Стальные радиаторы отопления. Виды. Характеристики. Преимущества

Стальные радиаторы отопления известны многим еще с советских времен, когда в квартирах с центральным отоплением устанавливаюсь ребристые приборы и которые на достойном уровне давали тепло. Сегодня стальные обогреватели никуда не делись, а даже наоборот, получили свое развитие и активно используются в системах отопления. Давайте разбираться подробно.

Основные виды радиаторов

Стальные радиаторы. Применяются в основном для отопления жилых домов. Внешний вид довольно эстетичный, цена выше среднего, достойная теплоотдача — то, из-за чего выбирают радиаторы из стали для частных домов.

Биметаллические радиаторы. Их широко используют в строительной сфере. Отношение качества к цене приемлемое. Отличительная черта – использование стальной трубки в алюминиевом корпусе. Можно использовать в центральном отоплении.

Чугунные радиаторы. Древнейший тип радиаторов отопления. Их форма простая и строгая, фасад ровный, дизайн сдержанный. Нагреваются они длительное время, однако идеально подходят для систем с центральным отоплением. Они долговечные, недорогие, работают около 50 лет.

Алюминиевые радиаторы. Выделяются красивым наружным обликом. Однако, такой тип радиатора для отопления — не наилучший вариант для использования в жилплощади, где присутствует центральная система отопления. Но в жилплощади с автономной системой отопления данный тип радиаторов считается довольно известным. Кроме элегантного наружного облика их различает надежность, а также долгий срок службы – около 25 лет.

Медно-алюминиевые радиаторы. У них высокая теплоотдача. Их часто устанавливают в квартирах, офисах и подобных помещениях. Устойчивы к коррозии.

Принцип работы радиаторов

Он вполне легкий и понятный. Теплоноситель проходит через трубопровод и попадает к радиатору. При прохождении сквозь батарею, тепло переходит в металл. Батарея вырабатывает тепло для помещения с помощью процесса конвекции и излучения. Их соотношение различно в зависимости от вида радиатора. У чугунного по большей части тепло передается благодаря излучению. У стальных и медно-алюминиевых приборов отопления это в основном конвекционные процессы.

Панельный вид

Стальные панельные радиаторы называют часто конвекторами. Состоит из одной/нескольких панелей для нагревания, конвекторного оребрения, патрубки для подключения, каналов для теплоносителя, решётки.

Довольно экономичный выбор для использования в частном доме, широко применяется для помещений с автономным теплоснабжением.

Типы стальных батарей

Делится на типы в зависимости от числа нагревательных панелей, конвекторов. 11 тип — состоит из одного ряда панелей, конвектора, не имеет решётки сверху. Нередко применяются для оборудования коридоров, туалетов. 22 тип — имеет две панели, конвектора, кожух. При относительно небольших габаритах имеет хорошую тепловую мощность. 33 тип — три панели, конвектора, кожух находится в закрытом состоянии.

Подбор

Теплоотдача варьируется между 200 и 1800 Вват и больше. Зависит от размера радиатора, фирмы и модели. Их инерционность мала. Быстро нагреваются и отдают тепло помещению. Рабочее давление около 7-10 атмосфер. Сильно подвержены коррозии. Выдерживают температуру воду до 120 градусов. Длина около трёх метров, высота от 25 до 85 сантиметров. Толщина стали зависит от производителя, обычно от 1,1 до 1,2 мм. Долговечны за счет своего материала, чем толще стенки, тем дольше прослужит радиатор. Их монтаж довольно прост и удобен.

Типы подключений

Нижнее. Теплоноситель проходит в нижнюю долю радиатора. Тёплые теплоносители легче прохладных, вследствие этого он подымается вверх, вытесняя остывший теплоноситель. Затем остывший опускается в нижний горизонтальный коллектор радиатора. Издержки тепла станут равны примерно 15-20% в зависимости от различных факторов.

Верхнее. Теплоноситель движется по верхней доли радиатора, но обязан опуститься книзу из-за заглушки, затем подняться по пастельной секции вверх и вытечь из радиатора с иной стороны. Таким образом теплоноситель протекает сквозь всю конструкцию радиатора, и он разогревается всецело.

Боковое. При этом включении в верхнюю долю радиатора поступает теплоноситель, вслед за тем он опускается книзу по вертикальному каналу радиатора и сквозь нижний коллектор выходит сквозь ту сторону, откуда и подключался радиатор. Впрочем, всякий теплоноситель движется по пути меньшего сопротивления. Гигантская доля теплоносителя станет протекать сквозь 1-ые секции. Вследствие этого чем большее количество секций у радиатора, тем ниже температура подогрева будет у последних секций. Это скажется на совместной теплопотери радиатора.

Диагональное подключение. Теплоноситель подаётся по верхней части радиатора, которая горизонтальна полу. Дальше стекает книзу по вертикальным трубам, попадает в низ радиатора и выходит в другую сторону. Так радиатор разогревается всецело, каждая секция греет приблизительно идентично хорошо.

