Ремонт системы водоснабжения

Рассмотрен от «а» до «я» ремонт систем водоснабжения, его виды (местный и капитальный), особенности и правила проведения. Описаны самые распространенные неисправности системы водоснабжения и даны рекомендации по их устранению.

Для комфортной жизни современного человека нужны все блага цивилизации: электричество, горячая вода, канализация и так далее. Но, к сожалению, всем системам свойственно выходить из строя. Не стала исключением и система водоснабжения. Качественный ремонт систем водоснабжения – это то, что действительно может сильно облегчить жизнь каждому человеку, ведь внезапные сбои в работе и постоянные поломки никому не добавят оптимизма, а наоборот – создадут ворох проблем, кучу неприятностей и массу неудобств. Однако причины этих массовых неурядиц всегда различны и далеко не всегда подвластны каким-либо расчетам. Ими могут оказаться как долгосрочная эксплуатация водопровода или неправильное использование устаревшей сантехники, так и неподдающиеся регулированию перепады давления на различных участках труб сложной конструкции. (См. также: Стояки водоснабжения)

Рисунок 1: Монтаж системы водоснабжения

Виды ремонта системы водоснабжения

Ремонт системы водоснабжения по масштабу бывает капитальным и местным. Выводы о поломке или другой неисправности можно делать, когда специально обученный человек (мастер) осуществит всестороннюю диагностику трубопровода. Сами ремонтные работы делятся на следующие виды:

замена всех нагревательных приборов (ее можно отнести к капитальному ремонту);

монтаж новых котлов и бойлеров (частично относится к капитальному ремонту, но более выражен местный характер работ);

изменение схемы водоснабжения и перекладка трубопровода (в равной степени относится к местному и капитальному ремонту в зависимости от масштаба работ).

Рисунок 2: Сантехник

Основы капитального ремонта системы водоснабжения

Хлопоты, связанные напрямую с капитальным ремонтом (такие как установка оборудования и тщательная подготовка места для работы), влекут за собой необходимость приобретения материалов, которые не должны быть дорогими и в то же время нужно, чтобы они подходили потребителю по своим качественным характеристикам. Нержавеющая сталь, латунь или пластик – это выбор, над которым стоит задуматься. После выбора материала необходимо позаботиться о деталях (соединительных муфтах и креплениях к ним) и инструментах, которые могут понадобиться для ремонта.

Совет! А чтобы лично для вас монтаж и ремонт системы водоснабжения не затянулся или и вовсе не закончился плачевно, следует доверить это дело профессионалам.

Рисунок 3: Подготовка системы водоснабжения к ремонту

Виды систем водоснабжения

По месту выработки теплоты для горячего водоснабжения системы подразделяются:

централизованные (когда источник производит тепло, с последующей его транспортировкой по трубам потребителям);

местные (когда источник находится в непосредственной близости от потребителя)

Также системы горячего водоснабжения дифференцируются по способу притока горячей воды:

вода, нагреваясь в теплообменнике, поступает из водопровода (закрытая система);

вода поступает по тепловой сети (открытая система);

Рисунок 4: Местный ремонт системы водоснабжения

Распространенные неисправности и поломки систем:

выход из строя водонагревателя из-за несрабатывания или вообще отсутствия предохранительного клапана, вследствие превышения максимального расчетного давления для аппарата;

разница температурных режимов на выходе из тепловой сети;

ржавление приспособлений для нагревания воды, приборов-сушилок и самого трубопровода;

потери теплоотдачи, связанные с образованием накипи, отложением различных окислов и солей металлов внутри отопительных приборов, приспособлений и труб.

Важно! В процессе эксплуатации могут устраняться лишь мелкие неисправности, остальные же ведут непосредственно к ремонту (текущему и капитальному). (См. также: Водоотведение и водоснабжение зданий)

В ведении текущего ремонта должна быть очистка отопительных агрегатов от накипи (с помощью самого эффективного на сегодняшний момент метода магнитной обработки), ремонт насосов, замена и ремонт водоразборных кранов, утепление трубопроводов и ремонт их изоляции и т.д.

А капитальный ремонт системы водоснабжения подразумевает под собой установку нового горячего водоснабжения при замене старого, а также ремонт его отдельных участков. Замена агрегатов и приспособлений, вышедших из строя, или ремонт в случае необходимости замены отдельных деталей.

