Два циркуляционных насоса: последовательная и параллельная работа

Циркуляционный насос, встроенный в отопительную систему, помогает обеспечить эффективный и равномерный обогрев дома. Такое оборудование повышает скорость прогрева и увеличивает охватываемую площадь помещения, снижает расход энергии, дает возможность подключить термостаты и сушилки. В ситуации, когда один насос не справляется с напором или не может обеспечить необходимый расход, а также для экономии используют еще одно резервное устройство. Подключение дополнительной единицы проводится параллельным или последовательным способом. Каждая технология имеет свои особенности и требования.

Основные характеристики и виды оборудования

• расходом жидкости за выбранный промежуток времени. Зависит от диаметра труб в системе и мощности котла отопления;
• уровнем напора. Обозначает высоту подъема жидкости в системе.

Если котел недостаточно мощный и плохо прогревает всю площадь помещения, устанавливается циркуляционный насос. Оборудование может быть сухого типа, когда отсутствует контакт ротора и перекачиваемой жидкости. Такая разновидность насосов имеет высокий КПД (до 80 %), но производит много шума. Вторая категория – мокрые устройства, где ротор погружен в теплоноситель. Они подходят для использования в частных домах, квартирах, поскольку работают тихо, долговечны и компактны. Но уровень КПД составляет только 50 %, а возможность перекачки питьевой воды отсутствует.

Особенности подключения насосов

Если используются 2 циркуляционных насоса, подбирается последовательное или параллельное подключение. Особенности размещения влияют на выбор оборудования, поскольку:

• последовательная система требует насосы с одинаковой производительностью;
• параллельная система должна состоять из двух приборов с одинаковым напором.

Это значит, что при последовательной работе насосов складываются их напоры при одинаковой производительности. Параллельное функционирование в свою очередь требует совмещения производительности двух единиц оборудования при равных напорах жидкости. Если говорить о популярности, то чаще всего используется второй вид подключения.

Последовательное размещение насосов

Последовательная схема используется в следующих случаях:

• необходимо кратковременно увеличить напор в системе, исходя из особенностей технологии;
• имеющийся прибор не справляется с заданным уровнем давления.

Параллельное размещение насосов

Параллельная схема используется, когда необходимо:

• справиться с подачей, которую не выдерживает один насос;
• кратковременно увеличить подачу в системе по условиям технологического процесса;
• ступенчато нарастить подачу;
• повысить надежность системы, установив резервный насос.

Как и в предыдущем случае размещения, покупка более мощного единичного оборудования не рассматривается. В результате параллельного подключения удваивается подача жидкости без изменения показателей напора в системе. Преимущество такого выбора в том, что при смене параметров центральной магистрали водоснабжения гидравлические характеристики насосной станции регулируются отключением и подключением необходимого количества насосов.

Ограничения и рекомендации при выборе подключения

При использовании последовательного размещения обращается внимание на максимальный показатель рабочего давления насоса. Оно не должно быть выше, чем то, что идет с предыдущего устройства. При длительной работе с высоким давлением насосы также способны быстро выходить из строя. Еще одна особенность: один крупный перекачивающий жидкость агрегат предпочтительнее, чем несколько небольших. Чем длиннее цепь насосов, тем больше полезной энергии теряется на соединительных участках. Выбирать станцию с параллельным подключением рекомендуется для повышения водного давления в водопроводах, системах пожаротушения многоэтажек, торговых, спортивно-развлекательных центров, промышленных объектов.

Если Вам нужна помощь в поиске оборудования в зависимости от особенностей отопительной или водопроводной системы, а также в выборе способа размещения насосов, обратитесь к профессионалам. Опытные специалисты нашей компании ответят на вопросы о циркуляционных насосах и организуют доставку оборудования.

Сдвоенные циркуляционные насосы с мокрым ротором

Хорошего всем дня, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru. В рубрике насосы рассмотрим сдвоенные циркуляционные насосы с мокрым ротором для систем циркуляции. Сдвоенный насос – это по сути два насоса в одном корпусе, которые отделяются друг от друга с помощью перекидного клапана. Циркуляционные сдвоенные насосы с мокрым ротором и резьбовыми или фланцевыми соединениями предназначены для систем водяного отопления в промышленных зданиях, промышленных циркуляционных установках, системах кондиционирования и закрытых контурах охлаждения.

Данные насосы могут работать в двух различных режимах, режим работы «основной/резервный» и режим параллельной работы обеих насосов. Благодаря тому, что эти насосы работают очень тихо, их рекомендуется монтировать в жилых домах и зданиях, а также других объектах, где предъявляются повышенные требования к обеспечению соответствующего уровня комфорта.

