Виды отопительных систем для производственных помещений

Чтобы отопление производственных помещений отвечало требованиям нормативов, важно учитывать особенности устройства инженерной системы и промышленных площадей. Высокий потолок, большие окна, двери, необходимость обеспечения теплом рабочих мест – нюансов множество. Рассмотрим варианты магистралей, типы отопления и приборы для обогрева строений с увеличенными площадями. Нелишним будет обзор способов экономии энергии, чтобы тепло не прогревало верхнюю часть строений под потолками, за счет чего теряется порядка 80% тепловой энергии.

Какая система отопления подойдет для производственных помещений?

Оставлять без тепла промышленные цеха нельзя, это нарушение трудовых нормативов и требований. Но допустимо обустраивать локальный обогрев цехов, в которых ведутся производственные работы, в остальных случаях формируются магистрали с центральной подачей тепла.

Различается 5 вариантов сетей для промышленных объектов:

• водяная централизованная;
• воздушная;
• газовая;
• паровая;
• инфракрасная.

Особенности выбора зависят от следующих нюансов:

1. Высота цеха. Учитываются только помещения с необходимостью обогрева, склады холодного типа системами не оборудуются.
2. Нужная температура нагрева – от этого зависит просчет количества энергии, необходимой для поддержания режима, вид котла, длина магистрали и общее число радиаторов.
3. Удобство технического осмотра, простота монтажа и подновления, ремонтопригодность магистрали.

Цена оборудования также имеет значение, но некоторые системы требуют разовых значительных вложений для обеспечения экономности затрат на обслуживание, это также надо брать в расчет при формировании схемы отопления.

Центральные системы отопления

Магистрали могут быть водяными, паровыми, газовыми – выбор зависит от типа котла. Экономнее всего водяные сети, которые оборудуются подключением к центральному пункту теплораздачи. Магистраль включает основной источник нагрева, трубопроводы, радиаторы, в системе циркулирует жидкий теплоноситель, прогреваемый до определенной температуры.

Различаются одно-, двухтрубные сети. Однотрубная магистраль не дает возможности регулировать интенсивность перекачки теплоносителя, батареи подключаются последовательно. В двухтрубной схеме к радиатору подключаются два трубопровода – подачи и обратки, можно оснастить прибор терморегулятором и задавать режим прогрева на каждый прибор – при высоких разовых затратах на оборудование схема обеспечит дальнейшую экономию энергоносителя.

На заметку! При последовательном подключении батарей в однотрубной схеме крайний радиатор получит минимальное количество тепла. Для обеспечения равномерного прогрева устанавливается прибор большого размера. В двухтрубной схеме такой проблемы нет.

В качестве источника получения тепла выступает централизованная система теплоснабжения или автономная котельная, работающая только на производственные цеха.

Отличия централизованного водяного отопления:

• повышенное рабочее давление в сети, что объясняет увеличенную скорость движения теплоносителя и оперативность прогрева помещений;
• при выставлении рабочего постоянного режима допустимо прогревать помещения до +10 С, чтобы не допустить размораживания магистрали в морозы и не повышать расход теплоносителя.

Совет! Работа водяной отопительной магистрали в поддерживающем режиме снижает риск завоздушивания сети, прогретый воздух не допустит переохлаждения станков, оборудования.

Отопление воздушного типа

Потоки воздуха прогреваются калориферами или теплогенераторами водяного, парового вида. По коллектору теплый воздух транспортируется в зоны прогрева, для распределения тепла на воздуховоды устанавливаются жалюзи, распределительные головки.

На заметку! Воздушное отопление не является лучшим вариантом из-за быстрого перемещения потоков нагретого газа, которые поднимают пыль.

Воздушная система обогрева может быть централизованной, зональной. Централизованные воздуховоды подают тепло по всему цеху, зональные – локально, обогревая только определенные участки помещений. Зональная магистраль требует больших вложений, чем центральная, но обеспечивает возможность контроля интенсивности прогрева каждой отдельной комнаты или рабочего места. Высокие затраты зональной сети объясняются требованиями установки отдельных приборов в каждой зоне прогрева.

Плюс воздушного отопления в объединении отопления и вентиляции, минусов намного больше:

1. Тепловые потоки поднимают пыль, которая засоряет воздух. Если производство связано с огнеопасными, взрывчатыми веществами или применением ядовитых химикатов, систему применять не рекомендуется.
2. Физическое свойство нагретого воздуха – подниматься, при этом пространство рядом с полом останется холодным, потребуется дополнительное формирование системы прогрева для зоны в 1,5 метра от чистового пола.

