Пластиковые трубы для водопровода и их виды

Как известно, человек на 80% состоит из воды. Поэтому она является основным продуктом потребления современного общества для самых различных целей. Основным средством доставки жидкости к месту потребления являются водопроводы, основным элементом которых являются трубы из различных материалов.

В настоящее время трубы для водоснабжения изготавливают из металла, но все большую популярность приобретают пластиковые трубы для водопровода. Они отличаются гораздо более высокой технологичностью, долговечностью и не засоряются налетом на внутренних стенках.

Сегодняшний рынок стройматериалов насыщен трубами изготовленных из различных пластиков.

Водопроводные магистрали из ПВХ

Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:

1. длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
2. плотность – 1,41 г/м 3 ;
3. способность к горению – негорюч;
4. удлинение при нагревании – не более 5%;
5. величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.

Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.

Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.

Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.

Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.

Маркировка и свойства ПВХ

На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:

• Тип материала ПВХ.
• Разновидность раструбного соединения.
• Размер по наружному Ø и толщине стенки.
• Предназначение к применению.
• Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
• Наименование производителя и его логотип.

Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:

• Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
• Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
• Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
• Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.

Показатели прочности труб ПВХ

По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:

1. легкая серия, обозначаемая как «L»;
2. средняя серия – «N»;
3. тяжелая – «S».

Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.

Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.

Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.

Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.

Мы хотим заострить внимание на том, что пластиковая труба из ПВХ не подходит для горячего водоснабжения, ее можно брать только для холодной жидкости и при эксплуатации при температуры ниже 10 градусов ее необходимо утеплять.

Полипропилен

В настоящее время применяются множество видов пластиковых труб из полипропилена, различающиеся по многим факторам, включая – технические характеристики, назначение, цвет и качество.

Маркировка, преимущества и недостатки

Трубы из полипропилена различаются потребительским свойствами и в маркировке имеют обозначение «PN». Их существует несколько разновидностей:

1. PN 10. Предназначены для систем с давлением до 10 атмосфер. При этом максимально допустимая температура циркулирующей жидкости составляет +45 градусов. Конструктивно наделенные тонкими стенками, они не обладают высокой прочностью. Поэтому их основная область применения – водопроводы для холодной воды с ограничением по давлению.
2. PN 16. Как видно из маркировки, они способны выдерживать давление до 16 атмосфер. Допустимая температура жидкости составляет +60 градусов. В связи с этим можно сделать вывод, что они также пригодны только для систем холодного водоснабжения. Нужно заметить, что полипропилену присуща способность температурной деформации, что окончательно вычеркивает их из перечня материалов для устройства сетей горячего водоснабжения и отопления.
3. PN 20. Легко переносят давление до 20 атмосфер при температуре +95 градусов. Такие характеристики означают возможность их применения для отопления и горячего водоснабжения, но с определенными ограничениями. Высокая способность к тепловой деформации приводит к тому, что при температурах, близких к предельным значениям отдельные участки могут провисать и прогибаться.
4. PN 25. Технические характеристики позволяют применять их для отопления без серьезных ограничений. Технология изготовления полипропиленовых труб такой конструкции предполагает использование армирующей вставки, повышающей эксплуатационные характеристики. Для этого используются капроновые волокна, а также вставки из алюминиевой фольги. Кроме придания большей прочности, арматура снижает подверженность деформациям. Этим обусловлено широкое применение полипропиленовых труб в системах высоконапорных сетей отопления и горячего водоснабжения.

Для успешного монтажа используются различные доборные элементы.

