Рынок брикеты для отопления

Торговый дом «УглеСбыт» осуществляет не только реализацию (поставку) широкой номенклатуры угольной продукции, но и самостоятельно производит каменноугольные

Угольные брикеты нашего производства идеально подходят для отопления жилых помещений, для отопительных котлов и булерьянов на твердом топливе. Их высокая продолжительность горения значительно упрощает обслуживание котлов. Также угольные брикеты широко используются для отопления железнодорожных вагонов, строительных вагончиков (и других

Низшая теплота сгорания	Размеры брикета	Зольность	Содержание серы	Выход летучих	Влажность
6100 кКал/кг	15–16%	До 1,2%	5–6%	До 7–9%

Качество нашей продукции полностью соответствует установленным требованиям и техническим условиям, что подтверждено документацией (паспортом качества). При этом каменноугольные брикеты отличаются от других видов топлива несколькими особенностями:

• стабильность и высокая продолжительность горения наличии подходящего отопительного прибора и навыков обращения с брикетами длительность горения возможно довести до 13 часов);
• для горения не требуется сильная тяга, за счет этого КПД котлов и печей увеличивается отсутствия выноса тепла и полного сгорания, пористой структуры и пониженной влажности, отсутствия спекаемости и необходимости «работы кочергой»;
• низкая зольность, бездымность;
• полное сгорание и отсутствие угарного газа, благодаря пористой структуре (брикеты сгорают полностью за один цикл сжигания);
• соответствие европейским экологическим требованиям по содержанию серы, фосфора и т. д.;
• однородный химический состав и стандартизированные размеры;
• отсутствие потерь и отсевов при перевозке и хранении, благодаря калиброванным размерам и прочности брикетов.

В сумме вышеперечисленные преимущества брикетов позволяют покупателю сэкономить до 40% средств по сравнению с использованием угля аналогичной теплотворности.

Обзор состояния и перспектив развития рынка топливных брикетов в России и зарубежом

В настоящее время производство энергии основано, в основном, на использовании невозобновляемых источников энергии — преимущественно углеводородов, таких как газ, нефтепродукты, уголь. На невозобновляемые источники энергии суммарно приходится примерно 95% мирового топливно-энергетического баланса, на возобновляемые — около 5%.

Проблема альтернативных энерготехнологий является очень актуальной. Поиск альтернативных источников энергии стал одной из главных проблем экономически развитых государств. Используя отходы можно значительно экономить энергетические и сырьевые ресурсы, снижать загрязнение окружающей среды, а также создать большое количество дополнительных рабочих мест.

В последней четверти 20 века в мире произошла активизация строительства установок по получению энергии из бытовых и промышленных отходов. Отходы деревопереработки, химических производств, переработки сельскохозяйственной продукции, торфоразработок, пищевой промышленностей могут быть превращены в высококачественное топливное сырье.

В странах с достаточным количеством лесов и развитым сельским хозяйством активно внедряются технологии сжигания биомассы в виде облагороженного твердого биотоплива, которое может быть разделено на три категории:

Первая категория — Пеллеты (также называемые — гранулы) — спрессованные цилиндры с максимальным диаметром до 25 мм. Потребители гранул и изготовители котлов предъявляют высокие требования к качеству гранул, которые зачастую невыполнимы для российских производителей в силу загрязненности сырья и технического уровня производств.

Вторая категория — мелкий порошок, который должен быть очень однородным по своим техническим показателям, и может сжигаться таким же способом как газ или нефть.

И, наконец, третья категория, обсуждению которой, в основном, посвящена конференция — Брикеты. Это спрессованные изделия цилиндрической, шестигранной, прямоугольной или любой другой формы. Их длина, обычно от 100 до 300 мм, диаметр больше 25 мм и обычно составляет 50 — 75 мм. Чаще всего на рынке представлены: древесные брикеты из отходов древесины; брикеты из торфа; из отходов производств агропромышленного комплекса, так называемые агробрикеты; и брикеты из угольной пыли.

Топливные брикеты предназначены для сжигания в печах, заводских котельных и ТЭЦ, на промпредприятиях, где имеются установки, работающие на твердом топливе, каминах, теплицах, ж/д транспорте.

