Расчет количества колец и качество бетона для питьевого колодца

Примерно полвека назад строительство питьевых колодцев набрало скоростной темп и упростилось – появились специальные железобетонные кольца промышленного производства: прочные монолитные и доступные широкому кругу потребителей. Они постепенно вытеснили традиционную кладку камнем и деревянные венцы. Старинные технологии еще используются и сейчас, но уже не от безысходности, а как личные предпочтения и т. д.

Заготовки из бетона не единственный современный способ возвести колодец. Уже есть полимерные трубы, которые не уступают им в прочности, но намного легче в работе, но, пока что, железобетон остается самым распространенным материалом для строительства питьевых колодцев.

Сколько колец станет в колодезную шахту

Наряду с преимуществами у ж/б колец есть и недостатки, с которыми приходится мириться заказчикам колодцев. Это громоздкие и тяжелые изделия. Одно весит около полтонны минимум. Сразу же появляется проблема с загрузкой, транспортировкой и выгрузкой. Очень желательно наличие лебедки или другого подъемного механизма. Сбрасывать кольца просто с кузова грузового автомобиля нельзя, они могут лопнуть.

Все кольца нужно брать у одного производителя и хорошо, если они будут из одной партии, тогда они будут точно состыковаться. Важно рассчитать необходимое количество, чтобы привезти все за один раз. За доставку дополнительного кольца придется заплатить ту же сумму, что и за полноценный рейс авто. Финансовые затраты будут больше, чем когда останется одна или две лишних заготовки. К тому же, их можно приспособить под септик, емкость для сбора дождевой воды или продать на месте.

Чтобы купить количество колец точно по высоте колодезной шахты придется провести небольшие расчеты. Начать с примерной глубины колодца. Узнать ее можно опросив соседей, просмотрев карты глубин в Интернете или проведя разведывательное бурение (весьма дорогостоящая процедура).

На этапе расчета и покупки колец недобросовестные «мастера» могут попытаться обмануть клиента, поставив кольца меньшего диаметра, а выписав счет, как за более дорогие. Разница на 10 изделий получается внушительной, поэтому обычная рулетка – лучший друг заказчика

Оптимально использовать кольца с внутренним диаметром 100 см и высотой 90 см стоимостью около 2000 рублей (каждый производитель формирует свою цену + возможны скидки). Внутри достаточно места для рабочего, что упростит и последующее обслуживание. Получается, что для колодца высотой/глубиной 9 метров, потребуется минимум 11 колец. 10 для обсадки подземной части и 1 для оформления оголовка. Меньший диаметр 80 и 60 см используется при углублении колодца. Такие кольца называются ремонтными. Кроме них есть кольца небольшой высоты – доборные. Их используют, чтобы вывести оголовок на нужный уровень. Максимальный диаметр заводского железобетонного кольца – внутренний диаметр 200 см.

Чтобы не переплатить за лишнее кольцо и не тратить время на поставку недостающего, можно выбрать бригаду, которая берет доставку материалов на себя, тогда заказчик заплатит по факту использования. Такой подход экономит время и расходы, у мастеров налажены контакты с производителями строительных материалов. Важно на этапе выбора подрядчика не дрогнуть в сторону сезонных гастарбайтеров с хорошими ценами, но плохими результатами.

При приеме объекта проверить глубину несложно. Требуется веревка и небольшой груз, его нужно опустить до дна, сделать пометку, а затем вынуть и замерить. Это подручные способы, и надеемся, что Ваш колодец будет строить профессионалы с совестью и репутацией.

Материалы для колодезных колец

Железобетонные кольца – это востребованный товар в строительстве питьевых, дренажных и канализационных колодцев. Их производят многие предприятия и цеха, обещая качество и долговечность. Тщательный осмотр каждой единицы при покупке, один из залогов получения хорошего товара.