Воздушная магистраль – оптимальный выбор только при наличии уже проложенных воздуховодах, централизованной подачи тепла. Инженерные сети встречаются на старых заводах, где площади цехов достигают до 150 м2, а высота потолка до 6-8 метров.

Инфракрасное отопление

Инфракрасный обогрев производственных помещений обустраивается приборами светлого и темного типа, которые работают на природном или сжиженном газе. Также выпускаются ИК-панели, монтаж которых применяется при невозможности установки газового оборудования.

Рассмотрим все виды:

• Светлые агрегаты – обогреватель, где сжигание газа происходит горелкой при повышении температуры поверхности до +900 С.
• Темные (трубные) приборы – излучатели с отражателем направленного действия, применяются для прогрева определенной зоны. Нагреваются до +500 С, поэтому показывают излучение сниженной жесткости.
• ИК-панели подвешиваются в любом промышленном помещении, на складе. Устройства функционируют на промежуточном теплоносителе – это пар или вода, прогрев пара до +200 С, воды до +60 С.. +120 С.

Инфракрасные схемы – самые современные системы отопления производственных помещений, обладающие рядом достоинств:

• быстрый прогрев площадей;
• локальный или общий обогрев;
• отсутствие утечки тепловой энергии;
• сниженные теплопотери – теплоносителя нет, потому теплоэффективность высокая;
• минимальные расходы на обслуживание – система не включает трубопроводов, насосов, фильтров, которые надо менять, подновлять;
• длительное сохранение тепловой энергии, которая поддерживает комфортную температуру в помещении.

К тому же панели инфракрасного типа не сушат воздух, не поднимают вихревых потоков и прогревают все предметы в зоне воздействия – полы, приборы, прочие устройства и отдают тепло, даже если агрегат уже отключен.

Важно! Категорически недопустимо оборудовать ИК-обогревателями помещения с высотой потолков ниже 4 м; если излучение влияет на производственные процессы, в пожароопасных цехах категории А, Б.

Газовое отопление

Недорогой вид отопления, простой в обслуживании и подключении. Основное требование – правильный выбор горелки, которая может иметь несколько источников тепла, потому в систему теплоноситель подается с предельно высокой температурой. Промышленные газовые котлы имеют большую камеру сгорания и повышенную мощность.

Выбирая котлы, следует учитывать тип сжигаемого газа: баллонный или природный:

1. Природный газ подается по централизованной магистрали. Продумывая, как отапливать производственное помещение газом, хозяину придется получать разрешительные документы, ставить оборудование по типу давления и объему теплоносителя.
2. Баллонный сжиженный газ используется для автономных схем. Топливо закачивается в газгольдер, затем поступает в горелку.

В промышленных условиях применяются одноконтурные газовые котлы, не оборудованные разводкой ГВС. Если надо греть воду, система дополняется баками или теплоаккумуляторами.

Важно! Самый высокий КПД у конденсационных котлов. Стоит оборудование на 50% больше, чем обычные газовые обогреватели, но цена окупается за 1,5-2 года – все зависит от интенсивности использования. Экономия достигается меньшим количеством сжигаемого газа.

Отопление паровое

Схема работает так – вода прогревается до состояния пара, который транспортируется по трубопроводу до радиаторов и других приборов схемы. Система обладает массой достоинств и подходит для обогрева значительных площадей, при этом паровое отопление считается намного экономнее водяного.

• максимально высокая температура теплоносителя (до +100 С);
• прогрев объектов любой высоты, этажности – можно поставить схему в помещении любого типа;
• небольшой размер элементов конструкции.

Но стоит быть готовым к постоянному шуму при работе схемы, невозможности контроля над интенсивностью циркуляции теплоносителя – прогрев будет постоянным.

Типы котлов для отопления промышленных помещений

Если рядом с цехом проходит газовая магистраль, то выбора особого нет – владельцу проще отапливать площади газом. Во всех остальных случаях в расчет принимается стоимость энергоносителей, удобство и простота сооружения магистрали, расходы на обслуживание и ремонт сетей. Газовые котлы – не единственный тип оборудования, применяемый для прогрева промышленных площадей.