Рисунок 5: Капитальный ремонт системы водоснабжения

Как устранить коррозию

Внутренняя коррозия трубопроводов устраняется в два этапа:

Стабилизация – процесс декарбонизации воды, при котором агрессивную воду обрабатывают специальными реагентами с последующей фильтрацией на доломитовых фильтрах.

Деаэрация – процесс удаления из воды различных газов и других примесей на установках со сталестружечными фильтрами.

Но существуют также проблемы, касающиеся устранения коррозии в трубопроводах. Дело в том, что данный процесс сильно ускоряется при температурах, превышающих 60 о С. Справляются с этим с помощью специальных регуляторов расхода воды, которые могут устанавливаться в случае, когда происходит монтаж и ремонт системы водоснабжения.

Ремонт горячего водоснабжения в эксплуатируемых зданиях производственного назначения происходит аналогично ремонту холодного – поврежденные участки просто отключают от общей сети путем перекрытия воды, обрезают и устанавливают новые. Стояк горячего водоснабжения должен располагаться между стояком холодного водоснабжения и циркуляционным стояком (справа относительно первого и слева относительно второго).

Совет! Разводку горячей воды в водопроводах квартир можно монтировать идентично разводке холодного водопровода, скрепляя их между собой планками жесткости.

Рисунок 6: Результат хорошего ремонта системы водоснабжения

Установки местного и централизованного нагрева воды

Местный нагрев осуществляют различные кипятильники, змеевики, сушилки, электрические и газовые водонагреватели, а также дровяные колонки. Их устанавливают, как правило, при условиях, когда недостаточно централизованного отопления и водоснабжения или его просто нет.

К установкам централизованного нагрева воды относят ТЭЦ, котельные и подобные им сооружения. Внутри них находятся водонагреватели двух типов: емкостные и скоростные.

Емкостные водонагреватели монтируют в стену на консолях или кронштейнах, а могут установить на металлические, бетонные, либо кирпичные опоры. Скоростной же водонагреватель не имеет емкости и осуществляет поверхностный нагрев воды из межтрубного пространства.

Между емкостным водонагревателем и его опорой обычно кладут асбестовый картон для предотвращения её плавления.

От стены при установке водонагревателя, как правило, отступают не меньше 150 мм, а если водонагревателя два – минимальное расстояние между ними должно быть 600 мм. Конструкция ни одного водонагревателя не обходится без предохранительного клапана, а также манометра и термометра для слежения за давлением и температурой. Перед водонагревателем должно быть достаточно места для операции выемки змеевиков, а капитальный ремонт системы водоснабжения требует оставить место на 0,5 м больше длины змеевика.

В эксплуатацию система горячего водоснабжения принимается по полному образу и подобию системы холодного водоснабжения. А именно, первым этапом производится осмотр агрегата, проверка наличия всех необходимых частей, деталей и приборов. На втором этапе систему испытывают гидравлическим давлением больше номинального от 0,5 МПа до 1 Мпа. Падение давления при этом не должно быть больше 0,05 Мпа за 10 мин.

Вывод: система водоснабжения – это комплекс сооружений, обеспечивающий потребителя водой в требуемом количестве и требуемого качества, а монтаж и ремонт этой системы жизненно необходим для выживания каждого цивилизованного человека.

Ремонт и реконструкция наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В статье рассмотрены вопросы по технологии строительства при ремонте и реконструкции наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В зависимости от особенностей, степени повреждений канализационной сети, системы водоснабжения и очистных сооружений, а также от трудоемкости ремонтных работ производят техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты и реконструкцию.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении и транспортировании. В техническое обслуживание включен следующий комплекс работ:

• поддержание в исправном (или только в работоспособном) состоянии оборудования;
• очистка, смазка, регулировка и подтяжка разъемных соединений, замена отдельных составных частей (быстроизнашивающихся деталей) в целях предупреждения и прогрессирующего износа, а также устранение мелких повреждений.

В объеме технического обслуживания могут выполняться работы по оценке технического состояния оборудования для уточнения сроков и объемов последующих обслуживаний и ремонтов. Результаты технического обслуживания заносятся в Журнал технического обслуживания, находящийся на рабочем месте ответственного за безопасную эксплуатацию очистных сооружений, систем водоснабжения и канализации.

Реконструкция

Реконструкция водопроводов должна производиться с помощью машин, оборудованных специальными устройствами и приспособлениями (барабаном реверс-машины, реверсивной головкой, валиками, баком для воды, скоростным парогенератором, электрогенератором и распределительным устройством).

