Rehau – мировой лидер в производстве сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (РЕХ) появился относительно недавно в нашей стране, однако успел получить широкое распространение. Это связано с рядом отличительных характеристик, которые выгодно выделяют его среди прочих материалов для производства труб и позволяют применять даже в условиях достаточно высокой рабочей температуры жидкости, которая циркулирует в системах горячего водоснабжения и отопления.

Сшитый полиэтилен rehau

Хотя производителей полиэтиленовой продукции достаточно много, особенной популярностью пользуется сшитый полиэтилен Rehau, как наиболее качественный и надежный материал, что требует самый простой инструмент для монтажа.

Отличительный характеристики и способ производства сшитого полиэтилена

В отличие от трубопровода из полиэтилена высокой плотности, РЕХ трубы не деформируются под воздействием высокой температуры. Также достоинствами РЕХ трубы является:

• Стойкость к коррозии;
• Низкий коэффициент шероховатости;
• Отменные гидравлические свойства;
• Стойкость к химическому воздействию;
• Прочность;
• Отсутствие отложений на внутренних стенках PEX изделий;
• Отсутствие запаха;
• Стойкость к окислению;
• Стойкость к истиранию;
• Полная экологичность, возможность использования для питьевой воды;
• Гибкость PEX трубы;
• Простота монтажа, используется ручной инструмент;
• Продолжительный срок эксплуатации.

Чтобы полиэтилен стал прочным и выдерживал температурную нагрузку, на производстве его обрабатывают под высоким давлением. Это приводит в результате к появлению дополнительных связей между молекулами материала. Такие связи принято называть мостами, а метод обработки – сшиванием.

В зависимости от способа обработки полиэтилена, различают такие виды полимерного материала:

• PEX – a – сшивка перексидом;
• PEX – b – сшивка силаном;
• PEX – c – сшивка методом облучения электронами;
• PEX – d – обработка соединениями азота.

Вернуться к содержанию ↑

Технические характеристики и сферы использования PEX

Благодаря уникальной молекулярной структуре PEX, трубы из этого материала имеют расширенные возможности в сравнении с другими видами полиэтилена. Наиболее распространенными вариантами применения являются следующие инженерные сети:

• Система отопления;
• Водопровод;
• Снеготаяния;
• Теплого пола.

Теплый пол с трубами из сшитого полиэтилена

Использование для отопления, а также горячего водоснабжения, определило основные технические характеристики PEX трубы. Самыми важными качествами являются:

• Условный диаметр – 10-110 мм;
• Масса погонного метра – 0,10-0,15 кг;
• Номинальное давление – 8-25 бар.

Сшитый полиэтилен производится крупнейшими мировыми концернами по выпуску полимерной продукции. Самыми известными производителями PEX трубы на сегодняшний день являются компании:

• Рехау (Rehau);
• Упонор (Uponor);
• Бирпекс (БИР ПЕКС)
• Valtec.

Для монтажа трубопровода необходим ручной инструмент. Основной набор, что поставляется в комплекте с трубными изделиями, или приобретается отдельно, включает такой инструмент:

• Насадки для обжима фитингов различного диаметра;
• Развертка с рукоятками;
• Насадки для расширения трубы;
• Ножницы для резки;
• Щетка для очищения поверхности.

Ручной инструмент для труб из сшитого полиэтилена

Ручной инструмент используется для соединения элементов трубопровода с фитингами и помогает сократить время монтажа до минимума. Также благодаря простоте системы, установку может выполнить любой человек, даже без специальных навыков.

Особенности сшитого полиэтилена Рехау

На данный момент компания Рехау является мировым лидером по производству сшитого полиэтилена для системы централизованного и напольного отопления, а также горячего водоснабжения. Изготовление продукции Рехау осуществляется пероксидным методом с нанесением сверху кислородозащитного слоя ЭВАЛ.

