Срок службы полипропиленовых труб для разных условий

При обустройстве систем отопления, водоснабжения, канализации в доме все чаще стальные изделия заменяются пластиковыми. Такое решение в большинстве случаев вполне обоснованно, так как пластиковый трубопровод обладает множеством достоинств. Одно из них – срок службы полипропиленовых труб отопления, водопровода и канализации.

Классификация изделий

Срок эксплуатации изделия, как из пластика, так и из металла, определяется толщиной стенки и параметрами материала. Так, пластиковые полипропиленовые водоводы классифицируются следующим образом:

• однослойные – стенка состоит из одного материала;
• многослойные – представляет собой композитный материал.

Кроме того, все варианты изделия подразделяются на следующие 4 типа:

• PPH – самый простой вариант изделия. Применяется для подачи холодной воды и вентиляции, так как не обладает стойкостью к нагреву;
• PPB – выполняется из блоксо-полимера. Этот материал намного прочнее и способен выдерживать высокий нагрев передаваемой жидкости. Применяется для сооружения горячего и холодного водоснабжения и отопительных систем;
• PPR – материал служит рандомсополимер. Используется для организации водопровода – холодного и горячего, а также для систем напольного отопления;
• PPs – вариант, наиболее устойчивый к высоким температурам, допускает рабочую температуру до +95 С.

Сроки эксплуатации каждого варианта можно найти в соответствующих таблицах.

Срок службы полипропиленовых труб водоснабжения и отопления

Полипропилен, являясь органическим материалом, обладает куда меньшей стабильностью свойств по сравнению с металлом. В результате срок службы полипропиленовых труб в зависимости от температуры будет разным как в горячем водоснабжении, так и в отопительной системе.

Таблица срока службы полипропиленовых труб

Количество лет	Температура. С	PN10, допустимое давление кгс/кв. см	PN16, допустимое давление кгс/кв. см	PN20, допустимое давление кгс/кв. см	PN25, допустимое давление кгс/кв. см
10	29	13,5	21,7	21,7	33,8
25	13,2	21,0	26,4	33,0
50	12,8	20,7	25,8	32,4
10	50	13,9	17,3	23,5	21,7
25	8,1	12,8	16,1	20,0
50	7,3	11,7	14,7	18,4
10	70	5,3	8,5	10,7	13,3
25	4,5	7,3	9,1	11,9
30	4,4	7,0	8,8	11,0
50	4,3	6,7	8,5	10,8
5	80	4,3	6,9	8,7	10,8
10	3,9	6,3	7,9	9,8
25	3,7	5,8	7,4	9,1

Судя по данным таблицы время службы изделия, определяется еще и давлением рабочей жидкости. Полипропилен имеет определенную прочность, однако при избыточном давлении повреждается. Соответственно, сооружение ГВС производится в зависимости от этого фактора.

На деле имеется еще целый ряд факторов, влияющих на фактическое время эксплуатации. К таковым относится, например, качество самого материала. Полипропилен неоднороден и при несоблюдении технологии изготовления изделия в зависимости от степени расхождения теряют часть своих свойств. В результате несмотря на заявленные характеристики материала для ГВС может прослужить значительно меньше.

Длительность службы находится в зависимости еще и от способа монтажа. При нарушении правил сгибания полипропиленовых труб, отсутствии компенсаторов повреждение ГВС или отопительных систем неизбежно, так как материал отличается высоким коэффициентом теплового расширения. Соответственно, используя таблицу, стоит иметь в виду дополнительные факторы: реальный срок службы полипропиленовых труб, как правило, меньше на 15%.

Долговечность пластиковых труб. Мифы и реальность

Самое первое, что интересует покупателя – возможные области применения труб и основные рабочие параметры. Учитывая, что пластмассовые трубы стали широко применяться в России во внутренних системах водоснабжения и отопления лишь в течении последних четырех лет, до сих пор для некоторых эта продукция в диковинку, поэтому искушение предложить потребителю пластмассовые трубы, которые «могут» работать всюду, даже в истемах отопления с перегретым паром, увы, слишком велико.

