Коллектор для теплого пола tim инструкция

​​ Наша статья посвящена отопительным коллекторным группам TIM оснащённых расходомером, а так же без него. В статье описываются характеристики, габариты, конструкционные данные, указания по монтажу, настройке, эксплуатации, обслуживанию а так же принцип работы коллекторов ТиМ, стоимость каждого из них вы можете узнать кликнув на артикул ниже.

И так, чем же отличаются между собой коллекторные группы и как взглянув на артикул определить его основные характеристики? На самом деле всё очень просто в двух словах и очень кратко, три цифры после буквенной серии говорят о количестве контуров которое мы можем подвесить. Серия KA-*** с расходомером также комплектуются термометрами и шаровыми кранами на входах коллекторов. Серия KB-*** бюджетная, соответственно дополнительного оборудования не имеет. Ещё нужно сказать что в серии KA-*** есть ещё окончание — 304, это говорит о том что корпус сделан из нержавеющей стали марки AISI 304, в то время как изделие без этого уточнения делается из латуни марки CW617N. Более развёрнуто читаем ниже.

Коллекторные группы используются в системах водоснабжения, водяного радиаторного или напольного отопления для распределения и регулирования рабочей среды в системе.

Каждая труба системы водоснабжения, отопительной системы водя­ного отопления или теплого водяного пола подключается к коллектору, что позволяет осуществлять регулировку и контроль потока тепло­носителя индивидуально в каждом циркуляционном контуре.

Коллекторная группа может использоваться на трубопроводах, транспортирующих жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия (вода, антифриз на основе этиленгликоля). Максимальное содержание этиленгликоля в антифризе — 30%. Антифриз следует применять, если характеристики системы предполагают температуру носителя ниже 0°С.

Коллекторная группа с расходомерами:

• KA003, KA004 КА005, KA006, KA008
• КА005-304, КА006-304, КА007-304, КА008-304,
• КА009-304, КА010-304, КА011-304, КА012-304

1. подающий коллектор
2. обратный коллектор
3. регулировочный клапан с расходомером
4. запорный клапан
5. переходной ниппель подающей гребенки

• 6. переходной ниппель обратной гребенки
• 7. кронштейн
• 8. воздухоотводчик автоматический
• 9. кран шаровой сливной
• 10. шаровой кран для перекрытия воды
• 11. термометр для измерения температуры в системе

Коллекторная группа без расходомеров:

• КВ003, КВ004, КВ005, КВ006, КВ007,
• КВ008, КВ009, КВ010 КВ011, КВ012

• 1 — подающий коллектор
• 2 — обратный коллектор
• 3 — ручной настроечный клапан
• 4 — запорный клапан
• 5 — переходной ниппель подающей гребенки

• 6 — переходной ниппель обратной гребенки
• 7 — кронштейн
• 8 — воздухоотводчик автоматический
• 9 — кран шаровой сливной
• 10 — заглушка
• 11 — обратный клапан для воздухоотводчика

Изделие соответствует требованиям ГОСТ Р 53672-2009 и ГОСТ Р 54808-2011. Коллекторная группа состоит из подающего (1) и обратного (2) коллекторов (гребенок), смонтированных на звукоизолирующих кронштейнах (7), согласно DIN 4109-1989.

Подающий коллектор всех моделей серии KA оснащен ручными регулировочными клапанами с расходомерами (3) с одной стороны и переходными ниппелями (5) — с другой стороны.

Подающий коллектор всех моделей серии KB- имеет ручные настроечные клапаны (3). Подающая гребенка имеет возможность отключения каждого отдельного циркуляционного контура системы. Обратный коллектор снабжен запорными клапанами (4) для плавного перекрытия потока и переходными ниппелями (6). Запорные клапана могут быть автоматизированы с помйщью электротермичес­кого привода (резьба подсоединения М30х1,5).

Каждая из гребенок на конце имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу 1″ для присоединения к трубопроводуи от 3 до 12 отводов по бокам с внутренней цилиндрической резьбой 1/2″ для присоединения клапанов с одной стороны и переходных ниппелей — с другой.

Все резьбы соответствуют ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005). Присоединение циркуляционных контуров осущест­вляется к переходным ниппелям с помощью фитингов «евроконус» 3/4″.