Важная причина переработки биомассы — это, конечно, повышение теплотворности и легкости управления процессом сгорания. Брикеты — это глубоко переработанный и экологически совершенный вид топлива. Часто их называют «сухим топливом», так как их влажность уменьшается до 10%. Брикеты стоят дороже пеллет, более эффективны в транспортировке, менее требовательны к качеству сырья.

Частные потребители брикетов предпочитают самое лучшее качество, и цена таких брикетов самая высокая и наиболее привлекательная для производителей. Средняя розничная цена таких брикетов в магазинах России составляет 45-60 рублей за упаковку 6- 10 кг, или соответственно около 5000-9000 рублей за тонну.

Использование топливных брикетов как альтернативного, экологически чистого и эффективного вида топлива, по мнению специалистов, весьма перспективно.

По данным аналитиков потребление биотоплива для выработки энергии вырастет в Европе с 3 до 12 миллионов тонн к 2010 году, а в 2020-м уже будет составлять 21 миллион тонн. В бюджете Евросоюза на 2007-2013 годы на развитие биоэнергетики предусмотрено 2 миллиарда евро.

На сегодняшний день потребление брикетов и гранул как вида топлива ежегодно увеличивается. За рубежом наибольшее распространение топливные брикеты получили в США, Дании, Швеции, Австрии, Германии, Норвегии и Финляндии. Наиболее серьезными странами-производителями (а также и потребителями) пеллет и брикетов являются:

Европа — 3,0 млн. тонн в год

США около 2,0 млн. тонн в год

Германия около 100 тыс. тонн в год

Швеция около 650 тыс. тонн в год

Австрия около 110 тыс. тонн в год

Канада около 110 тыс. тонн в год

Финляндия около 100 тыс. тонн в год

Англия около 10 тыс. тонн в год

Дания около 500 тыс. тонн в год

Япония около 3 тыс. тонн в год

По некоторым оценкам Швеция может стать первой европейской страной, которой удастся через 15 лет полностью перейти на альтернативные виды энергии.

Современная экономика в России оказалась динамичнее самых оптимистически настроенных специалистов. До недавнего времени об использовании топливных брикетов внутри России чаще всего говорили как о деле отдаленного будущего. По исследованиям российских маркетологов, в ближайшее время ожидается увеличение спроса на этот вид продукции. На фоне споров о повышении цен на нефть и газ, дискуссий о вступлении России в ВТО и последствиях ратификации Киотского протокола, предприятия из самых разных секторов отечественной экономики стали проявлять вполне практический интерес к использованию топливных брикетов. И для этого есть целый ряд объективных оснований:

Во-первых, в стране более чем достаточно биомассы, которую можно применять для изготовления высококачественных топливных брикетов. Эти ресурсы не монополизированы гигантскими компаниями, и их стоимость не подвержена воздействию конъюнктуры мировых рынков. Зачастую данные биотопливные ресурсы могут иметь даже отрицательную стоимость, так как их так или иначе необходимо утилизировать.

Во-вторых, интенсивно развивающаяся экспортно-ориентированная отрасль производства топливных брикетов, нуждается в развитии внутреннего рынка, который мог бы обеспечить некоторую стабильность сбыта и таким образом снизить инвестиционные риски.

В-третьих, развитие рынка оборудования для сжигания биотоплива, а также инфраструктуры самого биотопливного рынка в России постепенно уравнивает экономические показатели котельных на ископаемом и возобновляемом топливе. Сжигание топливных брикетов в промышленных масштабах, равно как и для отопления частных домов, во многих случаях оказывается не менее выгодным, чем сжигание угля, мазута или газа. Поэтому растет заинтересованность в использовании топливных брикетов на предприятиях промышленности и ЖКХ.

Также развитие и формирование этого рынка связано с тем, что топливные брикеты используются для отопления частных домов. В Европе, например, подобный способ отопления домов — уже обычное дело, и во всех крупных супермаркетах продаются брикеты в упаковках разного объема.