Устройство и конструкция

Сдвоенные насосы для систем циркуляции с мокрым ротором конструктивно состоят из следующих основных элементов. На Рис. 1 можно увидеть устройство данного оборудования.

Устройство циркуляционного насоса

Статор. Чтобы уменьшить потребление электроэнергии в статорах сдвоенных насосов используются многосекционные обмотки. При изменении скорости вращения изменяется и объемный расход (подача) насоса, а также потребляемый им ток. Скорость вращения в сдвоенных насосах с мокрым ротором меняется вручную при помощи переключателя скоростей. Есть конструкция статоров со встроенными электронными устройствами, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование частоты вращения ротора. Статора сдвоенных насосов с мокрым ротором охлаждается перекачиваемой жидкостью, так как у них нет вентилятора охлаждения. Максимальная рабочая температура таких насосов достигает 140° С. Насосы с мокрым ротором, в зависимости от требуемой выходной мощности, изготавливаются на напряжение

380 В.

Ротор. Короткозамкнутый, насажен на вал из нержавеющей стали. Во время эксплуатации насоса, ротор находится полностью в погруженном состоянии.

Стакан. Сделан из немагнитной, нержавеющей стали, и имеет толщину стенки от 0,1 до 0,3 мм в зависимости от модели и завода производителя. В торце стакана находится графитовый подшипник. Второй подшипник из графита находится в крышке стакана, насаженной на вал ротора.

Корпус двигателя изготавливается из чугуна с катафорезным покрытием.

Рабочее колесо/крыльчатка насажено на вал ротора. Изготавливается из норила или нержавеющей стали.

Уплотнительное кольцо изготавливается из резины и служит уплотнением между корпусом двигателя и корпусом насоса.

Корпус насоса (улитка) изготавливается из чугуна с катафорезным покрытием.

Подшипники передний и задний изготавливаются из графита. Передний подшипник находится в крышке стакана, насаженной на вал ротора. В торце стакана находится задний подшипник.

Благодаря конструкции, когда ротор и подшипники во время работы насоса находятся в воде, которая хорошо поглощает вибрацию и смазывает подшипники, работают такие насосы с низким уровнем шума.

Технические характеристики и материалы

Здесь приведены обобщающие технические характеристики и материалы для сдвоенных циркуляционных насосов с мокрым ротором.

Q 10,8 — 14,4 м 3 /ч для резьбовых подсоединений,

Q 18 — 120 м 3 /ч для фланцевых подсоединений.

H 6,4 — 10,8 м для резьбовых подсоединений,

H 3,5 — 19,5 м для фланцевых подсоединений.

PN 6/10, PN6, PN10 бар

Rp 1¼ для резьбовых подсоединений,

DN 40/50/65/80 для фланцевых подсоединений.

180 мм для резьбовых подсоединений,

250/280/340/360 мм для фланцевых подсоединений.

Класс изоляции: 200.

Степень защиты: IP 44.

Напряжение питания: 1

Корпус: чугун катафорезное покрытие.

Рабочее колесо: NORYL, нержавеющая сталь AISI 316.

Вал: нержавеющая сталь AISI 316.

Корпус ротора нержавеющая сталь AISI 316.

Монтаж сдвоенных насосов

Сдвоенные циркуляционные насосы с мокрым ротором, разрешается устанавливать в хорошо проветриваемом и защищенном от холода месте. Их необходимо монтировать после завершения всех сварочных работ и очистки системы. Оборудование следует устанавливать в легкодоступном месте для обеспечения доступа в случае проведения работ. Насосы устанавливаются непосредственно на трубопроводах в горизонтальном или вертикальном положениях, с условием, что ось вала двигателя должна располагаться горизонтально. Трубопроводы необходимо располагать таким образом, чтобы насос не испытывал давления под их весом. Трубопроводы не должны иметь предварительного напряжения. Насос следует располагать на ровном участке трубопровода, которая составляет минимум 5 — 10 диаметров D (где D — номинальный диаметр присоединительного патрубка) от колена, что позволяет обеспечить от насоса минимальную вибрацию и шум. Стрелка на корпусе указывает направление движения теплоносителя. До и после насоса необходимо установить отсечные краны/задвижки того же размера, что и присоединительные фланцы. Краны/задвижки используются для удобного обслуживания во время профилактических осмотров или ремонтов. В этом случае теплоноситель не нужно полностью сливать из системы отопления/кондиционирования или горячего водоснабжения. Между отсечным клапаном и всасывающим патрубком насоса в обязательном порядке следует монтировать фильтр грубой очистки того же диаметра, что и подсоединения насоса. Если в системе используются несколько сдвоенных циркуляционных насосов, то на каждом из них, необходимо установить обратный клапан. Клапана монтируются того же диаметра, что и присоединительные фланцы насоса и устанавливаются сразу за насосом на напорном патрубке до отсечного крана. Правильные позиции при монтаже насоса указаны на Рис. 2. Монтаж следует производить таким образом, чтобы теплоноситель не попадал в обмотку статора и коробку подключения.

