановое отключение основного источника. Для эксплуатации ТЭН необходима запорная арматура.

Как улучшить теплоотдачу

Эффективность работы зависит от поверхности системы. Площадь устройств невелика, поэтому их часто дополняют металлическими пластинами. Последние приваривают вертикально, делая трубы искусственно ребристыми.

Другой вариант подразумевает приварку профильных элементов к передней части устройства. Их оставляют полыми: воздух, попадая снизу, будет нагреваться и подниматься наверх.

Трубчатый электрический генератор также способствует увеличению мощности. Он работает, если основная система остановилась. Таким образом, поддерживается постоянная эксплуатация отопления.

Фото регистров

Фото 2. Регистры отопления, изготовленные из чугуна. Приборы оснащены множеством пластин, которые прикреплены к трубам.

Фото 3. Отопительный регистр секционного типа, устанавливаемый на пол. Изделие оснащено ТЭНом.

Фото 4. Регистр отопления змеевикового типа, изготовленный из железных труб. Прибор установлен на стене.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как самостоятельно изготовить отопительный регистр.

Правила эксплуатации

Чтобы продлить срок службы нужно:

• Составление графика проверок. Регулярный осмотр и ремонт помогут устранять проблемы по мере возникновения.
• Периодическая чистка поверхности от пыли, а также внутренней части от накипи и коррозии. Для последнего рекомендуется нагнетание большого количества воды. Иногда требуется добавление химических средств.
• Контроль состояния механических соединений, сварки, резьбы и прочих деталей перед началом отопительного сезона. При необходимости, повреждённые участки ремонтируют.

Выбираем ребристрые регистры, радиаторы и трубы отопления

Отопительные трубы с рёбрами используются много десятков лет и не утратили своей востребованности по сегодняшний день. У этого оборудования есть свои конструктивные особенности, обуславливающие применение, поэтому в системах отопления частного жилья они встречаются редко, но для обогрева помещений производственного назначения они применяются достаточно широко. Фото ребристых труб отопления подскажет, о каком оборудовании идёт речь, после чего рассмотрим характеристики этой продукции подробнее.

Устройство ребристых труб отопления

Трубный материал в системах отопления используются не только при монтаже отопительного трубопровода, но и в качестве радиаторов. Чтобы повысить эффективность такой системы, в контур отопления врезается участок трубы большего диаметра или фигурного исполнения (змеевик), что увеличивает площадь теплоотдачи.

Позже стал применяться ещё один метод – оребрение участков трубопровода, выполняющих роль радиаторов.

Таким образом, ребристые трубы отопления представляют собой трубный фрагмент определённой длины (несущую трубу) с поперечными (реже – продольными) наружными рёбрами, расположенными с определённым шагом. Оребрённый элемент трубопровода оборудуется входным и выходным патрубками для подключения к отопительной системе. Патрубки такого радиатора могут быть с резьбой, гладкой поверхностью (под сварку) или фланцем.

Одно такое изделие, готовое к врезке в контур отопления, называется односекционным регистром. Если несколько односекционных регистров смонтировать в ряды, расположенные в одной или двух плоскостях, получится многосекционный регистр — конструкция, ещё более увеличивающая интенсивность обогрева.

*
В зависимости от материала исполнения, оребрение выполняется разными способами, но цель этой операции одна – улучшить теплообмен между трубопроводом отопления и окружающей средой за счёт увеличения площади их соприкосновения.

Виды оребрённых труб

Трубные элементы отопления ребристого исполнения изготавливаются из следующих металлов:

• чугун (с добавками магния и церия);
• сталь;
• нержавеющая сталь;
• медь;
• латунь;
• алюминий.

По структуре конструкции оребрённые трубы подразделяются на:

• монометаллические – цельные изделия, получаемые путём отливки или вытачивания из заготовки;
• биметаллические – изделия, собранные из трубы и рёбер.

К монометаллическим изделиям относятся чугунные оребрённые трубы, которые изготавливаются методом отливки и должны отвечать требованиям ГОСТ 1816-76, а также медные и алюминиевые изделия, на которых рёбра формируют выдавливанием/прокаткой на станке.

Биметаллическое изделие представляет собой внутреннюю несущую трубу, выполненную из нержавейки или латуни, на которой расположены продольные или поперечные медные или алюминиевые рёбра.

Оребрение биметаллических труб производится следующими методами:

• накатка – на несущую трубу надевается алюминиевая или медная муфта, на которой методом накатывания выдавливаются рёбра;
• спирально-винтовая навивка – в наружную поверхность несущей трубы вдавливается при спиральной навивке металлическая лента;
• спирально-винтовая ТВЧ – крепление ленты к несущей трубе путём сваривания контактных поверхностей после их разогрева током высокой частоты;
• продольное (осевое) оребрение – соединение ленты с несущей трубой одним из видов сварки.