Преимущества и недостатки

• экологичные, не приносят вреда (благодаря этому могут применяться в клиниках, школах и тд);
• небольшой объём теплоносителя и затраты энергии;
• высокая теплоотдача;
• эстетичный внешний вид;
• удобно монтировать;

• могут возникнуть сквозняки, подниматься пыль из-за конвекции;
• высокая опасность повреждения из-за гидроударов, использование в многоэтажках не представляется возможным;
• может отслаиваться краска;
• появление коррозии при слитии воды из радиатора.
• проигрывают по цене многим радиаторам

Трубчатый вид

Выглядят как стандартная конструкция из труб и стали, по которым течет вода высокой температуры. Производство их стоит выше, поэтому цена дороже, чем у панельных радиаторов. Довольно низкий pH воды — от 8 до 9. Выдерживает давление от 9 до 14 бар. Тепловая мощность равна — 1300 до 1500 Вват.

У трубчатых стальных радиаторов схожие с панельными плюсы и минусы. Однако есть два различных показателя: выдерживают большее давление и стоят дороже.

Использование в центральном отоплении

Максимум давления у радиатора около 5-10 атмосфер. У стали есть физическое свойство — пластичность, которое и ограничивает эту величину. Поэтому стальные радиаторы не могут применяться в системах централизованного отопления. Они не справляться с давлением такой сети.

Так же агрессивная среда теплоносителя негативно сказывается на сроке службы стальных радиаторов. Будьте на чеку, если соберетесь ставить их в квартире.

Основные производители

Один из самых известных производителей стальных панельных радиаторов — Kermi, Германия. Качество продукции высокое, а также при создании используются особые технологии, повышающие фактор теплоотдачи. Благодаря двум инновациям «Therm X2» и настройке клапанов предварительно сберегается около 10% энергии. В ассортименте есть радиаторы с нижним и боковым подключением. Выпускаются с популярными типами 11, 22 и 33.

Buderus, Германия. Используются в основном для отопления домов, других зданий, где температура теплоносителя не больше 110 градусов. Длины исполнений от 400 до 2900 мм, высоты от 350 до 850 мм. После доставки радиаторы полностью готовы к установке. Можно монтировать в системы с давлением примерно до 9 бар.

Korado, Чехия. Их основная деталь — пара пластин, которые представляют собой греющую поверхность. У компании широкий модельный ряд, поэтому человек можно спокойно подобрать необходимый ему стальной панельный радиатор отопления. Толщина стенок более 1,15 мм. Применяется в роли теплоносителя воды/водных веществ с температурой до 109 градусов Цельсия. Можно скрыто монтировать подводку труб.

DeLonghi, Италия. Они бесшумно работают, полностью отсутствуют открытые нагревательные детали, подогрев помещений происходит равномерно. Производитель гарантирует безопасность и надежность продукции.

PURMO, Финляндия. Финские стальные радиаторы набирают все большую известность в нашей стране. Ведь из-за доступности цен отечественные создатели не особо представлены на рынке приборов отопления. Цена/качество радуют покупателей, различный выбор размеров и типов радиаторов дает возможность подобрать отопительный прибор под своё место жительства, офис, другое здание. Отзывы говорят о продолжительном сроке службы, приятном внешнем виде, высоких характеристиках прибора. Также плюсом является тот факт, что производитель изготавливает радиаторы не только в белом цвете, но и хоть чёрном, красном и так далее. Можно выбрать цвет под заказ. Изготавливается из низкоуглеродистой стали. Возможны 4 вида подключения — боковое, седельное, диагональное, нижнее.

Среди производителей трубчатых стальных радиаторов стоит отметить Charleston, Германия. У них имеется боковое подключение, колончатая структура. Составлены из нескольких секций, которые сообщены сваркой. Применяются в закрытых системах, где радиатор не соприкасается с воздухом. Для горячего водоснабжения он не применим. Можно использовать не только для жилых помещений, но и для административных построек. Толщина стали стандартная, около 1,2 мм.

Arbonia, Германия. Их внешний вид довольно минималистичный, также можно выбрать цвет под заказ. Радиаторы не занимают большие площади из-за своих маленьких и узких габаритов — они высокие, но тонкие. Современный вид идеально подойдет для того, чтобы освежить дизайн своей территории. Он не похож на традиционные батареи.

Полезное видео по теме

Почему нельзя использовать стальные радиаторы со стальными трубами:

Как нагревается стальная и чугунная батарея отопления:

Размеры и преимущества плоских радиаторов отопления

Альтернативой привычным секционным, панельным и трубчатым моделям есть так называемый пластинчатый радиатор. Его конструкция снабжает действенную передачу тепла при большой длине трубопроводов, что разрешает действенно использовать такие изделия не только в жилых зданиях, но и в публичных зданиях и промышленных объектах.

В нашей статье мы поведаем об изюминках пластинчатых моделей, и охарактеризуем их основные преимущества и недостатки.

Конструкция и назначение пластинчатых радиаторов

Выбрать, купить и установить можно любой радиатор, но он будет бесполезным, если помещение или здание не утеплено – только в паре с термоизоляционными работами пластинчатый радиатор проявит себя наиболее эффективно. К тому же, эффективность радиатора – это не высокая температура теплоносителя, которая отдается в воздух через трубки и пластины, а удерживание постоянной и комфортной температуры в комнате в течение всего времени. Поэтому при правильном решении вопроса о поверхность таких батарей отопления нельзя обжечься – во-первых, температура не будет критичной, а во-вторых, пластины закрыты металлическим кожухом.