Для изготовления колодезных колец используются:

• Созревший, но свежий портландцемент высоко качества;
• Чистый песок крупной фракции;
• Мелкий щебень с размером частицы не более 20 мм;
• Чистая питьевая или техническая вода;
• Пластификатор;
• Арматурный каркас.

Технические железобетонные кольца изготавливаются в формах, которые смазывают нефтепродуктами. Они не пригодны для питьевого колодца. Со временем на воде появится радужная масляная пленка, которая выделяется из пор бетона. Избавиться от нее очень сложно

Первые четыре пункта – необходимый минимум для приготовления качественного раствора для формирования колец. В работу идет только цемент марки 400 и 500. Индекс Д0 значит, что в нем нет добавок, он быстро набирает прочность и не нуждается в выдержке готовых изделий на протяжении 3-5 суток перед отправкой на склад. Предприятия с просторными ангарами могут позволить себе использовать цемент с добавками – Д20.

Каждый компонент важен. Вода должна быть чистой, подводить ее из водоемов нельзя. Перед заливкой нужно проверить ее pH c помощью индикаторной бумажки. Его значение должно быть 4 и выше. Низкий показатель обозначает кислую воду, которая непригодна для работы.

Чем чище песок, тем лучше результат. Примесь глины обволакивает песчинки, мешает сцеплению, готовый материал не получает должной прочности. Лучший вариант – кварцевый песок. Органика, гумус и жирные кислоты снижают прочность и приводят к разрушению изделий из бетона.

Пластификатор – это специальный компонент, повышающий текучесть и эксплуатационные свойства готового раствора. Его добавка не обязательна, но желательна. Если отвердение происходит при температуре ниже 20 градусов, потребуется присадка, которая ускорит дозревание бетона.

Ориентировочный состав для приготовления одного куба рабочего цементного раствора:

• 300 кг сухого цемента;
• 750 кг крупного песка (1,5-2,5 мм);
• 1200 кг щебня;
• 150 л воды;
• 0,7% пластификатора от веса цемента.

При приготовлении раствора соблюдают пропорции сухих материалов к количеству цемента и водоцементное соотношение (масса воды к массе цемента). В/Ц должно лежать в рамках 0,5-0,7. Повышение количества воды увеличивает текучесть раствора, но резко снижает прочность готового изделия.

Для формирования колец готовится объем раствора, который реально использовать за один заход. Это жесткая малоподвижная смесь. Сразу после замеса в ней начинается процесс схватывания цемента, поэтому остатки бетона годятся для люков колодца или других хозяйственных нужд

Организация рабочего места и процесса

По своей сути форма для отливки колец – это два цилиндра с разницей в диаметре равной толщине будущего кольца. Просвет между ними фиксируется распорками, заполняется готовым бетоном и тщательно уплотняется вибратором или вручную. Во втором случае раствора закладывается толщиной по 15-20 см. Форму можно купить готовую или сделать из бочек, отрезков металлических или пластиковых труб подходящего диаметра.

Чтобы придать кольцам большую стабильность и прочность используется армирование. В толщину стенок помещается металлическая сетка промышленного или самодельного изготовления. Для максимального сцепления все гладкие отрезки должны загибаться. Толщина армированного кольца – от 70 мм, неармированного – от 120 мм.

В процессе изготовления можно вставлять в кольца проушины для перемещения и транспортировки, использовать дополнительные заготовки для формирования замковых выемок на торцах.

Рабочее место должно быть оборудовано бетономешалкой, вибратором, подъемным механизмом и площадкой для дозревания колец. Если работы ведутся под открытым небом, нужен навес, который защитит изделия от осадков. В жаркое время свежеизготовленные кольца нужно закрывать полиэтиленом, который предотвратит быструю потерю влаги.

Бетонные и ж/б кольца пригодны к использованию в питьевом колодце, если:

• Боковая поверхность гладкая без крупных выемок;
• Наплывы отсутствуют или не превышают 5 мм;
• Глубина сколов до 8 мм, длина – до 20 мм.

