ГОСТ 8690-94 Радиаторы отопительные чугунные. Технические условия

С 27 июня 2020 года конвекторы и радиаторы систем отопления жилых и нежилых помещений подлежат обязательной сертификации в национальной системе подтверждения соответствия.

Введение обязательной сертификации отопительных приборов обеспечено путем включения их в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982.

В единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, включены отопительные приборы следующих типов:

• радиаторы центрального отопления и их секции чугунные (секционные), стальные (панельные и трубчатые, колончатые) или других цветных металлов, биметаллические и алюминиевые секционные;
• конвекторы отопительные стальные, чугунные и из цветных металлов (в том числе медно-алюминиевые). Конвекторы с кожухом и без.

Обязательная сертификация радиаторов и конвекторов проводиться на соответствия требованиям стандарта ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия».

Согласно этому ГОСТу радиатор – это отопительный прибор, отдающий теплоту путем конвекции и радиации, а конвектор — это отопительный прибор, отдающий теплоту преимущественно за счет свободной конвекции.

Технические требования изложены в разделе 5 и делятся на общие требования к отопительным приборам, требования к чугунным радиаторам, радиаторам, изготовленным из листовой или рулонной стали, алюминиевым радиаторам из прессованного профиля, трубчатым радиаторам, конвекторам.

Базовые требования безопасности для радиаторов отопления следующие:

• герметичность. Не должно быть протечек при превышении давления в 1,5 раза от номинального. Минимально допустимое значение выдерживаемого давления – 0,6 Мпа;
• прочность. Минимально допустимое значение статической механической нагрузки для литых радиаторов равно 3-х кратному значению рабочего давления, а для разборных — 2,5 кратному;
• антикоррозийные свойства. Радиаторы должны иметь покрытия, защищающие металл от воздействия агрессивных сред;
• соответствие резьбовых соединений должно обеспечиваться соблюдением требований ГОСТ 24705, ГОСТ 16093, ГОСТ 6357 и ГОСТ 9150.

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01—96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский институт санитарной техники» и Федеральным государственным унитарным предприятием «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ФГУП ЦНС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 28 от 13 октября 2005 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004—97

Код страны

по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством Азербайджан AZ Г осстрой Беларусь BY Минстройархитектуры Казахстан KZ Казстройкомитет Киргизия KG Государственное Агентство по архитектуре и строи- тельству Молдова MD Агентство регионального развития Россия RU Росстрой

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2006 г. №80-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31311—2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 8690—94, ГОСТ 20849—94

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Характеристики стальных радиаторов

К наименее долговечным приборам отопления относятся стальные батареи, срок службы которых составляет от 15 до 20 лет. Для них характерна небольшая устойчивость к появлению коррозии, приводящая к деформации и разрушению изделий. Особенно возникновению ржавчины подвержены приборы отопления, изготовленные из металла низкого качества.

Радиаторы из штампованных стальных листов выдерживают давление, величина которого составляет не более 8,5 атм. Превышение этого параметра способствует разрушению сварных соединительных швов и выходу изделий из строя. Повреждения могут возникнуть и в результате гидравлических ударов, поэтому стальные батареи рекомендуется устанавливать в автономных сетях, которые служат для обогрева частных домов.

Содержание

3 Термины и определения…………………………………………2

5 Технические требования…………………………………………3

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды……………………….5

9 Транспортирование и хранение……………………………………..7

10 Указания по монтажу и эксплуатации………………………………….7

11 Гарантии изготовителя………………………………………….7

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРИБОРЫ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ Общие технические условия

Heating devices. General specifications

Дата введения — 2007—01—01

Средний срок эксплуатации радиаторов разных типов

Устойчивость к коррозии Срок применения, лет. Стальные слабая низкая 15-20 Алюминиевые средняя высокая

(при наличии дополнительной защиты)

20-25 Биметаллические высокая высокая 25-30 Чугунные средняя высокая 25-35

Помимо качества используемого сырья и соблюдения регламента технологического процесса на продолжительность эксплуатации радиаторов влияют и другие факторы. Среди них можно выделить:

• правильность выполнения монтажа;
• регулярность проведения обслуживания;
• величину рабочего давления;
• максимально допустимую температуру в сетях обогрева;
• состав и качество теплоносителя, транспортируемого по трубам.

