Пошаговое руководство по монтажу систем водопровода и канализации: нормы, порядок выполнения работ, методы и советы как сэкономить

Профессиональный или самостоятельный монтаж водопровода и канализации — обязательное условие комфортной жизни современного человека.

Такие коммуникации проектируются и обустраиваются в строгом соответствии с действующими санитарными регламентами, а также строительными нормами и правилами, что обусловлено необходимостью обеспечить полную безопасность их эксплуатации.

Какие регламенты нужно учитывать: СП, СНиП

Монтаж наружных сетей водопровода и канализации регламентируется актуализированной редакцией СНиП 2.04.01-85: https://yadi.sk/i/aDVSPBtkFNjdsw

В СНиП использованы термины и определения, принятые правилами использования систем канализации и коммунального водоснабжения на территории Российской Федерации:

• абонент;
• авария инженерных систем;
• баланс водопотребления;
• внутренняя канализация;
• внутренний водопровод;
• водопроводный ввод или канализационный выпуск;
• водопотребление;
• водоснабжение;
• водоотведение;
• водопроводная сеть;
• гарантированное давление;
• канализационная сеть;
• канализационный вентилируемый стояк;
• клапан вентилируемый;
• канализационный невентилируемый стояк;
• локальные очистные сооружения;
• лимит водоотведения;
• организация водопроводно-канализационного хозяйства;
• питьевая вода;
• пропускная способность;
• расчётный расход воды;
• расчётные расходы стоков;
• разрешительная документация;
• централизованная система водоснабжения;
• централизованная система канализации.

В документе перечислены общие положения, даны расчёты коммуникаций и предоставлены табличные данные.

Самостоятельное конструирование или помощь профессионалов: аргументы за и против

Монтировать систему водоснабжения и канализационные сети вполне можно своими руками, но при необходимости целесообразно заказать выполнение полного объёма работ специалистам.

Безусловно, следует ориентироваться на наличие определённого опыта в выполнении монтажа, а также обязательно учитывать уровень сложности и технические особенности схемы прокладки трубопровода.

Самые простые проекты могут быть воплощены в жизнь даже своими силами, но монтаж очень сложных коммуникаций целесообразно доверить профессионалам.

Этапы обустройства систем водоснабжения и канализации

Системы водоснабжение и канализационные сети могут использоваться в круглогодичном режиме, сезонно или периодически.

Рациональное обустройство таких систем предполагает предварительное определение варианта использования, выбор материалов, планирование и разработку проекта, а также непосредственный монтаж наружных и внутренних сетей.

На заключительном этапе готовая конструкция тестируется и вводится в эксплуатацию.

Выбор материалов: для водоснабжения, для канализации

При выборе материалов для обустройства магистрали водоснабжения и отвода сточных вод, необходимо ориентироваться в первую очередь на получение функциональной и максимально надёжной системы, имеющей достаточно большой срок службы при приемлемой стоимости возможных ремонтных работ.

Материал должен быть стойким к коррозионным процессам и воздействию разных химических веществ, а также температурным перепадам. Все элементы рассчитаны на определённые показатели пропускной способности.

В большинстве своём специалисты при обустройстве сетей водоснабжения отдают предпочтение пластиковым трубопроводам.

Современные пластики отличаются долговечностью, небольшим весом, устойчивостью к коррозии, низкой теплопроводностью, возможностью скрытой укладки, а также простотой и скоростью монтажа.

Пластиковые трубопроводы для водоснабжения имеют ограничения по транспортировке горячей воды, а универсальный способ монтажа отсутствует.

Системы для отвода стоков могут быть собраны на основе полимерных, чугунных, керамических или асбестоцементных труб, но пластик является в настоящее время наиболее популярным материалом.

Для сборки канализационных отводов применяются трубы 50 мм, а обустройство стояков выполняется из труб 110 мм. Для стыкования нескольких водоотводов приобретаются тройники и сантехнические крестовины (косые и прямые).

Трубы соединяются, как правило, муфтами.

Планирование и проектирование

Монтаж коммуникаций выполняется в строящемся здании или осуществляется взамен уже существующих водопроводной и канализационной схем.

В первом случае обустройство систем более простое и удобное с точки зрения планирования и проектирования.

Именно по этой причине специалисты в области строительства предпочитают заблаговременно включать разработку коммуникационных сетей в проект возводимого строения.

