7 ошибок при подключении коллектора теплого пола и автоматики регулировки температуры.

После проведения всех работ по укладке контуров водяного теплого пола, наступает ответственный момент их подключения к коллектору.

В данной статье рассмотрим пошаговую последовательность как это правильно сделать, когда и какие испытания следует проводить и какие ошибки вас могут подстерегать в этом деле. Также затронем вопрос автоматического регулирования температуры в помещениях.

Монтаж греющих труб начинается с подключения свободного конца трубки к штуцеру подающей гребенки распределительного коллектора.

У большинства современных производителей, например таких как Rehau, это делается при помощи резьбозажимного соединения под евроконус. Оно считается одним из самых простых и надежных по исполнению на сегодняшний день.

Евроконус зачастую идет под диаметр 17мм, тем временем как масса пользователей собирает свою систему теплых полов из 16-й трубы. В этом случае вам придется откалибровать трубку под заданный размер.

Можно применить оригинальные трубки из сшитого полиэтилена от Rehau, которые идут 17-го диаметра, тогда все должно зайти без дополнительных телодвижений.

Кто-то расширяет стенку при помощи ножниц по металлу. Вроде бы все и подходит, но идеально ровного соприкосновения вы таким способом не добьетесь.

Надежность соединения от этого в итоге проиграет. При частых перепадах температуры, в этом месте в будущем вполне возможно появление течи.

Далее одеваете на трубку накидную гайку, вставляете туда же обжимное кольцо и упорную втулку.

После чего от руки затягиваете конец трубки к присоединительному штуцеру.

Для того, чтобы не сорвать штуцер на коллекторе, окончательную затяжку следует производить при помощи двух ключей. Одним фиксируете шестигранник на штуцере, а вторым производите затяжку резьбозажимного соединения.

При монтаже эластичных труб подводку коллектора у пола лучше заключить в фиксатор поворота.

На входе в стяжку, на трубы необходимо одеть защитный кожух из гофротрубы или теплоизоляции. Рекомендуемая длина — не менее 0,5м.

25см будут выходить наружу, а другие 25см будут расположены в самой стяжке.

Подводку греющих контуров следует прокладывать с шагом в 100мм.

Монтаж контура заканчивается подведением другого конца трубы к соответствующему штуцеру обратной гребенки.

В зоне присоединения труб к коллектору, где расстояния между трубок минимальное или они идут вплотную друг к другу, их также нужно помещать в теплоизоляцию или гофру.

Это предотвратит перегрев стяжки и снизит температуру поверхности вблизи самого коллектора. Точно таким же образом поочередно подключаете все остальные контура.

Все зависит от типа ротаметра. Поэтому сверяйтесь с документацией. В одном случае шток должен отклоняться потоком воды вниз, поэтому через него и заводят подачу.

А в другом наоборот, поднимать шток вверх.

Отличить их можно по шкале. У тех что на подачу — ноль будет в самом вверху, а шкала соответственно будет возрастать к низу.

У тех что на обратку — ноль снизу, а цифры увеличиваются наверх.

После подключения приходит время заполнить систему водой.

Делать это нужно не через котел отопления, а непосредственно через краны для спуска и наполнения. Они расположены на задней заглушке распредколлектора.

При этом обязательно перекрывайте шаровые краны с подачей от котла.

Далее воспользовавшись специальным ключом, закрываете все контура, кроме одного. Именно с него и будете начинать заполнение системы водой.

Также закрываете все краны на ротаметрах, кроме одного.

Теперь можно подключить шланг с водой к сливному крану на подающей гребенке.

К обратной гребенке подсоединяется шланг для слива воды. После чего можно потихоньку пускать воду.

Сливной шланг с обратной гребенки опускаете в канализацию или просто в ведро и ждете пока спустится весь воздух.

Как только пойдет одна вода, вентиль данного контура можно перекрыть и перейти к следующему. Вся процедура повторяется опять.

Только после этого открываете шаровые краны на коллекторе и окончательно выпускаете остатки воздуха через воздухоотводчики.

До заливки стяжки сами трубопроводы теплого пола следует проверить на герметичность.

Испытания производятся на холодной воде. При этом испытательное давление должно превышать рабочее в 1,5 раза.

Как правило, гидравлические испытания проходят в течение 3-х часов. В течение первого часа, каждые 10 минут понижающееся давление доводят до требуемого.