Итак, побывав на выставке или в офисе такой фирмы, вы получаете буклет (или горячие заверения), в котором черным по белому написано – рабочая температура «наших труб» (чаще всего металлополимерных) +95°С, давление 0,1 МПа. Срок эксплуатации при этом 50 лет! Но это не все. Чтобы окончательно сразить клиента, далее следует скромная приписка: «возможно кратковременное повышение температуры до +110°С» (рекорд такого «возможного» повышения, зафиксированный автором, +135°С). Что и говорить, столь фантастические параметры оказывают на неопытного потребителя магическое воздействие. В результате пластмассовые трубы устанавливают в системах отопления, где в качестве теплоносителя используется перегретый пар. Происходящие вследствие дилетантского подхода аварии совершенно незаслуженно формируют отрицательное отношение к пластмассовым трубам. Вдвойне обидно, что в России на эти же «грабли» уже наступали в 60-х годах, когда полимерные материалы и опыт их практического применения были новинкой.

В то же время индустриально развитые страны сделали ставку на совершенствование нормативной базы, регулирующей применение пластмассовых труб. Как результат – сегодня более 80% трубопроводов изготовлены из полимерных материалов. Низкая аварийность и высокая степень надежности и долговечности пластмассовых инженерных коммуникаций обеспечивается, во-первых, четким следованием предписаниям, содержащимся в нормативных документах и, во-вторых, квалифицированным монтажом трубопроводов, который должен выполняться специалистами, прошедшими специальную подготовку и имеющими соответственные лицензии на проведение подобных работ.

Что же говорит существующая в России нормативная документация о долговечности пластмассовых труб? Прежде всего, СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» оговаривает лишь верхний допустимый температурный предел эксплуатации систем горячего водоснабжения +75°С при расчетном сроке эксплуатации 25-30 лет, а СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование» — +95°С при том же сроке эксплуатации. Как будет видно из нижеприведенных данных по конкретным видам труб значение температуры в +95оС является завышенным. Недостаток информации в СНиП 2.04.01-85*, раскрывающей прямую зависимость долговечности трубопровода от рабочей температуры и давления, часто вводит неопытных потребителей пластмассовых труб в заблуждение. Заверения многих поставщиков о том, что их трубы рассчитаны на температуру +95°С и давление 10 атм абсолютно ничего не говорят об их долговечности при таких параметрах. С такими значениями рабочей температуры и давления любая пластмассовая труба прослужит не более 2-3 лет. Где же тут фантастический срок эксплуатации в 50 лет?

Поэтому, чтобы не попасть впросак, необходимо помимо СниПа пользоваться СП или ТУ, в которых содержится гораздо больше необходимой информации.

Так, еще в 1996 г. НПО «Стройполимер» разработало и выпустило СП 40-101 «Проектирование и строительство трубопроводов из полимера «Рандом сополимер», в котором четко прописаны параметры эксплуатации и что немаловажно, зависимость долговечности от рабочей температуры и давления, которые наглядно представлены в виде таблицы (Табл.1).

Что касается металлополимерных труб, то это поистине «кот в мешке». Несмотря на то, что недавно был издан СП 41-102-98 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб» каких-либо данных о зависимости давления от температуры и долговечности в этом СП или в ТУ фирм-производителей получить невозможно. Единственное, что сказано в СП: «Металлополимерные трубы применяют при проектировании и монтаже систем отопления, расчетная температура которых не превышает +90°С при давлении в трубах не более 1,0 МПа». Некоторые поставщики металлополимерных труб пытаются апеллировать к номограммам соотношения долговечности и эталонного напряжения. Может быть, они и не подозревают, что эталонное напряжение, определяемое по формуле Кесселя, представляет собой тангенциальное напряжение стенки трубы, вызываемое внутренним давлением. Усталостная прочность, представленная в виде эталонного напряжения, независима от размеров трубы и показывает лишь поведение материала. Именно поэтому данные номограммы используются не для расчета трубопроводов, а для проведения стендовых испытаний материалов, из которых изготовлены трубы. Тем не менее интересно наблюдать, как в информации некоторых фирм сравнительные кривые металлополимерных труб словно стремятся в заоблачную высь, как будто вода или теплоноситель внутри этих труб течет не по сшитому полиэтилену, а по алюминиевой трубе.

Необходимо четко представлять, что алюминиевая прослойка в металлополимерных трубах не несет никаких функций по обеспечению долговечности или повышения рабочих параметров. Жидкость внутри трубы течет по каналу из сшитого полиэтилена, а не алюминия. Основная задача слоя алюминиевой фольги – препятствовать проникновению кислорода, и вторичная – частично компенсировать температурное расширение. Поэтому при расчете систем отопления из металлополимерных труб необходимо руководствоваться данными по долговечности труб из сшитого полиэтилена.

В заключение необходимо отметить, что для обеспечения долговечности систем отопления на уровне 30 лет рабочая температура и давление не должны превышать +80°С и 0,9 МПа, а согласно СНиП – 0,6 МПа.