Если подходить к вопросу принципиально, то радиаторы отопления пластинчатые являются конструктивным вариантом конвекторов с разницей в количестве трубок и пластин (трубок меньше, пластин – больше).

Внутреннее устройство пластинчатого радиатора

Аналогично радиаторам панельного образца, в пластинчатых приборах существует классификация по количеству теплообменных трубок и панелей (пластин), которые изготавливаются методом горячей штамповки и точечной сварки. За счет плотного соединения тепло отдается не только с поверхности пластин, но и с остальных площадей прибора – с трубок и даже соединительных швов и стыков. Маркировка же приборов происходит таким образом: если радиатор имеет одну панель (пластину на корпусе) и один теплообменник, то маркируется он как класс «11». Три пластины и две трубки – «32» класс, и т.д.

Если вы хотите купить и установить новый радиатор в магазине или заменить старый, то в комплекте с новой моделью вы получите монтажный набор и инструкцию по сборке и креплению. В зависимости от конструкции прибора его подключение может быть резьбовым или сварным, что зависит от устройства ввода-вывода теплоносителя. Кроме того, потребуется подсоединение крана Маевского и термостатом или двух отдельных приборов – собственно крана Маевского и отдельного термостата. Термостатический клапан врезать совсем не обязательно, но он позволит автоматически регулировать температуру в отдельном помещении путем ограничения поступления теплоносителя в змеевик радиатора. Последние модели пластинчатых батарей часто оснащаются встроенными термостатами и кранами.

Пластинчатые отопительные радиаторы с термостатом

Особенности трубчатых батарей

Из-за более высокой стоимости трубчатые батареи из стали используются гораздо реже панельных. Конструкция представляет собой несколько рядов параллельно расположенных трубок. При этом ряды могут располагаться не только горизонтально или вертикально, но и под наклоном.

Характеристики трубчатых приборов

При идентичном принципе работы методы изготовления трубчатого оборудования разнятся. Одни выполняются в виде секций, подобных чугунным, которые стыкуются сваркой. Для других применяются стальные ряды трубок, соединяемых в нижней и верхней частях коллекторами.

Хоть конструкция трубчатых радиаторов и разнится, но при этом практически все модели имеют сходные характеристики. Это оборудование оптимально подходит для установки в системы отопления в малоэтажных домах.

Теплоотдача трубчатых радиаторов, сравнительно с аналогами панельного типа, больше, но и цена при этом гораздо выше.

Трубчатым радиаторам присущи следующие технические характеристики:

• рабочее давление 15 атмосфер – в процессе изготовления проводится 2 испытания – воздухом на герметичность и водой на прочность;
• способны выдерживать значительную температуру теплоносителя – вплоть до 130°С;
• большой выбор габаритов – глубина от 40 до 290 мм, высота от 190 до 3000 мм, ограничений по длине и вовсе нет;
• для изготовления используют сталь толщиной от 1,32 до 1,5 мм;
• наличие отводов для бокового и нижнего подключения.

Внутренние стенки трубчатых приборов чаще всего покрыты полимерным составом. Это значительно продлевает срок их службы. Гладкая поверхность препятствует скоплению пыли, поэтому в отношении гигиены трубчатые приборы выгодно отличаются от алюминиевых, чугунных и биметаллических аналогов, чистка которых вызывает массу неудобств.

Сильные и слабые стороны батарей

Трубчатые модели отопительных приборов уместны для использования в частных домах, где система отопления характеризуется стабильным и невысоким рабочим давлением при отсутствии резких скачков и гидроударов.

Популярность трубчатых приборов обусловлена набором их позитивных качеств:

• высокое рабочее давление и способность выдерживать гидроудары;
• стойкость к повреждениям механического характера благодаря отсутствию прокладок в сварных секциях;
• равномерный прогрев поверхности и высокая теплоотдача;
• гладкая поверхность препятствует скоплению пыли;
• простота монтажа, возможность нижнего и бокового подсоединения, различные варианты размещения;
• возможность регулировки температуры при оснащении термостатического клапана.

Помимо крепежа, трубчатые радиаторы могут комплектоваться спецкронштейнами, используемыми в качестве полотенцесушителей.

Также есть целая категория моделей, относящаяся к разряду дизайн-радиаторов – их используют для создания интерьера. Эти приборы могут выпускаться в виде рам для зеркал или перил для лестниц. Модели высотой от пола до потолка успешно используют для зонирования помещения.

Масса позитивных качеств и отменные характеристики, присущие стальным радиаторам отопления, делают их применение привлекательным. Такие приборы легко вписать в интерьер, они позволяют визуально расширить пространство.

Однако не стоит забывать и о недостатках трубчатых моделей, которые состоят в следующем:

• невысокая стойкость к коррозионным процессам, особенно проявляющаяся при низком качестве теплоносителя; больше всего подвержены коррозии места точечной сварки.
• дороговизна.