Стандартные условные обозначения на схемах и чертежах водоснабжения и канализационных систем в обязательном порядке должны быть указаны не только при строительстве многоэтажных зданий, но и при возведении небольших домовладений. При этом сантехнические обозначения и условные символы различных узлов систем используются как на схемах объекта, так и на его чертежах.

Преимущества одновременного сооружения систем водоснабжения и водоотведения

Поверхностное рассмотрение водоснабжение и водоотведение не позволяет оценить очевидную тесную взаимосвязь между этими двумя системами. Тем не менее, проектирование одной из инженерных сетей неизменно предполагает правильное обустройство второй.

Одновременное обустройство коммуникаций предполагает ещё на стадии проектирования учёт не только местоположения сантехнических приборов, но также способы сборки и проводки. При этом есть возможность заранее спланировать весь объём необходимых работ, а также рассчитать бюджет, что очень выгодно с экономической точки зрения.

Порядок монтажа внутренних и наружных систем

Прокладка труб отведения стоков и систем водоснабжения осуществляется в соответствии с установленными нормами и определёнными правилами, которыми оговариваются условия монтажа, глубина залегания, а также применяемые для обустройства магистралей материалы. Следует помнить, что коммуникации бывают внутренними и внешними, и обустраиваются согласно следующим требованиям:

• трубы водоснабжения прокладываются таким образом, чтобы зимой вода в системе не промерзала;
• не рекомендуется прокладывать трубопроводы в стенах, что обусловлено сложностью дальнейшего обслуживания и выполнения ремонтных работ;
• водопроводные трубы не должны располагаться в непосредственной близости к системе отопления, что позволит исключить воздействие высоких температур;
• на некоторых сантехнических приборах рекомендуется устанавливать запорную арматуру при вводе в помещение;
• канализационные трубопроводы в обязательном порядке прокладываются с запроектированным уклоном;
• монтаж водоотводной системы целесообразно осуществлять с фиксированных точек (от точки выпуска до точки водозабора);
• в процессе установки нужно помнить, что внутри труб не должно создаваться какое-либо дополнительное напряжение;
• фиксация трубопроводных систем выполняется таким образом, чтобы риск их провисания в процессе эксплуатации был минимальным.

Обустройство канализационной системы в частном доме предполагает сборку не только внутренних сетей, но и наружного трубопровода. В некоторых случаях выполняется установка очистного канализационного сооружения (септика). Траншеи для прокладки трубопровода делаются с уклоном в сторону септика или к входу в центральный стояк. Для исключения повреждений при сезонных подвижках грунта выполняется обсыпка труб песком, а с целью обслуживания предусматривается установка ревизионных колодцев.

Обустройство ливневой канализации и дренажа

Основная задача ливневой канализации — сбор при помощи соединённых друг с другом желобов и труб дождевой или талой воды. Ливневая канализация представлена двумя частями: наружной и подземной. Дренажная канализация предназначена для сбора лишней воды из почвы с целью его осушения и предотвращения повышения уровня грунтовых вод.

Обе системы необходимы для эффективного выведения воды внутрь специально обустроенных накопителей. Объединённая схема функционирования дренажа и ливневой канализации очень привлекательна с точки зрения практичности и экономичности, а вся собранная вода может использоваться для технических целей.

Тестирование и ввод в эксплуатацию

Согласно СНиП 3.05.04 безнапорные и напорные трубопроводы системы водоснабжения и канализационной сети в обязательном порядке испытывают на герметичность и прочность пневматическим или гидравлическим способом дважды, в ходе предварительного и окончательного тестирования.

Приёмка в эксплуатацию проводится согласно основным положениям СНиП 3.01.04 и СНиП 3.05.04. Испытание труб водоснабжения и сети напорной канализации, а также сдача их в эксплуатацию предполагает составление акта на скрытые работы, акта наружного осмотра и испытаний на герметичность и прочность, акта на промывку и дезинфекцию. Устанавливается соответствие выполненных работ проектной документации.

Особенности монтажа чугунных сооружений

Выбор способа соединения чугунных трубопроводов зависит от типа используемого материала, но при этом следует тщательно контролировать качество выполняемых работ и соблюдать основные правила:

• внешняя сторона должна быть гладкой и чистой, без пятен, вмятин, деформаций и бугристостей;
• структура качественного материала мелкозернистая, обязательно равномерная, что можно наблюдать на срезе;
• стенки чугунных труб должны иметь одинаковую толщину, а проверить данный параметр можно простукиванием, которое сопровождается чистым и ровным звуком.