Рабочее давление зависит от особенностей отопления. В автономных сетях, которые используются для поддержания комфортной температуры в помещениях частных домов, оно варьируется в пределах от 3 до 5 атм. Давление в центральных системах обогрева многоэтажных зданий составляет около 8-16 атм. Чтобы обеспечить длительность применения радиаторов, их рабочее давление должно превышать аналогичный параметр в сети не менее, чем на 2 атм. Различается и состав теплоносителя. В автономных сетях могут применяться растворы-антифризы, а вода для центральных коммуникаций обычно подвергается химической обработке.

Кроме того, на продолжительность использования батарей, установленных в квартирах с центральным отоплением, негативно сказываются гидравлические удары в трубопроводе. Они бывают из-за перепадов давления и часто возникают при запуске инженерных коммуникаций в начале отопительного сезона. Поскольку для производства радиаторов применяют разные материалы, то их уровень устойчивости к внешнему воздействию, надежность и долговечность существенно отличаются. Улучшения технических параметров и повышения продолжительности службы некоторые изготовители достигают путем внедрения новых технологий и способов обработки металлов.

Процедура оформления сертификата соответствия на конвекторы и радиаторы

В плане формальной части сертификации радиаторов отопления никаких особенностей нет. Заявителю нужно сформировать пакет документов для подачи в аккредитованный орган по сертификации и подготовить образцы для проведения испытаний. Что именно потребуется для получения сертификата объяснят специалисты центра. Стандартный же пакет документов выглядит следующим образом:

• регистрационные данные заявителя;
• техническая документация на радиатор или конвектор;
• описание товара с указанием технических характеристик;
• паспорт радиатора или конвектора с указанием теплового потока при различных температурах (паспорт и инструкция по эксплуатации должны быть выполнены на языке страны назначения);
• образец монтажного руководства или инструкции по эксплуатации;
• договор на поставку (для импортных изделий);
• договор уполномоченного лица (для серийной сертификации импортных изделий)

Состав мероприятий по оценке соответствия определяется схемой сертификации, которую заявитель может выбрать исходя из специфики продукции. Схема сертификации может содержать лабораторные испытания образов продукции, инспекцию производства и периодический контроль изделий.

Практическая часть сертификации конвекторов и радиаторов отопления определена стандартом ГОСТ 58065-2018 «Оценка соответствия. Правила сертификации радиаторов отопления и конвекторов отопительных». Этот ГОСТ устанавливает методику испытаний и замеров.

Особенности алюминиевых батарей

Радиаторы из алюминия также используют в системах отопления, не подключенных к центральным коммуникациям. Эксплуатация таких батарей в условиях многоквартирных домов может привести к повреждению металла. Для них характерно следующее:

• хорошая теплоотдача;
• небольшой вес;
• возможность подобрать прибор обогрева с нужным количеством секций;
• разнообразие форм и размеров;
• распространение тепла путем конвекционного потока, который создается благодаря форме ребер.

Однако алюминиевые радиаторы не способны выдерживать высокое давление: их максимум составляет 8 атмосфер в текущем режиме и 16 — при опрессовке. Они отличаются небольшой устойчивостью к гидравлическим ударам и чувствительны к составу теплоносителя. При повышенном уровне кислотности рабочей среды велика вероятность появления коррозии. Она может возникнуть и при отсутствии воды в системе, поэтому сливать ее нежелательно.