Эксперты выделяют ряд параметров, которые их выгодно отличают:

1. Жизненный цикл полипропилена составляет порядка 50 лет. Производители декларируют, что срок службы пластиковых водопроводных труб в системах подачи холодной воды может быть увеличен до 100 лет.
2. Трубы не склонны к образованию известкового налета на внутренней поверхности, а также устойчивы к воздействию биологических субстанций.
3. Носители из этого материалы обладают свойствами шумопоглощения. Поэтому их используют для устройства водопроводов, работающих под давлением, прохождение жидкости по которым часто сопровождается шумом.
4. Обладая низкой теплопроводностью, трубы из полипропилена не покрываются конденсатом.
5. Простота монтажа. При сборке применяется сварка. Одного знакомства с этой процедурой достаточно, чтобы освоить этот нехитрый процесс.
6. Трубы из полипропилена в процессе эксплуатации не нуждаются в дополнительном обслуживании.

Вместе с тем, как и любое изделие, полипропилен имеет и некоторые недостатки. Для полноты картины, предлагаем ознакомиться с ними так же:

1. Высокая величина линейного расширения. Поэтому системы из полипропилена должны быть устроены с применением компенсаторов деформации.
2. Низкая термоустойчивость. В отоплении нуждаются в дополнительном утеплении.
3. Низкая деформация при эксплуатации не позволяет применять их при монтаже сложных коммуникаций без дополнительных деталей – фитингов.
4. Полипропилен неустойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. Его использование для открытых наружных систем не рекомендуется.
5. Наличие отдельных недостатков в эксплуатационных свойствах компенсируется невысокой стоимостью.

В зависимости от конструктивных особенностей системы диаметр пластиковых труб может составлять 20 или 25 миллиметров для разводки. Для стояка нужно брать размеры 40 или 50 мм. Более значительные Ø (диам.) используются для внутридомовых и магистральных разводок в подвале многоэтажного дома.

Монтаж пластиковых труб для домашнего водопровода своими руками

С появлением пластиковых труб монтаж водопровода своими руками стал намного легче и удобнее. А главное, монтаж системы водоснабжения стал обходиться намного дешевле. Несмотря на то, что пластиковые элементы водопровода намного дешевле, легче и практичнее металлических, применение пластиковых труб для создания водопровода имеет свои особенности.

Проектирование системы водоснабжения

Основой создания нормально функционирующего водопровода является грамотно сделанный проект. Для этого проводится тщательное измерение всех помещений, в которых планируется прокладка трубопроводов. На основании этих замеров и расположении сантехники делается схема водопровода. Она должна быть привязана к плану здания и выполнена в соответствующем масштабе.

В процессе проектирования нужно определить:

• Количество потребителей;
• Длину и диаметры отверстий труб;
• Количество соединений и изгибов трубопровода;
• Необходимое количество переходников, разветвителей и других соединительных элементов;
• Возможность размещения участков трубопровода внутри стен и под полом;
• Места расположения соединений и возможность обеспечения беспрепятственного доступа к ним;
• Расположение и размеры всех возможных препятствий и варианты их обхода.
• Все размеры в одной таблице.

При составлении проекта следует учитывать, что количество изгибов и соединений должно быть минимальным, поскольку изгибы влияют на потерю давления воды в трубах, а в местах стыков участков трубопровода возникает риск протечек. Так же следует располагать трубы вдали от источников тепла, поскольку пластиковые трубы подвержены деформациям под воздействием высокой температуры.

Разводка для водопровода

Существует два принципиально отличающихся по конструкции и принципу действия варианта организации водопровода. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные качества и требует разного количества материалов.

• Первый вариант разводки трубопроводов – это тройниковый или последовательный способ размещения соединительных элементов. При такой схеме разводки к каждому потребителю посредством установки разветвителей от общей магистральной трубы ответвляется отдельный трубопровод.
• На монтаж такой системы требуется меньше материалов, но чем дальше потребитель находится от начала водопровода, тем меньшее давление воды создается на данном участке. Это наиболее ощущается, когда одновременно используется большое количество сантехнического оборудования.
• При втором варианте в определенной точке системы монтируется особая конструкция, позволяющая направить к каждому потребителю отдельную магистраль. Данный узел называется коллектором, а такой способ разводки – коллекторным.
• При таком способе построения системы водоснабжения напор на всех участках практически одинаковый. Но на подобные варианты разводки необходимо затратить большее количество труб, что значительно увеличивает стоимость водопровода.

