Ремонт и реконструкция наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В статье рассмотрены вопросы по технологии строительства при ремонте и реконструкции наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В зависимости от особенностей, степени повреждений канализационной сети, системы водоснабжения и очистных сооружений, а также от трудоемкости ремонтных работ производят техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты и реконструкцию.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении и транспортировании. В техническое обслуживание включен следующий комплекс работ:

• поддержание в исправном (или только в работоспособном) состоянии оборудования;
• очистка, смазка, регулировка и подтяжка разъемных соединений, замена отдельных составных частей (быстроизнашивающихся деталей) в целях предупреждения и прогрессирующего износа, а также устранение мелких повреждений.

В объеме технического обслуживания могут выполняться работы по оценке технического состояния оборудования для уточнения сроков и объемов последующих обслуживаний и ремонтов. Результаты технического обслуживания заносятся в Журнал технического обслуживания, находящийся на рабочем месте ответственного за безопасную эксплуатацию очистных сооружений, систем водоснабжения и канализации.

Реконструкция

Реконструкция водопроводов должна производиться с помощью машин, оборудованных специальными устройствами и приспособлениями (барабаном реверс-машины, реверсивной головкой, валиками, баком для воды, скоростным парогенератором, электрогенератором и распределительным устройством).

Перед началом работы внутренняя поверхность предварительно отключенного участка водопровода должна подвергаться тщательной очистке. После продувки подлежащий ремонту участок должен быть тщательно обработан с целью ликвидации отложений с внутренних стенок и сварочного грата (для стальных труб) с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с последующим удалением загрязнений из внутренней полости трубопровода.

Следует помнить, что производить реконструкционные работы с использованием синтетических материалов при температуре ниже 5 °C не допускается.

Тканевый шланг, соответствующий внутреннему диаметру подготовленного участка водопровода, поставляется на стройплощадку на специальном барабане, закрепленном на оси тележки. Клей и катушки (барабаны) со шлангами при хранении должны всегда находиться в отапливаемом помещении. Синтетические шланги следует защищать от воздействия солнечного излучения, которое может снизить их качество. Заготовка тканевого шланга должна соответствовать длине реконструируемого участка водопровода.

На объекте ремонта в приподнятый конец тканевого шланга заливается предварительно подготовленный смешиванием на стройплощадке клей в количестве, зависящем от диаметра и длины трубопроводного участка. Компоненты клея должны перемешиваться в строго определенных пропорциях (в соответствии с паспортными данными). Конец шланга надежно завязывается и прикрепляется к ленте, с помощью которой, проходя между двух валиков, он будет втягиваться в барабан реверс-машины. Защитную оболочку на синтетическом шланге следует предварительно удалить. При втягивании в барабан реверс-машины подготовленного шланга должно быть обеспечено равномерное распределение клея по всей его длине, что достигается подбором определенных расстояний между валиками машины. Конец намотанного на барабан реверс-машины шланга прикрепляется к реверсивной головке с подключением ее к барабану реверс-машины. Реверсивная головка, используя сжатый воздух от компрессора, обеспечивает процесс инверсии вводимого в трубопровод покрытого клеем шланга. Скорость подачи шланга в трубопровод не должна превышать 2,5 м/мин, что обеспечивается поддержанием соответствующего давления воздуха в барабане и контролируется с помощью маркировки длины на внешней поверхности шланга.

После втягивания в реконструируемый водопровод шланга для инициирования процесса отверждения клея внутрь него насосом из парогенератора подается паровоздушная смесь под давлением 0,1–0,3 МПа и при температуре 105 °C. Избыток пара на другом конце трубопровода через регулирующее сбросное устройство отводится в конденсационную емкость или атмосферу. Продолжительность отверждения клея зависит от диаметра и протяженности восстанавливаемого участка и может составлять от 4 до 5 часов. После отверждения клея, во избежание отклеивания шланга от внутренних стенок водопровода, он должен быть охлажден подачей в трубопровод воздуха под давлением не выше 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 часов. Окончание охлаждения определяется температурой, измеренной на дальнем конце восстановленного участка водопровода. Она должна составлять 30 °C.

