Регулятор отопления прямого действия

Регулятор температуры прямого действия

(VT.348.N) Балансировка стояков горячего водоснабжения в многоквартирных жилых зданиях является достаточно сложной расчетной задачей для проектировщика. Значительно облегчить процесс балансировки поможет установка на рециркуляционных стояках регулятора температуры прямого действия VT.348. Этот клапан автоматически снизит расход в стояке при превышении изначально заданной температуры воды.

Надо особо отметить, что балансировка осуществляется в динамическом режиме: клапан немедленно реагирует на изменение температуры, вызванное включением и отключением водоразборной арматуры пользователями.

Клапан поставляется в комплекте с термоголовкой VT.3011 (с выносным датчиком и монтажной гильзой для датчика). Термостатическая головка имеет функцию фиксации настройки.

Артикул Размер/количество Цена за единицу
Арт. Разм./кол. Цена
VT.348.N.04 1/2″ 2996 p
* Указаны рекомендованные производителем розничные цены (руб).

Паспорт: Регулятор температуры прямого действия (PDF, 946 КБ)

Декларация о соответствии техническому регламенту Таможенного союза (PDF, 861 КБ)

Отказное письмо в области пожарной безопасности (PDF, 546 КБ)

Статья: Рециркуляция ГВС при использовании квартирных водомерных станций

Балансировочные клапаны

© 2020 VALTEC
Все права защищены.

МОСКВА
108852, Москва, г. Щербинка, ул. Железнодорожная, д. 32, стр. 1
тел.: (495) 228-30-30

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
192019, Санкт-Петербург, ул. Профессора Качалова, 11
тел.: (812) 324-77-50

САМАРА
443031, г. Самара, 9 просека, 2-й проезд, д. 16 «А»
тел.: (846) 269-64-54

КРАСНОДАР
350001, Краснодар, ул. Ставропольская, д. 212, 3 этаж
тел.: (861) 214-98-92, 214-98-93,
214-98-94

ЕКАТЕРИНБУРГ
620016, Екатеринбург, ул. Академика Вонсовского, 1А
тел.: (343) 278-24-90

Регулятор температуры прямого действия — устройство и принцип работы

Основной задачей любой системы отопления является поддержание комфортной температуры в отапливаемом помещении. Одним из способов решения этой задачи является применение регуляторов температуры, с помощью которых регулируется поток теплоносителя в системе отопления и горячего водоснабжения.

В современных системах отопления используются регуляторы температуры двух типов: прямого и непрямого действия.

Регуляторы температуры непрямого действия – это, в основном, электронные приборы. В них для активации регулирующего температуру механизма используется энергия внешнего источника. В общем виде устройство терморегуляторов непрямого действия можно описать схемой: датчик температуры — электронный блок обработки и регулировки — регулирующий механизм подогрева/охлаждения.

В терморегуляторах прямого действия для перемещения регулирующего механизма используется энергия, поступающая от чувствительного элемента, при этом не требуется наличие дополнительного источника энергии.

Регулятор температуры прямого действия представляет собой клапан с изменяющимся проходным сечением, который управляется с помощью термостатического чувствительного элемента.

Читайте также:  Регулировка температуры батарей отопления кранами

В основе принципа работы регулятора температуры прямого действия лежит тепловое расширение жидкости или газа в замкнутом объеме. В качестве замкнутого объема используется внутренняя полость датчика температуры, заполненная рабочей средой. Датчик температуры соединен с сильфоном регулятора с помощью капиллярной трубки. При изменении температуры окружающей среды изменяется объем рабочей среды внутри датчика, что приводит к изменению давления, которое через капиллярную трубку передается на сильфон. Под действием давления сильфон в свою очередь меняет свои геометрические размеры (при увеличении давления вытягивается, при уменьшении – втягивается). Один конец сильфона жестко связан со штоком, который давит на заслонку регулирующего клапана, открывая или закрывая ее, тем самым регулируя интенсивность потока теплоносителя через регулятор.

Конструктивно клапан терморегулятора прямого действия представляет собой линейный односедельный клапан, разгруженный по давлению, и мало чем отличается от клапанов, использующихся в пневматике и гидравлике, пусть с другими типами привода. Корпус клапана изготавливается из чугуна, стали, бронзы или латуни в зависимости от области его применения. Присоединение к трубопроводу может быть фланцевым и резьбовым.