И.Шибиченко «ТРУБОПРОВОДЫ И ЭКОЛОГИЯ», 1999 г.

Каков срок службы полипропиленовых труб и период эффективной эксплуатации? Условия хранения изделий

Полипропиленовые трубы применяются в прокладке систем горячего и холодного водоснабжения, а также при обустройстве отопления и напольного обогрева. Это доступный по цене материал, который отличается долговечностью и достойными эксплуатационными характеристиками. В соответствии с ГОСТ срок их службы ограничен, а также зависит от ряда факторов, возникающих в процессе эксплуатации, хранении и монтажа.

Какой период службы ППР изделий по ГОСТ?

Срок службы определен ГОСТ 32415-2013 (п. 4.3 таблица 5). Показатели определяются в соответствии с суммарным временем работы трубопровода при рабочей, максимальной и аварийной температуре. В совокупности не превышает 50-ти лет (600 месяцев).

На показатели также влияет класс полипропиленовой трубы (ППР) и область применения:

• горячее водоснабжение (ГВ);
• холодное водоснабжение (ХВ);
• высокотемпературное и низкотемпературное отопление.

Срок службы по ГОСТ:

Класс и область применения	Рабочая температура, градусы	Месяцы работы при рабочей температуре	Максимальная температура, градусы	Месяцы работы при максимальной температуре	Аварийная температура, градусы	Часы работы при аварийной температуре
Класс 1, ГВ (60 град.)	60.	588.	80.	12.	95.	100.
Класс 2, ГВ (70 град.)	70.	588.	80.	12.	95.	100.
Класс 4, высокотемпературное напольное отопление, низкотемпературное отопление	20; 40; 60.	30; 240; 300.	70.	30.	100.	100.
Класс 5, высокотемпературное отопление	20; 60; 80.	168; 300; 120.	90.	12.	100.	100.
Холодное водоснабжение	20.	600.	—	—	—	—

При различных отклонениях от температурного режима срок службы полипропиленовых труб будет снижаться. Если в соответствии с техническими условиями срок службы изделия менее 50-ти лет, то и временные характеристики необходимо пропорционально уменьшить.

Больше о том, что такое сроки службы, эксплуатации и годности продукции, чем они отличаются и кем устанавливаются, читайте отдельной статье.

Время эффективной эксплуатации в зависимости от категории

На период эффективной эксплуатации ППР труб влияют 3 показателя:

1. рабочая температура;
2. категория по номинальному давлению (PN);
3. максимально допустимое давление (Р).

Сравнительная таблица, демонстрирующая фактический срок службы в отношении к давлению и температуре:

Срок службы, годы	Температура, градусы	P для PN10, МПа	P для PN16, МПа	P для PN20, МПа	P для PN25, МПа
10	20	1,32	2,13	2,13	3,31
25	20	1,29	2,05	2,59	3,23
50	20	1,25	2,03	2,53	3,17
10	50	1,37	1,7	2,3	2,13
25	50	0,79	1,25	1,58	1,96
50	50	0,71	1,15	1,44	1,8
10	70	0,52	0,83	1,05	1,3
25	70	0,44	0,71	0,89	1,16
30	70	0,43	0,68	0,86	1,08
50	70	0,42	0,66	0,83	1,06
5	80	0,42	0,68	0,85	1,06
10	80	0,38	0,62	0,77	0,96
25	80	0,36	0,57	0,72	0,9

На период эффективного использования также влияет качество монтажа и сырья, используемого для изготовления. Это необходимо учитывать, обращая внимание на маркировку.

Длительность и условия хранения ППР изделий до использования

На практике составляет не менее 3 лет со дня изготовления. При нарушении условий хранения и транспортировки срок уменьшается или прекращается.

Рекомендации по условиям хранения:

• обязательно размещение на ровной поверхности, без острых выступов и неровностей;
• запрещается сброс с транспортных средств и погрузочных пунктов при выгрузке;
• допускается размещение под проветриваемым навесом на открытом воздухе (палатках, хранилищах без теплоизоляции);
• трубные пакеты допустимо хранить в штабелях высотой не более 2 м;
• изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового и солнечного излучения;
• допускается открытое и закрытое хранение при температуре воздуха в диапазоне от -50 до+50;
• относительная влажность воздуха по среднегодовому значению — 75% при 15 градусах, верхнему — 100% при 25 градусах, абсолютному — 11 г-м -3 ;
• запрещается складирование труб на расстоянии менее 1м до отопительных приборов;
• изделия должны быть защищены от скопления пыли и грязи, образования плесневых грибов и воздействия микроорганизмов;
• долгосрочное складирование допускается только в закрытых, сухих и изолированных помещениях;
• не допускается длительное открытое хранение без навеса или изоляции более 1 суток.