В завершение процесса отверждения клея температура пара должна быть постепенно снижена примерно до 30 °C. После этого отключается парогенератор и производится продувка воздухом под давлением 0,3 МПа и при температуре 30 °C на удаленном конце восстанавливаемого участка с целью удаления из водопровода основного объема конденсата.

Восстановленный водопровод после продувки проверяется на качество выполненных работ строительной организацией в присутствии представителей эксплуатационной организации. Проверка осуществляется при помощи видеокамеры. При обнаружении любого видимого дефекта (вздутие и/или разрыв тканевого шланга, наличие гофр и др.) шланг извлекается из трубы.

Используются следующие технологические процессы. К одному из концов испорченного шланга присоединяется трос от лебедки; шланг по всей длине нагревается паром при температуре 100–105 °C и затем медленно вытягивается лебедкой из трубопровода. После этого повторяется весь процесс реконструктивных работ. Полное удаление конденсата может быть осуществлено в процессе промывки восстановленного участка водопровода. После испытания, промывки и приемки восстановленный трубопроводный участок подключается к действующей системе водоснабжения.

В рассмотренных технологиях используются технологические процессы (подготовка внутренней поверхности ветхого трубопровода и процесс отверждения клеевой композиции в условиях пропаривания), качество выполнения которых трудно контролировать. В то же время от их качественного выполнения зависят как прочность самой оболочки, так и адгезионная связь со стенкой восстанавливаемого водопровода. Для обеспечения долговременной эксплуатации (как заявляют разработчики – 50 лет) обязательным является использование прочностного ресурса труб.

Для реконструкции водопроводов, которые сильно изношены, и на прочностной ресурс которых в длительной перспективе нельзя рассчитывать, и/или для которых имеется острая необходимость в увеличении их пропускной способности, следует применять другие бестраншейные технологии.

Применение для реконструкции метода протягивания возможно только при условии, когда наружные размеры нового трубопровода меньше минимальных размеров поперечного сечения полости старого водопровода. Поэтому полимерные трубы выбирают из действующих сортаментов по максимальным значениям средних наружных диаметров. Учитывают также габариты соединений, которые предполагаются к использованию: при сварке встык – максимальные размеры получаемого грата с внешней стороны сварного шва; при сварке враструб и склеивании – наружный диаметр раструбов; при соединении раструбами на резиновых кольцах – наружные диаметры желобков.

Выбранные по типу и диаметру полимерные трубы проверяют гидравлическим расчетом на соответствие реконструированного участка действующей водопроводной сети другим участкам. При необходимости увеличения пропуска расходов по реконструированному участку повышают напор в водопроводной сети, если прочность остальных ее участков достаточна для восприятия увеличенного сверх проектной величины напора. Выбор труб по длине (в отрезках или бухтах) связан с принимаемым к реализации технологическим способом прокладки нового трубопровода в старом.

Выбор типовых технологических схем производства реконструктивных работ на ветхих водопроводных сетях, на базе которых должны разрабатываться конкретные технологические схемы, определяется принятыми способами размещения новых трубопроводов в старых.

Ширина котлованов (траншей) принимается в зависимости от диаметра протягиваемых труб: должны быть обеспечены нормальные условия для удобной установки опорных и прижимных направляющих роликов.

При больших глубинах заложения трубопроводной сети, а также в стесненных условиях и на поверхности земли применение способа прокладки трубных плетей не всегда возможно из-за отсутствия свободного достаточного пространства для размещения плетей, оборудования и оснастки и невозможности создания надлежащих условий для манипулирования с ними. В таких случаях для проведения работ по реконструкции трубопроводов следует использовать другие типовые технологические схемы, связанные с прокладкой длинных труб.

Использование таких технологических схем предполагает сборку нового трубопровода непосредственно в котловане. При этом применяют трубы длиной, определяемой условиями промышленного изготовления, либо специально заготовляемые на некотором отдалении от места проведения реконструктивных работ секции, включающие две-три трубы и более. В котлован (траншею) трубы (секции труб) подаются вручную с помощью подъемного крана, автокрана, трубоукладчика и т. д. в зависимости от их массы.

Перед началом проведения восстановительных работ необходимо также осуществить диагностирование камер переключения, выявить наличие просадок, смещений, а затем по возможности определить наличие и место обвалов, просадок труб и т. д. При подготовке к проведению диагностирования, которое выполняется из камер переключения, прекращается подача воды и разъединяются задвижки и тройники.