Расстояние между центрами отводов — 50 мм. Коллекторные группы комплектуются дополнительно двумя автоматическими воздухоотводчиками (8) и двумя дренажными шаровыми кранами (9), по одному на подающий и обратный коллектор. Серия КА укомплектованы шаровые краны, для перекрытия воды(10), и термометром(11) для измерения температуры в системе

Коллекторы и переходные ниппели изготовлены из латуни марки CW617N (по Европейскому стандарту DIN EN 12165-2011), соответ­ствующей марке ЛС59-2 (по ГОСТ 111527-2004), с никелированием поверхностей. Соединения всех элементов коллекторной группы между собой выполнены с помощью уплотнительных колец, изготовленных из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, ЕPDM), и герметизированы клеем. Это позволяет отказаться от использования дополнительных герметизирующих и уплотнительных материалов. Кронштейны изготовлены из оцинковащой конструкционной стали S235JR (по DIN EN 10025-2005), соответствующей марке СтЗпс (по ГОСТ 380-2005).

1. корпус коллектора
2. ниппель переходной
3. посадочное гнездо расходомера
4. корпус расходомера
5. шток расходомера
6. пружина
7. индикатор расхода
8. колпачок
9. прокладка расходомера
10. защитная гильза
11. уплотнитель клапана
12. уплотнительное кольцо ниппеля
13. уплотнительное кольцо гнезда
14. 15,16,17 — уплотнительные кольца расходомера

Ручной регулировочный клапан с расходомером устанавливается в боковые отводы подающего коллектора (1). Он состоит из посадоч­ного гнезда (3) и самого расходомера. ​

Посадочное гнездо имеет наружную резьбу 1/2″ по ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005) для присоединения к коллектору, отверстие под расходомер с внутренней метрической резьбой по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998) вверхней части и прорези в нижней части для пропуска рабочей жидкости через клапан.

​Соединение гнездо/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (13) и клеем. На нижний конец гнезда расходомера надевается уплотнитель клапана (11). При ввинчивании гнезда в коллектор уплотнитель клапана плотно садится на седло переходного ниппеля (2). Посадочное гнездо расходомера также как коллектор и переходной ниппель изготовлен из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей. ​

Расходомер состоит из корпуса (4), штока (5), пружины (6), индика­тора расхода (7) и колпачка (8). Корпус расходомера изготовлен из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS) и представляет собой трубку с регулировочной гайкой в верхней части и прорезями в середине для пропуска рабочей жидкости через расходомер. В трубку вставляется шток (5) с упором на нижнем конце. Шток расходомера выполнен из полипропилена (PP).

Отверстие в центре корпуса расходомера имеет разные диаметры, при этом диаметр в верхней части (до прорезей для прохода рабочей жидкости) существенно меньше, чем в нижней (после прорезей). Таким образом, упор штока лишается возможности перемещаться выше прорезей для пропуска рабочей жидкости.

В нижней части корпуса отверстие имеет вид конуса и расширяется к низу. На верхний конец штока запрессовывается индикатор расхода (7), так же изготовленный из ударопрочной технической термоплас­тической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS).

Индикатор также служит верхним упором для пружины (6), которая удерживает шток в верхнем положении. Пружина изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304 по DIN EN 10088-2005 (аналог 08X18H10 по ГОСТ 5632-72).

Сверху в корпус ввинчен защитный колпачок (8), который имеет шкалу с диапазоном от 0 до 5 л/мин для настройки расхода через клапан. Колпачок выполнен из прозрачного, жесткого, ударопрочного термопласта (поликарбонат, PC).

Регулировочный клапан имеет четыре уплотнительных кольца на корпусе расходомера. Уплотнительные кольца (14 и 15) гермети­зируют соединение корпуса расходомера с посадочным гнездом сверху от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая течь рабо­чей жидкости из под регулировочной гайки расходомера.

Уплотнительное кольцо (16) обеспечивает герметичное пере­крытие клапана, а уплотнительное кольцо (17) герметизирует соеди­нение корпуса расходомера с посадочным гнездом снизу от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая попадание рабочей жидкости между трубкой корпуса и гнездом.

ВНИМАНИЕ: корпус расходомера невозможно выкрутить из гнезда без повреждения уплотнительного кольца (17)!

Соединение корпус/колпачок расходомера герметизировано прокладкой (9). Все уплотнительные детали (9,11,12,13,14,15,16,17) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM).

Сверху на регулировочную гайку корпуса надевается защитная гильза (10) из технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS), которая предотвращает расходомер от случай­ного поворота.

Монтаж и настройка коллектора теплого пола осуществляются после того, как подготвлено место по оборудование — сделано основание, ниша под шкаф, выполнена отделка стен, ведь устройство не должно загрязнялся пылью или раствором. А где выбрать место под коллектор?