В настоящее время наложен выпуск нескольких систем Рехау, что отличаются по цвету трубы и области использования изделия. Основными видами трубопровода Рехау являются такие системы:

• Рехау Раутитан Хис (белого цвета);
• Рехау Раутитан Флекс, Рехау Раутитан Стабил (серебристого цвета);
• Рехау Раутитан Пинк (розового цвета);
• Рехау Раутерм С (красного цвета).

Трубы Рехау имеют в комплекте необходимый инструмент и фитинги для монтажа.

Трубы Rehau из сшитого полиэтилена

Труба Рехау имеет срок службы около 50 лет, подходит для монтажа в наиболее труднодоступных местах, например, под бетонной стяжкой или плинтусной разводкой, требует минимальных усилий для ремонта и замены поврежденных участков. Все это позволило широко использовать изделия Рехау, в частности для таких целей:

• Горячего и холодного водоснабжения;
• Отопления и теплотрасс;
• Газоснабжения;
• Канализации;
• Прокладки трубопроводов под штукатуркой.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности продукции компании БИРПЕКС

Преимущества сшитого полиэтилена известны уже несколько десятилетий, однако достаточно высокая стоимость мешала материалу получить широкое применение на территории нашей страны. Все поменялась с появлением российского производителя БИР ПЕКС, что наладил выпуск продукции хорошего качества по доступной цене.

Перед началом производства БИР ПЕКС провел исследования с целью выявить наиболее оптимальный вариант материала, что необходим в климатических условиях России и стран СНГ. Продукция компании БИР ПЕКС включает несколько систем для отопления, водоснабжения и теплого пола, а именно:

• БИР ПЕКС Оптима;
• БИР ПЕКС Стандарт;
• БИР ПЕКС Стандарт Уф-Стоп;
• БИР ПЕКС Лайт (система полового отопления).

Все изделия компании БИР ПЕКС производят на современном английском оборудовании, что гарантирует высокое качество. Основные достоинства трубы БИР ПЕКС можно коротко охарактеризовать следующим образом:

• Повышенная устойчивость к образованию трещин;
• Рабочая температура до 90 ˚С;
• Рабочее давления – 65 атмосфер при 20 ˚С;
• Высокие допустимые нагрузки;
• Длительный срок использования.

Все изделия БИР ПЕКС снабжены компрессионными, обжимными или напрессовочными фитингами, что позволяет производить монтаж систем коммуникации даже людям, что не имеют специальный инструмент. Использование трубы БИР ПЕКС позволяет производить замены скрытого участка трубы без демонтажа стены или пола, что является невозможным для других видов трубопровода.

Особенности сшитого полиэтилена Uponor

Сшитый полиэтилен Uponor отличается повышенной гибкостью и прочностью. Благодаря уникальной конструкции трубопровод Uponor не разрушает бетонную или цементную стяжку, ведь линейное расширение происходит внутри трубы. Именно это качество позволяет применять системы Uponor для матов теплого пола.

Преимуществами сшитого полиэтилена Uponor являются:

• Полное отсутствие коррозии;
• Стойкость к зарастанию;
• Великолепная шумоизоляция;
• Стойкость к образованию трещин;
• Нетоксичность;
• Низкий коэффициент шероховатости;
• Соответствие санитарно-гигиеничным нормам, благодаря чему труба Uponor подходит для питьевого водоснабжения;
• Легкий монтаж, требуется самый простой инструмент;
• Не боится низких температур, подходит для монтажа в холодное время года.

Сшитый полиэтилен Uponor соответствует следующим техническим характеристикам:

• Рабочая температура – от – 40 до +95˚С;
• Теплопроводность – 0,35 кДж;
• Теплоемкость – 2,3 кДж;
• Период эксплуатации изделий Uponor – до 50 лет.

Сшитый полиэтилен Uponor имеет молекулярную память формы, это значительно упрощает процесс монтажа и позволяет не использовать специальный инструмент. Соединение двух элементов системы Uponor занимает приблизительно 30 сек, что в разы меньше, чем уходит на соединение полиэтиленовых и полипропиленовых труб.