В 2001-2003 годах в России интерес к производству топливных брикетов стал проявлять широкий круг предпринимателей в сфере лесопиления и деревообработки, а в 2005-2006 годах произошло формирование биотопливной отрасли. По сообщению журнала «Биоэнергетика» в это время произошли качественные изменения, в результате которых в России фактически сформировалась биотопливная отрасль, со всеми полагающимися отрасли атрибутами:

— около 30 действующих производителей топливных гранул и до15 производителей топливных брикетов

— 3-4 торговых компании, осуществлявших скупку и реализацию биотоплива — в основном за рубежом

— несколько отраслевых журналов и справочников

— целый ряд специализированных конференций.

Все это заложило основу и для количественного скачка, как по числу производителей брикетов, так и по фактическим объемам производства. Число заводов по производству топливных брикетов, начиная с 2002 года, увеличивалось чуть более, чем в 2 раза ежегодно. При этом на сегодняшний день есть все основания полагать, что этот темп роста сохранится в ближайшие 2 года.

Цены на брикеты растут постоянно. В течение пяти лет подряд — вне зависимости от конъюнктуры зарубежного рынка — закупочная цена топливных брикетов, отправлявшихся на экспорт из России росла от 5 до 20 процентов в год. Розничные торговцы и оптовики предлагают российским поставщикам цены от 80 до 230 евро за тонну, зачастую даже закрывая глаза на качество самого биотоплива.

На сегодняшний день средняя производительность одного завода по производству брикетов в России — около 100-200 тонн в месяц. Такой показатель использования производственных мощностей объясняется несколькими основными факторами, среди которых — нехватка сырья, ошибки при проектировании и комплектации производств, недостаток опыта эксплуатации оборудования. По мере накопления опыта, решения вопросов логистики, предприятия увеличивают объемы производства. Все это приводит к тому, что реальные объемы производства биотоплива растут и будут расти опережающими темпами по сравнению с ростом числа самих заводов.

С чем связан такой рост именно в последние два года? Причин несколько:

— Во-первых, в отрасли накопился опыт — как отрицательный, так и положительный. Начала формироваться информационная и логистическая инфраструктура. За прошедшие годы о возможности переработки растительных и других отходов в биотопливо узнало огромное множество людей.

— Во-вторых, начиная с августа — сентября 2005 года, растут цены на биотопливо на европейском рынке. Вкупе с экономией на масштабах производства и за счет накопления технологического и коммерческого опыта, это позволяет обеспечить рентабельность биотопливных производств на уровне не менее 15%. В результате производство топливных брикетов стало привлекательным с точки зрения российских инвесторов.

— В третьих, в производство биотоплива в России, наконец, начал приходить зарубежный капитал — как в форме кредитов, так и в форме прямых инвестиций. В результате за 5-6 лет только в производство биотоплива в России инвестировано не менее 150 миллионов евро и объем капиталовложений продолжает нарастать.

Для того, чтобы в полной мере реализовать потенциал биоэнергетики в России необходимы два условия:

Первое условие заключается в максимально широком сотрудничестве участников отрасли друг с другом и с зарубежными коллегами. На таком быстрорастущем рынке стирается грань между конкурентами и коллегами. От сотрудничества выиграют все. Вместе эффективнее продвигать интересы отрасли, как внутри страны, так и за ее пределами, обмениваться знаниями и опытом, разрабатывать предложения по формированию нормативной и законодательной базы отрасли.

Второе условие — внятная и последовательная государственная политика в области энергосбережения и использования возобновляемых источников энергии. Она позволит обеспечить более благоприятный инвестиционный климат в отрасли и, таким образом, будет способствовать ее интенсивному развитию.

В настоящее время уже разработана энергетическая стратегия России на период до 2020 года, концепция Федеральной целевой программы «Энергоэффективная экономика» на 2007- 2010 г. г. и на перспективу до 2015 года, цель которой достичь доли возобновляемых источников энергии в топливно — энергетическом балансе страны до 0,3%, в то время как в Европе 12% к 2010 году. В Госдуме создана группа по разработке закона по Малой энергетике, а также созданы группы по разработке законов применения механизмов Киотского протокола. Но законодательная база в области биоэнергетики отсутствует.