Перед началом работы внутренняя поверхность предварительно отключенного участка водопровода должна подвергаться тщательной очистке. После продувки подлежащий ремонту участок должен быть тщательно обработан с целью ликвидации отложений с внутренних стенок и сварочного грата (для стальных труб) с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с последующим удалением загрязнений из внутренней полости трубопровода.

Следует помнить, что производить реконструкционные работы с использованием синтетических материалов при температуре ниже 5 °C не допускается.

Тканевый шланг, соответствующий внутреннему диаметру подготовленного участка водопровода, поставляется на стройплощадку на специальном барабане, закрепленном на оси тележки. Клей и катушки (барабаны) со шлангами при хранении должны всегда находиться в отапливаемом помещении. Синтетические шланги следует защищать от воздействия солнечного излучения, которое может снизить их качество. Заготовка тканевого шланга должна соответствовать длине реконструируемого участка водопровода.

На объекте ремонта в приподнятый конец тканевого шланга заливается предварительно подготовленный смешиванием на стройплощадке клей в количестве, зависящем от диаметра и длины трубопроводного участка. Компоненты клея должны перемешиваться в строго определенных пропорциях (в соответствии с паспортными данными). Конец шланга надежно завязывается и прикрепляется к ленте, с помощью которой, проходя между двух валиков, он будет втягиваться в барабан реверс-машины. Защитную оболочку на синтетическом шланге следует предварительно удалить. При втягивании в барабан реверс-машины подготовленного шланга должно быть обеспечено равномерное распределение клея по всей его длине, что достигается подбором определенных расстояний между валиками машины. Конец намотанного на барабан реверс-машины шланга прикрепляется к реверсивной головке с подключением ее к барабану реверс-машины. Реверсивная головка, используя сжатый воздух от компрессора, обеспечивает процесс инверсии вводимого в трубопровод покрытого клеем шланга. Скорость подачи шланга в трубопровод не должна превышать 2,5 м/мин, что обеспечивается поддержанием соответствующего давления воздуха в барабане и контролируется с помощью маркировки длины на внешней поверхности шланга.

После втягивания в реконструируемый водопровод шланга для инициирования процесса отверждения клея внутрь него насосом из парогенератора подается паровоздушная смесь под давлением 0,1–0,3 МПа и при температуре 105 °C. Избыток пара на другом конце трубопровода через регулирующее сбросное устройство отводится в конденсационную емкость или атмосферу. Продолжительность отверждения клея зависит от диаметра и протяженности восстанавливаемого участка и может составлять от 4 до 5 часов. После отверждения клея, во избежание отклеивания шланга от внутренних стенок водопровода, он должен быть охлажден подачей в трубопровод воздуха под давлением не выше 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 часов. Окончание охлаждения определяется температурой, измеренной на дальнем конце восстановленного участка водопровода. Она должна составлять 30 °C.

В завершение процесса отверждения клея температура пара должна быть постепенно снижена примерно до 30 °C. После этого отключается парогенератор и производится продувка воздухом под давлением 0,3 МПа и при температуре 30 °C на удаленном конце восстанавливаемого участка с целью удаления из водопровода основного объема конденсата.

Восстановленный водопровод после продувки проверяется на качество выполненных работ строительной организацией в присутствии представителей эксплуатационной организации. Проверка осуществляется при помощи видеокамеры. При обнаружении любого видимого дефекта (вздутие и/или разрыв тканевого шланга, наличие гофр и др.) шланг извлекается из трубы.

Используются следующие технологические процессы. К одному из концов испорченного шланга присоединяется трос от лебедки; шланг по всей длине нагревается паром при температуре 100–105 °C и затем медленно вытягивается лебедкой из трубопровода. После этого повторяется весь процесс реконструктивных работ. Полное удаление конденсата может быть осуществлено в процессе промывки восстановленного участка водопровода. После испытания, промывки и приемки восстановленный трубопроводный участок подключается к действующей системе водоснабжения.

В рассмотренных технологиях используются технологические процессы (подготовка внутренней поверхности ветхого трубопровода и процесс отверждения клеевой композиции в условиях пропаривания), качество выполнения которых трудно контролировать. В то же время от их качественного выполнения зависят как прочность самой оболочки, так и адгезионная связь со стенкой восстанавливаемого водопровода. Для обеспечения долговременной эксплуатации (как заявляют разработчики – 50 лет) обязательным является использование прочностного ресурса труб.