Теплый пол с трубами Uponor

Столь высокие технические и эксплуатационные характеристики позволили применять системы Uponor практически без ограничений. Трубопровод применяется в таких сферах:

• Для подведения отопления;
• Для холодного и горячего водоснабжения;
• Для напольного отопления;
• Для скрытой прокладки коммуникаций.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности сшитого полиэтилена марки Valtec

Всемирно известный производитель Valtec предлагает для потребителя сшитый полиэтилен PEX -b. По мнению производителя, это оптимальный метод прошивки, что сочетает в себе низкую стоимость и равномерность стенки трубопровода. Трубы Valtec принадлежат к 4 классу эксплуатации по ГОСТ и имеют следующие характерные особенности:

• Устойчивость к температурному воздействию, что позволяет применять изделия для системы отопления и подключения горячей воды;
• Устойчивость к влиянию ультрафиолета;
• Простой монтаж, что не требует специальный инструмент для прокладки трубопровода;
• Нет абразивного износа;
• Небольшой вес изделий;
• Возможность использования трубы в бухтах значительной длины;
• Гигиеничность и нетоксичность;
• Химическая устойчивость;
• Не боятся агрессивной рабочей среды;
• Электрическая инертность.

Труба из сшитого полиэтилена Valtec

Изделия Valtec выдерживают непродолжительный нагрев до 95 ˚С и постоянную рабочую температуру 80 ˚С.

Тем не менее, можно отметить незначительные недостатки трубопровода Valtec. Основными негативными качествами являются:

• Отсутствие памяти формы (трубы Valtec необходимо дополнительно фиксировать хомутами);
• Достаточно высокий коэффициент линейного расширения изделий Valtec;
• Деформация при длительном воздействии солнечных лучей на трубопровод Valtec.

Такие особенности стали причиной использования трубопровода Valtec предпочтительно для скрытой прокладки – в штробах, под бетонной стяжкой, в коробах. Сшитый полиэтилен Valtec активно используется:

• Для систем отопления и охлаждения встроенного типа (теплые стены, теплый пол, теплый потолок);
• Для обогрева площадок открытого типа;
• Для обогрева панельных конструкций.

Вернуться к содержанию ↑

Отопление на трубах из сшитого полиэтилена REHAU

Мифы о трубах из сшитого полиэтилена

На сегодняшний день, к сожалению, маркетинговые ходы и рекламные уловки всё чаще влияют на различные технические решения и выбор в проект того или иного материала и оборудования. Всё чаще у проектировщиков вместо полноценного технического паспорта или каталога на оборудование на столе оказывается рекламные буклеты и брошюры, по которым он и производит подбор. То, что недопустимо писать в серьёзной технической литературе, перекочевывает на страницы таких буклетов. Зачастую маркетологи присваивают своему товару завышенные или вовсе несуществующие показатели, вводя инженеров в заблуждение. Как правило, незаурядные технические особенности оборудования в буклетах представляются как неоспоримые преимущества. И наоборот, любая техническая информация о конкурентной продукции представляется в виде существенных и неисправимых недостатков.

Все эти факторы в конечном cчете приводят к неверному выбору материалов и оборудования, что в итоге может привести к аварийной ситуации. Вина в этом случае ложится на плечи инженера-проектировщика, так как у любого производителя наряду с красочной рекламой, триумфально описывающей все прелести товара, имеются либо сноски мелким шрифтом, либо тщательно скрываемый от людского глаза технический паспорт с реальными данными. Чаще всего в рекламных брошюрах приводится информация, не противоречащая паспортным данным, но преподнесенная таким образом, что у людей создается ложное представление о реальных технических особенностях товара. Например, фразы «труба выдерживает температуру 95 ºС и давление 10 бар» и «труба выдерживает температуру теплоносителя 95 ºС при его давлении 10 бар в течение 50 лет» кардинально отличаются друг от друга. В первом случае загадана загадка: труба способна выдержать 95 ºС температуру теплоносителя и 10 бар одновременно, либо это две критические точки применения данной трубы? А самое главное – отсутствует временной показатель, то есть неизвестно, в течение какого времени трубопровод выдерживает данные параметры – пять минут, час или 50 лет?