Определение тепловой мощности пластинчатых приборов отопления

Формула для определения тепловой мощности, которую может отдать стальной пластинчатый радиатор отопления, и реальный пример расчета этого параметра, приведены ниже. Чтобы вычислить мощность прибора, достаточно знать коэффициент потерь тепла отапливаемого помещения, площадь комнаты и ее полный объем. В паспорте любого радиатора указана его расчетная мощность при температуре горячей воды в системе 60 0 С. Также в приложенной документации указываются рекомендации по обогреваемой площади для конкретной модели радиатора.

Тепловая отдача (мощность) отопительных приборов зависит от длины корпуса и количества пластин. Стандартная высота радиаторов – 200 мм, количество пластин варьируется. Например, отдача тепла для радиатора с одной трубкой и длиной корпуса 600 мм будет равняться ≈ 347 W. При увеличении длины до 3000 мм теплоотдача увеличится до 1730 W. Но при той же длине корпуса (3000 мм) и увеличении трубок до 4-х теплоотдача будет уже 4179 W, а пир длине корпуса в 1000 мм четыре трубки с теплоносителем дадут 1393 W мощности. Поэтому, какой радиатор лучше купить для конкретного помещения, определяется, исходя из следующих требований:

1. На обогрев 1 м 2 помещения с высотой потолка 3 м нужно израсходовать 100 W;
2. Для помещения площадью 16 м 2 радиатор должен иметь тепловую мощность 1600 W при том, что в помещении обустроено не более одного окна, комната не угловая и потолок имеет высоту не более 3 м. При других начальных условиях вводятся поправочные коэффициенты Kp:
3. Для двух окон Kp = 1,8 / 1600 х 1,8 = 2880 W;
4. Для углового помещения Kp =1,8 / 2880 х 1,8 = 5184 W;
5. Для потолка высотой 2,65 метра Kp =2,65 / 3,0 = 0,88 / 5148 W х 0,88 = 4547 W;
6. Для ПВХ окна Kp =0,8 / 4547 W х 3637 W.

Производители стальных приборов

На рынке отопительного оборудования стальные радиаторы представлены моделями многих производителей, но при этом технология изготовления практически не разнится, а стоимость может незначительно отличаться.

Цена изделия определяется его размером, брендом, дизайном. Нередко можно приобрести качественный отечественный прибор, не уступающий по своим характеристикам бренду с мировым именем.

Среди отечественных компании, продукция которых пользуется стабильным спросом на нашем рынке, следующие:

Приборы фирмы Лидея производятся в Беларуси. Они снабжаются 1-2-3 панелями, объем теплоносителя в которых находится в пределах 0,9-6,55 л и зависит от размеров. Мощность радиатора с одной панелью – 2,1 кВт, с двумя панелями – 3,9 кВт, с тремя панелями – 5,6 кВт. Толщина стали 1,2 мм, рабочее давление 8,9 бар.

Отопительное оборудование Prado производится в Ижевске. Оно оснащается 1-2 панелями, объем теплоносителя варьируется в пределах 0,8-5,7 л. Что касается мощности, то у радиатора с одной панелью – 1,4 кВт, с двумя панелями – 2,3 кВт. Толщина стали 1,4 мм, рабочее давление 8,8 бар.

Батареи Конрад производятся в Санкт-Петербурге. Они оборудуются 1-2 панелями, объем теплоносителя в которых – 0,85-5,2 л и зависит от размеров. Мощность прибора с одной панелью – 1,35 кВт, с двумя панелями – 2,3 кВт. Толщина стали 1,4 мм, рабочее давление 10 бар.

Среди европейских производителей трубчатых батарей из стали хорошо зарекомендовали себя немецкие и итальянские компании: Charlston, Kermi, Arbonia, Israp Tesi.

Также наибольшей популярностью пользуются панельные отопительные батареи немецкого производства Kermi и Buderus, финской компании PURMO. Практически ничем не уступают им по качеству и популярности радиаторы Delonghi из Италии, а также приборы Korado чешского происхождения.

Модели панельных и трубчатых радиаторов европейского производства имеют различные габариты и мощность. Технические характеристики представлены в паспорте каждой модели.

Стальные радиаторы относятся к разряду наиболее востребованных отопительных приборов. Благодаря презентабельному внешнему виду, доступной цене и высокой теплоотдаче они широко используются в офисах, домах и квартирах. Максимальный срок службы стальных радиаторов достигается в автономных системах отопления.

Конструкция и виды

Обычно готовый прибор размещается внутри тонкостенного корпуса, служащего для предохранения от ожогов и порезов об острые кромки пластин. Корпус или кожух также защищает пластины радиатора от пыли и механических повреждений. Однако существуют модели, как правило, это стальные радиаторы с увеличенной толщиной ребер и обработанными кромками, которые предназначены для эксплуатации без кожуха, «как есть».

Наряду с размерами и формой различают следующие основные разновидности пластинчатых батарей отопления.

1. По материалу прибора: стальные; медные; биметаллические в комбинациях: сталь – медь, сталь – алюминий, реже медь – алюминий.
2. По количеству труб: однотрубные и многотрубные с коллектором.
3. По способу подсоединения к магистрали: с боковым и нижним подключением.
4. По способу монтажа бывают навесные радиаторы и встраиваемые в напольную нишу. Последние устанавливаются либо непосредственно на перекрытие, либо на теплоизоляционный материал.