Широкое распространение получило соединение раструбных трубных элементов при помощи резиновой прокладки, а также монтаж с использованием соединительной муфты и седёлки.

Правила соединения пластиковых систем

При обустройстве современных пластиковых трубопроводов используются металлопластиковые, полиэтиленовые, полихлорвиниловые и полипропиленовые элементы. Основные способы разъёмных и неразъёмных соединений:

• враструб;
• фланцевое;
• резьбовое;
• клеевое;
• цанговое;
• сварка встык;
• сварка с применением электрофузионной муфты.

Для создания изменений в направлении и ответвлений пластикового трубопровода применяются фитинги в виде отводов, тройников, крестовин и прочих фасонных элементов.

Распространённые ошибки: советы опытных мастеров

Аварийные ситуации чаще всего возникают в результате нарушений действующих норм, которые касаются прокладки трубопроводов и технических характеристик труб, неправильного выбора фитингов и запорно-распределительной арматуры.

Наиболее распространённые ошибки:

• отсутствие фиксации трубопроводных систем по всей длине;
• монтаж канализационного трубопровода с обратным уклоном;
• установка сливных кранов над осветительными приборами;
• приваривание врезки подключения к стальной трубе при помощи обычных чёрных электродов;
• подключение сантехнических приборов без применения гидрозатворов.

Не менее часто отсутствует соблюдение размеров выходов труб и отмечается слишком слабое завинчивание фитингов или обжимных гаек.

Кроме прочего, в целях безопасной и беспроблемной эксплуатации перед сантехническими приборами должна монтироваться запорная арматура.

Преимущества одновременного сооружения систем водоснабжения и водоотводных сетей очевидны.

Однако только при правильном составлении чертежей на стадии планирования, а также строгом выполнении всех требований по обустройству коммуникационных систем, частное домовладение или многоквартирное здание будет соответствовать всем действующим нормам комфортабельности и благоустроенности.

Монтаж трубопроводов наружного водоснабжения: производство работ и требования к ним

Укладка труб в траншею

Наружные трубопроводные системы водоснабжения, могут быть смонтированы практически из всех видов существующих труб. Естественно, что их монтаж осуществляется с учётом специфики материала, из которого они изготовлены, так как у каждого вида труб свои способы соединения, своя арматура.

Однако при сдаче трубопроводов водоснабжения в эксплуатацию, системы должны отвечать единым требованиям. В чём они заключаются, каковы особенности строительства трубопроводов, как происходит их испытание и контроль качества? Ответ на многие актуальные вопросы, связанные с устройством наружных сетей водоснабжения, вы найдёте в нашей статье.

Общие и индивидуальные требования к трубопроводам

Как и любой строительный объект, наружный трубопровод водоснабжения монтируется в соответствии с проектом, который в данном случае, кратко именуется ППР.

Укладка и соединение труб

Работы по укладке и соединению труб, начинают после того, как будет проверено соответствие размеров траншей, отметок их дна и прочность стенок. Если это магистральный трубопровод водоснабжения, прокладка которого осуществляется наземным способом, то проверяется прочность конструкций, на которые будут опираться трубы. Результаты всех проверок обязательно фиксируются в журнале ПР (производства работ).

Наземная прокладка трубопроводов

• Уклон трубопроводов водоснабжения, очень важен для безнапорных систем, и рассчитывается в процессе их проектирования. В таких водопроводах обычно применяют трубы раструбного типа, и одним из основных требованием к их монтажу, является их укладка по уклону раструбом кверху.
• Там, где проект предусматривает строго прямолинейные участки, между смотровыми смежными колодцами их просматривают с помощью зеркала. Если видимый круг не деформирован, значит, трубопровод ровный. Отклонения в форме круга допускаются только по горизонтали, не более 5 см в ту, или иную строну.
• Кстати, не так давно появился и лазерный прибор, с помощью которого осуществляется контроль прямолинейности цилиндрических каналов бесконтактным способом. Его вы видите на фото снизу. Проверка осуществляется дважды: сразу после укладки труб, а затем уже после засыпки траншей.