В этой статье приведены основные маркетинговые уловки и мифы, распространяемые производителями труб из сшитого полиэтилена (PEX).

1-я группа мифов – о превосходстве одного способа сшивки над другим

Практически любой производитель труб из PEX утверждает, что именно способ сшивки их труб самый лучший, а прочие никуда не годятся. Только полиэтилен, сшитый по их методике, будет обладать повышенными прочностными характеристиками и показателями надёжности.

Для начала хотелось бы напомнить некоторые сведения о сшивке полиэтилена. Под сшивкой подразумевается создание пространственной решётки в полиэтилене высокой плотности за счёт образования объёмных поперечных связей между макромолекулами полимера. Относительное количество образующихся поперечных связей в единице объёма полиэтилена определяется показателем «степени сшивки». Степень сшивки – это отношение массы полиэтилена, охваченного трёхмерными связями к общей массе полиэтилена. Всего известно четыре промышленных способа сшивки полиэтилена, в зависимости от которых сшитый полиэтилен индексируется соответствующей литерой.

Таблица 1. Виды сшивки полиэтилена

Минимальная степень сшивки рабочего слоя

Вид способа по методу воздействия

Сшивка органическими пероксидами или гидропероксидами

Сшивка органическими силанидами (силанами)

Сшивка потоком элементарных частиц

Пероксидная сшивка (метод «a»)

Метод «a» является химическим способом сшивки полиэтилена при помощи органических пероксидов и гидропероксидов.

Органические пероксиды представляют из себя производные перекиси водорода (HOOH), в которых один или два атома водорода заменены органическими радикалами (HOOR или ROOR). Самый популярный пероксид, применяемый при производстве труб – dimethyl-2.5-di-(bytylperoxy)hexane. Пероксиды относятся к особо опасным веществам. Их получение – технологически сложный и дорогостоящий процесс.

Для получения PEX по методу «а» полиэтилен перед экструдированием расплавляется вместе с антиокислителями и пероксидами (процесс Томаса Энгеля), рис. 1.1. С повышением температуры до 180–220 ºС пероксид разлагается, образуя свободные радикалы (молекулы со свободной связью), рис. 1.2. Радикалы пероксидов забирают у атомов полиэтилена по одному атому водорода, что приводит к образованию свободной связи у атома углерода (рис. 1.3). В соседних макромолекулах полиэтилена атомы углерода, имеющие свободные связи, объединяются (рис. 1.4). Количество межмолекулярных связей составляет 2–3 на 1000 атомов углерода. Процесс требует жесткого контроля за температурным режимом в процессе экструзии, когда происходит предварительная сшивка, и в ходе дальнейшего нагревания трубы.

Метод «а» самый дорогой. Он гарантирует полный объёмный охват массы материала воздействием пероксидов, так как они добавляются в исходный расплав. Однако этот метод требует того, чтобы сшивка была не ниже 75 % (по российским нормам – не ниже 70 %), что делает трубы из данного материала более жёсткими по сравнению с другими способами сшивки.

Метод «b» является химическим способом сшивки полиэтилена при помощи органосиланидов. Органосиланиды представляют соединения кремния с органическими радикалами. Силаниды – ядовитые вещества.

В настоящее время для производства PEX-труб по методу «b» в основном используется винилтриметаксилоксан (H₂C=CH)Si(OR)₃ (рис. 2.1). При нагревании связи винильной группы разрушаются, превращая его молекулы в активные радикалы (рис. 2.2). Эти радикалы замещают атом водорода в макромолекулах полиэтилена (рис. 2.3). Затем полиэтилен обрабатывают водой либо водяным паром, органические радикалы при этом присоединяют молекулу водорода из воды и образуют стабильную гидроокись (органический спирт). Соседние радикалы полимера замыкаются через связь Si-O, формируя пространственную решётку (рис. 2.4). Вытеснение воды из PEX ускоряется при помощи оловянного катализатора. Процесс окончательной сшивки происходит уже в твёрдой стадии изделия.