В случае сильного обрастания стенок водопровода изнутри перед проведением собственно реконструктивных работ производят очистку его внутренней полости методами, выбираемыми в зависимости от размеров трубопровода и видов отложений на его стенках.

Для ведения реконструкции по схемам, основанным на технологических способах прокладки трубных плетей и длинных труб, обычно разрабатывают два котлована – входной и приемный. Входной котлован служит для обеспечения ввода протаскиваемой плети в старый трубопровод или для ведения работ по сборке нового трубопровода. Через приемный котлован организуется тяжение нового полимерного трубопровода. Если позволяют местные условия, тяжение можно осуществить через камеру переключения – в этом случае приемный котлован не разрабатывается.

Место для разработки котлованов выбирают с учетом конкретной обстановки: застроенности территории, наличия подземных и надземных инженерных и транспортных коммуникаций, удобства расположения оборудования и размещения протаскиваемых труб, а также с учетом состояния элементов восстанавливаемого водопровода.

С целью уменьшения объемов земляных работ котлованы следует разрабатывать в местах наименьшего заглубления водопроводов либо в местах, где имеются просадки на сети. При разработке котлованов с вертикальными боковыми стенками, в неустойчивых грунтах, а также при глубине больше 1,5 м в любых грунтах должны устанавливаться крепления стенок котлована. В местах, где имеются хорошие условия для производства работ, допускается разработка стенок котлованов с углами естественного откоса.

Окончание статьи читайте в следующем номере журнала.

Клуб студентов «Технарь». Уникальный сайт с дипломами и курсовыми для технарей.

Все разделы / Водоснабжение и водоотведение /

Реконструкция системы водоснабжения поселка

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Оглавление
Введение 2
1 Природные условия объекта строительства 4
1.1 Географическое положение объекта. Рельеф. 4
1.2 Климат 4
1.3 Геология и гидрогеология 5
2 Характеристика системы водоснабжения 6
2.1 Выбор источника 6
2.2 Схема водоснабжения 7
3 Водохозяйственный расчет 9
3.1 Водопотребители и нормы водопотребления 9
3.2 Определение расчётных расходов воды 10
3.3 Противопожарное водоснабжение 18
4 Водозабор подземных вод 21
5 Природоохранные мероприятия 24
5.1 Санитарная охрана системы водоснабжения 24
5.2 Санитарные мероприятия в границах территорий зон 25
5.3 Эксплуатационные мероприятия 27
5.4 Охрана окружающей природной среды 28
6 Расчёт водопровода 30
6.1 Водовод 30
6.2 Гидравлический расчет водопроводной сети 30
7 Деталировка сети и водопроводные трубы 38
7.1 Деталировка сети и сооружений на ней 38
7.2 Водопроводные трубы 39
8 Запасно-регулирующие сооружения 41
8.1 Водонапорная башня 41
8.2 Резервуар чистой воды 43
9 Насосные станции 47
9.1 Насосная станция первого подъёма 47
9.2 Насосная станция второго подъёма 48
10 Организация строительства и производства работ 50
10.1 Земляные работы 50
10.1.1 Подсчет объемов работ 51
10.1.2 Подбор машин и механизмов 55
10.1.3 Технология производства земляных работ 59
10.2 Бетонные работы 60
10.2.1 Подсчет объемов бетонных работ 60
10.2.3 Подбор машин и механизмов 61
10.2.4 Технология производства бетонных работ 62
10.3 Монтаж сборных железобетонных элементов 63
10.4 Гидроизоляция 64
10.5 Испытание резервуаров 65
10.6 Технологическая карта 65
11 Экономическое обоснование проекта 68
12 Охрана труда 77
12.1 Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест 77
12.2 Обеспечение безопасности при выполнении земляных работ 78
12.3 Обеспечение безопасности при эксплуатации строительных машин 79
12.4 Обеспечение безопасности при бетонных работах 80
12.5 Обеспечение безопасности при изоляционных работах 81
12.6 Обеспечение безопасности при монтажных работах 83
12.7 Организация санитарно-бытовых помещений 83
Заключение 85
Список используемой литературы 86

Комментарии: Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!