При контроле уровня pH теплоносителя и поддержании давления в указанных пределах алюминиевые батареи прослужат около 20 лет. Установка изделий в центральных сетях нежелательна, поскольку в скором времени им потребуется замена, что приведет к дополнительным расходам.

Преимущества продукции Lammin

Компания Lammin реализует биметаллические и алюминиевые радиаторы серий Eco и Premium собственного производства. Гарантийный срок для первых изделий составляет 7 лет, а для вторых — 10. Они соответствуют требованиям европейских стандартов и адаптированы к эксплуатации в российских условиях. Высокое качество отопительных приборов достигается благодаря применению современных производственных линий и внедрению специальных разработок.

Биметаллические батареи идеально подойдут для обогрева офисов, квартир в многоэтажных зданиях и производственных помещений. Они нечувствительны к составу теплоносителя, поскольку конструкция не допускает контакта алюминия и транспортируемой по трубам среды. Алюминиевые модели получают с помощью литья под давлением из уникального сплава и применяют при монтаже автономных отопительных сетей в частных домах и загородных коттеджах. Они отличаются повышенной прочностью и надежностью. Защитное покрытие внутренней поверхности предохраняет металл от коррозии.

Долговечность радиаторов из чугуна

Наиболее долговечными приборами отопления являются чугунные, которые обычно выполняют свои функции на протяжении 25-35 лет. Срок службы некоторых изделий может достигать и до 50 лет. Такая продолжительность эксплуатации обусловлена следующими характеристиками:

• устойчивостью к появлению коррозии;
• низкой чувствительностью к качеству теплоносителя;
• способностью сохранять свои параметры при температуре, достигающей 130 °C.

Благодаря свойствам материала охлаждение чугунных радиаторов происходит медленнее, чем у аналогичных изделий из алюминия или стали. Однако они не рассчитаны на давление свыше 9 атмосфер и поэтому не могут использоваться при монтаже центральных коммуникаций. Кроме того, чугун — хрупкий металл и подвержен разрушению под воздействием гидравлических ударов. Максимально долго приборы отопления из чугуна могут прослужить, если обеспечена защита от резких перепадов давления, а его величина в штатном режиме не превышает допустимых значений.

Срок эксплуатации биметаллических батарей

Биметаллические модели менее долговечны, чем чугунные аналоги: их срок эксплуатации в среднем составляет от 25 до 30 лет, а гарантии производители обычно предоставляют на 10 лет. Такая продолжительность службы достигается за счет следующих факторов:

• хороших показателей прочности, которые получают благодаря особенностям конструкции, предусматривающей наличие сердечника из стали;
• способности выдерживать минимум 20 атмосфер;
• высокого уровня устойчивости к гидравлическим ударам.

Биметаллические радиаторы отличаются хорошей теплоотдачей, эстетической привлекательностью и малым весом. Наличие изделий с разным осевым расстоянием предоставляет широкие возможности при установке. Они устойчивы к появлению коррозии и не чувствительны к составу теплоносителя.

Биметаллические приборы отопления способны сохранять свои функции на протяжении длительного времени и в автономных сетях, и в централизованных системах высотных домов. Однако более рационально использовать изделия при прокладке коммуникаций в многоквартирных зданиях, где они показывают максимальную эффективность в течение всего срока службы.

Сертификация обогревателей и электрообогревателей

– группа бытовых электроприборов, предназначенных для обогрева помещений.

бывают разных типов, но все они применяются в домах, офисах и квартирах преимущественно в виде дополнительного отопления.

Существуют 4 вида бытовых обогревателей с разными принципами работы:

• масляные радиаторы;
• конвекторы (электрические, водяные, газовые), работающие по принципу конвекции, перемещая нагретый воздух вверх и засасывая холодный воздух снизу для последующего нагрева.
• инфракрасные обогреватели (отопительный приборы, отдающие тепло в окружающую среду посредством инфракрасного излучения).
• тепловентиляторы, создающие теплый направленный поток воздуха.