Выводы и полезное видео по теме

Особенности монтажа и возможные схемы подключения отопительного оборудования из стали в видео:

Ролик демонстрирует испытание отопительных приборов от известных производителей на прочность:

Ознакомившись с характеристиками и особенностями радиаторов из стали, можно подобрать для себя оптимальный вариант. Тем более, что рынок отопительного оборудования изобилует моделями отечественных и зарубежных производителей. Главное, в погоне за идеальной формой, не переплатить за брендовое изделие.

Подыскиваете стальные радиаторы отопления? Или есть опыт применения таких батарей? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье, задавайте вопросы и делитесь впечатлениями об использовании стальных радиаторов. Блок для связи расположен ниже.

Приведенные тут стальные отопительные приборы делятся на две группы: панельные и трубчатые.

Область применения панельных отопительных приборов, к которым относятся радиаторы РСГ, ограничена системами отопления, питаемыми обескислороженной водой (до содержания кислорода 0,05—0,1 г на 1 м3 воды). Тепловая мощность стальных трубчатых отопительных приборов, приведенная тут, определена при массном расходе теплоносителя М = 300 кг/ч.

Перевозят стальные отопительные приборы в контейнерах или таре, обеспечивающей сохранность приборов. Хранят их в упакованном виде в сухих закрытых помещениях.

Стальные пластинчатые радиаторы – общие сведения

Стальные пластинчатые радиаторы в простой речи называют «гармошки». Вид гармошки создают пластины, нанизанные на трубу для теплоносителя.

Отличительная особенность таких радиаторов это высокая надежность. В пластинчатом радиаторе нет соединений, кроме входа и выхода теплоносителе. Как следствие, сам радиатор потечь просто не может, негде прорываться теплоносителю.

Благодаря большому количеству пластин, и прямому движению теплоносителя конвектор нагревается до высокой температуры. Для защиты от прикосновений основной остов радиатора закрыт декоративным кожухом. В верхней крышке кожуха сделаны конвекционные отверстия.

Конвектора имеют малую тепловую инерционность, а значит можно управлять ими автоматикой, то есть в системы с пластинчатыми радиаторами возможна установка терморегуляторов.

Пластинчатые радиаторы образуют достаточно мощную тепловую завесу. Это свойство конвекторов позволяет использовать их в системах обогрева в полу. Правда, конструкция тепловых конвекторов для установки в пол отличается от настенных конвекторов, но принцип обогрева одинаков.

Преимущества и недостатки

Востребованность пластинчатых радиаторов на ранке обогревателей для коммерческой и общественной недвижимости объясняется их объективными достоинствами:

• Во-первых, высокая скорость движения теплоносителя позволяет прокладывать длинные контуры с минимальными потерями энергии.
• Во-вторых, отсутствие внутренних стыков делает систему исключительно надежной: правильно смонтированный контур без протечек и разрывов должен выдерживать опрессовочное давление до 40 атмосфер.

Установка пластинчатого конвектора в полу

• В-третьих, несомненным плюсом является низкая стоимость изделий и комплектующих к ним, обусловленная простотой конструкции. Это касается, прежде всего, терморегуляторов, которые функционируют по принципу дозирования потока теплоносителя.

Конечно, есть и недостатки:

• С одной стороны, внешний вид радиаторов оставляет желать лучшего, поскольку коробчатые корпуса не отличаются оригинальностью дизайна.
• С другой сторон, если снять корпус, то ребра теплообменников будут забиваться пылью, что существенно снизит эффективность обогрева.

Совет! Даже закрытую батарею нужно периодически очищать с помощью пылесоса, удаляя загрязнения из выходных отверстий в верхней части корпуса.

Недостатки пластинчатых радиаторов (конвекторов)

Потек радиатор: что брать взамен?

29 августа 2020 годаЭтот экспонат выставочного стенда — полуторамиллионный радиатор Luzar, но совсем скоро его потеснит двухмиллионный.Этот экспонат выставочного стенда — полуторамиллионный радиатор Luzar, но совсем скоро его потеснит двухмиллионный.

Когда-то первые вазовские «восьмерки» шокировали практически всех и всем. В том числе своими радиаторами, сделанными… из алюминия!

— Ну, додумались, — качали головами бывалые. — Медный-то запаял и дальше поехал — а с этим что делать? Новый покупать?

С тех пор всё изменилось. Мягкая, тяжелая и дорогая медь полностью уступила место алюминию. А чтобы посмотреть на современное производство радиаторов всех мастей, не нужно ехать за границу — гораздо удобнее посетить Санкт-Петербург. Помимо Медного всадника и Спаса на Крови там есть и , выпускающий более полумиллиона радиаторов Luzar в год.

Трубчатые и пластинчатые

С детства помню, что грибы бывают трубчатые и пластинчатые — к примеру, подберезовики и сыроежки. Примерно такая же терминология применяется и в радиаторном мире. Два основных вида радиаторов систем охлаждения — это сборные трубчато-пластинчатые, а также паяные (несборные) трубчато-ленточные. Какие лучше? Давайте разбираться.