Размер файла: 2,2 Мбайт
Фаил: (.rar)

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

Скачано: 2 Коментариев: 0

Некоторые похожие работы:

Спеши, предложение ограничено !

Вход в аккаунт:

Cодержание / Водоснабжение и водоотведение / Реконструкция системы водоснабжения поселка

Диплом Тимофеева новый (Реконструкция системы водоснабжения поселка вд), страница 5

Описание файла

Файл «Диплом Тимофеева новый» внутри архива находится в следующих папках: Реконструкция системы водоснабжения поселка вд, Тимофеева +, ПЗ и чертежи. Документ из архива «Реконструкция системы водоснабжения поселка вд», который расположен в категории «готовые вкр 2017 года». Всё это находится в предмете «дипломы и вкр» из восьмого семестра, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС. Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .

Онлайн просмотр документа «Диплом Тимофеева новый»

Текст 5 страницы из документа «Диплом Тимофеева новый»

Частично очищенная вода далее поступает на вторую ступень очистки — осветлительный фильтр, где должна происходить её полная очистка до нормативных требований.

Пройдя осветлительный фильтр, вода с остаточным давлением поступает в водопроводную сеть села и параллельно в установленную рядом со станцией обезжелезивания водонапорную башню.

Один раз в сутки производится промывка фильтров от загрязнений. Время отключения фильтра на промывку 20,0-25,0 минут.

2.2.4. Технические характеристики оборудования системы водоснабжения поселка

Водонапорная башня (ВБ) в системе водоснабжения поселка выполняет роль напорно-регулирующей емкости, компенсирующей несовпадение режимов подачи воды насосам и водопотребления объекта.

Она находится в начале сети рядом со станцией обезжелезивания подземной воды. Высота водонапорной башни равна 35 м, диаметр 3,5 м, высота емкости 3,6 м. В случае переполнения емкости в верхней части водонапорной башни оборудован перелив.

Рисунок 2.2 Водонапорная башня

Вода на нужды потребителей подается погружным насосы ЭЦВ 8-40-150. Агрегат состоит из асинхронного электродвигателя, и многосекционной центробежной насосной части, соединенных между собой жесткой муфтой.

Ротор насоса и ротор электродвигателя вращаются в резинометаллических подшипниках. В днище электродвигателя расположен упорный подшипник, воспринимающий осевую нагрузку. На входе в насосную часть установлена защитная сетка-фильтр, предохраняющая насос от попадания крупных механических частиц.

2.2.5. Перечень мероприятий по реконструкции системы водоснабжения поселка

1) Реконструкция очистных сооружений и модернизация оборудования;

2) Замена металлических трубопроводов на трубопроводы из полиэтилена для увеличения срока службы системы трубопроводов;

Читайте также:  Радиаторы отопления алюминиевые как переделать

3) Закольцовка системы для увеличения надежности системы водоснабжения.

2.3. Проектирование водозабора

Источником водоснабжения являются безнапорные подземные воды. Обследование скважины показало, что ее санитарное состояние удовлетворяет требованиям безопасности и надежности. Отсутствует какая-либо возможность попадания загрязнений в устье скважины.

Реконструкция скважины производилась в 2013 году, скважина находиться в удовлетворительном состоянии, и дальнейшая модернизация не требуется [3].

Геолого-технический разрез приведен в таблице 2.8.

Таблица 2.8 – Геолого-технический разрез

Мощность слоя, м

Глубина подошвы, м

Песок разнозернистый с гравием

Песок мелкозернистый водоносный

Произведем поверочный расчет скважины.

Производительность водозаборного сооружения составляет 614 м 3 /сут [п.2.6.2].

Допустимая величина водопонижения при работе скважины на расчетную производительность, м, определяется по формуле

, (2.13)

где h_e – первоначальная глубина воды над водоупором, 15 м;

Dh_нас – глубина погружения насоса под динамический уровень, 2 м;

Dh_ф – потери напора на входе в скважину, 1,5 м.

м

Гидравлическое сопротивление, м, зависящее от гидрологических условий и типа водозабора определяется по формуле

, (2.14)

где x₀ – расстояние от реки до скважин, 150 м;

r₀ – радиус скважины, 0,1625 м.

м

Гидравлическое сопротивление, м, определяется по формуле

(2.15)

где b –Отношение расхода рассматриваемой скважины к общему расходу водозабора;

V -дополнительное сопротивление, учитывающее фильтрационное несовершенство скважины, 2,2.