В продаже есть и другие виды нагревателей:

1. Котлы на жидком топливе. Это может быть солярка или другой энергоноситель. Монтируется котел в отдельную комнату, важно иметь постоянный запас энергоносителя.
2. Твердотопливные котлы. Прогревают теплоноситель до высоких температур, но не всегда можно автоматизировать процессы загрузки топлива, также требуют запаса дров, угля. К тому же придется чистить золу, обустраивать дымоход, но есть возможность регулировать подачу тепла.
3. Электрическое оборудование. Ставить котлы для постоянного применения невыгодно из-за высоких тарифов на энергоноситель, но допустимо использовать для ночного (дежурного) режима прогрева в помещениях до 70 м2. Чтобы снизить расходы, надо поставить двухтарифный счетчик, а для накопления тепловой энергии оборудовать схему коллекторами.

Совет! В зонах с перебоями подачи газа, электроэнергии удобнее всего ставить комбинированные котлы. Работает оборудование на разных типах топлива, стоит дороже, но оптимизирует процесс прогрева путем перехода на тот или иной энергоноситель.

Нормы СНиП для прогрева промышленных помещений

Все нормативы и правила изложены в СП. 2.2.1.1312-03, требования следующие:

• Уровень теплопотерь не более 3 градусов разницы температур изнутри и снаружи цеха. Поэтому подбирая схему и радиаторы для отопления производственных помещений, требуется учитывать общие теплопотери строения, расходы на прогрев не только воздуха, но и оборудования.
• Максимальный прогрев теплоносителя +90 С, 1,0 МПа.
• Если система использует не воду, то другие жидкости должны соответствовать требованиям производственных процессов – актуальность применения не водяного теплоносителя придется обосновывать.
• Отопление лестничных клеток не осуществляется.
• Если рабочее место занимает более 50 м2, температурный режим поддерживается с прогревом теплоносителя до +90 С, в локальных зонах непостоянной работы можно снижать прогрев теплоносителя до +80 С.
• Газовые котлы можно применять только при наличии камеры дожига, выход продуктов горения не допускается.

Электрические котлы или обогреватели локального типа подбираются в соответствии с требованиями промышленных строений.

Системы отопления производственных помещений

Введение

В России промышленная индустрия представлена большим количеством отраслей, таких как:

• Машиностроение;
• Металлургия;
• Химическая промышленность;
• Добыча и переработка углеводородов;
• Аграрный сектор.

Эти отрасли включают большие комплексы производственных предприятий.

В свою очередь предприятие состоит из нескольких взаимосвязанных зданий и сооружений.

Рис. 1. Усольский калийный комбинат АО «ЕвроХим»

Практически каждое здание нуждается в отоплении во время холодного периода года.

Отопление комплекса промышленных зданий и сооружений – сложная задача.

Чтобы оценить каким способом отапливать здания, необходимо разработать технико-экономическое обоснование (ТЭО) различных технических решений с учетом нормативной документации.

Например, если построить одну общую котельную на территории завода, то в каждое здание теплоноситель будет поступать по трубопроводам. Но тогда появятся затраты на строительство тепловых сетей, и оборудование в котельной будет значительной мощности. Напротив, если организовать автономное отопление отдельно для каждого здания, тогда не будет затрат на магистральные тепловые сети, но появится большое количество котельных. Какой вариант будет дешевле вряд ли возможно оценить «навскидку» – нужно учитывать все экономические и технические аспекты в каждом конкретном случае. Кроме того, необходимо знать какое топливо для котлов возможно использовать. В любом случае, проектирование котельных и систем отопления необходимо вести в строгом соответствии с нормативной документацией.

В данной статье рассмотрим виды систем отопления, которые применяются в производственных цехах.

Какой вид отопления производственного цеха выбрать

Температура внутреннего воздуха и способы организации системы отопления в производственном цехе будет зависеть от следующих моментов:

1. Наличие постоянных рабочих мест.

Постоянное рабочее место – это место, на котором рабочий находится большую часть своего времени (более 50 % или более 2 часов непрерывно). Подобное определение регламентируется ГОСТом 12.1.005-88.

Если рабочие места отсутствуют, то нет необходимости отапливать цех до 18-20 °С, как правило, можно предусмотреть «дежурное отопление» на 5°С.

1. Технологические требования к производственному процессу, либо продукту.

Например, если в цехе происходят процессы с большим выделением тепла, обязательно нужно учесть этот фактор в расчете мощности системы отопления. Иначе может произойти ситуация, когда расчет выполнен на внутреннюю температуру воздуха +20°С, а по факту в цехе температура воздуха составит 40°С и более.