Начнем с подберезо… простите, с трубчато-пластинчатых изделий. Больше всего мне понравилось то, что внутрь трубок при производстве вставляют так называемые турбулизаторы. Это закрученные спиралью узкие и длинные пластмассовые пластины, благодаря которым жидкость не проносится вдоль трубки на всех парáх, а совершает сложное движение по спирали, что способствует лучшему теплообмену. А вообще процесс начинают с вырубания охлаждающих пластин из ленты (отечественной, кстати говоря!). Затем полученные пластины надевают на трубки, после чего применяют — необычный термин! — дорнование.

Дорнование трубок необходимо для исключения воздушного зазора между трубками и ламелями (пластинами).Дорнование трубок необходимо для исключения воздушного зазора между трубками и ламелями (пластинами).

Завальцовка концов опорных доньев на края пластиковых бачков.Завальцовка концов опорных доньев на края пластиковых бачков.

Дорн — это один из героев Чехова, но тут он точно ни при чем. Так называется стержень, который проталкивают внутрь трубок, увеличивая таким образом их наружный диаметр. Далее на концы трубок устанавливают опорные донья с уже вложенными резиновыми прокладками и концы трубок развальцовывают.

На оба опорных дна монтируют пластмассовые бачки, которые крепят загибанием лапок. Получившиеся радиаторы проверяют избыточным давлением более 2 бар, при этом специальный стенд регистрирует малейшее падение давления. Прошедший испытания радиатор получает индивидуальный номер.

Сборные радиаторы

высокая жесткость трубки защищены от повре­ждений пластинами малый процент брака невысокая стоимость материалов

не очень высокая теплоотдача сложная оснастка

Повысить теплоотдачу удается расположением трубок в шахматном порядке. Если применить плоскоовальные трубки (уже без турбулизаторов), теплоотдача тоже увеличится. Кстати, такие трубки также обрабатывают дорном.

А что сказать о паяных радиаторах (кроме того, что они несборные)? Такие конструкции требуют соединять трубки с охлаждающей лентой и основанием бачков в специальной печке! Конструкция спекается в печи в среде азота, который помогает освободить алюминиевые поверхности от окислов. Далее через совсем тонкие (лапшевидные) прокладки устанавливают бачки.

Паяные радиаторы

высокая теплоотдача низкая стоимость оснастки нет необходимости в массивной резиновой прокладке (при пластмассовом бачке)

сложный процесс производства (возможен брак при недостаточном соединении трубок с лентами) нет защиты трубок

Из алюминиевой ленты вырубаются охлаждающие пластины-ламели. В них предусмотрены «жалюзи» для задержки воздуха, отверстия для трубок и «ограничители», определяющие расстояние между пластинами.Из алюминиевой ленты вырубаются охлаждающие пластины-ламели. В них предусмотрены «жалюзи» для задержки воздуха, отверстия для трубок и «ограничители», определяющие расстояние между пластинами.

В круглые трубки радиаторов вкладывают пластмассовые турбулизаторы для улучшения теплообмена.В круглые трубки радиаторов вкладывают пластмассовые турбулизаторы для улучшения теплообмена.

Каждый готовый радиатор проверяют давлением, превышающим рабочее. Утечек нет.Каждый готовый радиатор проверяют давлением, превышающим рабочее. Утечек нет.

Сколько ходов?

На этом нюансы терминологии не кончаются. Радиаторы делятся на одноходовые и двухходовые. У одноходовых жидкость проходит через все трубки радиатора в одном направлении — от одного бачка к другому. А вот у двухходового один бачок разделен на две части перегородкой; жидкость, зайдя через верхнюю часть, перемещается по половине трубок в одну сторону, а затем, уже в другом бачке, меняет направление движения и возвращается во вторую часть первого бачка, двигаясь в обратном направлении.

При создании новых радиаторов Luzar используется испытательный стенд, позволя­ющий оценить эффективность конструкции.При создании новых радиаторов Luzar используется испытательный стенд, позволя­ющий оценить эффективность конструкции.

Для кого это делают?

Авто-Радиатор — официальный поставщик конвейеров АВТОВАЗа и СП GM-АВТОВАЗ. Само собой, радиаторы Luzar поставляются на вторичный рынок, причем не только на российский — экспорт налажен в Белоруссию, Казахстан, Азербайджан, Украину, Армению… Сегодня питерцы производят свыше 1200 наименований продукции, в основном это радиаторы охлаждения двигателей и радиаторы отопления салона легковых автомобилей отечественного и импортного производства, а также некоторых грузовиков. Хотя и кондиционеры с интеркулерами не забыты.

Культура производства на заводе меня приятно удивила. Если радиатор моей машины потребует замены, не буду сбрасывать со счетов изделия Luzar.