А в течение последующих 2-х часов производят контрольный замер.

Давление в рабочей и исправной системе, не должно понизиться от первоначального, более чем на 2 бара.

В итоге, вы довольные всеми показаниями окончательно зальете стяжку и смонтируете всю систему. А через время, эти мокрые места себя покажут во всей красе.

В виде исключения, если у вас на объекте отрицательная температура, для систем напольного исполнения допускается проведение пневматических испытаний сжатым воздухом или инертным газом.

Герметичность каждого соединения при этом проверяется пенящимся составом.

Гидравлические испытания обычно оформляются протоколом.

Далее происходит гидравлическая балансировка отдельных контуров теплого пола. Для этого необходимо с помощью специального регулировочного ключа выставить заданное проектировщиком значение на вентилях тонкой регулировки.

Если таких вентилей у вас нет, то выставляете расчетный расход теплоносителя для каждого отопительного контура. Делается это расходомерами.

Ими задают проток, дабы выровнять все контура между собой. Ведь длина каждого может быть любой, а теплоноситель у вас должен равномерно пройти по всем контурам, а не только по самому короткому.

После опрессовки и проверки на герметичность, трубы заливаются стяжкой. При этом система должна быть обязательно заполнена холодной водой и находиться под давлением.

Когда стяжка наберет прочность, проводятся тепловые испытания. Это занимает промежуток времени равный 7 дням.

Тепловой испытание также оформляется протоколом.

Если теплые полы разветвленные и обогревают большое кол-во помещений, то их целесообразно оснастить автоматическим регулированием.

Это избавит вас от постоянного подкручивания регулировочных вентилей на коллекторе.

Монтаж системы автоматического регулирования начинается с установки в распределительном шкафу на din-рейке клеммной колодки.

Она монтируется непосредственно над распределительным коллектором.

Сначала к этой колодке подводите сетевое напряжение.

Затем на обратную гребенку распределительного коллектора устанавливаются сервоприводы.

Они присоединяются двухжильными кабелями, к соответствующим клеммам.

Следует обращать внимание, чтобы все сервоприводы отопительных контуров одного помещения, подключались на колодке к клеммам одного терморегулятора.

В отапливаемых помещениях монтируются сами терморегуляторы.

Они устанавливаются на высоте от пола в 130см.

При этом соблюдайте правила и не размещайте их там, где возможно влияние посторонних факторов на реальную температуру в комнате.

Как соединить трубы теплого пола между собой: в стяжке, если пробили или нужно удлинить

Тёплый водяной пол — многослойная конструкция, «сердцем» которой являются трубы. По трубопроводу движется горячий теплоноситель, он и обогревает помещение.

В данной статье мы узнаем от чего зависит возможность соединения труб между собой, при каких условиях это можно сделать и как произвести стыковку своими руками.

Какие трубы лучше использовать

Для магистралей пола подходят только те контуры, которые могут выдержать большую температуру.

Сегодня на рынке многообразие изделий сделанных из следующих материалов: меди, металлопластика, сшитого полиэтилена. Отдельно мы поговорим про оцинкованные трубопрокатные материалы.

Каждый вид имеет свои особенности, и предназначен для использования в конкретных условиях.

Трубы РЕХ из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена обладают отличными эксплуатационными характеристиками благодаря чему получают неоспоримое преимущество по сравнению с другими материалами, поэтому популярны как для холодного водоснабжения, так и для укладки в конструкцию тёплого пола.

Материалом для их изготовления служит полиэтилен с определённой плотностью. Сшивка изделий осуществляется по нескольким методикам.

В зависимости от производственного процесса, трубопровод бывает разного класса:

• PEX-a — при изготовлении используется высокоплотный полиэтилен. Способ производства — пероксидный, заключается в расплавки полиэтилена под воздействием высокой температуры. После чего, полученную аморфную смесь выдавливают через специальное формирующее отверстие, такой метод называется экструзия.

PEX-a — многослойная конструкция, между слоями размещена вставка из алюминия, которая способствует поддержанию формы изделия. Для соединения слоёв используется специальный клей, он не меняет свои свойства под действием температуры.

К сведению! Изделие способно пропускать кислород к теплоносителю. Чтобы устранить проникновение, производители стали оснащать его с внешней стороны защитным покрытием EVOH — это слой тонкого пластика (поливинилэтилена).