Часто производственные здания имеют большую высоту, и, как правило, нет необходимости отапливать весь объем цеха.

Отопление помещений принято классифицировать по способу передачи тепла на две группы:

При конвективном отоплении происходит нагрев внутреннего воздуха помещения, а затем воздух нагревает предметы внутри помещения. Передают тепло воздуху регистры, отопительно-вентиляционные агрегаты, тепловые пушки, тепловые завесы.

Рис. 2. Принцип работы конвективного отопления

При лучистом отоплении в первую очередь нагреваются предметы, а уже от них воздух.

Рис. 3. Принцип работы лучистого отопления

Источником для всех видов отопления служит различное топливо:

Водяное отопление

В производственных цехах также, как и других зданиях, применяются системы отопления, теплоносителем в которых является вода. Но в качестве отопительных приборов используются не радиаторы, а регистры из гладких труб. Как правило, регистры изготавливаются из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91. Но в случае, когда внутренняя среда помещения относится к агрессивной, то регистры и трубы необходимо применять из нержавеющей стали. Данный вид системы отопления относится к конвективному.

Рис. 4. Отопление цеха регистрами

Очистить поверхность регистра от пыли, масла и прочих производственных веществ гораздо легче, чем поверхность радиатора. Кроме того, в цехе существует возможность повреждения отопительного прибора, но если установлены регистры, то на предприятии всегда есть сварщик, который без труда сможет заварить участок поврежденного регистра.

Плюсы использования регистров:

1. Легкость изготовления и монтажа.
2. Невысокая стоимость.
3. Малочувствительны к перепадам давления.
4. Выдерживают давление до 1 МПа.

Данный вид отопления подойдет для цехов в следующих случаях:

• Свободна зона наружных ограждений, где обычно устанавливают отопительные приборы;
• На предприятии есть котельная, где подготавливается теплоноситель.

Воздушное отопление

Воздушным отоплением называют системы с применением горячего воздуха. Такие системы также относятся к конвективному отоплению.

Различают местные и центральные системы воздушного отопления.

Местные системы воздушного отопления

Такие системы представлены различными отопительно-вентиляционными агрегатами, тепловыми пушками, воздушными завесами.

Рис. 5. Отопление цеха отопительно-вентиляционными агрегатами

Принцип работы отопительно-вентиляционных агрегатов

Рис. 6. Работа отопительно-вентиляционного агрегата

Внутренний воздух из цеха поступает в агрегат с помощью вентилятора, далее нагревается в калорифере (теплообменнике), затем снова подается в пространство цеха. Таким образом, данные агрегаты работают по принципу рециркуляции. Калориферы, как правило, водяные.

Плюсы применения отопительно-вентиляционных агрегатов:

1. Освобождается полезная площадь для размещения технологического оборудования, агрегаты могут монтироваться под потолком, либо в верхней зоне помещения.
2. Тепло распределяется равномерно по помещению.
3. Поток теплого воздуха можно направить в нужную точку цеха, жалюзи меняют свое направление.

Недостатки применения отопительно-вентиляционных агрегатов:

1. Необходим теплоноситель для нагрева воздуха в калорифере.
2. Для монтажа необходим грамотный персонал, так как смонтировать систему нужно в строгом соответствии с рекомендациями производителей, предусмотреть установку воздушников, спускников в нужных местах системы, иначе данная система отопления просто не будет работать.

Тепловые пушки

Тепловые пушки также работают по принципу рециркуляции воздуха. Нагревательным элементом в данном случае служат ТЭНы. Также на рынке представлены тепловые пушки работающие на дизельном топливе или газе.

Рис. 7. Тепловентилятор электрический

Плюсы применения тепловых пушек:

1. Не требуют монтажа и легко перемещаются по цеху.
2. Быстрый прогрев внутреннего воздуха до требуемой температуры.

Недостатки применения тепловых пушек:

1. Полезная площадь помещения уменьшается, так как необходимо пространство для установки тепловых пушек.
2. Потребляются дорогие виды топлива (электроэнергия, дизель).
3. Необходим постоянный контроль персонала, так как работу таких агрегатов невозможно автоматизировать.
4. Есть риск перегрева данного агрегата и, как следствие, возникновение пожара.
5. В случае использования дизельных тепловых пушек возможно попадание в воздух помещения продуктов горения, как следствие отравление персонала.