Выбирать наиболее подходящий вариант разводки следует исходя из количества потребителей, размера помещений и бюджета, заложенного на строительство водопровода. Для экономии материалов можно смонтировать коллектор не в начале системы, а ближе к потребителям.

Разводка для отопительной системы

При проектировании системы отопления так же учитываются все особенности помещений, количество труб и соединителей и составляется детальная масштабная схема всей системы с указанием местоположения радиаторов отопления. При этом следует помнить, что для систем горячего водоснабжения и отопления подходят только те трубы, которые рассчитаны на повышенную температуру жидкости внутри трубы.

Подключение радиаторов отопления может осуществляться снизу или сбоку и быть однотрубным и двухтрубным.

Подсчет материалов

Необходимое количество труб, соединительных элементов, креплений. Переходников и других материалов определяется, исходя из проекта и замеров, и зависит от выбора варианта разводки, размеров помещений и системы, материала и диаметра труб и количества потребителей.

Рекомендуется все материалы приобретать с незначительным запасом на случай их замены, ошибки в расчетах или непредвиденного изменения проекта системы водоснабжения или отопления. Это позволит значительно сократить время работы по монтажу трубопроводов.

Монтаж пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы закрепляются на стенах при помощи специальных крепежных элементов – клипс. Между собой они соединяются при помощи пайки или механическим способом с использованием различных муфт и фитингов. Для соединения пластиковых элементов с металлическими участками применяют особые виды фитингов и переходников.

• Полипропиленовые и полиэтиленовые изделия спаиваются при помощи специального паяльника. Данный инструмент не требует специфических знаний и умений и достаточно несложен в применении.
• В комплектацию паяльника входят различные насадки под трубы разного диаметра. Температура его нагрева регулируется, поскольку для соединения разных материалов требуется разная температура.
• Для соединения двух участков их требуется отрезать под прямым углом и зачистить фаски. После этого соединяемые элементы устанавливают на место крепления к стене при помощи клипс.
• Затем необходимо выбрать насадку на паяльник соответствующего диаметра. Соединяемый участок и фитинг нагревают в течение нескольких секунд, а затем плотно вставляют друг в друга. Время нагревания зависит от толщины материала и его диаметра. При правильном выполнении всех условий и соблюдении технологии после остывания материала получается качественное неразъемное соединение. Затем следует повторить процедуру для второго соединяемого участка трубопровода.
• Следует заметить, что при стыковке не допускается делать вращательные движения, элементы должны соединяться только при помощи надавливания. Приобретение сварочного аппарата для пластиковых труб может быть нецелесообразным. Для разового использования можно сделать паяльник своими руками из электродрели и старого утюга, приобрести потребуется только насадки разного диаметра.
• Механическое соединение участков трубопровода осуществляется при помощи фитингов различного вида и назначения. Компрессионные фитинги обеспечивают плотность соединения за счет обжимного кольца и накидной гайки. Соединение при помощи пресс-фитингов осуществляется при помощи специальных клещей и обжимной шайбы. Пуш-фитинги имеют особую конструкцию, которая обеспечивает плотное и неразъемное соединение при воздействии на него напора воды.

Каждый вариант соединения имеет свои положительные и отрицательные стороны, отличается особенностями монтажа, необходимостью применения специального инструмента и стоимостью соединительных элементов.

Опрессовка пластиковой системы водопровода

Перед запуском смонтированного водопровода необходимо произвести опрессовку системы. Это позволяет обнаружить протечки и повреждения еще до начала ее эксплуатации. Для проведения опрессовки в систему нагнетают воздух или воду под давлением, которое значительно превышает рабочее давление системы. Если при этом система функционировала нормально, то она считается пригодной к использованию.

Водопровод или система отопления из пластиковых труб намного дешевле и практичнее металлических, они отличаются простотой монтажа, малым весом, устойчивостью к коррозионным воздействиям и долгим сроком службы.