На изделия, для которых в соответствии с техническими условиями в ходе хранения и транспортировки через регионы с холодным климатом, допускается хранение при температуре ниже 50 градусов, принимается значение -60 градусов.

Транспортировать пакеты труб при железнодорожных и автомобильных перевозках допускается только в подвижных крытых составах. Не допускается перевозка в открытом кузове или вагонах.

От чего зависит период годности?

Время пригодности материала определяется различными условиями его эксплуатации, установки, хранения, транспортировки и изготовления.

По результатам лабораторных испытаний полипропиленовые трубы:

• выдерживают значительные нагрузки;
• устойчивы к механическому и химическому воздействию;
• не производят шума;
• противостоят коррозийным процессам.

Существуют факторы, при которых их эксплуатационные характеристики могут снижаться:

• Температура. Даже кратковременное повышение температурных показателей приводит к деформации и снижению долговечности трубы. В нормальных условиях эксплуатации температурная нагрузка на полипропилен не должна превышать 90 градусов. При 149 градусах материал начнет размягчаться и деформироваться, при 175 — расплавится.
• Давление. Если температурная норма не будет превышена, но в трубопроводе образуется высокое давление, то материал деформируется. Поэтому использование полипропилена не рекомендуется в системах центрального отопления, где давление воды может превышать 6 атмосфер.
• Качество материала. Этот показатель определяется маркировкой изделия, обозначающей его точный состав и эксплуатационные характеристики по ГОСТ. При этом обозначения у непроверенных производителей могут не соответствовать действительности, и трубопровод быстро придет в негодность.
• Условия хранения. Отпуск изделий, при хранении которых нарушены температурные, атмосферные, антисептические и иные условия, запрещен законодательно. Однако покупатель не застрахован от приобретения некачественного товара, что означает снижение срока эксплуатации полипропиленовых труб.
• Качество монтажа. Установка и спайка изделий производится в соответствии с СП 40-102-2000. Если проведен неверный гидравлический расчет, трубы соединены не правильно, не учтены способы опоры и крепления — срок службы материала значительно снижается.

Полипропиленовые трубы в первую очередь зависимы от температуры и давления в трубопроводе. Распространенная ошибка при монтаже — не учитывается линейное расширение. Материал имеет высокий коэффициент расширения, поэтому при нагреве длина трубы увеличивается, а при охлаждении — уменьшается. Большое значение имеет количество соединений, которые используются в системе.

Продление времени эксплуатации

Отдавайте предпочтение проверенным производителям, например:

• Banninger (Германия).
• Экопластик (Чехия).
• TEBO (Турция).
• Политек или КРОСС (Россия).

Не выбирайте откровенно экономичные изделия без маркировки и технического паспорта, а также трубы с заявленной устойчивостью от 140 градусов. Чтобы продлить срок эксплуатации, придерживайтесь следующим советов:

• доверяйте монтаж трубопровода профессионалам, которые работают в соответствии с ГОСТ, санитарными и строительными правилами;
• ограничьте движение песчаных и абразивных частиц по трубопроводу, не экономьте на системах фильтрации и очистки;
• уличную часть трубопровода необходимо оградить от воздействия солнечных лучей и кислорода, разместив под землей;
• по возможности приобретайте черные трубы — они устойчивы к ультрафиолету и более долговечны;
• лучше брать запорную полипропиленовую арматуру с механизмом «седло-тарелка», которая более надежна;
• даже при прокладке трубопровода через стену требуется изоляция (СП 30.13330.2016) для защиты от внешнего воздействия;
• удерживайте температурные и пропускные показатели в пределах нормы, не используйте полипропилен для укладки теплых полов;
• не допускайте прогибов и сдавливаний при монтаже, хранении или транспортировке, придерживайтесь технических рекомендаций.

Для этих целей подходят только металлополимерные трубы (СП 41-102-98). По данным НИИМосстрой, срок эксплуатации пластикового трубопровода в центральной системе отопления не превышает 10 лет (при температурах от 80 градусов).

Таким образом, в нормальных температурных и других условиях эксплуатации срок службы полипропиленовых труб составляет не менее 50 лет. Однако в зависимости от категории, условий хранения, монтажа, транспортировки и других факторов период эффективного использования может быть ниже.

Важно не выбирать откровенно бюджетные модели, не содержащие маркировки и не дополняемые технической документацией.