• PEX-b — для его изготовления берётся полиэтилен средней плотности, который размягчается до твёрдообразной консистенции. При этом методе, сшивка производится после экструзии.
• PEX-c — сырьём в данном случаи, также является полиэтилен имеющий среднею плотность. Сшивка осуществляется при температуре, равной окружающей среде, при этом состояние материала — твёрдое.

Шланги из сшитого полиэтилена широко применяются при монтаже тёплых полов, но чаще используются PEX-a, так как они обладают хорошей эластичностью, и позволяют укладывать магистраль с изгибом до 5 диаметров.

PEX-b более твёрдые, поэтому легко ломаются. А PEX-c плохо переносят высокие температуры, в связи с этим чаще используются для холодной воды. Кроме того, изделия из данного материала долговечны и имеют малый вес, что является плюсом при монтаже своими руками.

Трубы PEX-a обладают памятью — при деформации, они способны полностью восстановить форму, для этого их необходимо нагреть. PEX-b таких свойств не имеют, а у PEX-c данное свойство понижено.

Полиэтилен PE-RT

Трубопрокаты PE-RT является модифицированными, они отличается от PEX отсутствием швов. Система, изготовленная из таких трубок практически бесшумна, противостоит минусовым температурам, а вот высокие плюсовые температуры, хоть и переносит хорошо, но не продолжительное время.

Кроме того, данный материал подвержен действию агрессивных веществ, а также отсутствует структурная память. Но, несмотря на это, термостойкий полиэтилен широко применяется в тёплых полах, так как имеет приемлемую цену.

Металлопластиковые

Металлопластиковая труба для тёплого пола — отличный вариант. Она гибкая и пластичная, и поддаётся загибу даже без нагрева. Кроме того, материал прочный, хорошо переносит температурные перепады и экологически безопасен.

Металлопластиковый трубопровод состоит из нескольких слоёв — внутри сшитый полиэтилен, затем металлизированная фольга, и снаружи покрытие из полимера, оно защищает от механических повреждений. В такой конструкции не образуется коррозия, и не происходит отложение накипи. При правильном монтаже трубопровод прослужат более 50 лет.

Если сравнивать, что лучше — металлопластик или сшитый полиэтилен для тёплого пола, то можно отметить высокую теплопроводность пластика. Но при этом, есть большой риск залома змеевика, а так как у такого изделия нет способности восстанавливать форму, то данный участок придётся удалить.

Металлические

Металлические трубы для тёплых водяных полов выпускаются следующих видов:

1. Медные — имеют высокую стоимость, поэтому не очень популярны при монтаже гидрополов. Кроме того, укладывать такой трубопровод не просто, требуется специальное оборудование, и произвести монтаж самостоятельно вряд ли получится.

Однако стоит отметить, что медная труба — идеальный вариант для тёплого пола, так как имеет отличные характеристики:

• высокую теплопроводность;
• долговечность;
• не подверженность коррозии;
• пластичность и прочность.

1. Стальные гофрированные из нержавеющей стали — относительно новый вид, который хорошо подходит для тёплых полов, но из-за высокой цены используются не часто. Изделие имеет защитное полимерное покрытие, а нержавеющий металл не подвержен коррозии, отлично переносит механические, химические и температурные воздействия.

Кроме того, такая модель обладает повышенной гибкостью, возможна укладка по самой сложной схемы, без риска залома.

Подводя итог можно сказать, что наиболее популярные модели, которые используются для тёплых полов — металлопластиковая труба или контур из сшитого полиэтилена.

Они имеют неплохие эксплуатационные характеристики и доступны по цене. Но если позволяют финансовые средства, то лучше использовать металлический (медный) трубопровод, он обладает большой теплопроводностью и долговечностью.

Можно ли соединять трубы теплого пола или нет?

При укладке трубопровода для тёплого пола, не редко длины контура не хватает, чтобы сделать цельную петлю. В этом случае возникает вопрос — возможно ли соединить трубы между собой, и как это сделать? Для соединения контуров существует несколько методик, которые зависят от вида материала.

Важно! Выбирая метод, чтобы состыковать трубы пола, следует учитывать рабочее давление, так как каждое соединение предназначено выдержать определённую нагрузку.

Рассмотрим подробнее способы — как соединять трубы тёплого пола.