Режимы работы сдвоенных насосов с мокрым ротором

На Рис. 3 можно увидеть режимы работы сдвоенных циркуляционных насосов с мокрым ротором и распределения между ними нагрузки.

Работает или насос I, или насос II. Требуемую производительность для системы обеспечивает один (основной) насос. Второй находится в резерве. Он может включатся по таймеру, для обеспечения равномерной наработки обеих насосов, или вручную при отказе основного насоса.

Работают оба насоса. Требуемая производительность для системы обеспечивается параллельной работой двух насосов. Если нагрузка уменьшается один из насосов может быть отключен.

Распределение нагрузки на два насоса, работающих параллельно, позволяет значительно улучшить адаптацию к режимам с неполной нагрузки. Это типично для систем отопления. Чтобы обеспечить требуемую от насоса производительность при неполной загрузке, которая в среднем за один отопительный период может составлять до 85 %, достаточно чтобы работал только один насос. Если же требуется полная нагрузка, то на этот случай для параллельной работы есть второй насос. Такой режим работы позволяет достичь максимальной экономичности и снижению эксплуатационных издержек на 50–70 % в отопительный сезон. Также повышается надежность при эксплуатации оборудования, благодаря наличию резервного насоса, который можно включить в работу в любое время.

Эксплуатация обслуживание и ремонт

Сдвоенные циркуляционные насосы – являются надежным и эффективным оборудованием. Они могут работать долго без сбоев в случае соблюдения условий эксплуатации. Однако, на практике все не так, и этому есть объективные причины:

• Это качество используемого теплоносителя. В идеальном случае, когда система новая, хорошо промыта и заполнена подготовленным теплоносителем проблем не возникает. Часто бывает, что насос устанавливают в «старую» систему, а в качестве теплоносителя используется обыкновенная вода. С течением времени при эксплуатации соли жесткости из теплоносителя выпадают в осадок. Часть их осаждается в котле, часть в радиаторах и часть на рабочие поверхности ротора и стакана. Зазор между ротором и стаканом составляет 0,1-0,2 мм, и наслоение накипи может привести к «заклиниванию» ротора. Когда ротор заклинен и насос длительное время находится под напряжением, то это приводит к более серьезной поломке: перегреву и затем к короткому замыканию обмоток статора. Двигатель насоса необходимо перемотать. На сегодня уже есть много мастерских по перемотке таких двигателей. Стоимость перемотки статоров для циркуляционных насосов довольно высокая из-за трудоемкости и сложности. Двигатель необходимо перемотать на три скорости. Если статор насоса остался целым, то для расклинивания ротора требуется довольно много времени: от нескольких часов до нескольких суток.

Для уменьшения накипи в системе отопления, следует:

• Промыть систему отопления перед вводом в эксплуатацию.
• Заправить систему отопления подготовленной, умягченной водой.
• Не сливать теплоноситель из системы после окончания отопительного сезона.
• После окончания отопительного сезона необходимо хотя бы один раз в месяц включить насос на 1-2 минуты в работу, чтобы в начале отопительного сезона не столкнутся с проблемой заклинивания ротора.
• Устанавливать в систему отопления сепараторы шлама Spirovent ‘Dirt

• Вторая причина выхода насосов из строя – это износ графитовых подшипников. Причина та-же грязь и взвесь в системе отопления. Из-за выработки подшипников, в насосе появляется люфт и дополнительный шум. Ротор «прилипает» к стакану и перестает вращаться. Запчасти на сдвоенные циркуляционные насосы в продаже найти можно, но искать приходится и при помощи интернета и в сервисных центрах. Для предотвращения таких износов подшипников, необходимо проделывать те же процедуры, что и при заклинивании ротора.

Подводя итог, можно сказать, современные системы отопления в промышленных и городских зданиях нуждаются в высококачественном насосном оборудовании, способном обеспечить эффективную циркуляцию теплоносителя. Для долгой и надежной их эксплуатации необходимо соблюдать условия монтажа и правила эксплуатации. Используемые насосы должны отвечать весьма жестким требованиям: быть экономичными, надежными и обеспечивать непрерывную работу в отопительный период на протяжении долгих лет.

Здесь можно посмотреть как работает циркуляционный насос. Данное видео я нашел на YouTube.