Так или иначе, российская биоэнергетика прошла в своем развитии «точку возврата» и с уверенностью смотрит в будущее. Численность биотопливных производств будет продолжать расти вместе с их профессиональным уровнем и экономической эффективностью. Рынок будет постепенно организовываться и станет более прозрачным. Это приведет к «отсеву» неэффективных посредников, стремящихся к максимизации краткосрочной прибыли и к увеличению средней рентабельности производства.

Преимущества этого топлива всем очевидны, и спрос на него будет только расти.

Изготовление евродров (топливных брикетов)

Актуальность

Евробрикеты – один из наиболее экологичных и эффективных видов топлива. Спрос на эту продукцию постоянно увеличивается как в европейских странах, так и в России. Его популярность обусловлена безопасностью, экономичностью, а также удобством в хранении и легкостью в транспортировке.

Бизнес по производству брикетов не только помогает решить проблему утилизации вредных отходов, но и позволяет поставлять населению качественное биотопливо, которое может стать для предпринимателей хорошим источником прибыли.

Основные свойства и классификация материала

Брикеты изготавливаются из различных отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий:

• из опилок, коры, веток;
• из соломы;
• из растительных отходов;
• из шелухи зерен;
• из камыша;
• из торфа;
• из отходов от переработки льна;
• из отсевов каменного угля;
• из виноградной лозы.

Благодаря своей универсальности этот вид топлива может использоваться в различных сферах: в котельных; для отопления жилых домов, бань, саун, теплиц и многих других объектов.

Внешне брикеты имеют сходство с обычными дровами, их диаметр составляет 10 см, а длина – около 25 см. Прочность этому материалу придает вещество лигнин, которое под воздействием давления и температуры начинает расплавляться и связывать его частицы.

Преимущества топливных брикетов:

1. Выделение небольшого количества копоти и дыма, зольность евродров не превышает 1,5 %. Если обрабатываются торфяные брикеты, зола впоследствии может использоваться в качестве фосфорного или известкового удобрения.
2. Длительность горения брикетов из дерева в три раза больше, чем у обычных дров, благодаря чему их не нужно часто загружать в печь.
3. Доступная стоимость.
4. Компактность и легкость в транспортировке.
5. В процессе горения экологичное топливо не выделяет вредных веществ.

В зависимости от технологии изготовления брикетов, они могут иметь различную форму:

• NESTRO – это евродрова, которые выполняются в виде цилиндра. Для их производства применяется пресс ударный.
• Pini&Kay — многогранные изделия, имеющие отверстия. Для их изготовления используется специальный пресс, имеющий давление рабочей поверхности 1100 бар. После прессования они проходят процедуру термической обработки, в результате чего приобретают темно-коричневый оттенок.
• Брикеты ruf (руф) после обработки принимают форму прямоугольника. Они производятся при помощи гидравлического пресса, имеющего давление 400 бар.

Этапы построения бизнеса

Для того что организация коммерческой деятельности принесла хорошую прибыль, необходимо тщательно продумать, каким образом проект будет воплощаться в жизнь. Бизнес план производства топливных брикетов должен включать в себя следующие этапы:

• Поиск стартового капитала, кредитование.
• Поиск сырья. Отходы можно бесплатно или за небольшую плату получать на деревообрабатывающих предприятиях, при условии самовывоза.
• Закупку оборудования.
• Проведение монтажных работ.
• Регистрацию предприятия. Для открытия бизнеса можно выбрать форму собственности ИП или ООО.
• Выбор системы налогообложения.
• Подбор персонала.
• Пуск в эксплуатацию.
• Сбыт продукции.

Технология производства

Технология изготовления брикетов из опилок состоит их нескольких этапов:

• Все компоненты обрабатываются в дробильном оборудовании. Для их измельчения может использоваться рубильный агрегат как импортного, так и российского производства.
• Благодаря отсеивателю предоставляется возможность получить опилки нужного размера.
• Сырье помещается в сушилку, на выходе его влажность не должна превышать 12%.
• Измельченный состав обрабатывается при помощи пресса экструдера, благодаря которому ему придается конечная форма.