Центральная система воздушного отопления

Данная система отопления применяется в цехе, где предусматривается приточная вентиляция.

Рис. 8. Сеть воздуховодов в помещении цеха

Различают три режима воздушного отопления:

• Полная рециркуляция, когда весь отработанный воздух снова поступает в помещение, предварительно нагреваясь в калорифере;
• Частичная рециркуляция, когда смешиваются часть отработанного воздуха и наружного, далее воздушная смесь проходит через калорифер и, нагреваясь до нужной температуры, поступает в цех;
• Прямоточная схема, когда в цех подается полностью наружный воздух, нагретый до нужной температуры.

Плюсы применения центрального воздушного отопления:

1. Отсутствуют отопительные приборы, следовательно увеличивается полезная площадь помещения.
2. Более комфортна для восприятия человеком.
3. Гибкая в регулировании, способна быстро менять количество теплоты, подаваемой в помещение.

Минусы применения центрального воздушного отопления:

1. Применение рециркуляции строго регламентируется СП 60.13330.2016, повсеместно применять рециркуляцию нельзя. А в режиме прямотока данная система будет весьма дорогостоящей, так как увеличивается мощность приточной установки.
2. Если нет необходимости в принудительной вентиляции производственного помещения или склада, то применение центральной системы воздушного отопления не имеет смысла, в связи с высокими затратами на монтаж сети воздуховодов и оборудования.
3. Пожар, возникший в одном из помещений, может очень быстро распространиться в смежные помещения по сети воздуховодов. Поэтому применение данного вида отопления имеет жесткие ограничения по противопожарным нормам.

Газовое отопление

На самом деле, не существует такой классификации систем отопления как «газовое». С профессиональной точки зрения правильно говорить о газе, как источнике тепла для котельных. В котельных подготавливается теплоноситель для стандартного водяного отопления (радиаторами, регистрами), либо для воздушного отопления (отопительно-вентиляционные агрегаты, воздушно-тепловые завесы).

Кроме того, на рынке существуют тепловые пушки, работающие на газе и газовые инфракрасные обогреватели.

Электрическое отопление

Аналогично газовому, нет смысла выделять отдельно «электрическое отопление», поскольку электричество является источником тепла для котлов, на электричестве работают тепловые пушки, конвекторы и завесы, а также инфракрасные обогреватели.

То есть, электричество – это источник, на котором работают системы отопления.

Инфракрасное отопление

Данный вид отопления относится к лучистому.

Обогрев цеха происходит с помощью лучистого теплообмена между инфракрасными обогревателями и ограждениями, предметами.

Нагретые инфракрасные обогреватели излучают тепло, которое попадает на поверхность предметов, либо ограждений. Часть тепла поглощается поверхностями ограждений и предметов, а часть отражается. При этом появляется вторичное излучение, и это излучение снова поглощается предметами и ограждениями.

Лучистый теплообмен обеспечивает более высокую температуру внутренних поверхностей ограждений по сравнению с конвективным отоплением, а значит, комфорт для человека может быть достигнут при меньшей температуре внутреннего воздуха.

Рис. 9. Отопление цеха инфракрасными обогревателями

Инфракрасное отопление представлено множеством вариантов приборов. По типу установки различают:

По типу излучаемых волн классифицируют:

• Коротковолновые (длина волны составляет 0.74 — 2.5 мкм);
• Средневолновые (длина волны составляет 2,5 — 50 мкм);
• Длинноволновые (длина волны составляет 50 — 200 мкм).

Инфракрасные обогреватели могут работать как на электричестве, так и на газовом топливе.

Плюсы применения инфракрасных обогревателей:

1. Высокий КПД.
2. Температура воздуха в рабочей зоне достигает требуемых параметров при более низкой температуре окружающего воздуха.
3. Бесшумная работа.
4. Не создают конвекционных потоков, а значит, не поднимают пыль.
5. Экономичное потребление энергии.
6. Увеличение полезной площади помещения, так как размещаются обогреватели в верхней зоне помещения.

Минусы применения инфракрасных обогревателей:

1. Наличие открытого очага пламени, в связи с этим ограниченное применение в пожаро-взрывоопасных цехах.
2. Сжигается кислород в процессе горения и выделяются продукты горения газа, что ухудшает качество воздуха в помещении.
3. Повышенное электропотребление (для электрических инфракрасных обогревателей).
4. Возможно ухудшение самочувствия персонала, находящегося под прямым излучением.