Прибор для контроля цилиндрических нарезных труб диаметром от 55 мм

• На прямолинейных участках трассы водопровода, концы стыкуемых труб должны быть отцентрованы так, чтобы ширина щели в раструбах была по окружности равномерной. Что касается осей напорного трубопровода, то их смещение не должно превышать 10 см от того положения, которое предусматривает схема трубопроводов водоснабжения в плане. По вертикали, максимально допустимое отклонение составляет всего 3 см.
• Когда трубопроводы прокладывают по кривой, и при этом не применяют фасонных элементов, то для раструбных труб, стыкуемых на резиновых уплотнителях, угол поворота на стыке не должен превысить 2 градуса. Если же их диаметр превышает 600 мм, то этот допуск уменьшается вдвое.
• Во избежание засорения трубопровода, при перерывах в монтаже рекомендуется закрывать отверстия в трубах и запорной арматуре заглушками (пробками). При стыковке труб, для их соединения обязательно должны применяться уплотнители и герметики.

Пластиковая заглушка на трубу

Так как материал трубопроводов водоснабжения бывает разным, то и способы соединения труб используют тоже разные. Это может быть резьбовое соединение, сварное (встык или враструб), с накидными гайками или фланцами, к которым предъявляются особые требования.

Обратите внимание! Очень важно соблюсти перпендикулярность фланцев трубе. Фланцевые плоскости не должны иметь кривизны, а все крепления должны осуществляться с одной стороны. При затяжке болтов не следует соблюдать последовательность — выполнять её нужно параллельно, крест-накрест. Усилие затяжки должно быть одинаковым. Если при выполнении креплений фланец перекосило, выравнивать его путём подтягивания креплений нельзя.

Какие работы актируются

Так как трубопроводы водоснабжения подземные засыпаются грунтом, все этапы их строительства должны оформляться актами скрытых работ.

Вот их основной список:

• работы, связанные с подготовкой основания;
• мероприятия по защите труб и арматуры от коррозии;
• способы уплотнения стыков;
• сооружение колодцев;
• заделка вводов труб в ограждающие конструкции;
• крепление трубопроводов водоснабжения;
• обратная засыпка с уплотнением.

В этой главе мы охарактеризовали требования, которые являются общими для всех типов трубопроводов. Далее будет дана краткая инструкция по каждому виду отдельно.

Металлические трубопроводы

Чаще всего, магистральная сеть трубопроводов водоснабжения монтируется из стальных труб. И так как они подвержены коррозии, и нередко имеют механические дефекты, к ним предъявляются достаточно строгие требования.

Стальные

Перед монтажом трубы необходимо осмотреть. Наиболее важные критерии, которые должны оцениваться при приёмке стальных труб, это: прямолинейность, отсутствие повреждений изоляционного слоя, и отсутствие вмятин посередине.

Если деформирован конец тубы, то его можно просто обрезать. Торцы труб должны быть ровными, без забоин и заусенцев.

Варианты соединений труб

Для сборки стальных труб подходят все известные способы соединений, однако самым надёжным считается сварной. При этом использовании данного способа, трубы должны стыковаться с помощью центратора.

Перед тем, как приступить к сборке, их следует очистить, и проверить геометрию кромок. Сами кромки, а так же примыкающую к ним внутреннюю и наружную поверхность порядка 10 мм, необходимо отполировать до блеска.

Способ сварки определяется в проекте. Если для сборки водопровода применяются трубы с заводской изоляцией, то после сваривания, её необходимо восстановить. Трубы с одним продольным или спиральным швом, при монтаже следует укладывать со смещением швов на 10 см. Если швы есть с двух сторон, то их можно и не смещать.

• Если поперечное соединение сварное, то оно не должно располагаться ближе 30 см к стенке колодца, или 20 см к наземной опоре. Когда к трубе приваривается патрубок, то расстояние от этого шва, до кольцевого шва трубопровода, должно быть минимум 100 мм. Качество сварки на стыках обязательно подвергается физическим методам контроля, что отражается в журнале производства работ, и подтверждается актом.
• При монтаже трубопроводов, самая большая ответственность лежит на сварщиках, поэтому не все они могут быть допущены к монтажу трубопроводов. Даже если сварщик имеет необходимую квалификацию, но у него нет опыта, либо он имеет перерыв стажа по специальности более полугода, а так же в тех случаях, когда применяется новое оборудование, материалы, марки стали и т.д., ему приходится сдавать своеобразный экзамен.
• Человек должен в реальных условиях объекта сварить стык, который называется допускным. Его осматривают визуально, испытывают на разрыв и изгиб, и только если результат окажется удовлетворительным, сварщик будет допущен к работе. Если что-то не получилось, ему дают ещё две попытки. И если они так же оказались неудачными, его в лучшем случае, направляют на дополнительное обучение.