По реакции на изменение температуры регуляторы делятся на нормально закрытые (открываются с ростом температуры) и нормально открытые (закрываются с ростом температуры). В качестве рабочей среды заполняющей датчик и сильфон могут использоваться различные жидкости, газы, парафин или газоконденсатная смесь, в зависимости от диапазона регулирования температуры.

По способу установки различают три типа датчиков температуры: накладные, погружные и интегрированные.

Накладные датчики температуры крепятся на трубопровод с помощью специальных хомутов. Необходимо только зачистить место соприкосновения трубы с датчиком для лучшей теплопередачи. Для сохранения точности измерений нужно проводить периодическое сервисное обслуживание — проверка состояния контактной площадки и затяжку хомутов. Достоинствами накладных датчиков является простота и легкость их установки, а также отсутствие дополнительного гидравлического сопротивления в трубопроводе с теплоносителем. Основным недостатком накладных датчиков температуры является их высокая инерционность, что увеличивает время срабатывания терморегулятора.

Погружные датчики температуры врезаются непосредственно в трубу с теплоносителем. Врезка осуществляется напрямую (прямой контакт с теплоносителем) или через защитную гильзу. Погружные датчики температуры обладают значительно меньшей инерционностью, чем накладные, благодаря чему они обеспечивают более точное регулирование процессов. К недостаткам погружных датчиков можно отнести дополнительное гидравлическое сопротивление, создаваемое в трубопроводе, и необходимость проведения сварочных работ при их установке. Кроме того, при установке погружных датчиков на трубопроводах малых диаметров (DN меньше 65) требуется применение специальных расширительных карманов для более полного погружения гильзы. Это обусловлено тем, что длины защитных гильз унифицированы для целого ряда условных диаметров трубопроводов.

Интегрированные датчики температуры встраиваются непосредственно в корпус регулятора температуры. Регуляторы с интегрированными датчиками устанавливаются непосредственно на трубу с теплоносителем.

Основные технические характеристики регуляторов температуры прямого действия, характеризующие их работу:

  • время срабатывания (постоянная времени), зависящее от конструкции термоэлемента (сильфона, капиллярной трубки) и способа установки датчика температуры, который определяет его инерционность;
  • диапазон регулирования температуры (температура среды, в пределах которой регулятор может выполнять регулировку);
  • зона пропорциональности (отклонение температуры от заданного значения, при котором клапан полностью открыт или полностью закрыт), зависящее от заданного значения температуры в пределах диапазона регулирования и определяется с помощью номограмм, которые приводятся в технической документации на регулятор;
  • гистерезис (отклонение температуры среды от заданного значения, при котором задвижка клапана начинает двигаться, другими словами, минимальное изменение температуры, на которое реагирует регулятор);
  • DN регулятора температуры (номинальный диаметр отверстия присоединительных патрубков) используется для унификации типоразмеров всей трубопроводной арматуры;
  • PN регулятора температуры (номинальное давление) – максимально допустимое избыточное давление при температуре рабочей среды 20°С, при котором допускается длительная безаварийная эксплуатация регулятора;
  • KN регулятора температуры (коэффициент пропускной способности) – расход воды при температуре 20°С, при котором перепад давления на входе и выходе клапана составляет 1 бар (используется при гидравлическом расчете для вычисления потерь напора в системах отопления).
Читайте также:  Внутрипольный водяной конвектор это

Регулятор температуры прямого действия РТС-ДО (ДЗ)

Регуляторы температуры типа РТС-ДО(ДЗ) предназначены для автоматического поддержания заданной температуры регулируемой среды путём изменения расхода жидких газо- и парообразных сред, неагрессивных к материалам регулятора в условиях эксплуатации, установленных ГОСТ 12997 для группы С4. Корпусные детали регулятора изготавливаются из: чугуна СЧ 20, стали 20Л (25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л), нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Выпускаются по СНИЦ.423117.031ТУ. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80.

Варианты исполнения регуляторов температуры: РТС-ДО- с двухходовым нормально открытым регулирующим органом (клапан закрывается при повышении температуры); РТС-ДЗ- с двухходовым нормально закрытым регулирующим органом (клапан открывается при повышении температуры).

Регуляторы предназначаются для нагревательных и охладительных систем индустриальных, коммунальных и бытовых установок, например: для систем центрального отопления, вентиляции и кондиционирования, охладителей двигателей, теплообменников, бойлеров и других объектов в соответствии с их технической характеристикой.

Также по спец. заказу прибор может комплектоваться фильтром соответствующего диаметра, ответными стальными приварными фланцами.