Их можно изготовить самостоятельно, но придется потратить время и силы. Вырученные от экономии средства пойдут на декоративный домик, хорошую систему водоподготовки или прокладку водопровода в дом.

Кольца для питьевого колодца – какие и сколько?

При постройке современных питьевых колодцев используются специальные кольца из железобетона. Чтобы работы не стопорились, их сразу привозят на участок, разгружают около места, выбранного для рытья колодца. Точное количество, которое потребуется для сооружения шахты, становится известно только после нахождения водоносного горизонта.

Установка колец в шахту колодца

После того, как определено перспективное место для строительства колодца, расчищается небольшая площадка, размечается круг для выемки грунта. Диаметр заложенной шахты должен быть на несколько сантиметров больше приобретенных колец. Небольшой зазор обеспечит свободное спускание колонны в подготовленный шурф. После копки грунт вокруг шахты осядет и уплотнится естественным путем. На это уходит несколько месяцев. Рыть шахту впритык нельзя, чтобы кольца не зажало.

Существует несколько методик спуска железобетонных колец в колодец. Они отличаются сложностью, требуемым оборудованием и безопасностью. В первом случае, на размеченном месте закапывается и углубляется траншея, и в нее опускается первое кольцо. Дальше рабочий выполняет копку уже внутри его, постепенно углубляя дно и равномерно выбирая грунт из под стенок. Если есть риск неравномерного спуска, под торцы кольца забивают отрезки бревна, чтобы не допустить преждевременного движения. Почва грузится в ведро, которое вытягивают воротом или лебедкой. Как только первое кольцо достаточно просело, на него устанавливается следующее.

Работа внутри шахты трудна, на глубине может быть дефицит кислорода. Для копки и спуска нужно, как минимум, двое рабочих, а оптимально – трое. Один работает в шахте, второй поднимает грунт наверх, третий успевает отдохнуть. Кольца стандартного размера можно спустить без дополнительной техники. Использование лебедки ил автокрана значительно ускоряет процесс. Описанный способ – самый безопасный.

При копке шахты нужно постоянно контролировать вертикальность углубления, чтобы не получилась косина или волна. В таком месте кольца либо стопорятся, либо западают на одну сторону. Исправить ситуацию проблематично

Даже если шахта обсаживается кольцами по мере заглубления, есть вероятность открыть плывун. Это текучая масса из взвешенных частичек грунта. Слабый плывун будет заносить дно песком или глиной, в зависимости от состава, а мощный может выворачивать и уносить кольца.

Второй метод: сначала полностью выкапывается шахта, пока вода не начнет быстро прибывать. Затем в нее поочередно спускаются все кольца. У рабочего на дне больше пространства, поэтому выбирать грунт проще, но есть большая опасность, что произойдет обвал или вскроется плывун. Такой способ годится только для плотных глинистых грунтов, которые не склонны к осыпанию и обвалам. Плата за неосторожность бывает очень большой. При спуске колец в готовую шахту их нельзя просто сбрасывать, для качественной и аккуратной работы обязательно потребуется лебедка.

Чтобы кольца не сдвигались при строительстве и эксплуатации из выпускают с желобком для взаимного замыкания. Шахта будет устойчивее, а швы гидроизоляции надежнее. Простые кольца укрепляются скобами из арматуры или полосками металла.

Какие бывают кольца для питьевого колодца

Какого-то единого стандарта, которые регламентирует размеры колец для колодцев, не существует. Для обсадки колодезной шахты используются кольца внутренним диаметром 90-100 см и высотой 70-100 см. Эти значения продиктованы практичностью: если взять меньше – будет неудобно окапываться внутри, если больше – существенно увеличится фронт ручного труда. Чем больше размеры кольца, тем оно тяжелее, а это дополнительные расходы при доставке.