Сварщики на монтаже трубопровода

Каждому специалисту присваивается клеймо, и сварщик, выполнивший соединение, обязан проставлять его в 3-5 см от каждого стыка. Качество шва считается нормальным, если в нём и прилегающей к нему зоне нет трещин, отступлений от формы и размера, наплывов, непроваров, прожогов, подрезов и смещений свариваемых кромок.

Чугунные

Чаще всего, из чугунных труб монтируют системы водоотведения, но иногда из них собирают и трубопроводы водоснабжения. Так как чугун – материал довольно хрупкий, то в первую очередь при приёмке труб их проверяют на наличие трещин путём простукивания.

Они должны иметь гладкую, без включений шлака, поверхность. Максимум, что допускается — это раковины диаметром не более 1 см, и глубиной до 3 мм.

Чаще всего, чугунные трубы имеют раструб, и применяются для сборки безнапорных систем. Перед монтажом раструбы обязательно зачищают от пригаров песка или масел, удаляют заусенцы.

Один из вариантов стыковки чугунных труб

Монтаж таких труб может осуществляться: с применением поставляемых комплектно силиконовых или резиновых манжет; с использованием герметика; с устройством замка из асбоцементной или цементной смеси. Её состав, также, как и вид герметика, определяет проект.

В остальном монтаж чугунных труб осуществляется аналогично трубам стальным. Наглядно этот процесс покажет видео в этой статье.

Окраска трубопроводов водоснабжения

Если на металлических трубах нет заводского защитного слоя, то в процессе монтажных работ, с целью защиты металла от коррозии, производится окраска трубопровода. В антикоррозийной обработке не нуждаются только медные трубы, но в силу высокой стоимости, для монтажа централизованных сетей их не применяют.

Однако если вы хотите обустроить автономный водопровод с подачей воды из скважины (см. Водоснабжение из скважины: как сделать самостоятельно), и не испытываете при этом ограничения бюджета, ничто не мешает вам использовать именно медные трубы. Вода из такой системы будет не только более чистой, но и полезной, так как в этом случае она (по аналогии с серебром) насыщается ионами меди.

Системы из полимерных труб

Всё большую популярность сегодня завоёвывают системы водоснабжения из полимерных труб. Да и не удивительно: они имеют невысокую стоимость; малый вес, но при этом достаточно прочны; проще режутся — а некоторые и гнутся.

Ещё более ценно то, что полимерные трубы не поддаются коррозии, а потому не требуют, как в случае с чугуном и сталью, выполнения защитного покрытия. Их неоспоримым достоинством так же являются гладкие стенки, благодаря чему скорость движения воды в трубопроводе водоснабжения на порядок возрастает. В общем, сплошные преимущества!

Разводка труб производственного водопровода

Сфера применения полимерных труб водоснабжения довольно обширна. Конечно, для магистральных трубопроводов их не применяют — здесь в приоритете чугунные, стальные, асбоцементные и бетонные трубы. А вот для устройства локальных трубопроводов с подводом к зданиям, на производствах, в мелиорации и сельском хозяйстве – это вариант номер один.

Стыковка и центровка труб ПНД для выполнения соединения

Однако полимер полимеру рознь, поэтому и технологии монтажа труб могут отличаться. И уж тем более, есть много отличий, если сравнивать пластиковый трубопровод, с металлическим. По этой причине, на проектирование и монтаж коммунальных систем их полимерных материалов, в 2000 году был разработан отдельный свод правил.

Основания

Под полимерные трубы в траншеях создаются искусственные основания. Обычно это слой песка, который насыпается на толщину 10 и более см. Что касаемо ширины траншеи, то она должна превышать наружный диаметр трубы как минимум на 40 см, а для стеклопластиковых труб – 50 см. Работы по отсыпке, как и монтаж днищ смотровых, поворотных и прочих колодцев, должны выполняться до укладки труб.