Радиационная сшивка (метод «c»)

Метод «c» заключается в воздействии на группу C-H потоком заряженных частиц (рис. 3.1). Это может быть поток электронов или гамма-лучей. При таком воздействии часть связей C-H разрушается. Атомы углерода соседних макромолекул, у которых был выбит атом водорода, объединяются друг с другом (рис. 3.3). Облучение полиэтилена потоком частиц происходит уже после его формования, то есть в твёрдом состоянии. К недостаткам данного метода можно отнести неизбежную неравномерность сшивки.

Невозможно расположить электрод так, чтобы он был равноудалён ото всех участков облучаемого изделия. Поэтому полученная труба будет иметь неравномерную сшивку по длине и по толщине.

В качестве источника облучения чаще всего используется циклический ускоритель электронов (бетатрон), который относительно безопасен как в производстве, так и в применении готовой трубы.

Несмотря на это во многих европейских странах производство труб сшитых методом «с» запрещено.

Для удешевления процесса сшивки иногда используют в качестве источника излучения радиоактивный кобальт (Co₆₀). Данный метод безусловно дешевле, так как труба просто помещается в камеру с кобальтом, однако безопасность использования таких труб весьма сомнительна.

Заблуждение № 1: «Сшивка перекидным способом (PEX-a) по прочности получаемого материала лучше прочих, потому что регламентированная минимальная степень сшивки для данного метода больше, нежели для остальных метолов. А чем больше степень сшивки PEX, тем прочнее материал»

Действительно, ГОСТ Р 52134 регламентирует различную минимальную допустимую степень сшивки труб из PEX для разных способов изготовления (табл. 1), и правда то, что при увеличении степени сшивки увеличивается прочность труб.

Однако сравнивать степени сшивки PEX-a, PEX-b и PEX-c недопустимо, так как образованные в результате сшивки молекулярные связи данных материалов имеют различную прочность, а следовательно даже сшитые до одной и той же степени данные виды полиэтилена будут иметь различную прочность. Энергия связи типа С-С, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «a» и «c» составляет порядка 630 Дж/моль, в то время как энергия связи типа Si-C, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «b» составляет 780 Дж/моль. На физико-химические и технические свойства влияет и взаимодействие макромолекул за счет водородных связей, возникающих в полимере вследствие наличия полярных групп и активных атомов, а также образование ассоциатов в результате взаимодействия самих поперечных связей. Это в первую очередь характерно для силанольносшитого полимера, где имеется большое число силанольных групп, способных образовывать дополнительные узлы зацепления в аморфных областях, повышающие плотность структурной сетки (которая на 30 % больше, чем при пероксидом, и в 2,5 раза – чем при радиационном сшивании) и уменьшающие деформируемость при высоких температурах.

Стендовые испытания труб из сшитых полиэтиленов показывают некоторое прочностное преимущество силановой сшивки. Так, при температуре испытания 90 °C для труб диаметром 25 мм и длиной 400 мм давление разрушения труб из РЕХ-а, PEX-b и РЕХ-с составило соответственно 1,72, 2,28 и 1,55 МПа (В.С. Осипчик, Е.Д. Лебедева, «Сравнительный анализ эксплуатационных свойств сшитых различными методами полиолефинов и улучшение физико-химических характеристик силанольносшитого полиэтилена», 24 мая 2011 г.).

Таким образом, заявления о том, что PEX-a является самым прочным материалом из-за большей степени сшивки, не соответствуют действительности. Данный фактор является скорее недостатком, нежели достоинством этого метода сшивки.

Метод сшивки – это не самый важный показатель трубы при её выборе. В первую очередь следует убедиться, что полиэтилен, из которого сделана труба, действительно сшит. Некоторые производители недосшивают или вовсе не сшивают трубу, при этом указывают на ней те же характеристики что и на качественные PEX трубы.