От наиболее простых, с двухрядным расположением трубок, снабженных для повышения эффективности пластмассовыми турбулизаторами, перешли к производству радиаторов с шахматным расположением трубок. Венцом развития сборных радиаторов стали конструкции с плоскоовальными трубками, улучша­ющими теплоотдачу.
Радиатор с двухрядным расположением трубок и турбулизаторами.Радиатор с двухрядным расположением трубок и турбулизаторами.	Трубки расположены в шахматном порядке.Трубки расположены в шахматном порядке.	Радиатор с плоскоовальными трубками.Радиатор с плоскоовальными трубками.

Потек радиатор: что брать взамен?Потек радиатор: что брать взамен?Ошибка в тексте? Выделите её мышкой! И нажмите: Ctrl + Enter
www.zr.ru

Тепловая мощность пластинчатых радиаторов

Теплоотдача конвекторов зависит от их длины и количество рядов с пластинами. Высота всех конвекторов, 200 мм.

Так, теплоотдача конвектора в «одну нитку» длинной 600 мм составляет 347 Вт. Он же длинной 3000м дает теплоотдачу в 1730 Вт. Радиатор в четыре «нитки» длинной 3000 мм дает теплоотдачу в 4179 Вт, а он же длинной 1000 мм отдаст 1393 Вт тепла.

Расчет радиатора производится по стандартной схеме расчета секций радиаторов, с учетом всех поправочных коэффициентов. Напомню, как это делается. ( читать статью: Упрощенный расчет системы отопления)

• На 1 кв. метр площади с потолком в 3 метра, нужно 100 Вт тепла.
• На комнату 16 кв. метров, нужен радиатор 1600 Вт. Это при идеальных условиях: одно окно, потолок 3 метра, комната не угловая. Если это не так, применяем поправочные коэффициенты:
• Два окна к=1,8: 1600×1,8=2880Вт;
• Угловая комната к=1,8: 2880×1,8=5184Вт;
• Потолок 2,65, к=2,65/3,0=0,88: 5148Вт×0,88=4547 Вт;
• Пластиковое окно к=0,8: 4547Вт×3637 Вт.

Стандартное окно имеет ширину 1400 мм, значит под каждым окном нужно установить 4-х секционные пластинчатые радиаторы длинной 1400 мм, с теплоотдачей 1950 Вт. Данные взяты из паспортов радиаторов фирмы Purmo. На этом все!

Радиаторы стальные панельные 10-канальные типа РСГ-2 ГОСТ 20335—74

Техническая характеристика

Типоразмер, длина монтажная, поверхность нагрева, ориентировочная масса,

Радиаторы стальные типа PCГ предназначены для систем водяного отопления с обескислороженным теплоносителем при содержании не более 0,05—0,1 г кислорода в 1 м3 воды в соответствии со СНиП 11-36-73. Радиаторы изготовляют из листовой стали толщиной 1,4—1,5 мм. Они рассчитаны на рабочее давление 0,6 МПа, пробное давление 0,9 МПа.

Гидравлическое сопротивление стальных панельных радиаторов типа PCГ соответствует гидравлическому сопротивлению чугунных радиаторов М-140А и М-140АО.

Изготовитель: Братский завод отопительного оборудования.

Состав плоской батареи

Для создания стальных плоских батарей для отопления, берутся соединенные между собой сваркой две пластины, сделанные методом обычной штамповки. Между ними остается некоторое пространство под названием «канал», куда впоследствии и попадает теплоноситель обогрева.Также конструкция оснащена специальными патрубками, к которым в ходе монтажа подсоединяются элементы отопительной системы дома.

Дополнительным элементом внешнего вида плоских батарей могут стать ребра, повышающие конвекционную способность и теплоотдачу примерно на 60%. Однако из-за лишней площади эти виды плоских батарей отопления будут собирать пыль, из-за чего их предпочтительно устанавливать в комнатах со строгими санитарными условиями.

Устройство плоской батареи

Промо: Типология автомобильных радиаторов

История создания автомобильных радиаторов восходит к концу XIX – началу XX века

Змеевики

До тех пор, пока двигатели были небольшой мощности, излишняя теплота рассеивалась прямо от двигателя и его узлов. При увеличении мощности стали применять первые радиаторы – в виде гладкостенной медной трубы, изогнутой в виде змеевика. В 1900 году было применено наружное оребрение этого змеевика.

«Сотовые» радиаторы

При дальнейшем увеличении мощности двигателей (свыше 4 л.с.) такие простейшие радиаторы стали неэффективны, в первую очередь из-за слишком большого гидравлического сопротивления. В 1913 году появился первый пластинчатый паяный медно-латуный радиатор. Параллельно ему появилась конструкция радиатора, в которой воздух проходил по горизонтальным воздушным трубкам внутри бачка, количество этих трубок со временем становилось все больше, пока не получился сотовый радиатор, который был распространен до середины 30-х годов.

Схематичное изображение сотового радиатора

Трубчато-пластинчатые и трубчато-ленточные радиаторы

Сотовые радиаторы достаточно трудоемки в производстве, громоздкие и тяжелые. Основной стимул развития автомобильных теплообменников – увеличение мощности двигателей и сокращение подкапотного пространства – заставил разрабатывать более сложные конструкции. У радиаторов появляются латунные донья, куда запаиваются медные трубки, окруженные стальными пластинами (трубчато-пластинчатые медно-стальные радиаторы). Вследствие использования стальных пластин при производстве трубчато-пластинчатых радиаторов возникают множество недостатков такой конструкции – большой вес, минимальные показатели теплообмена, низкая коррозийная стойкость сердцевины, низкая вибрационная стойкость.