Укладка полиэтиленовых труб на песчаное основание

• Вместе с фасонными элементами и запорной арматурой, они монтируются одновременно — но до того, как будут установлены стенки колодцев.
• Что касается вантузов, гидрантов и предохранительных клапанов, то их устанавливают, когда будет произведено гидравлическое испытание трубопроводов водоснабжения.
• Если в строительстве трубопровода используются трубы с раструбами, то их сначала укладывают на дно траншеи, а потом уже соединяют.
• Неразъёмные соединения безраструбных труб выполняют на бровке, а затем уже готовые трубные плети опускают в траншею.

Трубные плети, подготовленные к погружению в траншею

Обратите внимание! Засыпка трубопроводов грунтом не осуществляется за один заход. Сначала на трубу сначала насыпают только слой песка или мягкого грунта, не содержащего камней, битого кирпича или щебня. Это защитный слой, толщина которого должна быть не менее 30 см.

Он уплотняется послойно, и первые 10 см, как и пазухи, образуемые стенками труб и траншеи, должны быть уплотнены ручной трамбовкой. С помощью виброинструмента можно уплотнять только верхний слой грунта, но делается это уже на заключительном этапе строительства трубопровода.

Сборка соединений

Чаще всего, полимерные трубы, применяемые для сборки протяжённых трубопроводов, имеют раструб с одной стороны – соответственно, другой конец гладкий. Соединяются они по следующей технологии.

Сначала подготавливают гладкий торец трубы: после тщательной зачистки, на него наносится метка, по которой определяется глубина задвигания одной трубы в раструбную часть другой.

На раструбе имеется паз, в который помещают кольцевой уплотнитель. После установки, его смазывают глицериновым или мыльным раствором, а затем задвигают в раструб подготовленную трубу (до метки).

Для лучшего сопряжения, на гладких концах труб предусматривается фаска – скос на 15 градусов. Обычно она наносится на заводе, но если трубу приходилось укорачивать, то такая же фаска выполняется на месте.

Соединение раструбных полимерных труб, выполняемое своими руками

• Трубы небольшим диаметром (менее 110 мм) собирают вручную, а для сборки труб больших диаметров, используют специальные монтажные приспособления.
• Для выполнения качественного монтажа важно, чтобы он производился только при плюсовой температуре, а уплотнительные кольца находились вплоть до установки в тёплом помещении.
• При выполнении защитного грунтового слоя над трубами, их соединения не засыпают, а оставляют на виду до того момента, пока не будут проведены испытания герметичности.
• Одновременно с прокладкой, трубы присоединяют к фланцам и арматуре, но болты лишь наживляют. Их окончательная затяжка производится в рамках подготовки к гидравлическому испытанию.

Проход трубы через стенку колодца, устроенный с помощью резиновой муфты

Если трубопровод собирается из стеклопластиковых труб, то их проход сквозь стенки любых ограждающих конструкций, осуществляется через предварительно установленные муфты — либо гильзы, в качестве которых служат обрезки любых труб.

Заключение

Какой бы материал не применялся для обустройства прохода труб через стенки колодцев, самое главное требование к этим сопряжениям – герметичность. Это особенно важно, когда строительство ведётся в мокрых грунтах, поэтому качеству заделки, которое оценивается визуально, должно уделяться особое внимание.

Вакуумный насос для гидравлических испытаний

По окончании монтажа и устройства защитного слоя, производится испытание трубопровода на прочность и герметичность. Для проверки безнапорных систем, применяют в основном гидравлический способ.

При этом участок трубопровода (от колодца до колодца) заполняется водой, и с помощью вакуумного насоса в нём создаётся давление. Делается это для того чтобы видеть, где происходит утечка – и это касается всех видов трубопроводов, а не только полимерных.

Компрессор для пневматических испытаний

Напорные трубопроводы испытывают обычно пневматическим способом, для чего используется компрессор для труб водоснабжения. При этом давление создаётся сжатым воздухом, который, вырываясь из негерметичных соединений, издаёт свистящий звук.

При обнаружении дефектов в трубопроводе, они устраняются, и проверка выполняется снова. Окончательная засыпка и утрамбовка траншей, осуществляется только в том случае, когда получены удовлетворительные результаты испытаний.