м

Расчетное (наибольшее) понижение уровня подземных вод при групповом водозаборе для напорных пластов, м, определяется по формуле

(2.16)

где Q – суммарный дебит водозабора, 614 м 3 /сут;

k — коэффициент фильтрации, 36 м/сут.

м

Расчетный дебит водозабора, м 3 /сут, определяется по формуле

(2.17)

м 3 /сут

Дебит водозабора вдвое выше, чем расчетный водозабор.

Расчетная производительность одной скважины, м 3 /сут, определяется по формуле

(2.18)

м 3 /сут

На водозаборе эксплуатируется 1 рабочая и 1 резервная скважины.

Максимально допустимая скорость притока воды к фильтру, м/сут, определяется по формуле

, (2.19)

м/сут

Необходимая длина фильтров скважин при расчетном дебите, определяется по формуле

, (2.20)

где d_ф–наружный диаметр фильтровой трубы, принимается равным 0,219 м;

N – скважность фильтра, зависящая от типа и конструкции фильтра, принята

м

Длина фильтра не должна быть больше допустимой определенной с учетом водопонижения и размещения насоса. Допустимая длина фильтра в водоносных пластах мощностью до 40 м, определяется по формуле

(2.21)

м

Расчетная длина не больше допустимой.

Расчетная подача скважинного насоса принимается равной фактическому дебиту скважины, т. е. 614 м 3 /сут = 25,58 м 3 /ч.

Расчетный напор насосов, м, определяется по формуле

, (2.22)

где Z_з – отметка земли площадки водозабора, 72,000 м;

Z_дин – отметка динамического уровня воды в скважине, 45,300 м;

Н_св – свободный напор над уровнем земли на водозаборе, 10 м;

h_w– потери напора при подаче воды из скважины до очистных сооружений, принимается ориентировочно 3 м.

Расчетный напор насосов по формуле (2.22)

м

Расчетным параметрам удовлетворяет погружной насос марки ЭЦВ 6-25-40. Высота 1260 мм, диаметр 144 мм.

2.3.1. Зоны санитарной охраны

Для сохранения питьевого качества воды, а также предотвращения загрязнения водозабора в соответствии с санитарными правилами и нормами «Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов хозяйственно-питьевого назначения» (СанПиН 2.1.4.1110-02) в окрестности каждого водозабора устанавливается зона санитарной охраны (ЗСО), в которой осуществляются специальные мероприятия. Выполнение этих мероприятий исключает возможность поступления загрязнений в водозабор и в водоносный пласт в районе водозабора.

При определении размеров ЗСО водозабора подземных вод, а также состава санитарно-оздоровительных и защитных мероприятий в пределах ЗСО учитывается производительность, тип водозабора и местные гидрогеологические условия.

ЗСО организуется в составе трёх поясов:

— Первый пояс (строгого режима) включает территорию расположения водозабора, площадки расположения всех водопроводных сооружений и трубопроводов. Его назначение – защита места водозабора и водозаборных сооружений от случайного или умышленного загрязнения, или повреждения.

— Второй и третий пояса (пояса ограничений) включают территорию, предназначенную для предупреждения загрязнения воды источника водоснабжения.

Водозабор села «Птичник» включает в себя действующую скважину. Вода от скважины при помощи погружного насоса подается на водоочистную установку, и после очистки и обеззараживания подается в систему водоснабжения.

Качество исходной подземной воды не соответствует требованиям СанПиН 2.1.4.1044-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды», по повышенным содержанием железа – от 9,0 до 10,0 мг/л, мутности и цветности. Однако после очистки, вода полностью соответствует нормативным требованиям.

Обследование близлежащих к скважинам территорий показало отсутствие на них каких-либо источников бактериальных или химических загрязнений.

На всей территории поселка осуществляется строгий контроль за санитарным состоянием.

2.4. Станция обезжелезивания

2.4.1. Обоснование выбранной схемы очистки подземных вод

Показателей качества воды в источнике, после отчистки на станции обезжелезивания до реконструкции после реконструкции приведены в таблице 2.9. На основании сравнения можно сделать вывод о необходимости реконструкции станции обезжелезивания.