Схема регулятора РТС-НО НЗ

4 — узел перестановки;
5 — капилляр;
6 — управляющий клапан;
7 — сильфонновый регулирующий орган;
8 — корпусные детали;
9 — профилированный паз;
10 — шток;
14 — регулировочная втулка

Схема термобаллона регулятора РТС-НО НЗ

1 — термобаллон;
2 — узлы настройки;
3 — узлы перегрузки;
11 — винт настройки;
12 — шкала настройки;

Схема сильфона регулятора РТС-НО НЗ

5 — капилляр;
6 — управляющий клапан;;

Схема фланца регулятора РТС-НО НЗ

Устройство и принцип работы регулятора РТС-НО НЗ

• Все типоразмеры регулятора построены по единому принципу, конструкция которого показа на схемах.
• Регулятор состоит из термосистемы и регулирующего устройства. Термосистема, в свою очередь, состоит из термобаллона 1 совмещенного с узлами настройки 2 и перегрузки 3 , соединенных с узлом перестановки 4 капилляром 5 . Внутренняя герметичная полость термосистемы заполнена теплочувствительной жидкостью.
• Регулирующее устройство состоит из управляющего клапана 6 , сильфонного регулирующего органа 7 и корпусных деталей 8 .
• Регуляторы с нормально открытым регулирующим органом комплектуются прямым управляющим клапаном ( Схема регулятора РТС-НО НЗ ), а регуляторы с нормально закрытым регулирующим органом комплектуются обратным управляющим клапаном ( Схема сильфона регулятора РТС-НО НЗ ).
• Работает регулятор следующим образом: Изменение температуры регулируемой среды воспринимается термобаллоном 1. Теплочувствительная жидкость в нем, изменяя свой объем, вызывает перемещение сильфона перестановки, а вместе с ним и перемещение управляющего клапана 6 . При подаче давления рабочей жидкости во входной патрубок корпуса, оно (давление) через зазор между клапаном 7 и штоком 10 , а также через профилированный паз 9 попадает во внутреннюю полость сильфонного регулирующего органа. Открытие управляющего клапана изменяет давление рабочей жидкости во внутренней полости сильфона регулирующего органа 7 и перепад давлений на подвижном торце сильфона. Под действием этого перепада давлений происходит перемещение подвижного торца сильфона, который является регулирующим клапаном. Регулирующий клапан перемещаясь, изменяет проходное сечение регулирующего устройства. Профилированный паз 9 , выполненный на направляющем штоке 10 , взаимно увязывает перемещение управляющего клапана 6 с величиной открытия регулирующего клапана 7 .
• Настройка регулятора осуществляется вращением винта настройки 11 при помощи которого изменяется объем внутренней герметичной полости термосистемы. При вращении винта настройки 11 против часовой стрелки – температура настройки регулятора уменьшается. При вращении винта настройки по часовой стрелке – температура настройки увеличивается. Контроль осуществляется при помощи шкалы настройки 12 .

Читайте также:  Почему потрескивают батареи отопления алюминиевые

Габаритные и присоединительные размеры регулятора РТС-НО НЗ

Обозначение Dn, мм D1, мм D2, мм D3, мм d, мм n, шт B, мм H, мм h, мм Пределы настройки Масса, кг
0-100°C 100-200°C
L L1 L2 L L1 L2
РТС-ДО(ДЗ)-15 15 47 65 95 14 4 130 222 160 242 81 59 232 71 49 6
РТС-ДО(ДЗ)-20 20 58 75 105 150 7,2
РТС-ДО(ДЗ)-25 25 68 85 115 160 237 175 8,5
РТС-ДО(ДЗ)-32 32 78 100 135 18 180 270 208 10
РТС-ДО(ДЗ)-40 40 88 110 145 200 12
РТС-ДО(ДЗ)-50 50 102 125 160 230 323 261 18
РТС-ДО(ДЗ)-65 65 122 145 180 290 331 269 25
РТС-ДО(ДЗ)-80 80 133 160 195 8 310 336 274 32
РТС-ДО(ДЗ)-100 100 158 180 215 350 375 313 50
РТС-ДО(ДЗ)-125 125 184 210 245 400 482 420 74
РТС-ДО(ДЗ)-150 150 212 240 180 480 494 432 90

Диаметры условных проходов (DN), коэффициенты условной пропускной способности (KN), условное давление (РN), допустимый перепад на регулирующем органе (ΔР) и относительная протечка (% от KN)

Оцените статью