Финансовые расчеты

Для организации данного бизнеса потребуются достаточно серьезные финансовые вложения.

Капитальные затраты:

• линия по производству – 5 500 000 рублей;
• транспортировка и монтаж оборудования – 1 200 000 рублей;
• приобретение дизельного погрузчика – 800 000 рублей;
• сырье -500 000 рублей;
• другие расходы – 2000 000 рублей.

Общие затраты:

• аренда помещения – от 75 000;
• зарплата работникам – от 327 600;
• уплата налогов (НДС) – от 50 000;
• административные расходы – от 25 000;
• налог на прибыль – от 45 487;
• другие расходы – от 50 000.

Если стоимость дровяных брикетов за тонну будет составлять около 7 500 рублей, при продаже 180 тонн в месяц, предприятие получит выручку в размере 1 350 000 рублей. С вычетом общих расходов и себестоимости (около 472 500 рублей), ежемесячная чистая прибыль составит 304 413 рублей.

Итого:
Стартовый капитал: от 10 000 000 рублей.
Ежемесячная прибыль: от 304 413 рублей.
Срок окупаемости: от 30 месяцев.

Требования к помещению

Для производства евродров необходимо найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

• площадь от 150 м2;
• наличие водопровода, канализации и других коммуникаций;
• электроснабжение на 380 В;
• соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям и правилам пожарной безопасности.

Оборудование

Стандартное оборудование для производства топливных брикетов включает в себя:

• дробилку;
• подающий шнек;
• шнековый пресс;
• циклон;
• упаковочный агрегат;
• транспортер;
• сушильную установку;
• теплогенератор;
• накопительный бункер.

Все агрегаты можно приобрести как в составе мини завода, так и по отдельности.

Персонал

Для того чтобы бизнес приносил хорошую прибыль важно позаботиться о подборе квалифицированного персонала. Штат сотрудников должен включать в себя:

• генерального директора;
• начальника смены;
• бухгалтера;
• операторов производства;
• водителя;
• рабочих (около 9 человек).

Сбыт продукции

Основными потребителями данной продукции могут стать владельцы загородных коттеджей и частных домов, для отопления которых используются котлы или камины. Реализацию товара можно осуществлять через крупные строительные супермаркеты, или, например, через Интернет.

Кроме того, евродрова пользуются большим спросом у различных сельскохозяйственных предприятий, птицефабрик, комбинатов и других аналогичных организаций. Производители брикетов могут регулярно осуществлять оптовые поставки продукции в различные компании, где для отопления помещений применяется твердое топливо.

Возможные риски

При составлении бизнес — плана важно учитывать возможные риски, которые могут возникнуть в этом виде деятельности.

• Высокая конкуренция. Для того чтобы прочно занять свою нишу на рынке, предпринимателям необходимо грамотно провести маркетинговую компанию.
• Имущественные риски. Поломка транспорта и оборудования может стать причиной остановки производства, а их замена потребует значительных финансовых затрат.

Производство продукции в домашних условиях

Изготовление топливных брикетов из опилок своими руками в домашних условиях удобно в том случае, если поблизости находится деревообрабатывающее предприятие, которое будет предоставлять сырье. Для производства продукции можно использовать самодельный станок. В данном устройстве должен присутствовать механизм, позволяющий создать давление, а также элемент, при помощи которого изделиям можно придать прямоугольную или круглую форму. Самый простой вариант — самодельные агрегаты с ручным приводом, конструирование которых не вызывает особых сложностей.

Изготовление брикетов состоит из нескольких этапов:

1. Измельченное сырье смешивается с глиной, которая будет выступать в качестве связующего вещества.
2. Смесь разбавляется водой в определенной пропорции и тщательно перемешивается.
3. Получившаяся масса заливается в форму и прессуется.
4. Изделия извлекаются из формы, а затем сушатся на солнце.

Следует учитывать, что из — за содержания глины, самодельное топливо имеет достаточно высокий процент зольности. Кроме того, его теплотворность значительно ниже, чем у брикетов, изготовленных на профессиональном оборудовании, обеспечивающем высокое качество сушки изделий.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов . Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.