Фрагмент сердцевины трубчато-пластинчатого медно-стального радиатора

В дальнейшем своем развитии такие радиаторы получают медную ленту вместо стальных пластин (трубчато-пластинчатые медно-стальные радиаторы), что позволяет существенно увеличить их теплоотдачу. Такой радиатор весит гораздо меньше при значительном улучшении тепловых характеристик.

Сборные алюминиевые радиаторы

Сборные алюминиевые радиаторы стали разрабатываться в СССР во время «холодной войны». Так как медь являлась стратегическим сырьем, исследователи стали пытаться создать алюминиевые радиаторы паяной и сборной конструкции. Сборные радиаторы имеют меньшую теплоотдачу, но дешевле в производстве.

Первые попытки создания алюминиевых сборных радиаторов были предприняты на Мариупольском (Ждановском) радиаторном заводе для автомобиля ЗиС-120, но оказались не очень удачными, так как за основу была взята конструкция с плоскоовальными трубками. Плоскоовальные трубки было невероятно трудно уплотнять на торцах в месте соединения с доньями, из-за чего проект оказался очень дорогим и его скоро свернули. Радиаторов такого типа было сделано около 2 тысяч штук.

В дальнейшем создатель такого радиатора Курневич пришел к выводу, что необходимо в сборных радиаторах делать трубку круглого сечения на всю длину. К сожалению, он не успел сделать опытный образец по причине смерти, остались только чертежи, но этот проект тоже посчитали убыточным.

Идею алюминиевого сборного радиатора с круглыми трубками подхватила в дальнейшем французская . Они же и получили патент на это изобретение, хотя такой радиатор впервые был изобретен в Советском Союзе!

Паяные (несборные) алюминиевые радиаторы

Первые шаги к наиболее современным теплообменникам – алюминиевым паяным радиаторам – были сделаны в 70-х года XX века. Первые радиаторы такой конструкции изначально были разработаны для автомобилей ГАЗ 3102. К сожалению, первый опыт оказался неудачным – алюминиевый паяный радиатор не справлялся теплоотдачей, особенно в городском режиме, и поэтому скоро был заменен медно-латунным. Однако причиной его слабой теплоотдачи являлось конструктивное исполнение алюминиевой ленты – ее шаг составлял примерно 8мм. Причина такой крупноячеистой конструкции сердцевины тривиальна – на заводе, выпускающем эти радиаторы, не было технологической возможности делать меньший шаг охлаждающей ленты.

Автомобиль ГАЗ 3102 (маленькая «Чайка»)

Но история автомобильных радиаторов на этом не заканчивается. Мы уверены, что нас ждет еще много открытий и инноваций в сфере автомобильных теплообменников.

Интересные разработки в области автомобильных радиаторов

Все развитие автомобильных теплообменников стремилось к увеличению теплоотдачи при сохранении габаритов и одновременном уменьшении стоимости. Темпы развития автомобильных радиаторов определялись быстрыми темпами развития автомобильных двигателей – мощности моторов росли очень быстро, и охладить его становилось все труднее.

В попытках добиться результата создавались различные интересные типы радиаторов, по каким-либо причинам не вошедших в серию. Наиболее интересные образцы представлены ниже:

— автотракторный радиатор. Интерес вызывает способ закрепления крышки бачков –крышка закрепляется при помощи болтов. Такой радиатор является ремонтопригодным, что особо важно для сельской местности.

— «безотходный» алюминиевый радиатор для автомобиля «МАЗ», разработанный Бурковым В.В. Представляет собой довольно оригинальную конструкцию; взамен охлаждающих пластин или лент фрезой на охлаждающей трубке «елочкой» нарезалось оребрение. Такой радиатор оказался довольно сложным в изготовлении и поэтому не получил широкого распространения.

— алюминиевый паяный радиатор отопителя для автобусов ЛиАЗ. Особый интерес этот радиатор вызывает в связи с использованием съемных патрубков радиатора. Такое решение скорее всего принято для унификации изделия – в условиях невозможности точно указать угол, в каком требуется зафиксировать патрубки, необходим изменяемый угол.

— алюминиевый сборный радиатор охлаждения с плоскоовальной трубкой для автомобилей PORSCHE. В то время как традиционный алюминиевый сборный радиатор имеет круглые охлаждающие трубки, радиатор с плоскоовальными трубками возвращает нас к первым попыткам создания сборного радиатора. Зачем создавать радиатор с плоскоовальными трубками? Площадь контакта набегающего потока воздуха с такой трубкой на 30% больше, чем с круглой – соответственно, и теплоотдача больше.

— радиаторы с биметаллической сердцевиной. При создании таких радиаторов использовались комбинации традиционных материалов – меди, латуни, алюминия, стали. Наиболее яркий пример – сборный радиатор с круглыми алюминиевыми охлаждающими трубками и медными пластинами.

Материалы предоставлены компанией LUZAR — производителем автомобильных радиаторов