Для реконструкции водопроводов, которые сильно изношены, и на прочностной ресурс которых в длительной перспективе нельзя рассчитывать, и/или для которых имеется острая необходимость в увеличении их пропускной способности, следует применять другие бестраншейные технологии.

Применение для реконструкции метода протягивания возможно только при условии, когда наружные размеры нового трубопровода меньше минимальных размеров поперечного сечения полости старого водопровода. Поэтому полимерные трубы выбирают из действующих сортаментов по максимальным значениям средних наружных диаметров. Учитывают также габариты соединений, которые предполагаются к использованию: при сварке встык – максимальные размеры получаемого грата с внешней стороны сварного шва; при сварке враструб и склеивании – наружный диаметр раструбов; при соединении раструбами на резиновых кольцах – наружные диаметры желобков.

Выбранные по типу и диаметру полимерные трубы проверяют гидравлическим расчетом на соответствие реконструированного участка действующей водопроводной сети другим участкам. При необходимости увеличения пропуска расходов по реконструированному участку повышают напор в водопроводной сети, если прочность остальных ее участков достаточна для восприятия увеличенного сверх проектной величины напора. Выбор труб по длине (в отрезках или бухтах) связан с принимаемым к реализации технологическим способом прокладки нового трубопровода в старом.

Выбор типовых технологических схем производства реконструктивных работ на ветхих водопроводных сетях, на базе которых должны разрабатываться конкретные технологические схемы, определяется принятыми способами размещения новых трубопроводов в старых.

Ширина котлованов (траншей) принимается в зависимости от диаметра протягиваемых труб: должны быть обеспечены нормальные условия для удобной установки опорных и прижимных направляющих роликов.

При больших глубинах заложения трубопроводной сети, а также в стесненных условиях и на поверхности земли применение способа прокладки трубных плетей не всегда возможно из-за отсутствия свободного достаточного пространства для размещения плетей, оборудования и оснастки и невозможности создания надлежащих условий для манипулирования с ними. В таких случаях для проведения работ по реконструкции трубопроводов следует использовать другие типовые технологические схемы, связанные с прокладкой длинных труб.

Использование таких технологических схем предполагает сборку нового трубопровода непосредственно в котловане. При этом применяют трубы длиной, определяемой условиями промышленного изготовления, либо специально заготовляемые на некотором отдалении от места проведения реконструктивных работ секции, включающие две-три трубы и более. В котлован (траншею) трубы (секции труб) подаются вручную с помощью подъемного крана, автокрана, трубоукладчика и т. д. в зависимости от их массы.

Перед началом проведения восстановительных работ необходимо также осуществить диагностирование камер переключения, выявить наличие просадок, смещений, а затем по возможности определить наличие и место обвалов, просадок труб и т. д. При подготовке к проведению диагностирования, которое выполняется из камер переключения, прекращается подача воды и разъединяются задвижки и тройники.

В случае сильного обрастания стенок водопровода изнутри перед проведением собственно реконструктивных работ производят очистку его внутренней полости методами, выбираемыми в зависимости от размеров трубопровода и видов отложений на его стенках.

Для ведения реконструкции по схемам, основанным на технологических способах прокладки трубных плетей и длинных труб, обычно разрабатывают два котлована – входной и приемный. Входной котлован служит для обеспечения ввода протаскиваемой плети в старый трубопровод или для ведения работ по сборке нового трубопровода. Через приемный котлован организуется тяжение нового полимерного трубопровода. Если позволяют местные условия, тяжение можно осуществить через камеру переключения – в этом случае приемный котлован не разрабатывается.

Место для разработки котлованов выбирают с учетом конкретной обстановки: застроенности территории, наличия подземных и надземных инженерных и транспортных коммуникаций, удобства расположения оборудования и размещения протаскиваемых труб, а также с учетом состояния элементов восстанавливаемого водопровода.

С целью уменьшения объемов земляных работ котлованы следует разрабатывать в местах наименьшего заглубления водопроводов либо в местах, где имеются просадки на сети. При разработке котлованов с вертикальными боковыми стенками, в неустойчивых грунтах, а также при глубине больше 1,5 м в любых грунтах должны устанавливаться крепления стенок котлована. В местах, где имеются хорошие условия для производства работ, допускается разработка стенок котлованов с углами естественного откоса.

Окончание статьи читайте в следующем номере журнала.