Например, в мае 2013 г. на территории Украины были выведены из оборота трубы фирмы GROSS. Под этой маркой распространялись трубы из сшитого полиэтилена, на самих трубах была маркировка PEX (рис. 4), но по факту эти трубы состояли из обычного несшитого полиэтилена, стоит ли говорить об их эксплуатационных характеристиках? Есть несложный способ определить, что перед вами – сшитый полиэтилен или подделка из обычного полиэтилена. Для этого кусочек трубы нужно нагреть до температуры 150–180 ºС, обычный полиэтилен при такой температуре теряет свою форму, а сшитый за счёт межмолекулярных связей сохраняет свою форму даже при таких высоких температурах (рис. 5).

Рис. 4. Маркировка на трубе Gross

Рис. 5. Трубы Gross (образец 7) и VALTEC PEX-EVOH (образец 6) поле прогрева в печи в течение 30 мин при температуре 180 ºС

Заблуждение № 2: «Только полиэтилен, сшитый по методу «a», обладает свойствами температурной памяти, полиэтилены сшитые другими способами данным свойством не обладают».

Что в данном случае подразумевается под «эффектом температурной памяти»? Суть данного эффекта заключается в том, что предварительно деформированная труба после прогрева восстанавливает свою исходную форму, которую она имела до деформации. Это свойство проявляется из-за того, что при изгибе и деформации молекулярно-связанные участки сжимаются или растягиваются, при этом накапливая внутреннее напряжение. После прогрева в местах деформации упругость материала снижается. Внутренние напряжения, накопленные в процессе деформации, создают в толще «размягшего» материала усилия, направленные в сторону исходной формы трубы. Под воздействием этих усилий трубы стремится восстановиться.

Рис. 6.1. Излом трубы VALTEC PEX—EVOH (способ сшивки – PEX-b) и ее восстановление после прогрева до 100 °С

Рис. 6.2. Излом трубы из PEX-а с антидиффузионным слоем и ее восстановление после прогрева до 100 °С

Рис. 6.3. Излом трубы из PEX—c без антидиффузионного слоя и ее восстановление после прогрева до 100 °С (неокрашенный сшитый полиэтилен при высоких температурах становиться прозрачным)

На рисунках 6.1–6.3 показано восстановление труб с различными способами сшивки после залома. При всех способах сшивки трубы восстановили свою первоначальную форму. На трубах, покрытых антидиффузионным слоем, после восстановления образовались складки. В этих местах антидиффузионный слой отслоился от слоя PEX. Это не влияет на характеристики трубы, так как рабочим слоем является слой PEX, который полностью восстановился.

Эффект памяти присущ любому сшитому полиэтилену. Отличие PEX-a в технике восстановления заключается лишь в том, что PEX-a сшивается во время экструзии, и первоначальная форма, которую стремится вернуть трубопровод, – прямая. PEX-b и PEX-с, как правило, сшиваются уже после формирования в бухты, и, соответственно, форма, к которой будут стремиться трубопроводы, – круг с радиусом, равным радиусу бухты.

Заблуждение № 3: «Сшивка методом «b» не обеспечивает требуемую гигиеничность труб, так как силаниды, применяемые при производстве данных труб, токсичны».

Действительно, кремневодороды (SiH₄ – Si₈H₁₈), применяемые для получения PEX-b, крайне ядовиты. Однако кремневодороды для сшивки полиэтилена применяют только в кабельной промышленности. Для производства труб используется органосиланиды, которые тоже ядовиты, но их отличительной особенностью является то, что при сшивке они либо полностью переходят в химически связанное состояние, либо превращаются в химически нейтральный органический спирт, который вымывается при гидратации трубопроводов. На сегодняшний день самым распространённым реагентом для сшивки полиэтилена методом «b» является винилтриметаксилан (упрощенная формула: С₂Н₄Si (OR)₃).