Рекомендуется размещать коллектор выше уровня всех подключенных контуров. Автоматические воздухоотводчики должны располагаться на гребенках, и быть в высшей точке всей системы отопления полами. Если не хотите чтобы полы не работали и завоздушивались, — нужно соблюдать уровень.

Место для размещения желательно определять в центре отапливаемой площади с целью получения одинаковой длины подключенных трубопроводов. Рекомендуется, чтобы разница в длинах контуров не превышала 10 метров, — тогда балансировка на гребенках выполнима без перегрузки насоса.

Как правило, производители предлагают готовые изделия в сборе с количеством подключаемых контуров от 2 до 10. Остается подобрать нужный по проекту, с учетом, чтобы хотя бы одно подключение оставалось резервным. Нередко бывает, что потом возникает необходимость добавить петлю — другую…

Расстояние от чистовго пола, до места подключения труб на гребенках должно быть таким, чтобы не создавалось препятствий для удобного подключения трубопроводов выходящих из стяжки.

Чаще коллекторы производителем собираются для подключения «слева». При необходимости подключать «справа», выполняется перестановка узлов изделия в соответствии с инструкцией.

Обычно переставляются запорные краны, подстроечные клапана, разворачивается смесительный узел и байпас.

Также может возникнуть необходимость в развороте насоса на 90 градусов, с тем чтобы уменьшить габаритный размер изделия. Обычно это нетрудно выполнить по инструкции.

Наиболее просто закрепляется коллектор с использованием специального шкафа, встраиваемого или навесного.

Шкаф не только служит предметом интерьера, но и защищает оборудование и трубопровод от случайных ударов. Закрепление коллектора выполняется с помощью шурупов, предлагаемых в комплекте.

Не следует крепить коллектор непосредственно к несущим конструкциям дома. Это может привести к передаче вибрации и распространению звуков по дому, повышению уровня шума от оборудования.
Используйте стандартные схемы крепления, предусмотренные производителем. Используйте специальный шкаф или стойки, щиты с виброгасящими амортизаторами.

Рассмотрим монтаж коллектора на примере изделия одного из производителей.
Этот коллектор собран по распространенной схеме, включает в себя типовые узлы.

Из чего состоит коллекторно-смесительный узел теплого пола, рассмотрим подробнее на примере.

• 1. Циркуляционный насос.
• 2. Балансировочный клапан. Он необходим для компенсации недостачи расхода воды в подающей магистрали. Чтобы при этом обеспечить номинальный расход теплоносителя в контурах …
• 3. Термостатический клапан с термоголовкой. Управляет температурой — регулирует количество теплоносителя, для достижения заданной температуры.

4. Балансировочный клапан. Служит для первичной настройки системы теплого пола по температуре для работы в данной сети. Также выполняет предохранительную функцию от чрезмерного повышения температуры в теплом полу, путем задания начального ограничения расхода теплоносителя.

5. Изогнутая трубка для подключения насоса.

6. Байпас с регулировочным клапаном, необходим для предотвращения перегрева насоса в случае закрытия всех коллекторов.

7. Ручной воздухоотводчик.

8. Стакан для датчика тепмпературы термоголовки.

9. Фитинги для подключения петель отопительного трубопровода.

10. Термометр.

11. Кран для слива, а также для первоначального заполнения системы теплого пола.

После закрепления коллектора, к нему подключаются петли теплого пола и подводящие трубопроводы, при этом все клапана и краны должны быть закрыты.

Важным вопросом являются недопущение проникновения в систему кислорода. Необходимо применять материалы, детали, узлы с минимальной проницаемостью для кислорода.

Многие специалисты сходятся во мнении, что на сегодняшний день достаточной надежностью по фактору проникновения кислорода обладают лишь гибкие трубопроводы, в которых имеется слой алюминиевой фольги.

Трубопроводы PERT и РЕХ со слоем EVOH без слоя алюминия недостаточно надежно предотвращают попадание кислорода.
Подробнее о современных трубопроводах для обогреваемых полов

Если имеется вероятность замерзания системы, то необходимо использовать незамерзающие теплоносители на основе пропиленгликоля с концентрацией до 30%.

Заполнение системы теплого пола производится теплоносителем через сливные краны на коллекторе. Заполнение подключенных петель ведется поочередно.

Для этого поочередного открываются регулировочные клапаны (термостатический и балансировочный) только одного контура, при этом все другие клапаны на коллекторе должны быть закрыты.