Требования нормативно-технической документации

При выборе систем отопления цеха необходимо учитывать требования СП60.13330.2016, а также ГОСТ 12.1.005-88.

Согласно ГОСТ 12.1.005-88, необходимо обеспечить нужные параметры микроклимата в рабочей зоне в зависимости от категории работ.

В случае применения инфракрасных обогревателей необходимо руководствоваться пунктом 1.8 ГОСТ 12.1.005-88, который регламентирует интенсивность теплового облучения рабочего персонала.

Также данным нормативным документом регламентируется предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе – раздел 3 ГОСТ 12.1.005-88.

Эта информация очень важна в случае применения газовых, дизельных обогревателей, так как при сгорании этого вида топлива в воздух выделяются вредные продукты горения.

Таблица Д.1 СП60.13330.2016 регламентирует применение видов систем отопления в различных зданиях и сооружениях.

Согласно СП60.13330.2016, применение инфракрасных обогревателей имеет жесткие рамки. Необходимо внимательно ознакомиться с пунктами 6.2.9 и 6.2.10.

Газовые и электрические инфракрасные излучатели не допускается размещать:

• Во взрывоопасных помещениях и зонах;
• В подвальных и цокольных этажах;
• В зданиях, которые относятся к V степени огнестойкости;
• В зданиях любой степени огнестойкости, классов конструктивной пожарной опасности C1, С2 и С3

Согласно п.6.4.1, в помещениях, где возможно выделение пыли горючих материалов, необходимо применение отопительных приборов, имеющих гладкую поверхность.

Согласно п.6.4.14, при применении электрических отопительных приборов необходимо, чтобы уровень защиты от поражения током был класса 0.

Система индивидуального отопления возможна только для производственных зданий высотой до трех этажей без учета цокольного этажа.

Стоит отметить, что для каждого производства имеются свои нормативные требования, связанные со спецификой технологии конкретного предприятия. В данной статье они не рассматриваются.

Затраты на устройство и эксплуатацию систем отопления

В сравнительной таблице ниже можно увидеть основные затраты на ту или иную систему.

• Строительство котельной
• Строительство магистральных тепловых сетей
• ИТП внутри цеха
• Трубопроводы и регистры внутри цеха

• Энергопотребление для циркуляционных насосов
• Обслуживание систем
• Потребление топлива котлами

Воздушное отопление (отопительно-вентиляционные агрегаты)

• Строительство котельной
• Строительство магистральных тепловых сетей
• ИТП внутри цеха
• Трубопроводы внутри цеха до отопительно-вентиляционных агрегатов
• Отопительно-вентиляционные агрегаты

• Энергопотребление для циркуляционных насосов
• Энергопотребление для вентиляторов, встроенных в конструкцию отопительно-вентиляционых агрегатов
• Обслуживание систем
• Потребление топлива котлами

Воздушное отопление (тепловые пушки)

• Затраты на приобретение тепловых пушек

• Повышенное потребление энергии для нагревателя
• Потребление энергии для вентилятора, втроенного в конструкцию тепловой пушки

Центральное воздушное отопление

• Строительство котельной
• Строительство магистральных тепловых сетей
• ИТП внутри цеха
• Воздуховоды внутри цеха

• Энергопотребление для циркуляционных насосов
• Энергопотребление для вентиляторов, входящих в конструкцию приточных установок
• Обслуживание систем
• Потребление топлива котлами

Инфракрасные обогреватели газовые

• Строительство газораспределительной станции
• Строительство магистральных сетей газопровода
• Обогреватели внутри цеха
• Система оповещения при превышении концентрации угарного газа

• Обслуживание систем газораспределения
• Потребление газа

Инфракрасные обогреватели электрические

• Обогреватели внутри цеха

• Повышенное потребление энергии для ТЭНов обогревателей

Выводы

Отопление производственных цехов – задача, которая требует комплексного подхода на всех этапах. Еще до начала проектирования заказчик совместно с проектной организацией должен оценить нормативные требования, взвесить все «за и против», просчитать экономические аспекты.

Нет хорошей или плохой системы отопления, есть нормативные требования к помещениям, и технико-экономическое обоснование. Только при грамотном подходе удастся запроектировать и смонтировать безопасную (для работников предприятия) и экономичную (с точки зрения финансовых вложений) систему отопления.