Основным показателем безопасности трубопровода и фитингов является гигиенический сертификат. Только трубы и фитинги, на которые есть данный сертификат, допустимы к установке в системах питьевого водоснабжения.

Заблуждение № 4: «Только у труб PEX-a степень сшивки равномерна по всему сечению, в то время как у других труб сшивка не равномерна».

Основным преимуществом сшивки методом «а» является то, что пероксиды добавляются в расплавленный полиэтилен до его экструзии в трубу, и сшивка трубы при должном внимании к температурам и дозировкам пероксидов будет равномерна.

Когда трубопроводы из сшитого полиэтилена массово не применялись, у сшивок методом «b» и «c» действительно существовал недостаток, заключающийся в неравномерности сшивки по длине и ширине трубопровода. Однако, когда объём производства труб достиг нескольких километров в неделю, возник вопрос о повышении качества и автоматизации данных видов сшивки. Силановым методом можно равномерно сшить трубопровод, подобрав правильную дозировку реактивов, точно поддерживая температурные и временные параметры обработки трубы, а также используя катализаторы (олово).

К тому же современный метод ввода силана отличается от первоначального, если раньше силан добавлялся в расплав полиэтилена при экструзии (метод В-SIOPLAST), то сейчас, как правило, силан предварительно смешивается с пероксидом и некоторым количеством полиэтилена и только потом добавляется в экструдер (метод В-MONOSIL).

Заводы, производящие большие объёмы труб, давно методом проб и ошибок вышли на идеальную технологию сшивки, а автоматизация производства позволила получать трубы со стабильными характеристиками. Таким образом, проблема неравномерной сшивки трубопровода остаётся только у мелких, неавтоматизированных производств.

Заблуждение № 5: «PERT является одним из видов сшитого полиэтилена, и не уступает ему по характеристикам».

Термостойкий полиэтилен PERT является сравнительно новым материалом, применяемым для производства труб. В отличие от обычного полиэтилена, у которого в качестве сополимера используется бутен, в PERT сополимером является октен (октилен С₈H₁₆). Молекула октена имеет протяжённую и разветвленную пространственную структуру. Образуя боковые ветви основного полимера, сополимер создаёт вокруг главной цепи область взаимопереплетённых цепочек сополимера. Эти ветви соседних макромолекул образуют пространственное сцепление не за счёт образования межатомных связей как у PEX, а за счёт сцепления и переплетения своих «ветвей»

Термоустойчивый полиэтилен обладает рядом свойств сшитого полиэтилена: стойкость к высоким температурам и ультрафиолетовым лучам. Однако данный материал не обладает долговременной стойкостью к высоким температурам и давлению, а также является менее кислотостойким, чем PEX. На рис. 7 представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT, взятые из ГОСТ Р 52134-2003 с изменением № 1. Как видно из графиков, сшитый полиэтилен со временем мало теряет в своей прочности, даже при высоких температурах. При этом график падения прочности прямой и легкопрогнозируемый. У PERT график имеет излом, причём при высоких температурах этот излом наступает уже через два года эксплуатации. Точка излома называется критической, при достижении этой точки материал начинает активно ускорять потерю прочности. Всё это приводит к тому, что труба, которая достигла критической точки, очень быстро выходит из строя.

Рис. 7. Эталонные кривые длительной прочности труб из PEX (слева) и PERT (справа)

К тому же из-за отсутствия связей между макромолекулами PERT не обладает свойствами температурной памяти.

Заблуждение № 6: «PEX-трубы безоговорочно можно использовать для систем радиаторного отопления».

Условия применимости пластиковых и металлопластиковых трубопроводов на территории Российской Федерации регламентируются ГОСТ 52134-2003. Так как на прочность пластиковых трубопроводов довольно ощутимо влияет время воздействия на них теплоносителя с определённой температурой, то для них установлены классы эксплуатации (табл. 2), которые отражают характер воздействия определённых температур на трубу в течение всего срока эксплуатации.

Таблица 2. Классы эксплуатации полимерных трубопроводов