Схема заполнения контуров:

• Закрываются клапана байпаса 5, термостатический клапан 3, подстроечные клапана 2 и 4.
• Закрываются термостатические и балансировочные клапана всех контуров.
• Открывается балансировочный и термостатический клапана заполняемого контура.
• Подача теплоносителя осуществляется на подающую гребенку через кран слива. Выход воздуха — через сливной кран на обратке, до полного заполнения.
• Цикл заполнения повторяется для следующего контура, при этом клапана уже заполненного контура закрываются.
• После того как все контура заполнены, открываются все клапаны на самом коллекторе (6,2,3,4), и производится заполнение остальных узлов с выпуском воздуха через воздухоотводчики.

Рекомендуется провести гидравлические испытания всей системы теплого пола. Для этого давление в коллекторе и контурах поднимается не ниже менее 1,43 от рабочего, но не ниже 3 атм, в течении не менее 2 часов.

Ввод в эксплуатацию и первичная настройка коллектора теплого пола следующие

Клапан 2 полностью открытый.
3 полностью открытый.
4 полностью закрытый.
Насос 1 включенный.

Клапан 4 медленно открывается, пока на подающем коллекторе не установится максимальная необходимая температура (в системе отопления на момент регулировки температура должна быть номинальной).

На кл. 3 устанавливается термоголовка, с настройкой на 5 градусов больше максимальной расчетной температуры.

В течении нескольких первых дней (а также в процессе эксплуатации) возможна донастройка системы клапаном 4 по ситуации и предпочтениям.

Кл. 4 является ограничивающим максимальную температуру в системе теплого пола при полностью открытом клапане 3. Как правило, настройка кл.4 производится один раз во время первого пуска, но возможна также подстройка при изменении гидравлики или потребностей….

Кл. 3 термостатический постоянно регулирует расход в подающем трубопроводе, поддерживает заданную температуру в подающей гребенке коллектора (в ней установлен термодатчик).

Если в подающем трубопроводе на коллектор не будет достаточного расхода теплоносителя (меньше чем подача насосом в контуры теплого пола), то подстройка системы осуществляется клапаном 2.

Если настройка осуществляется клапаном 2, то клапан 4 полностью открыт.

Клапан 6 байпаса рекомендуется открыть на 1,5 — 2,0 оборота.

В зависимости от требуемой производительности может быть установлен насос 15-40 для 2 — 6 коллекторов или 15-60 для 7 — 10 коллекторов.
Как можно выбрать насос для теплого пола

Могут применяться как насосы без электронного управления, например UPS, так и современными с электронным управлением — ALPHA2L.
В первом случае настройки ограничены режимами «Фиксированная скорость». В зависимости от отапливаемой площади возможно применение 1, 2 или 3 скорости, при этом разница температур между подачей и обраткой должна быть в пределе 5 — 10 градусов.

Для насосов типа ALPHA, рекомендуемый режим — «Постоянный напор». При этом возможно 2 настройки — низкий напор (рекомендуемая) и высокий напор (альтернативная). Если при низком напоре нужная температура не достигается, переходят на более производительную настройку.
Подробней об адаптивных циркуляционных насосах GRUNDFOS ALPHA

Гидравлические характеристики применяемых насосов

Балансировка коллектора (первичная настройка) осуществляется балансировочными клапанами. Она необходима для выравнивания падения давления между контурами и подачи в каждый контур необходимого количества теплоносителя.

Оперативная регулировка по температуре осуществляются термостатическими клапанами, которые могут управляться сервоприводами под управлением комнатных термостатов (в том числе и датчиками пола). Автоматика для теплого пола, схемы

Настройка балансировочных клапанов производится в следующем порядке.

• Шестигранным ключем на 5 мм снимается крышка (А).
• Клапан закручивается до упора (В).
• Клапан открывается на заданное число оборотов согласно расчетов или до достижения оптимальной температуры… — 0,5, 1, 1,5 …. (D).
• Шестигранным ключем на 6 мм закручивается стопорное кольцо, которое фиксирует положение клапана после регулировки (С, Е). После чего крышка закрывается (F).

Для установки сервопривода на термостатический регулировочный клапан снимается ручка ручного управления (А), устанавливается на клапан кольцо адаптер (В), сервопривод вставляется в пазы кольца адаптера, регулировочное кольцо проворачивается по часовой стрелке до щелчка.
Еще информация по теме — как можно регулировать (настраивать) температуру теплых полов