Бетонные кольца неразличимые снаружи отличаются по технологии отлива и составу:

К кольцам для водозаборов предъявлены самые строгие требования. Каждое кольцо должно иметь стандартную маркировку. Перед поступлением в продажу их подвергают производственным испытаниям.

Заказывать железобетонные кольца нужно только у сертифицированных продавцов. Под видом колодезных, можно по незнанию купить простые технические, в составе которых присутствуют вредные примеси

Качественные железобетонные кольца имеют много достоинств:

1. Самая низкая цена (в сравнении с деревянным срубом или бутовой кладкой);
2. Монолитность;
3. Простота установки и ремонта;
4. Устойчивость к давлению грунта;
5. Широкий сортамент.

Для прочных и долговечных колодезных бетонных колец используется каркас из арматуры, залитый раствором из цемента марки М-500. Толщина стенок составляет от 10 см.

При производстве колец для непищевых целей формы для отливки смазываются нефтепродуктами. Вместе с ними в новом питьевом колодце может появиться масляная пленка, избавиться от которой непросто.

При промышленном производстве для уплотнения раствора в формах используется вибрация, но поверхность готового кольца сохраняет некоторую пористость, поэтому полностью очистить ее от масла невозможно.

Зачем нужны доборные кольца

Когда невозможна установка обычных, для колодца используют доборные кольца. Они решают проблемы вызванные с шириной, уклоном или высотой стандартного сквозного. Высота доборного кольца составляет меньше 40 см, поэтому позволяет довести шахту до нужной высоты, если это невозможно с помощью обычного. В специализированной компании можно заказать дополнительные кольца по индивидуальному замеру, чтобы они точно соответствовали возводимой конструкции.

При оформлении колодца большое внимание уделяется декоративной составляющей. Редко владельцы соглашаются, чтобы на участке просто торчал оголовок, закрытый люком. Для таких случаев отливаются верхние кольца с красивым рельефом.

Сколько колец купить для колодца

Просчитать ориентировочную глубину колодца можно исходя из глубины залегания водоносов на соседних участках, с поправкой на рельеф. Это значение делят на высоту одного кольца и получают их примерное количество для обустройства колодезной шахты. Лучше заказать не впритык, а с небольшим запасом, чтобы в ответственный момент не пришлось срочно заниматься организацией доставки 1-2 колец на участок. Например, для Подмосковья характерна глубина колодцев 10-12 колец.

Швы между установленными кольцами должны заполняться связующим раствором. Применение народных методов: просмоленной пакли и т. д. нежелательно. Использование колец с замыкающими желобками создает прочный и водонепроницаемый стык

Это чревато дополнительными расходами, но главное – процесс опускания колец не должен прекращаться, чтобы грунт не успел зажать шахту. Он настолько плотно держит кольца, что иногда приходится трамбовать колонну сверху с помощью тяжелой техники. Оставшиеся кольца можно продать владельцам соседних участков, устроить из них резервуар для сбора дождевой воды, использовать для обустройства самодельного септика.

При обустройстве колодца используются ж/б кольца с перфорацией – для притока воды через боковые стороны шахты и для введения водопроводных коммуникаций. Для перекрытия защиты верхней части от попадания мусора отливаются специальные крышки соответствующие диаметру колец, с отверстием и люком. Кольца меньшего диаметра называются ремонтными и используются для углубления обмелевших колодцев.

Как выбрать хорошие кольца для колодца

Покупку колец нужно осуществлять в профильном строительном магазине или на заводе. Желательно, чтобы они были из одной партии, чтобы исключить размерные неточности. Качественные кольца имеют плотную гладкую текстуру, без неоднородных включений. От заливки до готовности должно пройти не менее 4 недель для полного отвердения раствора.

На поверхности колец не должно быть трещин, сколов и других дефектов. Если кольцо повредилось при транспортировке или разгрузке, его можно использовать только в крайнем случае. Рекомендуется устанавливать элементы с браком в нижнюю часть шахты, где не так важна полная гидроизоляция.