При изготовлении биметаллических трубных регистров для теплообменников компоновка материалов может быть следующей (несущая труба + рёбра):

• сталь + алюминий;
• алюминий + алюминий;
• латунь + алюминий

Технические характеристики чугунных труб ребристой конструкции

Чугун – металл прочный и долговечный, с высокой теплопроводностью, поэтому в системах отопления наиболее распространены чугунные оребрённые трубы, которые характеризуются следующими параметрами:

• внутренний диаметр – от 32 до 70,0 мм;
• наружный диаметр (с рёбрами) – 175,0 мм;
• рабочая температура эксплуатации – до 90 град. (краткосрочное воздействие до 150 град.),
• рабочее давление теплоносителя в системе – 1,0 МПа;
• длина отдельных элементов – от 0,5 до 6,0 м.

Форма исполнения рёбер может быть круглой или прямоугольной. Прямоугольный формат ребристых труб отопления более эффективен из-за большей площади поверхности теплоотдачи.

Применение трубной продукции ребристого исполнения из чугуна

Чугунные оребрённые радиаторы из-за значительного веса и невысокого уровня эстетичности применяются в основном при паровом или водяном отоплении производственных цехов, складских помещений, животноводческих комплексов и других объектов значительных площадей. При этом одиночное использование такого оборудования неэффективно, и элементы устанавливают секциями из нескольких радиаторов. Такие регистры отопления из ребристой трубы увеличивают интенсивность обогрева помещения в разы, но при этом требуют значительной площади для установки.

Для обогрева жилья эти устройства также пригодны, но потребуется их дополнительная отделка в виде декоративных кожухов или фальш-стены.

Высокие технические характеристики чугуна обуславливают широкое применение чугунных оребрённых труб в экономайзерах – газы и агрессивные вещества при прохождении по ним не вызывают коррозии материала теплообменника.

Монтаж чугунных ребристых труб

В силу значительности веса, оребрённые регистры отопления предъявляют повышенные требования к основанию. Несущая способность стен (при настенном исполнении радиаторов) и прочность кронштейнов должны быть высокими, а заделка креплений в основание – надёжной. При напольном исполнении устройства агрегата у него внизу должны быть приварены опоры, штатные или самостоятельного изготовления. Если пол – деревянный настил, то в нём устраиваются прорези, чтобы опоры радиатора располагались на несущей плите перекрытия.

Перед установкой оребрённый радиатор очищают от старой краски и грязи, обезжиривают, а затем грунтуют и красят. Покраску лучше выполнить краскопультом, так как из-за конфигурации регистра площадь окраски велика, а оребрение плохо доступно для работы кистью.

В качестве грунтовки подойдёт раствор железного сурика в олифе, а финишный слой – термостойкая краска (эмаль) подходящего цвета или раствор алюминиевой пудры. Окрашиваемый регистр не должен находиться под прямыми лучами солнца – краска потечёт.

Важно! Ребристый радиатор устанавливается так, чтобы от пола до продольной оси его нижнего регистра было не менее 20 см, а от боковой поверхности до стены – не мене 15 см.

Окрашенный радиатор после высыхания краски устанавливается по месту, после чего выполняется дополнительное крепление устройства к стене во избежание случайного опрокидывания при механическом воздействии.

Подключение к контуру отопления производится после окончательной установки агрегата, чтобы его смещение не нарушило герметичность соединений. Врезка производится в зависимости от исполнения патрубков регистра – фланцевым соединением, на резьбе или сваркой. При фланцевом соединении рекомендуется в качестве прокладочного материала использовать паронит, вырезанный по размерам зеркал фланцев (зеркала очищаются от краски мелкой наждачной бумагой), или использовать штатные прокладки, если они предусмотрены комплектацией.

После окончательной установки агрегата производится точечная окраска участков, повреждённых при монтаже.

Достоинства и недостатки ребристых труб

Именно благодаря целому ряду достоинств чугунные ребристые трубы отопления используются в отопительных системах по сегодняшний день, перечислим эти факторы:

• герметичность корпуса;
• большая площадь теплоотдачи;
• нейтральность к любому виду коррозии;
• высокая теплопроводность;
• прочность;
• долговечность (100 лет – не предел);
• доступная стоимость.

Но при этом есть и недостатки:

• значительный вес;
• низкая стойкость к ударным воздействиям;
• сложность содержания в чистоте (скопление пыли в оребрении, плохая доступность площади окраски);
• громоздкость.

Заключение

По своей функциональности отопительный радиатор ребристой конструкции из чугуна являются лучшим вариантом комплектации системы отопления хозяйственных и подсобных помещений — недостаток эстетичности компенсируется долговечностью, надёжностью и доступной стоимостью, так как фактор сложности покраски в условиях подсобного помещения отходит на второй план.

Основная суть статьи

1. Ребристые регистры отопления из чугуна – не изживший себя материал.
2. От выбора места эксплуатации зависит уместность применения ребристых труб отопления.
3. Правильность монтажа – один из факторов эффективности работы регистра.
4. Знание характеристик радиатора помогает обеспечить долговечность.